KR960012449B1 - 열변색성 카드제조용 조성물 및 열변색카드 - Google Patents
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Abstract
요약없음
Description
본 발명은 열변색성 카드조성물 및 그 조성물로 생산된 열변색성 카드에 관한 것이다. 명함을 제작함에 있어서 각종 상품의 천연색사진과 자신을 소개하는 사진 그림등을 함께 묘사하는 것이 최근에 널리 유행되고 있다.
본 발명자는 천연향분말을 함께 조합한 PVC 조성물을 개발하였다(1993. 5. 10일자 특허출원 제7989호).
본 발명자는 이상의 천연색 명함판 제조용 조성물에 덧붙여서 외부온도의 변환에 따라 쉬트가 변색하는 동시에 표면에 도색된 그림·사진 등도 표면온도의 변화에 따라 변색될 수 있는 새로운 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에서 사용되는 PVC 쉬트조성물은 경질 PVC의 중량을 기준으로 하여 프탈산 에스테르계(DOP,DBP,DIDP), 인산 에스테르계(TCP,TOP), 세바신산계(DOS,DOA), 아리핀산 에스테르계, 폴리에스테르계 등의 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 되는 가소제 0∼3중량%, ABS 수지 3∼10중량%, 세라믹분말 2∼15중량%, 향 1∼10중량%, 열변색안료 4∼10중량%로 구성되며, 압축성형 후 통상의 인쇄방법으로 표면에 인쇄를 함에 있어서 인쇄잉크내에 10∼20중량%의 변색안료를 배합하여 인쇄하며, 인쇄된 표면의 일부에 비투과성 열변색안료를 부분 인쇄처리하는 인쇄법으로 색상이 온도에 따라서 쉬트자체도 변하는 동시에 인쇄된 화면도 동시에 변하고 필요한 부위는 불투명처리되었다가 가열되거나 냉각되었을 때에 가려진 화면이 노출되도록 하였다.
본 발명에서 사용되는 ABS 수지는 자체 구조에 부타디엔과 같은 구조를 포함하기에 쉬트입출 후에 내충 격성을 보강하며, 가소제는 혼련을 이용하게 하고 PVC 자체의 가소역할을 한다.
본 발명의 세라믹분말을 규산과 알루미나가 약 2 : 1의 비율로 배합된 것을 1300℃ 이상의 고온에서 소성시킨 것으로 특히 주목할 특성은 다량의 원적외선을 실온에서 방출하여 주므로 명함·카드 등을 주고 받고 이에게 건강보조적인 역할을 하는 것이다. 세라믹분말의 입도는 500∼700메쉬로 하는 것이 바람직하다.
본 발명의 천연향은 메톡시－P－히드록시 벤즈알데히드, m－에톡시－P－히드록시 벤즈알데히드 또는 쿠마린과 같은 합성향료로서 PVC 압축온도인 140∼180℃에서 충분히 견딜 수 있는 것을 선택사용한다.
본 발명의 열변색성 안료는 전자공여성 발색제와 전자수용성 현색제의 조합에 의한 것으로서 구체적으로 다음과 같다.
1) 전자공여성 발색제, 2) 페놀성 수산기를 갖는 화합물 및 그들의 금속염, 방향족 카르본산 및 탄소수 2∼5의 지방족 카르본산, 카르본산염, 산성인산 에소테르 및 그것의 금속염, 1,2,3－트리아졸 및 그 유도체, 할로히드린 화합물 등의 전자수용성 현색제, 3) 알콜류, 에스테르류, 케톤류, 에테르류, 산아미드류, 탄소수 6이상의 지방족 카르본산류, 티올류, 술피드류, 디술피드류, 술푸시드류, 술폰산 등의 변색온도 조절제가 조합된 것이다.
이들 변색안료는 대략－30∼100℃에서 적·청·황·녹등, 자·갈·흑색 기타 배합에 따라서는 미묘한 색까지 무색에서 유색까지 가역적으로 변화할 수 있다. 필요에 따라서는 형광증백제를 첨가하여 더욱 명도를 증대할 수도 있고 통상의 염료, 형광염료, 안료, 형광안료, 축광안료, 등의 유색안료를 첨가하므로서 하나의 색상에서 온도변화에 따라 다른 색상으로 변화시킬 수도 있는 것이다.
