CN219922940U - 一种具有监测功能的糖化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有监测功能的糖化罐，包括罐体和循环箱，罐体的外侧设置有加热座，且加热座的内部设置有电热管，同时电热管与罐体外壁接触，罐体的底部设置有排料口，且罐体的顶部设置有进料筒，罐体内设置有主动轴，且主动轴通过混料主杆与混料支杆连接，循环箱设置在罐体的一侧。该具有监测功能的糖化罐，分布在侧壁内的电热管可对大面积的对物料进行加热，从而便于提高装置的加热效率，驱动电机可通过主动轴驱动混料主杆和混料支杆对物料进行搅拌从而便于防止物料因长时间处于某一固定位置而发生糊变，同时马达可驱动送料绞龙将下侧固定物料进行抽取并排至物料的上层，从而便于进一步促进物料的混合防止其受热不均。
Description
技术领域
本实用新型涉及糖化罐技术领域，具体为一种具有监测功能的糖化罐。
背景技术
糖化指的是淀粉加水分解成甜味产物的过程，是淀粉糖品制造过程中的主要过程，也是食品发酵过程中生成许多中间产物的主要过程。如今，通常采用糖化罐作为蛋白质分解或淀粉糖化的场所，糖化罐包括用于盛装物料的罐体以及安装于罐体的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆和用于驱动搅拌杆转动的驱动电机，且驱动电机安装于罐体顶部，搅拌杆伸入罐体内部，同时，搅拌杆伸入罐体内部的部分固定有多个搅拌叶片。使用时，通过电机驱动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶片旋转，以对罐体内的物料进行搅拌，经检索，发现现有技术中的糖化罐典型的如公开号CN113967423A一种糖化罐，其包括罐体，罐体设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆和驱动电机，搅拌杆同轴固定连接于驱动电机的输出端，驱动电机安装于罐体底部，搅拌杆伸入罐体内部，搅拌杆安装有若干搅拌叶片，搅拌叶片包括两个相垂直的叶片单元，且叶片单元开设有多个稳流孔。本申请具有提高在对物料进行搅拌时的均匀程度的效果。
现有的糖化罐大多为底部加热，从而容易出现下层靠近加热装置的物料受热糊变，上层物料加热不充分的现象，同时现有的糖化罐的温度监测位置固定，而受热不均的物料将会存在较大的监测误差，从而影响监测数据的准确性，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有监测功能的糖化罐，以解决上述背景技术中提出的现有的糖化罐大多为底部加热，从而容易出现下层靠近加热装置的物料受热糊变，上层物料加热不充分的现象，同时现有的糖化罐的温度监测位置固定，而受热不均的物料将会存在较大的监测误差，从而影响监测数据的准确性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有监测功能的糖化罐，包括罐体和循环箱，
罐体的外侧设置有加热座，且加热座的内部设置有电热管，同时电热管与罐体外壁接触，罐体的底部设置有排料口，且罐体的顶部设置有进料筒，罐体内设置有主动轴，且主动轴通过混料主杆与混料支杆连接，同时主动轴的顶端与驱动电机的输出端连接；
循环箱设置在罐体的一侧，且循环箱通过排料管和进料管与罐体的内部连通，同时排料管的一侧设置有温度传感器，循环箱内设置有送料绞龙，且送料绞龙通过马达驱动旋转。
优选的，排料口内安装有排料阀，同时排料口设置在支撑脚的内侧，同时支撑脚呈环形阵列状分布在罐体的底部。
优选的，混料主杆呈环形阵列状分布在主动轴上，且主动轴通过驱动电机驱动旋转。
优选的，循环箱固定连接在罐体的外侧壁上，且循环箱的一侧壁上连接有排料龙头。
优选的，温度传感器和控制器以及控制面板之间为电性连接，且控制面板安装在罐体的前侧外壁上。
优选的，温度传感器安装在安装板上，且安装板与罐体顶部内的电动伸缩杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有监测功能的糖化罐，
(1)本实用新型通过驱动电机、主动轴、混料主杆、混料支杆、电热管、送料绞龙和马达的配合使用可有效解决现有的糖化罐大多为底部加热，从而容易出现下层靠近加热装置的物料受热糊变，上层物料加热不充分的问题，分布在侧壁内的电热管可对大面积的对物料进行加热，从而便于提高装置的加热效率，驱动电机可通过主动轴驱动混料主杆和混料支杆对物料进行搅拌从而便于防止物料因长时间处于某一固定位置而发生糊变，同时马达可驱动送料绞龙将下侧固定物料进行抽取并排至物料的上层，从而便于进一步促进物料的混合，防止其受热不均；
(2)本实用新型通过温度传感器和排料龙头的配合使用可有效解决同时现有的糖化罐的温度监测位置固定，而受热不均的物料将会存在较大的监测误差，从而影响监测数据的准确性的问题，温度传感器可对驱动送料绞龙排至罐体内的物料的温度进行监测，从而便于因物料受热不均而导致监测效果不准确的问题，进而便于工作人员对物料的温度进行监测和把控，同时工作人员可打开排料龙头对物料进行取样监测，从而便于丰富装置的结构。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型主动轴、混料主杆和混料支杆之间的连接关系整体结构示意图。
