CN211983547U - 一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，包括：支撑件，底部支撑在地面上；搅拌件，连接在所述支撑件上；阀门，连接在所述搅拌件的底部，并且设置在所述支撑件中；以及灌装件，连接在所述阀门上，并且一端穿出所述支撑件，能够灌装肠衣；从而克服了混合效果不佳，而且不能够对肠衣进行灌装的技术问题，达到了能够混合充分，并且能够对肠衣进行灌装的技术效果，实用性强。

Description

一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体的说是一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置。

背景技术

中式香肠是以猪、牛肉为原料，经过绞碎后，与蛋白酶发酵剂混合，经过微生物发酵，蛋白质降解，发生一系列的化学和生物反应，之后灌入肠衣中形成；

在发酵过程中，通常会使用到发酵装置，传统的发酵装置，混合效果不佳，而且不能够对肠衣进行灌装。

发明内容

针对相关技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，以解决相关技术中的混合效果不佳，而且不能够对肠衣进行灌装的技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，包括：

支撑件，底部支撑在地面上；

搅拌件，连接在所述支撑件上；

阀门，连接在所述搅拌件的底部，并且设置在所述支撑件中；

以及灌装件，连接在所述阀门上，并且一端穿出所述支撑件，能够灌装肠衣。

进一步的：所述支撑件包括：四个支撑柱，底部支撑在地面上，用于连接所述搅拌件；以及四个加强件，连接在所述支撑柱之间。

进一步的：所述搅拌件包括：倒锥形搅拌筒，通过第一板连接在所述支撑件上；

第一法兰，连接在所述倒锥形搅拌筒的底部，用于连接所述阀门；

上盖，具有进料口，连接在所述倒锥形搅拌筒的顶部上；

以及旋转件，连接在所述上盖上，并且能够穿出所述上盖，延伸至所述倒锥形搅拌筒内。

进一步的：所述旋转件包括：第一电机，连接在所述上盖的顶部上，并且所述第一电机上的传动轴穿出所述上盖；

第二板，连接在所述传动轴的端部上，并且设置在所述倒锥形搅拌筒内；

搅拌轴，一端连接在所述第二板上，另一端延伸至所述第一法兰处；

若干个直叶片，连接在所述搅拌轴上，按层分布，每层为三个；

以及第一螺旋叶片，连接在所述搅拌轴上，设置在所述直叶片的底部，并且设置在靠近所述第一法兰处。

进一步的：所述灌装件包括：三通管，三个出口上都设置有第二法兰，中间部位的所述第二法兰与所述阀门连接；

第二电机，连接在所述三通管上的，左侧的所述第二法兰上；

灌装口，连接在所述三通管上的，右侧的所述第二法兰上，用于连接肠衣；

输送轴，一端连接在所述第二电机上，另一端延伸至所述灌装口处；

以及第二螺旋叶片，连接在所述输送轴上。

进一步的：所述灌装口包括：第三法兰，用于与右侧的所述第二法兰连接；锥形管，一端连接在所述第三法兰上；以及直管段，连接在所述锥形管的另一端上，用于连接肠衣。

本实用新型的有益效果：一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，与相关技术相比，在支撑件上连接有搅拌件，搅拌件的底部依次连接有阀门和灌装件，原料和蛋白酶发酵剂被放入搅拌件中，充分搅拌，打开阀门，再由灌装件灌装到肠衣中，操作很方便；从而克服了混合效果不佳，而且不能够对肠衣进行灌装的技术问题，达到了能够混合充分，并且能够对肠衣进行灌装的技术效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的搅拌件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的搅拌件上的旋转件的结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A部分的局部放大示意图；

图5为本实用新型实施例中的灌装件的结构示意图；

图中：10.支撑件，11.支撑柱，12.加强件，20.搅拌件，21.倒锥形搅拌筒，22.第一法兰，23.上盖，231.进料口，24.旋转件，25.第一板，241.第一电机，242.第二板，243.搅拌轴，244.直叶片，245.第一螺旋叶片，30.阀门，40.灌装件，41.三通管，411.第二法兰，42.第二电机，43.灌装口，44.输送轴，45.第二螺旋叶片，431.第三法兰，432.锥形管，433.直管段，500.肠衣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

本实用新型一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，解决了相关技术中的混合效果不佳，而且不能够对肠衣进行灌装的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了能够混合充分，并且能够对肠衣进行灌装的积极效果；总体思路如下：