본 발명에서 사용할 수 있는 열변성 안료의 구체적 예는 다음과 같다. 스피로[이소벤조푸란－1(3H), 9'－[9H]크산텐]－3－온, 2,2－비스[클로로메틸]－3－클로로－1－프로판올, n-라우릴 메르캅탄을 1 : 3 : 25로 중량비로 배합한 것은 40℃에서 등색↔무색의 변화가 된다.
1(3H)－이소벤조푸란올, 3－(1－에틸－2－메틸－1H－인돌－3－일)－3－(4－디에틸아미노)－2－에톡시페닐), 2,3－크실릴아시도포스페이트, 디－n－헥실케톤의 1 : 2 : 25중량비 배합물은 20℃에서 청색↔무색 변화가 있다.
스피로[이소벤조푸란－1(3H), 9'[9H]프산텐]－3－올, 9'-[9H]크산텐]-3-온, 6－(디에틸아미노)－3',－메틸－2'－(옥틸아미노), 무수클로렌드산, 에르카산 스테아릴의 1 : 2 : 25중량비 배합물은 33℃에서 녹색↔무색의 변화가 있다.
실시예 1
1. 혼합공정
통상의 혼합기에 입상 경질 PVC 50kg, 바이오세라믹파우더 2.5kg을 일차로 혼합한다. 이어서 m－메톡시－P－히드록시 밴즈알데히드 1.05kg, 입상 ABS 수지 2.15kg을 넣고 균질화시켜준다. 균질화가 완료되면 스피로[12－H－벤조[2]크산텐－12.1'(3'H)－이소벤조푸란]－3'－온, 9－(디에틸아미노) 1부, 이스페놀 A 2부, 미리스틸알콜 15부, 카프릴산 에스테르 10부로 되는 열변색 조성물 2.5kg 서서히 추가하여서 균질화시킨다.
2. 혼련공정
혼합이 완료된 것을 통상의 혼련기에 넣고 140∼160℃를 유지하면서 혼련한다. 이 공정에서 전체적으로 색발현용 안료와 향분말들이 균일하게 분포하게 된다.
3. 압출성형 공정
가소화된 혼련조성물은 0.15∼2.4mm 두께로 조정하여 압출성형 다이를 통하여 압출하면서 동시에 냉각 롤러로 냉각처리하면서 소정의 캘린더링 공정까지 완성하여 목적한 쉬트를 얻는다.
4. 인쇄공정
상기한 공정을 통하여 제조한 쉬트에 식자작업, 도안과, 편집, 원색분해, 제판작업, 교정, 소부인쇄 작업의 처리를 행한다. 인쇄잉크중 일부에 인쇄잉크 중량에 기준하여 3∼15중량%의 상기한 열변색안료를 배합한 것으로 인쇄처리한다.
5. 코팅고정
인쇄가 완료되면 불투광성 유색안료에 상기한 열변색안료를 5∼9중량% 배합한 것으로 인쇄부위중 일부분을 코팅처리한다.
결과
1.25℃ 이하에서 핑크색을 띄며, 25℃에서는 무색이 되었으며, 다시 25℃ 이하로 되면 핑크색이 되었다. 또한 자동차 무늬부에 도색된 것도 상기한 바와 같이 열변색이 되었고 코팅부분도 25℃ 이상이 되면 무색으로 되어 숨겨진 밑 그림이 노출되어졌다.
실시예 2
크리스탈 바이오렛 락톤 1부, 4－히드록시안식 향산 벤질 31부, 스테아릴알콜 25부로 되는 열변색 조성물을 사용한 것외에는 동일한 실시예 1과 동일한 방법으로 인쇄된 쉬트를 제조하였다.
결과 : 53℃ 이하 청색
53℃ 이상 무색
실시예 3
스피로[이소벤조푸란－1(3H), 9'－[9H]크산텐]－3－온, 2'－클로로－6'－(디에틸아미노)－3'－메틸 1부, 안식향산염 2부, 디페닐에테르 25부로 되는 열변색성 조성물 사용한 것외에는 동일한 방법으로 인쇄쉬트를 제조하였다.
결과 : 10℃ 이하 적색
10℃ 이상 무색
실시예 4
스피로[이소벤조푸란－1(3H), 9'－[9H] 크산텐]－3－온, 6'－(디에틸아미노)－3'－메틸－2'－(페닐아미노)1부, 4－클로로안식향산 3부, 스테아린산아미노 25부로 되는 열변색 조성물 사용한 것외에는 동일한 방법으로 인쇄쉬트를 제조한다.
