CH685707A5 - Karosserieblech. - Google Patents
Karosserieblech. Download PDFInfo
- Publication number
- CH685707A5 CH685707A5 CH3712/91A CH371291A CH685707A5 CH 685707 A5 CH685707 A5 CH 685707A5 CH 3712/91 A CH3712/91 A CH 3712/91A CH 371291 A CH371291 A CH 371291A CH 685707 A5 CH685707 A5 CH 685707A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- max
- alloy
- body panel
- panel according
- alloys
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
- C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Description
1
CH 685 707 A5
2
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Karosserieblech, insbesondere für die Aussenhaut von Personenkraftwagen, aus einer Legierung des Typs AIMgSi.
Die Verwendung aushärtbarer AlMgSi-Legierun-gen für Karosseriebleche im Automobilbau ist beispielsweise aus US-A 4 082 578 und US-A 4 589 932 bekannt. Die Legierungen weisen nebst einem verhältnismässig hohen Gehalt an Silizium und Magnesium zusätzlich wesentliche Mengen an Kupfer und Mangan auf.
Für Strangpressprodukte ist die ebenfalls aushärtbare und gut schweissbare Legierung AA6063 weit verbreitet.
Im Hinblick auf die Schweissbarkeit und die Re-zyklierbarkeit von sogenannten Space Frame Strukturen im Automobilbau wäre es wünschenswert, die stranggepressten Rahmenteile und die Karosseriebleche aus derselben Legierung fertigen zu können. Zudem sollte die Legierung auch bei tiefen Lackeinbrenntemperaturen noch gut aushärten.
Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, ein Karosserieblech der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welches die vorstehend genannten Anforderungen erfüllt und überdies kostengünstiger als die üblichen AlMgSi-Karosseriebleche hergestellt werden kann.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt, dass die Legierung 0,2 bis 0,6% Si, 0,4 bis 0,9% Mg, max. 0,35% Fe, max. 0,1% Cu, max. 0,1 Mn, max. 0,1 Cr, max. 0,1% Zn, max. 0,1% Ti und weitere Elemente einzeln bis max. 0,05%, insgesamt max. 0,15%, sowie Aluminium als Rest enthält.
Sämtliche Gehaltsangaben sind in Gew.-%.
Der bevorzugte Gehaltsbereich beträgt für Si 0,45 bis 0,55%, für Mg 0,55 bis 0,65%.
Die Elemente Fe, Cu und Cr werden zweckmässigerweise wie folgt beschränkt: Fe 0,15 bis 0,25%, Cu max. 0,05%, Cr max. 0,05%.
Die erfindungsgemässe Legierung kann entsprechend den für AlMgSi-Legierungen bekannten Verfahrensschritten durch Warm- und Kaltwalzen zu Blechen mit nachfolgender Kalt- und/oder Warmaushärtung verarbeitet werden.
Gegenüber den heute zur Herstellung von Karosserieblechen üblicherweise eingesetzten Legierungen weist die erfindungsgemässe Legierung zwar etwas kleinere mechanische Festigkeitswerte auf, härtet jedoch überraschenderweise bei tieferen Temperaturen als die entsprechend höher gattierten Legierungen nach dem Stand der Technik. Ebenso überraschend ist die Tatsache, dass die Umformeigenschaften von aus der erfindungsgemässen Legierung hergestellten Blechen nicht schlechter sind als die optimierten Umformeigenschaften der Karosseriebleche nach dem Stand der Technik.
Claims (6)
1. Karosserieblech, insbesondere für die Aussenhaut von Personenkraftwagen, aus einer Legierung des Typs AIMgSi, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierung
0,2 bis
0,6%
Si,
0,4 bis
0,9%
Mg,
max.
0,35%
Fe,
max.
0,1%
Cu,
max.
0,1%
Mn,
max.
0,1%
Cr,
max.
0,1%
Zn,
max.
0,1%
Ti und weitere Elemente einzeln bis max. 0,05 %, insgesamt max. 0,15%, sowie Aluminium als Rest enthält.
2. Karosserieblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierung 0,45 bis 0,55% Si enthält.
3. Karosserieblech nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierung 0,55 bis 0,65% Mg enthält.
4. Karosserieblech nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierung 0,15 bis 0,25% Fe enthält.
5. Karosserieblech nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierung max. 0,05% Cu enthält.
6. Karosserieblech nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Legierung max. 0,05% Cr enthält.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3712/91A CH685707A5 (de) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Karosserieblech. |
EP92810917A EP0548007A1 (de) | 1991-12-16 | 1992-11-26 | Karosserieblech |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3712/91A CH685707A5 (de) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Karosserieblech. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH685707A5 true CH685707A5 (de) | 1995-09-15 |
Family
ID=4261892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH3712/91A CH685707A5 (de) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | Karosserieblech. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0548007A1 (de) |
CH (1) | CH685707A5 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2713664B1 (fr) * | 1993-11-17 | 1996-05-24 | Pechiney Rhenalu | Alliage type Al-Si-Mg à ductilité et emboutissabilité améliorées et procédé d'obtention. |
CH688379A5 (de) * | 1994-11-29 | 1997-08-29 | Alusuisse Lonza Services Ag | Tiefziehbare und schweissbare Aluminiumlegierung vom Typ AlMgSi |
JP3944865B2 (ja) * | 1995-09-19 | 2007-07-18 | ノベリス・インコーポレイテッド | 自動車の構造に適用するための析出硬化アルミニウム合金 |
CH690916A5 (de) * | 1996-06-04 | 2001-02-28 | Alusuisse Tech & Man Ag | Tiefziehbare und schweissbare Aluminiumlegierung vom Typ AlMgSi. |
CN102776425A (zh) * | 2011-05-12 | 2012-11-14 | 张家港市金邦铝业有限公司 | 一种铝合金 |
CN109536793A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-29 | 安徽鑫铂铝业股份有限公司 | 一种耐碱抗氧化铝型材 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4082578A (en) * | 1976-08-05 | 1978-04-04 | Aluminum Company Of America | Aluminum structural members for vehicles |
EP0132650A1 (de) * | 1983-07-19 | 1985-02-13 | ALUMINIA S.p.A. | Aluminiumlegierung für profilierte Karosserieelemente von Fahrzeugen und Verfahren zu deren Herstellung |
JPS61272342A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-02 | Kobe Steel Ltd | 成形性、焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板およびその製造法 |
JPS62207851A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-12 | Sky Alum Co Ltd | 成形加工用アルミニウム合金圧延板およびその製造方法 |
EP0257957A1 (de) * | 1986-08-18 | 1988-03-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Aluminiumlegierungsträger für Flachdruckformen, Verfahren zu seiner Herstellung und aus dieser Legierung hergestellte Flachdruckformen |
US4808247A (en) * | 1986-02-21 | 1989-02-28 | Sky Aluminium Co., Ltd. | Production process for aluminum-alloy rolled sheet |
JPH02122045A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-09 | Honda Motor Co Ltd | 成形加工用アルミニウム合金圧延板およびその製造方法 |
JPH02205660A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-15 | Kobe Steel Ltd | 焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板の製造方法 |
JPH036348A (ja) * | 1989-06-03 | 1991-01-11 | Kobe Steel Ltd | 化成処理性に優れた自動車パネル用アルミニウム合金及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-12-16 CH CH3712/91A patent/CH685707A5/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-11-26 EP EP92810917A patent/EP0548007A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4082578A (en) * | 1976-08-05 | 1978-04-04 | Aluminum Company Of America | Aluminum structural members for vehicles |
EP0132650A1 (de) * | 1983-07-19 | 1985-02-13 | ALUMINIA S.p.A. | Aluminiumlegierung für profilierte Karosserieelemente von Fahrzeugen und Verfahren zu deren Herstellung |
JPS61272342A (ja) * | 1985-05-27 | 1986-12-02 | Kobe Steel Ltd | 成形性、焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板およびその製造法 |
US4808247A (en) * | 1986-02-21 | 1989-02-28 | Sky Aluminium Co., Ltd. | Production process for aluminum-alloy rolled sheet |
JPS62207851A (ja) * | 1986-03-10 | 1987-09-12 | Sky Alum Co Ltd | 成形加工用アルミニウム合金圧延板およびその製造方法 |
