KR950704679A - 투명물질검사방법 및 장치(Process and device for inspecting transparent material) - Google Patents

투명물질검사방법 및 장치(Process and device for inspecting transparent material) Download PDF

Info

Publication number
KR950704679A
KR950704679A KR1019950701573A KR19950701573A KR950704679A KR 950704679 A KR950704679 A KR 950704679A KR 1019950701573 A KR1019950701573 A KR 1019950701573A KR 19950701573 A KR19950701573 A KR 19950701573A KR 950704679 A KR950704679 A KR 950704679A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
camera
thickness
transparent material
light
images
Prior art date
Application number
KR1019950701573A
Other languages
English (en)
Inventor
쥐따르 알
사끄르 쟝-자끄
Original Assignee
아를레뜨 다낭제
똥송-쎄에스에프
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아를레뜨 다낭제, 똥송-쎄에스에프 filed Critical 아를레뜨 다낭제
Publication of KR950704679A publication Critical patent/KR950704679A/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/38Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
    • G01N33/386Glass
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/892Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
    • G01N21/896Optical defects in or on transparent materials, e.g. distortion, surface flaws in conveyed flat sheet or rod
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8806Specially adapted optical and illumination features
    • G01N2021/8829Shadow projection or structured background, e.g. for deflectometry
    • G01N2021/8832Structured background, e.g. for transparent objects
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
    • G01N2021/8887Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges based on image processing techniques
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/892Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
    • G01N21/896Optical defects in or on transparent materials, e.g. distortion, surface flaws in conveyed flat sheet or rod
    • G01N2021/8962Optical defects in or on transparent materials, e.g. distortion, surface flaws in conveyed flat sheet or rod for detecting separately opaque flaws and refracting flaws
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/892Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
    • G01N21/896Optical defects in or on transparent materials, e.g. distortion, surface flaws in conveyed flat sheet or rod
    • G01N2021/8967Discriminating defects on opposite sides or at different depths of sheet or rod
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2201/00Features of devices classified in G01N21/00
    • G01N2201/10Scanning
    • G01N2201/102Video camera

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

본 발명은 피검사투명물질(2)의 두께부위내에 포함된 결함부위(5)를 탐지하고 위치를 알아내기 위한 검사방법에 관한 것이며, 그 것은 대비기준으로서의 기능을 가지며 카메라(4)의 시야를 덮고 있는 물질(2)을 통한 투명성에 의해 피검사물질(2)의 너머에 카메라(4)와 상관되게 배치된 밝은 배경(7)을 균일하게 조명하는 배경조명단계와, 물질(2)의 표면상에 부착된 교란요소(11)로부터 물질(2)내에 포함된 결함부위들을 구별하기 위해 물질(2)의 표면을 옆쪽으로부터 조명하는 표면조명단계와, 물질(2)의 두께 부위를 재생하는 일련의 대비된 상들을 물질(2)의 표면에 대해 직각방향으로 배치된 카메라(4)에 의해 투명성의 관점에서 살펴보는 상관찰 단계 및, 물질(2)의 두께부위내에 포함된 결함부위(5)들을 탐지하고 위치를 알아내기 위해 물질의 두께에 비추어 물질(2)을 표현한 연속적인 상들에 의해 얻어진 정보를 처리하는 정보처리단계로 이루어진다.

Description

투명물질검사방법 및 장치(Process and device for inspecting transparent material)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 검사장치의 전체를 도시한 개요도이고, 제2도는 본 발명에 따른 장치의 한 실시예의 측면도이며, 제3도는 본 발명에 따른 장치의 상세도이고, 제4도는 광학적 선도이다.

Claims (9)