实施例：

见图1、图2、图3、图4、图5；一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，包括：

支撑件10，底部支撑在地面上；

搅拌件20，连接在所述支撑件10上；

阀门30，连接在所述搅拌件20的底部，并且设置在所述支撑件10中；

以及灌装件40，连接在所述阀门30上，并且一端穿出所述支撑件10，能够灌装肠衣500；

具体来说，实施时，在支撑件10上连接有搅拌件20，搅拌件20的底部依次连接有阀门30和灌装件40，原料和蛋白酶发酵剂被放入搅拌件20中，充分搅拌，打开阀门30，再由灌装件40灌装到肠衣500中，操作很方便；从而克服了混合效果不佳，而且不能够对肠衣进行灌装的技术问题，达到了能够混合充分，并且能够对肠衣进行灌装的技术效果；

下面针对各个组成部件，以及连接关系进行具体阐述：

具体来说，在图1中，所述支撑件10包括：四个支撑柱11，底部支撑在地面上，用于连接所述搅拌件20；以及四个加强件12，连接在所述支撑柱11之间；实施时，所述支撑柱11采用一根空心方钢，两端各焊接一块四方体形钢板，形成近似“工”字形结构；所述加强件12采用槽钢或者钢板，与支撑柱11之间焊接，有利于保证结构强度；

具体来说，在图1、图2、图3、图4中，所述搅拌件20包括：倒锥形搅拌筒21，通过第一板25连接在所述支撑件10上；

第一法兰22，连接在所述倒锥形搅拌筒21的底部，用于连接所述阀门30；

上盖23，具有进料口231，连接在所述倒锥形搅拌筒21的顶部上；

以及旋转件24，连接在所述上盖23上，并且能够穿出所述上盖23，延伸至所述倒锥形搅拌筒21内；

所述旋转件24包括：第一电机241，连接在所述上盖23的顶部上，并且所述第一电机241上的传动轴穿出所述上盖23；

第二板242，连接在所述传动轴的端部上，并且设置在所述倒锥形搅拌筒21内；

搅拌轴243，一端连接在所述第二板242上，另一端延伸至所述第一法兰22处；

若干个直叶片244，连接在所述搅拌轴243上，按层分布，每层为三个；

以及第一螺旋叶片245，连接在所述搅拌轴243上，设置在所述直叶片244的底部，并且设置在靠近所述第一法兰22处；

实施时，所述倒锥形搅拌筒21通过板材卷制、焊接而成；

所述第一法兰22与倒锥形搅拌筒21的底部之间焊接；

所述上盖23一体铸造成坯料，之后机加工而成，与倒锥形搅拌筒21的顶部之间通过外六角螺栓件连接；

所述进料口231，包括一段直管，以及焊接在直管上的第四法兰，之后通过直管插入上盖23上预留的第一通孔中，直管与上盖23之间焊接，便于向倒锥形搅拌筒21中加入原料和蛋白酶发酵剂；

所述第一电机241，采用现有技术中的立式电机，通过外六角螺栓件连接在上盖23上；

所述第二板242，为圆形钢板，通过至少一个沉头螺栓与传动轴的端部上预留的螺纹盲孔，螺纹连接，使得第二板242与传动轴之间能够可靠地连接；

所述搅拌轴243，外形为T形结构，与第二板242之间通过外六角螺栓件连接，安装拆卸很方便；

所述直叶片244，为三层，每层为三个，与搅拌轴243之间焊接，有利于搅拌、混合原料和蛋白酶发酵剂；

所述第一螺旋叶片245，为单螺旋，与搅拌轴243之间焊接，有利于向灌装件40方向，排出混合好的原料和蛋白酶发酵剂；

所述第一板25，为圆环形结构，套在倒锥形搅拌筒21上，与倒锥形搅拌筒21之间焊接，通过第一板25与支撑柱11之间穿入外六角螺栓件连接，使得搅拌件20的安装拆卸很方便；

原料和蛋白酶发酵剂，由进料口231加入，在旋转件24的不断作用下，使得原料和蛋白酶发酵剂被充分搅拌、混合，混合的效果相对较好；

具体来说，在图1中，所述阀门30，采用现有技术中的球阀，能够控制原料和蛋白酶发酵剂形成的混合物的通断，本领域的普通技术人员，在看到本实用新型公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置阀门30，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