EP0257957A1 (de) * | 1986-08-18 | 1988-03-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Aluminiumlegierungsträger für Flachdruckformen, Verfahren zu seiner Herstellung und aus dieser Legierung hergestellte Flachdruckformen |
JPH02122045A (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-09 | Honda Motor Co Ltd | 成形加工用アルミニウム合金圧延板およびその製造方法 |
JPH02205660A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-15 | Kobe Steel Ltd | 焼付硬化性に優れたアルミニウム合金板の製造方法 |
JPH036348A (ja) * | 1989-06-03 | 1991-01-11 | Kobe Steel Ltd | 化成処理性に優れた自動車パネル用アルミニウム合金及びその製造方法 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
DATABASE WPI, Section Ch, Derwent Publications Ltd., London, GB; Class M, AN 1987-295870 & JP-A-62 207 851 * |
Database WPI, Section Ch, Derwent Publications Ltd., London, GB; Class M, AN 1990-188453 & JP-A-02 122 045 * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 011, no. 136 (C-419)30. April 1987 & JP-A-61 272 342 * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 497 (C-774)30. Oktober 1990 & JP-A-02 205 660 * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 15, no. 123 (C-816)26. März 1991 … JP-A-03 006 348 * |
REVUE DE L'ALUMINIUM. Nr. 446, Dezember 1975, PARIS FR Seiten 563 - 570; D.FERTON ET AL: 'EMPLOI DE L'ALUMINIUM DANS LES STRUCTURES ABSORBANT LES CHOCS' * |
W. HUFNAGEL 'ALUMINIUM-TASCHENBUCH' 1986 , ALUMINIUM VERLAG , DUESSELDORF, DE * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0548007A1 (de) | 1993-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0104139B1 (de) | Aluminiumlegierung | |
DE112004000596B4 (de) | Hochfeste Al-Zn-Legierung und Verfahren zum Herstellen eines solchen Legierungsprodukts | |
DE10259230B4 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Stahlprodukts | |
EP3176275B2 (de) | Aluminium-silizium-druckgusslegierung, verfahren zur herstellung eines druckgussbauteils aus der legierung und karosseriekomponente mit einem druckgussbauteil | |
DE10128544A1 (de) | Höherfestes, kaltumformbares Stahlband oder -blech, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung eines solchen Bands oder Blechs | |
DE69620771T2 (de) | Verwendung von gewalzte aluminiumlegierungen für konstruktionsteile von fahrzeuge | |
EP2888382A1 (de) | Gegen interkristalline korrosion beständiges aluminiumlegierungsband und verfahren zu seiner herstellung | |
EP1518000A1 (de) | Al-cu-mg-ag-legierung mit si, halbzeug aus einer solchen legierung sowie verfahren zur herstellung eines solchen halbzeuges | |
DE1813192B2 (de) | Verwendung von kaltverfestigten Blechen aus einer Aluminium Magnesium Mangan Legierung fur leicht zu öffnende Dosendeckel | |
DE2450607A1 (de) | Hochdaempfende legierung und verfahren zur herstellung von werkstuecken aus dieser legierung | |
EP1165848A1 (de) | STRUKTURBAUTEIL AUS EINER ALUMINIUMLEGIERUNG VOM TYP AlMgSi | |
DE69617872T2 (de) | Geschweisste Strukturen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften aus AlMg-Legierungen | |
CH685707A5 (de) | Karosserieblech. | |
EP0394818A1 (de) | Aluminiumwalzprodukt und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0811700B1 (de) | Tiefziehbare und schweissbare Aluminiumlegierung vom Typ AlMgSi | |
EP0714993B1 (de) | Tiefziehbare und schweissbare Aluminiumlegierung vom Typ ALMgSi | |
EP1748088A1 (de) | Warm- und kaltumformbare Aluminiumlegierung vom Typ Al-Mg-Mn | |
CH700835A2 (de) | Aluminium-Verbundblechprodukt. | |
DE69702133T2 (de) | Aluminium - silizium - magnesium - legierung für fahrzeugkarrosserieblech | |
DE60310381T2 (de) | Blech oder band aus al-mg-legierung zur herstellung von gebogenen teilen mit kleinem biegeradius | |
DE2716799C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines für Automobilbauteile geeigneten Aluminiumlegierungsbleches | |
DE102019202676A1 (de) | Gussbauteile mit hoher Festigkeit und Duktilität und geringer Heißrissneigung | |
DE19832489A1 (de) | Pressabschreckbare Aluminium-Knetlegierung hoher Festigkeit | |
EP0714994A1 (de) | Tiefziehbare und schweissbare Aluminiumlegierung vom Typ ALMgSiCu | |
EP3486343B1 (de) | Aushärtbare aluminiumlegierung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |