KR960701744A - 구부러진 밴드(Band)로 플라스틱 박판 제품을 제조하기 위해, 구리 박판을 갖춘 단위 제품(Packages) 군(Pile)을 조립하는 자동 기계 - Google Patents

구부러진 밴드(Band)로 플라스틱 박판 제품을 제조하기 위해, 구리 박판을 갖춘 단위 제품(Packages) 군(Pile)을 조립하는 자동 기계

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Abstract

구리 밴드(20,22)와 절연 밴드(21,23)의 두 회전부를 받치는 두 왕복대(60,80)를 갖춘 급송 장치, 작업 테이블을 위한 감아 올리기 장치(120), 왕복대(60,80)로 하여 작업 테이블을 전후로 가로질러 움직이도록 하는 것으로 성형되는 단의 제품 군(Pile)(45), 왕복대(60,80)에 의한 행정(行程) 앞에서 특별한 장치(181,182)에 의해 위치를 유지하는 밴드(12-15)등으로 구성되고 밴드(12-15)가 180° 밴드(Bend)된 후에 번갈아 중간 판금(30)과 열 경화성 수지 판금 셋트(35,36)가 위치하는 플라스틱 박판 제품 제조를 위해, 단위 제품들(Packages) (38,39)군 (Pile)(45)을 조립하는 자동 기계(110).

Description

구부러진 밴드(Band)로 플라스틱 박판 제품을 제조하기 위해, 구리 박판을 갖춘 단위 제품(Packages) 군(Pile)을 조립하는 자동 기계
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 중앙에 작업 테이블과 두 왕복대가 있는 부품 급송(給送) 성형될 단위 제품 군(Pile)의 안정 장치를 갖춘 플라스틱 박판 제품들의 단위 제품 군(Pile of packages)을 위한 조립 기계의 투시도.
제2도는 급송(給送) 장치의 투시도.
제3도는 작업 테이블의 수평 병진(竝進) 장치의 투시도.
제4도는 작업 테이블의 감아 올리기 장치의 투시도.
제5도는 안정 장치의 투시도.
제6도는 작업 진행을 개시하는 조립 기계.
제7도는 작업 테이블 위에, 기계의 첫번째 끝부분에 있는 왕복대에서 공급되는, 플라스틱 박판 제품을 구성하는 쌍으로된 구리 밴드와 절연 밴드 끝부분의 설치.
제8도는 작업 테이블 위에, 왕복대에 공급되는 쌍으로 된 구리 밴드와 절연 밴드와 강철 판금의 설치.
제9도는 성형될 단위 제품들 군(Pile of packages)에의 압착기의 이동.
제10도는 기계의 두번째 끝부분으로의 두번째 급송(給送) 왕복대의 이동.
제11도는 플라스틱 박판 제품을 위한 첫번째 단위 제품(Package)의 완성;두번째 강척 판금의 설치.
제12도는 두번째 강철 판금으로의 압착기의 이동과 첫번째 급송(給送) 왕복대의 기계의 첫번째 끝부분으로의 반송.
제13도는 플라스틱 박판 제품을 위한 두번째 단위 제품(Package)의 완성.
제14도는 세번째 강철 판금의 설치; 두 단위 제품들 군(Pile of packages)의 완성.
제15도는 피삭면(被削面) 아래로 작업 테이블 낮추기.
제16도는 조립된 단위 제품들 군(Pile of packages)의 하역을 위한 기계의 첫번깨 끝부분으로의 작업 테이블의 이동.
제17도는 두 수평으로 병진(竝進)하는 날개를 갖춘 안정 장치를 나타내는 제1도 조립 기계 변형물의 투시도.
제18도는 이중 날개로된 안정 장치의 투시도.
제19∼22도는 제9∼12도의 기계와 각각 상응하는 단계에서, 성형된 단위 제품들 군(Pile of packages) 위에 안정시키는 날개를 갖춘 조립 기계의 두번깨 변형.

Claims (9)

  1. 단위 제품들 군(Pile of packages)(45)이 성형될 작업 테이블(101)을 받치기 위한 중앙의 직사각형 개구(28)가 있는 직사각형의 세로 수평 피삭면(被削面)(18)과, 적어도 하나의 구리 밴드의 회전부(20,22)를 받치고 작업 테이블(101)의 한 면에서 다른 면으로 세로의 평행 유도장치(52,53) 위에서 병진(竝進)하는 하나 또는 그 이상의 왕복대(60,80)를 가지고 금속 밴드(12,13)에 공급하는 급송(給送) 장치(50)과, 작업 테이블(101)을 지지하고 감아 올리는 장치(120)와, 작업 테이블(101) 각면의 쓰이지 않는 위치로부터 작업 공정 단계에서 작업 테이블(101) 위의 상기 단위 제품 군(Pile)(45)을 유지하기 위한 성형되는 단위 제품들 군(Pile of packages)(45)의 위치로 세로의 유도장치(142,143)(190,191)를 따라 병진(竝進)할 수 있고 단위 제품들을 유지하기 위한 두 장치(150,151)(181,182)에 의해 박판 제품용의 단위 제품 군(Pile of packages)을 안정시키는 장치(140,180)와, 작업 공정을 계획하고 다양한 작동을 동시에 일으켜 왕복대(60,80)를 작업 테이블(100의 한면에서 다른 면으로 앞뒤로 병진(竝進)하게 하고, 각 작업 공정의 시작 단계에서 하나 혹은 그 이상의 금속밴드의 끝부분(12,13)을 작업 테이블(101) 위에 넣고 상기 왕복대(60,80)의 번갈아 이동하는 행정(行程) 후에 열 경화성 수지 판금 셋트(35,36)와 중간 판금(30,32)을 상기 끝에 놓고, 관련 제품 군(45)은 구부러진 금속밴드(12,13)와 함께 성형되고, 단위 제품(Pile)(38,39)들 중에 양 방향에서 180°밴드(Bend)를 이루고 감아올리기 장치(120)를 작동하는 동안에 작업 테이블(101)은 그 상부 면을 피삭면(被削面)(18)과 같은 높이로 유지하기 위해 단위 제품 군(Pile)(45)을 성형하는 동안에 점점 낮아지고, 밴드(12-15)가 향하는 방향의 반대쪽 작업 테이블(101) 면에 놓인 안정 장치(140,180)와, 그리고 나서 양 방향에서 180°밴드(Bend)되는 밴드(12-15)에서의 성형을 쉽게 하는 피삭면(被削面)(18) 쪽으로 왕복대(60,80)가 이동하는 동안 견고하게 유지시키는 단위 제품 군(Pile)(45) 위로 이동하는 장치(150,151) (181,182)등으로 구성됨을 특징으로 하는, 열 경화성 수지 판금 셋트들 사이와, 단위 제품들(PiIe)(38,39) 사이의 중간 간금(30-32) 사이에 구부러져 배열된 구리밴드(12.13)의 금속 박판으로 플라스틱 박판 제품을 제조하기 위한 단위 제품들(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)을 조립하는 자동 기계(10,110).
  2. 제1항에 있어서, 각 왕복대(60,80) 위에서, 절연 밴드의 회전부(21,23)가 금속 밴드의 회전부(20,22)와 결합하여 단위 제품들(38,39) 사이에 감긴 구부러진 밴드가, 중간 판금(30-32)과 조화되는 절연 밴드(14,15)와 열 경화성 수지 판금 셋트(35,36)와 조화되는 금속 밴드(12,13)를 포함하고 있음을 특징으로 하는 단위제품들(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)을 조립하는 자동 기계(10,110).
  3. 제1항에 있어서, 각 왕복대(60,80) 위에서, 절연 밴드(21,23)의 회전부가 금속 밴드의 회전부(20,22)와 결합되고, 두 회전부를 받치는 왕복대(60,80)가 있어 작업 테이블(101)의 한 면에서 두 왕복대(60,80)로 작업을 시작하고 다음 순서에 상기 테이블에 절연 밴드(14)와 금속 밴드(12)의 결합된 끝부분과, 두번째 금속 밴드(13)과 두번째 절연 밴드(15)의 결합된 끝부분을 놓고, 작업 테이블(101)의 한 면에서 다른 면으로 두 왕복대(60,80)를 번갈아 이동시켜 왕복대(60,80)의 각 행정(行程)에 성형되는 단위 제품 군(Pile)(45) 위에 놓고, 밴드, 중간 판금(30-32), 열 경화성 수지 판금 셋트(35,36)에 의해 각 180°밴드(Bend)가 성형되어, 단위 제품들 군(Pile of packages)(45)이 점차로 성형되는 것을 특징으로 하는 단위 제품들(Packages)(38,39) 군(Pile) (45)을 조립하는 자동 기계(10,110).