图中：1、罐体；2、加热座；3、电热管；4、排料口；5、排料阀；6、主动轴；7、混料主杆；8、混料支杆；9、驱动电机；10、进料筒；11、循环箱；12、送料绞龙；13、马达；14、温度传感器；15、排料龙头；16、电动伸缩杆；17、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有监测功能的糖化罐，实施例一
如图1和图2所示，罐体1的外侧设置有加热座2，且加热座2的内部设置有电热管3，同时电热管3与罐体1外壁接触，罐体1的底部设置有排料口4，且罐体1的顶部设置有进料筒10，罐体1内设置有主动轴6，且主动轴6通过混料主杆7与混料支杆8连接，同时主动轴6的顶端与驱动电机9的输出端连接。
进一步的实施例中，排料口4内安装有排料阀5，同时排料口4设置在支撑脚的内侧，同时支撑脚呈环形阵列状分布在罐体1的底部。
进一步的实施例中，混料主杆7呈环形阵列状分布在主动轴6上，且主动轴6通过驱动电机9驱动旋转。
具体的，多组混料主杆7和混料支杆8便于提高装置的混合效率。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，循环箱11设置在罐体1的一侧，且循环箱11通过排料管和进料管与罐体1的内部连通，同时排料管的一侧设置有温度传感器14，循环箱11内设置有送料绞龙12，且送料绞龙12通过马达13驱动旋转。
进一步的实施例中，循环箱11固定连接在罐体1的外侧壁上，且循环箱11的一侧壁上连接有排料龙头15。
具体的，在实际工作过程中，通过进料筒10将物料放入罐体1内，接着驱动电机9将通过主动轴6带动混料主杆7与混料支杆8旋转着对物料进行混合，同时电热管3将对罐体1内的物料进行加热，另一方面罐体1内的下层物料将自主通过流入循环箱11，在马达13的驱动下送料绞龙12将对流入循环箱11内的物料进行提升并将其通过排料管排至罐体1内，进而便于进一步促进物料的混合，温度传感器14可对排料管排至罐体1内的物料的温度进行监测，当混合完成之后工作人员可打开排料阀5将排料口4排出。
实施例二
本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
如图1、图2和图4所示，进一步的实施例中，温度传感器14和控制器以及控制面板之间为电性连接，且控制面板安装在罐体1的前侧外壁上。
优选的，温度传感器14的优选型号为PT100，控制器的优选型号为RPCF-6，同时利用温度传感器进行温度监测，并将监测数据显示在控制面板上为现有技术，从而便于工作人员通过控制面板进行查看。
进一步的实施例中，温度传感器14安装在安装板17上，且安装板17与罐体1顶部内的电动伸缩杆16连接。
具体的，当温度传感器14不需要进行温度监测时，工作人员可控制电动伸缩杆16拉动温度传感器14上移远离排料管，从而便于防止物料对其造成污染。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有监测功能的糖化罐，包括罐体(1)和循环箱(11)，其特征在于：
罐体(1)的外侧设置有加热座(2)，且加热座(2)的内部设置有电热管(3)，同时电热管(3)与罐体(1)外壁接触，罐体(1)的底部设置有排料口(4)，且罐体(1)的顶部设置有进料筒(10)，罐体(1)内设置有主动轴(6)，且主动轴(6)通过混料主杆(7)与混料支杆(8)连接，同时主动轴(6)的顶端与驱动电机(9)的输出端连接；
循环箱(11)设置在罐体(1)的一侧，且循环箱(11)通过排料管和进料管与罐体(1)的内部连通，同时排料管的一侧设置有温度传感器(14)，循环箱(11)内设置有送料绞龙(12)，且送料绞龙(12)通过马达(13)驱动旋转。
2.根据权利要求1的一种具有监测功能的糖化罐，其特征在于：排料口(4)内安装有排料阀(5)，同时排料口(4)设置在支撑脚的内侧，同时支撑脚呈环形阵列状分布在罐体(1)的底部。
3.根据权利要求1的一种具有监测功能的糖化罐，其特征在于：混料主杆(7)呈环形阵列状分布在主动轴(6)上，且主动轴(6)通过驱动电机(9)驱动旋转。
4.根据权利要求1的一种具有监测功能的糖化罐，其特征在于：循环箱(11)固定连接在罐体(1)的外侧壁上，且循环箱(11)的一侧壁上连接有排料龙头(15)。
5.根据权利要求1的一种具有监测功能的糖化罐，其特征在于：温度传感器(14)和控制器以及控制面板之间为电性连接，且控制面板安装在罐体(1)的前侧外壁上。
6.根据权利要求1的一种具有监测功能的糖化罐，其特征在于：温度传感器(14)安装在安装板(17)上，且安装板(17)与罐体(1)顶部内的电动伸缩杆(16)连接。
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