具体来说，在图1、图5中，所述灌装件40包括：三通管41，三个出口上都设置有第二法兰411，中间部位的所述第二法兰411与所述阀门30连接；

第二电机42，连接在所述三通管41上的，左侧的所述第二法兰411上；

灌装口43，连接在所述三通管41上的，右侧的所述第二法兰411上，用于连接肠衣500；

输送轴44，一端连接在所述第二电机42上，另一端延伸至所述灌装口43处；

以及第二螺旋叶片45，连接在所述输送轴44上；

实施时，所述三通管41，由一段长直管，与一段短直管，组焊而成；

所述第二法兰411与三通管41之间焊接；

所述第二电机42采用现有技术中的立式电机，与第二法兰411之间通过外六角螺栓件连接，安装拆卸很方便；

所述灌装口43包括：第三法兰431，用于与右侧的所述第二法兰411连接；锥形管432，一端连接在所述第三法兰431上；以及直管段433，连接在所述锥形管432的另一端上，用于连接肠衣500；第三法兰431，锥形管432和直管段433之间焊接后，第三法兰431与第二法兰411之间通过外六角螺栓件连接，安装拆卸很方便；所述锥形管432能够保证足量的混合物，由直管段433处排出；所述直管段433，便于与肠衣500的一端连接，操作很方便；

所述输送轴44，为一段圆轴，通过一端的盲孔，与第二电机42上的电机轴配合，与电机轴之间通过键连接，并且在输送轴44的外圆上，螺纹连接至少两个螺纹销，螺纹销与电机轴抵靠，使得输送轴44能够与第二电机42之间可靠地连接；

所述第二螺旋叶片45，为单螺旋，与输送轴44之间焊接，有利于推动原料和蛋白酶发酵剂的混合物，经过灌装口43，进入肠衣500中；

本实用新型的工作原理：实施时，在支撑件10上连接有搅拌件20，搅拌件20的底部依次连接有阀门30和灌装件40，原料和蛋白酶发酵剂被放入搅拌件20中，充分搅拌，打开阀门30，再由灌装件40灌装到肠衣500中，操作很方便。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不绝对表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，其特征在于，包括：

支撑件(10)，底部支撑在地面上；

搅拌件(20)，连接在所述支撑件(10)上；

阀门(30)，连接在所述搅拌件(20)的底部，并且设置在所述支撑件(10)中；

以及灌装件(40)，连接在所述阀门(30)上，并且一端穿出所述支撑件(10)，能够灌装肠衣(500)。

2.根据权利要求1所述的一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，其特征在于：所述支撑件(10)包括：四个支撑柱(11)，底部支撑在地面上，用于连接所述搅拌件(20)；以及四个加强件(12)，连接在所述支撑柱(11)之间。

3.根据权利要求1所述的一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，其特征在于：所述搅拌件(20)包括：倒锥形搅拌筒(21)，通过第一板(25)连接在所述支撑件(10)上；

第一法兰(22)，连接在所述倒锥形搅拌筒(21)的底部，用于连接所述阀门(30)；

上盖(23)，具有进料口(231)，连接在所述倒锥形搅拌筒(21)的顶部上；

以及旋转件(24)，连接在所述上盖(23)上，并且能够穿出所述上盖(23)，延伸至所述倒锥形搅拌筒(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，其特征在于：所述旋转件(24)包括：第一电机(241)，连接在所述上盖(23)的顶部上，并且所述第一电机(241)上的传动轴穿出所述上盖(23)；

第二板(242)，连接在所述传动轴的端部上，并且设置在所述倒锥形搅拌筒(21)内；

搅拌轴(243)，一端连接在所述第二板(242)上，另一端延伸至所述第一法兰(22)处；

若干个直叶片(244)，连接在所述搅拌轴(243)上，按层分布，每层为三个；

以及第一螺旋叶片(245)，连接在所述搅拌轴(243)上，设置在所述直叶片(244)的底部，并且设置在靠近所述第一法兰(22)处。

5.根据权利要求1所述的一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，其特征在于：所述灌装件(40)包括：三通管(41)，三个出口上都设置有第二法兰(411)，中间部位的所述第二法兰(411)与所述阀门(30)连接；

第二电机(42)，连接在所述三通管(41)上的，左侧的所述第二法兰(411)上；

灌装口(43)，连接在所述三通管(41)上的，右侧的所述第二法兰(411)上，用于连接肠衣(500)；

输送轴(44)，一端连接在所述第二电机(42)上，另一端延伸至所述灌装口(43)处；

以及第二螺旋叶片(45)，连接在所述输送轴(44)上。

6.根据权利要求5所述的一种中式香肠风味蛋白酶发酵装置，其特征在于：所述灌装口(43)包括：第三法兰(431)，用于与右侧的所述第二法兰(411)连接；锥形管(432)，一端连接在所述第三法兰(431)上；以及直管段(433)，连接在所述锥形管(432)的另一端上，用于连接肠衣(500)。

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