CN215506413U - 一种固体发酵料高效接种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体发酵料高效接种装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的内部横向设有转动杆，且转动杆的一端通过转动盘与搅拌仓的内壁固定连接，所述转动杆的另一端通过联轴器贯穿搅拌仓的另一侧表面并延伸至外部固定安装有皮带轮二。本实用新型中，驱动电机的输出端带动皮带轮一正反旋转，从而在皮带的作用下带动皮带轮二正反旋转，从而搅拌叶跟随旋转，能够对搅拌仓内的原料进行充分的搅拌混合，提高对原料的搅拌混合效率和效果，同时温度传感器能够对搅拌仓内的温度进行监测，当搅拌仓内的温度不在设定范围值内时，加热板工作，能够对搅拌仓内的原料进行加热，为原料提供适宜的混合温度条件，同时保温层能够减少热量的流失，更加的节能。

Description

一种固体发酵料高效接种装置

技术领域

本实用新型涉及固体发酵料加工装置技术领域，尤其涉及一种固体发酵料高效接种装置。

背景技术

发酵罐是工业上用来进行微生物发酵的装置，主要适用于原料的混合、反应、发酵等。

现有的技术存在以下问题：

传统的固体发酵料高效接种装置的搅拌混合效果有待改善、搅拌混合效率有待提高，且使用时存在一定局限性，其次排料口较易堵塞，影响排料效率，且不便于工作人员掌握搅拌混合进度，并且不便于进行取样。

我们为此，提出了一种固体发酵料高效接种装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌混合效果有待改善、搅拌混合效率有待提高，且使用时存在一定局限性，其次排料口较易堵塞，影响排料效率，且不便于工作人员掌握搅拌混合进度，并且不便于进行取样的缺点而提出的一种固体发酵料高效接种装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固体发酵料高效接种装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的内部横向设有转动杆，且转动杆的一端通过转动盘与搅拌仓的内壁固定连接，所述转动杆的另一端通过联轴器贯穿搅拌仓的另一侧表面并延伸至外部固定安装有皮带轮二，所述搅拌仓的一侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有皮带轮一，并且皮带轮一通过皮带与皮带轮二相连接，所述转动杆的表面固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的表面固定安装有搅拌叶，所述转动杆的表面焊接有斜齿轮一，所述搅拌仓的内底面固定安装有安装板，且安装板的顶面设有加热板，所述搅拌仓的一侧表面上方贯穿设有温度传感器，所述搅拌仓的外表面设有保温层，所述搅拌仓的顶面中心位置处固定安装有进料口，所述搅拌仓的底面固定安装有排料口，所述搅拌仓的前端表面一侧设有控制面板。

优选的，所述排料口的上方位于搅拌仓的内底面焊接有支撑架，且支撑架的下方位于排料口的内部设有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的一端焊接有斜齿轮二，且斜齿轮二与斜齿轮一啮合，所述搅拌仓的前端表面另一侧开设有观察窗，且观察窗的右下方固定安装有取样阀门。

优选的，所述加热板的材质为陶瓷，且加热板的面积小于安装板的面积。

优选的，所述拌杆设有多个，且多个搅拌杆环形等距阵列分布在转动杆的表面。

优选的，所述搅拌叶设有多个，且多个搅拌叶等距分布在搅拌杆的表面。

优选的，所述驱动电机和加热板的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述搅拌仓的底面焊接有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在搅拌仓的底面四个拐角处。

优选的，所述保温层的材质为聚氨酯泡沫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置驱动电机、皮带轮一、皮带轮二、皮带、转动杆、转动盘、搅拌杆、搅拌叶、安装板、加热板、保温层和温度传感器的相互配合使用，驱动电机的输出端带动皮带轮一正反旋转，从而在皮带的作用下带动皮带轮二正反旋转，从而搅拌叶跟随旋转，能够对搅拌仓内的原料进行充分的搅拌混合，提高对原料的搅拌混合效率和效果，同时温度传感器能够对搅拌仓内的温度进行监测，当搅拌仓内的温度不在设定范围值内时，加热板工作，能够对搅拌仓内的原料进行加热，为原料提供适宜的混合温度条件，同时保温层能够减少热量的流失，更加的节能。

