CN110079709A - 一种合金材料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合金材料及其棒材的生产工艺。本发明的技术方案是:一种合金材料,按重量计包括以下组分,Si,0.8‑1.2%;Fe,0‑0.5%;Cu,0.15‑0.6%;Mn,0.2‑0.8%;Mg,0.6‑0.1%;Cr,0‑0.1%;Zn,0‑0.25%;Ti,0‑0.1%;余量为AL,所述Si含量为1.11%。所述Mn含量为0.69%。一种合金材料的生产工艺,包括以下步骤:(1)、按质量百分数称取各组分原料;(2)、将原料置于熔炼炉内熔炼成合金液,使合金液温度达到705‑750℃,保温45‑60min;(3)、使合金液温度降至520‑580℃,加入精炼剂,升温至670‑710℃,并进行成分检验;(4)、将合金液静置冷却至650‑660℃,模装、冷却成条。本发明提供的方案抗拉强度、屈服强度高。
Description
技术领域
本发明涉及合金材料技术领域,特别涉及一种合金材料及其生产工艺。
背景技术
6061-T6叫航空硬铝,轻,强度高,生产成本高。是6061航空铝合金的T6硬化处理缩写,具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性。典型用途为航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。而如何提高其抗拉强度、屈服强度来提高其应用范围正是本发明人做要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的主要目的在于提供一种抗拉强度、屈服强度高的合金材料。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种合金材料,按重量计包括以下组分,
Si,0.8-1.2%;
Fe,0- 0.5%;
Cu,0.15-0.6%;
Mn,0.2-0.8%;
Mg,0.6-0.1%;
Cr,0-0.1%;
Zn,0-0.25%;
Ti,0-0.1%;余量为AL。
优选的,所述Si含量为1.11%。
优选的,所述Mn含量为0.69%。
一种合金材料的生产工艺,包括以下步骤:
(1)、按质量百分数称取各组分原料;
(2)、将原料置于熔炼炉内熔炼成合金液,使合金液温度达到705-750℃,保温45-60min;
(3)、使合金液温度降至520-580℃,加入精炼剂,升温至670-710℃,并进行成分检验;
(4)、将合金液静置冷却至650-660℃,模装、冷却成条。
优选的,所述步骤(2)中,熔炼炉以260-280℃/h的速度升温至705-750℃。
本发明相对于现有技术具有如下优点,本发明提供的铝合金材料强度大,硬度高,具有优良的机械性能和力学性能,其抗拉强度、屈服强度性能更好,且可以满足各种使用需求对强度、韧性、耐磨、耐蚀、耐疲劳、耐高温、耐低温、耐辐射、防火、防爆、易切割、易抛光、可表面处理、可焊接和超轻等方面的要求。此外,本发明提供的工艺简单合理,生产效率高。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
一种合金材料,按重量计包括以下组分,
Si,0.8-1.2%;
Fe,0- 0.5%;
Cu,0.15-0.6%;
Mn,0.2-0.8%;
Mg,0.6-0.1%;
Cr,0-0.1%;
Zn,0-0.25%;
Ti,0-0.1%;余量为AL。
优选的,所述Si含量为1.11%。
优选的,所述Mn含量为0.69%。
本方案的一种合金材料其相对于现有技术的6061-T6,具有更高的Si和Mn含量,其抗拉强度、屈服强度性能更好。针对不同尺寸做出的产品,具体的对比参数如下表格:
从上表可知,本发明提供的方案,合金材料相对于6061-T6,其抗拉强度和屈服强度具有非常大的提升。
一种合金材料的生产工艺,包括以下步骤:
(1)、按质量百分数称取各组分原料;
(2)、将原料置于熔炼炉内熔炼成合金液,使合金液温度达到705-750℃,保温45-60min;
(3)、使合金液温度降至520-580℃,加入精炼剂,升温至670-710℃,并进行成分检验;
(4)、将合金液静置冷却至650-660℃,模装、冷却成条。
优选的,所述步骤(2)中,熔炼炉以260-280℃/h的速度升温至705-750℃。
本发明提供的铝合金材料强度大,硬度高,具有优良的机械性能和力学性能,其抗拉强度、屈服强度性能更好,且可以满足各种使用需求对强度、韧性、耐磨、耐蚀、耐疲劳、耐高温、耐低温、耐辐射、防火、防爆、易切割、易抛光、可表面处理、可焊接和超轻等方面的要求。此外,本发明提供的工艺简单合理,生产效率高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种合金材料,其特征在于:按重量计包括以下组分,
Si,0.8-1.2%;
Fe,0- 0.5%;
Cu,0.15-0.6%;
Mn,0.2-0.8%;
Mg,0.6-0.1%;
Cr,0-0.1%;
Zn,0-0.25%;
Ti,0-0.1%;余量为AL。
2.根据权利要求1所述的一种合金材料,其特征在于:所述Si含量为1.11%。
3.根据权利要求1所述的一种合金材料,其特征在于:所述Mn含量为0.69%。
4.一种合金材料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、按质量百分数称取各组分原料;
(2)、将原料置于熔炼炉内熔炼成合金液,使合金液温度达到705-750℃,保温45-60min;
(3)、使合金液温度降至520-580℃,加入精炼剂,升温至670-710℃,并进行成分检验;
(4)、将合金液静置冷却至650-660℃,模装、冷却成条。
5.根据权利要求4所述的一种合金材料的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,熔炼炉以260-280℃/h的速度升温至705-750℃。
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