KR960700353A - 개선된 연성 및 인발 특성을 갖는 Al－Si－Mg 형태의 합금과 그 제조 방법(ALUMINIUM－SILICON－MAGNESIUM ALLOY HAVING IMPROVED DUCTILITY AND DEEP－DRAWING PROPERTIES, AND METHOD FOR PRODUCING SAME) - Google Patents

개선된 연성 및 인발 특성을 갖는 Al－Si－Mg 형태의 합금과 그 제조 방법(ALUMINIUM－SILICON－MAGNESIUM ALLOY HAVING IMPROVED DUCTILITY AND DEEP－DRAWING PROPERTIES, AND METHOD FOR PRODUCING SAME)

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KR960700353A
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Abstract

본 발명은 시트 또는 스트립 형태로 사용되며 개선된 연성 및 깊은 인발특성을 갖는 Al－Si－Mg 형태의 알루미늄 합금과 그 제조 방법에 관한 것으로, 상기 시트 또는 스트립은 인발, 특히 차세용으로 사용된다. 본 발명의 합금은 다음과 같은 화학적 조성(단위: 중량%)을 갖는다. 0.1 내지 0.8중량%의 Mn, 0.25 내지 0.8중량%의 Mg, 0.5 내지 1.3중량%의 Si, 0.9중량% 이하의 Cu, 0.5 중량%이하의 Fe, 각각 0.5중량% 이하로 그 합이 0.15중량% 이하인 다른 성분, 나머지: Al. 상기 시트 및 스트립은 캐스팅, 특정한 재열 처리하에서의 열간 압연, 코팅물의 형성 및 열처리 단계를 거쳐 제조된다. 예비 템버링 단계는 상기 퀸칭 단계 및 시효처리 단계 사이에서 수행된다.

Description

개선된 연성 및 인발 특성을 갖는 Al－Si－Mg 형태의 합금과 그 제조 방법(ALUMINUM－SILICON－MAGNESIUM ALLOY HAVING IMPROVED DUCTILITY AND DEEP－DRAWING PROPERTIES, AND METHOD FOR PRODUCING SAME)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (13)

  1. 깊은 인발(deep drawing)을 위한 스트립 및 시트용 알루미늄 합금에 있어서, 0.1 내지 0.8중량%의 Mn과, 0.25 내지 0.8중량%의 Mg와, 0.5 내지 1.3중량%의 Si와, 0.9중량% 이하의 Cu와, 0.5 중량%이하의 Fe과, 각각 0.5중량% 이하로 합이 0.15중량% 이하인 다른 성분 및, 나머지 : Al를 함유하는 것을 특징으로 하는 깊은 인발을 위한 스트립 및 시트용 알루미늄 합금.
  2. 제1항에 있어서, 0.15 내지 0.65중량%의 Mn과, 0.3 내지 0.6중량%의 Mg와, 0.7 내지 1.2중량%의 Si와, 0.1 내지 0.5중량%의 Cu와, 0.4중량% 이하의 Fe을 함유하는 것을 특징으로 하는 깊은 인발을 위한 스트립 및 시트용 알루미늄 합금.
  3. 제2항에 있어서, 0.25 내지 0.45중량%의 Mn과, 0.3 내지 0.5중량%의 Mg와, 0.85 내지 1.10중량%의 Si와, 0.1 내지 0.3중량%의 Cu와, 0.3중량% 이하의 Fe을 함유하는 것을 특징으로 하는 깊은 인발을 위한 스트립 및 시트용 알루미늄 합금.
  4. 제1항 내지 3항중 어느 한 항에 있어서, 평균 치수는 0.07㎛미만이고 최대 치수는 0.2㎛ 미만인 Al(Mn,Fe)Si형태의 Mn석출물을 함유하는 것을 특징으로 하는 깊은 인발을 위한 스트립 및 시트용 알루미늄 합금.
  5. 재열 단계, 열간 압연 단계(및 선택적으로 냉간 압연 단계), 용체와 처리 단계, 퀸칭 단계 및 실온에서의 시효 처리 단계를 포함하는 제1항 내지 제4항중의 어느 한 항에 따른 Al합금의 시트 또는 밴드 제조 방법에 있어서, 상기 재열 온도와 열간 압연 단계 시초의 온도는 450℃와 500℃ 사이인 것을 특징으로 하는 Al 합금의 시트 또는 밴드 제조 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 온도는 30분 내지 48시간 동안 유지되는 것을 특징으로 하는 Al합금의 시트 또는 밴드 제조 방법.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 가열 속도는 10℃/h와 150℃/h사이인 것을 특징으로 하는 Al 합금의 시트 또는 밴드 제조 방법.
  8. 제5항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 열간 압연 말단의 온도는 400℃ 미만, 바람직스럽게는 350℃ 미만인 것을 특징으로 하는 Al 합금의 시트 또는 밴드 제조 방법.
  9. 제5항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 용체화 처리 단계는 520℃와 570℃ 사이에서 5분 내지 1시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 Al 합금의 시트 또는 밴드 제조 방법.
  10. 제5항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 실온에서의 시표처리 기간은 적어도 15일인 것을 특징으로 하는 Al 합금의 시트 또는 밴드 제조 방법.
  11. 적어도 하나의 인고트 균질화 단계 또는 재열 단계, 열간 압연 단계(및 선택적으로 냉간 압연 단계), 용체와 처리 단계, 퀸칭 단계, 시효 처리 단계, 성형 단계 및 코팅물을 위한 열처리 단계를 포함하는 제1항 내지 제4항중의 어느 한 항에 따른 Al 합금의 스트립 또는 시트 제조 방법에 있어서, 예비 템퍼링 단계는 퀸칭 단계와 시표 처리 단계 사이에 수행되는 것을 특징으로 하는 Al 합금의 스트림 또는 시트 제조 방법.
  12. 제11항에 있어서, 상기 예비 템퍼링 단계는 0.5 내지 5시간 동안 70℃내지 150℃의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 Al 합금의 스트립 또는 시트 제조 방법.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 퀸칭 단계시의 평균 냉각 속도는 100℃/sec 이상인 것을 특징으로 하는 Al 합금의 스트립 또는 시트 제조 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950702814A 1993-11-17 1994-11-15 개선된 연성 및 인발 특성을 갖는 Al－Si－Mg 형태의 합금과 그 제조 방법(ALUMINIUM－SILICON－MAGNESIUM ALLOY HAVING IMPROVED DUCTILITY AND DEEP－DRAWING PROPERTIES, AND METHOD FOR PRODUCING SAME) KR960700353A (ko)

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