2、本实用新型中通过设置螺旋输送叶片、观察窗和取样阀门，螺旋输送叶片能够对排料口内的原料进行疏通，降低排料口堵塞的风险，提高排料效率，其次观察窗便于工作人员准确的掌握搅拌仓内原料的混合进度，且取样阀门便于工作人员对原料进行取样检测，且取样时更加的省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种固体发酵料高效接种装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固体发酵料高效接种装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种固体发酵料高效接种装置的支撑架和螺旋输送叶片结构示意图。

图例说明：

1、搅拌仓；2、进料口；3、驱动电机；4、皮带轮一；5、转动杆；6、转动盘；7、皮带轮二；8、皮带；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、斜齿轮一；12、斜齿轮二；13、支撑架；14、排料口；15、螺旋输送叶片；16、安装板；17、加热板；18、温度传感器；19、保温层；20、观察窗；21、取样阀门；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种固体发酵料高效接种装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的内部横向设有转动杆5，且转动杆5的一端通过转动盘6与搅拌仓1的内壁固定连接，转动杆5的另一端通过联轴器贯穿搅拌仓1的另一侧表面并延伸至外部固定安装有皮带轮二7，搅拌仓1的一侧设有驱动电机3，且驱动电机3的输出端固定连接有皮带轮一4，并且皮带轮一4通过皮带8与皮带轮二7相连接，转动杆5的表面固定安装有搅拌杆9，且搅拌杆9的表面固定安装有搅拌叶10，转动杆5的表面焊接有斜齿轮一11，驱动电机3的输出端带动皮带轮一4正反旋转，从而在皮带8的作用下带动皮带轮二7正反旋转，从而搅拌叶10跟随旋转，能够对搅拌仓1内的原料进行充分的搅拌混合，提高对原料的搅拌混合效率和效果，搅拌仓1的内底面固定安装有安装板16，且安装板16的顶面设有加热板17，搅拌仓1的一侧表面上方贯穿设有温度传感器18，搅拌仓1的外表面设有保温层19，温度传感器18能够对搅拌仓1内的温度进行监测，当搅拌仓1内的温度不在设定范围值内时，加热板17工作，能够对搅拌仓1内的原料进行加热，为原料提供适宜的混合温度条件，同时保温层19能够减少热量的流失，更加的节能，搅拌仓1的顶面中心位置处固定安装有进料口2，便于将原料投入搅拌仓1的内部，搅拌仓1的底面固定安装有排料口14，便于将搅拌混合后的原料排出，搅拌仓1的前端表面一侧设有控制面板22。

本实施方案中：排料口14的上方位于搅拌仓1的内底面焊接有支撑架13，且支撑架13的下方位于排料口14的内部设有螺旋输送叶片15，螺旋输送叶片15的一端焊接有斜齿轮二12，且斜齿轮二12与斜齿轮一11啮合，搅拌仓1的前端表面另一侧开设有观察窗20，且观察窗20的右下方固定安装有取样阀门21。

具体的，螺旋输送叶片15能够对排料口14内的原料进行疏通，降低排料口14堵塞的风险，提高排料效率，其次观察窗20便于工作人员准确的掌握搅拌仓1内原料的混合进度，且取样阀门21便于工作人员对原料进行取样检测，且取样时更加的省时省力。

本实施方案中：加热板17的材质为陶瓷，且加热板17的面积小于安装板16的面积。

具体的，具备安装灵活的优点，便于将加热板17安装在搅拌仓1的内部。

本实施方案中：搅拌杆9设有多个，且多个搅拌杆9环形等距阵列分布在转动杆5的表面。

具体的，为搅拌叶10提供安装条件。

本实施方案中：搅拌叶10设有多个，且多个搅拌叶10等距分布在搅拌杆9的表面。

具体的，提高对原料的搅拌混合效果和效率。

本实施方案中：驱动电机3和加热板17的输入端通过导线与控制面板22的输出端电性连接，且控制面板22的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：搅拌仓1的底面焊接有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在搅拌仓1的底面四个拐角处。