결과 : 95℃ 이하 흑색
95℃ 이상 무색
각각의 경우 원적외선 방출량은 다음 도표와 같다.
이상의 시험예에 나타나듯이 본 발명의 제품은 5∼14㎛의 피장대에서 원적외선광이 집중되어 있으며, 특히 8㎛ 파장대에 피크치를 보이고 있어 몸에 유익한 원적외선 효율의 방사기능이 최대화된 것으로 나타났으며, 변색성은 실시예에 각각 나타나듯이 각 온도별로 우수한 변색성을 보였다.
Claims (3)
- 경질 PVC의 중량을 기준으로 하여 가소제 0∼3중량%, ABS 수지 3∼10중량%, 고온소성된 원적외선 방사성의 세라믹분말 2∼15중량%, 향분말 1∼10중량%, 열변백성 안료 3∼15중량%를 배합한 열변색성 카드 제조용 쉬트조성물.
- 제 1 항에 있어서, 열변색성 안료가 스피로[이소벤조푸란－1(3H), 9'－[9H]크산텐]－3－온, 2,2－비스(클로로메틸)－3－클로로－1－프로판올, n－라우릴메르캅탄의 1 : 3 : 25중량비 혼합물, 1(3H)－이소벤조푸란올, 3－(1－에틸－2－메틸－1H－인돌－3－일)－3(4－디에틸아미노)－2－에톡시테닐, 2,3－크실릴아시도포스테이트, 디－n－헥실케톤의 1 : 2 : 25중량비 혼합물, 스피로[이소벤조푸란－1(3H), 9'[9H]크산텐]－3－올, 9'－[9H]크산텐]－3－온, 6－(디에틸아미노)－3'－메틸－2'－(옥틸아미노), 무수클로렌드산, 에르카산 스테아릴의 1 : 2 : 25중량비 혼합물중의 어느 하나로 배합조상한 것을 특징으로 하는 열변색성 카드제조용 쉬트조성물.
- 경질 P.V.C.중량을 기준으로 하여 가소제 0∼3중량%, 500∼700메쉬 입도의 세라믹분말 2∼15중량%, 입상 ABS 수지 3∼10중량%, 향분말 1∼10중량%를 일차 혼합하고, 열변색 조성물 3∼15중량%를 주가하면서 균질혼련하는 혼합공정, 혼합이 완료된 것을 120∼160℃에서 PVC를 가소화하면서 혼련하는 혼련공정, 혼련조성물은 0.15∼2.4mm 두께로 압출성형하는 압출성형공정, 성형된 쉬트표면에 인쇄를 함에 있어서 인쇄잉크 중 일부에 인쇄잉크 중량에 기준하여 3∼15중량%의 열변색안료를 배합하여 인쇄부의 일부를 열변색성이 되도록 처리하는 인쇄공정, 인쇄완료된 것의 표면일부에 불투광성 유색안료의 5∼90중량%를 열변색안료로 배합한 안료로 부분코팅처리하는 코팅공정으로 구성되는 열변색성 카드제조 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930013404A KR960012449B1 (ko) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 열변색성 카드제조용 조성물 및 열변색카드 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930013404A KR960012449B1 (ko) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 열변색성 카드제조용 조성물 및 열변색카드 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR950003377A KR950003377A (ko) | 1995-02-16 |
| KR960012449B1 true KR960012449B1 (ko) | 1996-09-20 |
Family
ID=19359381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019930013404A KR960012449B1 (ko) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 열변색성 카드제조용 조성물 및 열변색카드 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (3)
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| KR100461659B1 (ko) * | 1997-12-26 | 2005-04-06 | 고려화학 주식회사 | 인쇄무늬가가역적으로변하는효과를갖는pvc바닥재 |
| KR20030032806A (ko) * | 2002-05-14 | 2003-04-26 | 주식회사 썬보우 | 광호변성 화합물 및 카멜레온 화합물을 함유하는 피브씨수지의 제조방법 및 이를 이용한 수지 성형물 |
| CN117467236A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-30 | 东莞市国亨塑胶科技有限公司 | 温变abs材料及其制备方法 |
-
1993
- 1993-07-16 KR KR1019930013404A patent/KR960012449B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR950003377A (ko) | 1995-02-16 |
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