  4. 제1항에 있어서, 급송(給送) 장치(50)에 있는 왕복대(60,80)는 각각 두 회전부를 받치고 금속 밴드(12.13)의 하부 회전부(20,22)와 절연 밴드(14,15)의 상부 회전부(21,23)는 그들 축이 왕복대(60,80)의 이동 방향에 수평, 직각을 이루며 각 왕복대 있는 두 회전부는 반대 방향으로 감기고, 절연 밴드(14,15)는 금속 밴드(12,13)의 회전부(20,22) 둘레를 지니며, 롤러(58,59)는 하부 회전부(20,22)가 풀리는 반대 방향에서 회전부(20-23)에 평행한 왕복대(60,80)의 하부 끝부분에 놓여 있고, 상기 하부 회전부(20,22)는 두개 축(70,71)(89,90)의 끌어 당기는 작용으로 동력 구동되며, 왕복대(60,80)의 한 쪽(62,81)에서 내부적으로 돌출하고 그 위에서 하부 회전부(20.22)의 축(68,96)의 한 끝부분이 놓여 있으며, 축(70,71)(89,90)은 비율 모터(79,95)에 의해 끌려오는 연속적인 체인(78,94)에 의해 회전하게 되며, 비율 모터(79,95)를 가동함으로써 금속 밴드의 회전부(20,22)가 절연 밴드와 함께 금속 밴드(12,13)를 끌어 당김을 특징으로 하는 단위 제품(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)을 조립하는 자동 기계.
  5. 제1항에 있어서, 안정 장치는, 수직 프레임(Frame)의 각 구성물이 피삭면(被削面)을 횡단하는 한 쌍의 압착기(150,151)로 구성되고, 또한 안정 장치는 모(母)장치 실린더(164,165)에 의해 작동되는 상부 봉강(棒鋼)(152,153)에 고정된 두 칸(154,156) 내부로 미끌어져 움직이는 두 수직 막대(158,159)에 의해 하부 수평 봉강(封疆)(160,161)을 지지하는 상부 봉강(152,153)으로 구성되며, 상기 프레임(Frame)은 피삭면(被削面)(18) 위에서 세로 유도장치(142,143)에 매달리고, 비율 모터의 통제하에 놓여지고 비율 모터(166,167)와 모(母)장치 실린더(164,165)를 작동함으로써 두 압착기(150,151)는 작업 테이블(101)의 쓰이지 않는 위치로부터 상기 테이블(101)의 작업 위치로 이동할 수 있게 되며 그곳에서 동력을 일으키며 또한 적절한 탄성 장치(162,163)를 갖추고 특히 왕복대(68,80)가 밴드를 180°밴드(Bend) 되도록 하기 위해 작업 테이블(101)의 한 면에서 다른 면으로 이동할 때 단위 제품 군(Pile)(45)의 여러 구성 성분이 제 위치를 유지하도록 단위 제품 군(Pile)(45)에 충분한 압력이 형성됨을 특징으로 하는 단위 제품들(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)을 조립하는 자동 기계.
  6. 제1항에 있어서, 안정 장치는 작업 테이블(101)의 각 면에 있는 쓰이고 있지 않는 위치로부터 모(母)장치실린더(200,201) 혹은 다른 동력 구동장치에 의해 작동되는 상기 작업 테이블(101) 위의 한 위치로 이동하는 직사각형의 수평 날개(181,182)를 위한 두 세로 유도 장치(190,191)로 구성되고, 단위 제품 군(Pile)(45)을 성형하는 동안, 왕복대(68,80)는 밴드(12-15)가 180°밴드(Bend)를 이루기 위해 그 행정(行程)을 시작하며, 작업 테이블(101)에 반대 방향에 있는 날개(181)는 앞쪽 가장자리를 만드는 단위 제품 군(Pile)(45) 위에 상기 왕복대(68,80)에 의해 행해진 행정(行程)의 끝에서 밴드를 180°밴드(Bend) 되기 쉽게 하는 반작용을 일으키고 상기 날개(181)는 쓰이고 있지 않는 위치로부터 성형되는 단위 제품 군(Pile)(45)으로 이동하는 두번째 날개(182)에 의해 대체되고, 한편 그것은 180°밴드(Bend)를 쉽게 하도록 피삭면(被削面)(18)의 높이까지 낮춰짐을 특징으로 하는 단위 제품들(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)을 조립하는 자동 기계.
  7. 제1항에 있어서, 감아 올리기 장치(120)는 작업 테이블(101)이 놓여 있는 4개의 상부 기둥(125)을 갖춘 하나의 감아 올리는 수단(121)으로 구성되고, 또한 2개의 세로 체인(115,116)으로 구성되고 또한 피삭면(被削面)(18)의 아래에 있는 작업 테이블(101)의 양 면에 평행 수직 평면을 작동하는 하역 장치(100)로 구성되며, 비율 모터(13)에 의해 작동하는 동력 구동 축(102)에 의해 한 끝부분에서 지지되고 단위 제품 군(Pile)(45)이 완성되면 감이 올리기 장치(121)는 작업 테이블(101)을 낮추고 테이블(101)은 상기 체인(115,116) 위에 놓여져 더욱 아래로 내려가는 감아 올리기 장치(121)로부터 분리되며 완성된 단위 제품 군(Pile)(45)을 모으기 위해 기계의 끝에까지 피삭면(被削面)(18)의 아래에서 병진(竝進)하고 체인(115,116)은 작업 테이블(101)을 감아올리는 장치(121)로 되돌려 가고, 그것은 작업 테이블(101)을 후속 작업 고정을 위해 피삭면(被削面)(18)에 있는 개구(開口)로 가져감을 특징으로 하는 단위 제품들(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)을 조립하는 자동 기계.
  8. 두 금속 밴드(12,13)의 끝부분과 두 절연 밴드(14,15)의 끝부분은 기계의 한 끝부분에 위치한 왕복대(68,80) 위에 있는 회전부(20-23)로부터 늦추어 풀어 낸 작업 테이블(101) 위에 놓여 있고, 밴드는 아래로부터 순서대로 (즉, 제7,8도에서처럼 절연 밴드(14), 구리 밴드(12), 구리 밴드(13), 절연 밴드(15) 순서) 겹쳐놓여 있으며, 중간 판금(30)은 상기 밴드 끝에 놓여 있고 두 안정 장치의 두번째 것(151,182)은 상기 판금(30)으로 이동하며(제9도,19도), 두번째 왕복대(80)는 기계(10,110)의 다른 끝으로 이동하여, 안정 장치(151,182)에 의해 제 위치에 고정되어 있는 두번째 구리 밴드(13)와 절연 밴드(15)로 하여금 중간 판금(30) 둘레를 180°밴드(Bend) 되도록 하고(제10도,20도) 열 경화성 수지 판금 셋트(35)가 놓여 있고 다음에 첫번째 왕복대(60)는 기계의 다른 끝으로 이동하여 첫번째 구리 밴드(12)와 절연 밴드(14)로 하여 180°밴드(Bend)되게 하며(제11도), 중간 판금(31)이 다음에 놓여 있고 첫번째 안정 장치(150,181)는 작동에 들어가며, 첫번째 왕복대(60)는 기계(10,110)의 첫번째 끝부분으로 돌아가 이전의 180°밴드(Bend)와 반대 방향으로 첫번째 밴드(12,14)에 의해 또 다른 180° 밴드(Bend)되고 (제12도,21도,22도), 두번째 열 경화성 수지 판금 셋트(36)가 놓여 있고, 두번째 왕복대(80)는 기계(10,110)의 왼쪽으로 돌아가 두번째 밴드(13,15)로 하여 180°밴드(Bend)되게 하며(제13도,14도) 이러한 공정으로 해서 열 경화성 수지 판금 셋트(35,36)와 조화를 이루는 구리밴드(12,13)와 함께 열 경화성 수지 판금 셋트(35,36)와 중간 판금(30-32) 사이에서 구부러져 놓여 있는 구리 밴드(12,13)와 절연 밴드(14,15)로 구성된 단위 제품들(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)이 성형되는 작업 공정을 가짐을 특징으로 하는 단위 제품들(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)을 조립하는 자동 기계.
  9. 한 쌍의 절연 밴드(14,15)는 한 쌍의 금속 밴드(12,13)와 결합하고 상기 절연 밴드는 금속 밴드(12,13)의 외부에 놓여 단위 제품들(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)이, 절연 성분(15), 금속 성분(13), 열 경화성 수지판금 셋트(35), 절연 성분(14), 중간 금속 판금 셋트(31), 금속 성분(13), 절연 성분(15), 중간 금속 판금(32)의 순서를 거쳐 마지막으로 완성됨을 특징으로 하는 단위 제품들(Packages)(38,39) 군(Pile)(45)을 조립하는 자동 기계.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950704412A 1993-04-09 1993-10-09 구부러진 밴드로 플라스틱 박판 제품을 제조하기 위해,구리 박판을 갖춘 단위 제품군을 조립하는 자동 기계 KR100202094B1 (ko)

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