具体的，提高整个装置工作过程中的稳定性，降低晃动的风险。

本实施方案中：保温层19的材质为聚氨酯泡沫。

具体的，具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好的优点。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将原料通过进料口2投入搅拌仓1的内部，驱动电机3的输出端带动皮带轮一4正反旋转，从而在皮带8的作用下带动皮带轮二7正反旋转，从而搅拌叶10跟随旋转，能够对搅拌仓1内的原料进行充分的搅拌混合，提高对原料的搅拌混合效率和效果，其次温度传感器18能够对搅拌仓1内的温度进行监测，当搅拌仓1内的温度不在设定范围值内时，加热板17工作，能够对搅拌仓1内的原料进行加热，为原料提供适宜的混合温度条件，同时保温层19能够减少热量的流失，更加的节能，再次螺旋输送叶片15能够对排料口14内的原料进行疏通，降低排料口14堵塞的风险，提高排料效率，且观察窗20便于工作人员准确的掌握搅拌仓1内原料的混合进度，并且取样阀门21便于工作人员对原料进行取样检测，取样时更加的省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固体发酵料高效接种装置，包括搅拌仓（1），其特征在于，所述搅拌仓（1）的内部横向设有转动杆（5），且转动杆（5）的一端通过转动盘（6）与搅拌仓（1）的内壁固定连接，所述转动杆（5）的另一端通过联轴器贯穿搅拌仓（1）的另一侧表面并延伸至外部固定安装有皮带轮二（7），所述搅拌仓（1）的一侧设有驱动电机（3），且驱动电机（3）的输出端固定连接有皮带轮一（4），并且皮带轮一（4）通过皮带（8）与皮带轮二（7）相连接，所述转动杆（5）的表面固定安装有搅拌杆（9），且搅拌杆（9）的表面固定安装有搅拌叶（10），所述转动杆（5）的表面焊接有斜齿轮一（11），所述搅拌仓（1）的内底面固定安装有安装板（16），且安装板（16）的顶面设有加热板（17），所述搅拌仓（1）的一侧表面上方贯穿设有温度传感器（18），所述搅拌仓（1）的外表面设有保温层（19），所述搅拌仓（1）的顶面中心位置处固定安装有进料口（2），所述搅拌仓（1）的底面固定安装有排料口（14），所述搅拌仓（1）的前端表面一侧设有控制面板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种固体发酵料高效接种装置，其特征在于，所述排料口（14）的上方位于搅拌仓（1）的内底面焊接有支撑架（13），且支撑架（13）的下方位于排料口（14）的内部设有螺旋输送叶片（15），所述螺旋输送叶片（15）的一端焊接有斜齿轮二（12），且斜齿轮二（12）与斜齿轮一（11）啮合，所述搅拌仓（1）的前端表面另一侧开设有观察窗（20），且观察窗（20）的右下方固定安装有取样阀门（21）。

3.根据权利要求1所述的一种固体发酵料高效接种装置，其特征在于，所述加热板（17）的材质为陶瓷，且加热板（17）的面积小于安装板（16）的面积。

4.根据权利要求1所述的一种固体发酵料高效接种装置，其特征在于，所述搅拌杆（9）设有多个，且多个搅拌杆（9）环形等距阵列分布在转动杆（5）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种固体发酵料高效接种装置，其特征在于，所述搅拌叶（10）设有多个，且多个搅拌叶（10）等距分布在搅拌杆（9）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种固体发酵料高效接种装置，其特征在于，所述驱动电机（3）和加热板（17）的输入端通过导线与控制面板（22）的输出端电性连接，且控制面板（22）的输入端通过导线连接外部电源。

7.根据权利要求1所述的一种固体发酵料高效接种装置，其特征在于，所述搅拌仓（1）的底面焊接有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在搅拌仓（1）的底面四个拐角处。

8.根据权利要求1所述的一种固体发酵料高效接种装置，其特征在于，所述保温层（19）的材质为聚氨酯泡沫。

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