  1. 적어도 하나 이상의 광원에 대해 조명하고 적어도 하나 이상의 카메라(4)에 의해 물질(2)의 두께부위를 관찰함으로써 투명물질(2:transparent material)을 검사하는 방법에 있어서, 대비기준(contrast reference)으로서의 기능을 가지며 카메라(4)의 시야(the fiele of view)를 덮고 있는 물질(2)을 통한 투명성에 의해 피검사물질(2:the material to be viewed)의 너머에 카메라(4)와 상관되게 배치된 밟은 배경(7)을 균일하게 조명(illuminating)하는 배경조명단계와, 물질(2)의 표면상에 부착된 교란요소(11:parasitic elements)로부터 물질(2)내에 포함된 결함부위(defacts)들을 구별하기 위해 물질(2)의 표면을 옆쪽으로부터 조명하는 표면 조명 단계와, 물질(2)의 두께부위를 재생(reproducing)하는 일련의 대비된 상(a sequence of contrasted images)들을 물질(2)의 표면에 대해 직각방향으로 배치된 카메라(4)에 의해 투명성의 관점에서 살펴보는 상관찰단계 및 물질(2)의 두께부위내에 포함된 결함부위(5)들을 탐지하고 위치를 알아내기 위해 물질의 두께에 비추어 물질(2)을 표현한 연속적인 상(the successive images)들에 의해 얻어진 정보를 처리하는 정보처리단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 투명물질검사방법.
  2. 제1항에 있어서, 카메라(4)의 시야에서 평평하고 비스듬한 광커텐(a plane and oblique light ourtain)을 형성하도록 물질(2)의 표면에 대해 경사지고 물질의 두께부위에서 물질(2)을 통과하는 레이저빔(13:a laser beam)에 의해 조명하는 레이저빔조명 단계와, 물질(2)의 연속적인 단면(successing sections of the material)들을 재생하는 일련의 대비된 상들을 카메라(4)에 의해 투명성의 관점에서 살펴보는 또다른 상관찰단계를 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 투명물질 검사방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 카메라(4)에 의해 재구성된 상들에 의해 얻어진 정보를 처리하기 위한 것으로서, 대비기준으로서의 기능을 갖는 밝은 배경(7)으로부 물질(2)의 두께부위내에 포함된 결함부위(5)들에 대응하는 어두운 점(spots)들을 분리(separating)하는 점분리단계와, 상기에서 결함부위를 표현하는 픽셀(pixels)들의 좌표(X,Y)들을 결정하는 좌표결정단계와, 몇개의 이들에 걸쳐 얻어진 정보의 상관관계를 알아보는 정보대비단계, 및 연산기준으로서의 기능을 갖고 물질(2)의 두께부위를 표현한 빛의 획선(light strokes)들에 근거하여 레이저빔(13)에 의해 조명된 결함부위(5)들의 깊이를 연산하는 깊이연산단계를 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 투명물질검사방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 물질(2)의 연속적인 단면들을 관찰하기 위한 것으로서, 고정된 탐지스테이션(1)의 아래의 수평면(XY)에서 물질(2)을 지지하는 이송기(31,32)상에서 물질(2)을 이동시키는 물질이동단계를 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 투명물질검사방법.
  5. 제4항에 있어서, 투명물질(2)의 양측부상에 부착된 표면교란요소들을 관찰하기 위한 것으로서, 고정된 상기 탐지스테이션(1:제1탐지스테이션)에 대해 동일한 또 다른 탐지스테이션(제2탐지스테이션)을 거꾸로 연결하는 제2탐지스테이션 연결단계를 부가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 투명물질검사방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 따른 투명 물질검사방법을 수행하기 위한 투명물질검사장치에 있어서, 피검사물질(2)의 두께부위내의 연속적인 단면들을 표현하는 일련의 상들을 관찰하기 위하여 피검사물질(2)에 대해 직각방향으로 배치된 카메라(4)를 포함하는 적어도 하나 이상의 탐지스테이션(1)과, 카메라(4)의 시야를 덮는 피검사물질(2)의 너머에 카메라(4)와 상관되게 배치된 밝은 배경(7)과, 피검사 물질(2)의 옆에 있고 물질(2)의 표면에 의해 카메라(4)를 향해 반사되는 광선을 갖는 조명광원(91,92)과, 물질(2)의 두께 부위내의 연속적인 단면의 연속적인 단면의 평면들을 조명하려는 비스듬함 광커텐(an oblique light curtain)을 형성하기 위해 단일방향으로의 광선을 팽창시키는 수단에 연결된 레이저형 조명광원(12) 및, 물질(2)의 두께부위 내에서 결함부위(5)을 탐지하고 위치를 알아내기 위한 상처리용 컴퓨터를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명물질검사장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 레이저형 조명광원(12)이 비스듬한 광커텐을 형성하기 위해 물질(2)의 너머에 카메라(4)와 상관관계가 있게 배치된 것을 특징으로 하는 투명물질검사장치.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 컴퓨터가 밝은 배경(7)으로부터 어두운 점들을 분리하기 위해 적절한 임계치에 의해 연산하는 장치나 윤곽을 탐지하는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명물질검사장치.
  9. 제6항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 컴퓨터가 통계적 상관관계법을 이용하여 후속하는 상들에서의 결함부위(5)들의 탐지를 예견하는 예견장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 투명물질검사장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019950701573A 1992-10-20 1993-10-13 투명물질검사방법 및 장치(Process and device for inspecting transparent material) KR950704679A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9212526 1992-10-20
FR9212526A FR2697086B1 (fr) 1992-10-20 1992-10-20 Procédé et dispositif d'inspection de matériau transparent.
PCT/FR1993/001015 WO1994009358A1 (fr) 1992-10-20 1993-10-13 Procede et dispositif d'inspection de materiau transparent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR950704679A true KR950704679A (ko) 1995-11-20

Family

ID=9434692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950701573A KR950704679A (ko) 1992-10-20 1993-10-13 투명물질검사방법 및 장치(Process and device for inspecting transparent material)

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5598262A (ko)
EP (1) EP0665951B1 (ko)
JP (1) JPH08502361A (ko)
KR (1) KR950704679A (ko)
CZ (1) CZ101195A3 (ko)
DE (1) DE69307722T2 (ko)
FR (1) FR2697086B1 (ko)
PL (1) PL172759B1 (ko)
RU (1) RU95109712A (ko)
WO (1) WO1994009358A1 (ko)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5715051A (en) * 1996-10-21 1998-02-03 Medar, Inc. Method and system for detecting defects in optically transmissive coatings formed on optical media substrates
US6396579B1 (en) * 1997-03-10 2002-05-28 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Method, apparatus, and system for inspecting transparent objects
GB9812091D0 (en) * 1998-06-05 1998-08-05 Glaverbel Defect detecting unit
GB2338309B (en) * 1998-06-13 2002-05-08 Neil Colin Hamilton Recognition apparatus for toughened glass
JP3330089B2 (ja) 1998-09-30 2002-09-30 株式会社大協精工 ゴム製品の検査方法及び装置
ES2156071B1 (es) * 1999-03-01 2002-02-01 Sevilla Juan Antonio Lasso Equipo de luz coherente xenon para el control de calidad en la fabricacion del vidrio.
US6521905B1 (en) * 1999-09-22 2003-02-18 Nexpress Solutions Llc Method and device for detecting the position of a transparent moving conveyor belt
JP4647090B2 (ja) * 2000-12-13 2011-03-09 ローム株式会社 透明積層体の検査装置
US6629010B2 (en) 2001-05-18 2003-09-30 Advanced Vision Particle Measurement, Inc. Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis
US6885904B2 (en) * 2001-05-18 2005-04-26 Advanced Vision Particle Measurement, Inc. Control feedback system and method for bulk material industrial processes using automated object or particle analysis
US7142295B2 (en) * 2003-03-05 2006-11-28 Corning Incorporated Inspection of transparent substrates for defects
DE102004005019A1 (de) * 2004-01-30 2005-08-18 Isra Glass Vision Gmbh Verfahren zur Bestimmung der Tiefe eines Fehlers in einem Glasband
US7122819B2 (en) * 2004-05-06 2006-10-17 Micron Technology, Inc. Method and apparatus for imager die package quality testing
DE102004026375B4 (de) 2004-05-29 2007-03-22 Isra Glass Vision Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Detektion von Kratzern
US7199386B2 (en) * 2004-07-29 2007-04-03 General Electric Company System and method for detecting defects in a light-management film
KR101332786B1 (ko) * 2005-02-18 2013-11-25 쇼오트 아게 결함 검출 및/또는 분류 방법 및 장치
US7567344B2 (en) * 2006-05-12 2009-07-28 Corning Incorporated Apparatus and method for characterizing defects in a transparent substrate
US7369240B1 (en) 2006-07-20 2008-05-06 Litesentry Corporation Apparatus and methods for real-time adaptive inspection for glass production
US7551274B1 (en) 2007-02-28 2009-06-23 Lite Sentry Corporation Defect detection lighting system and methods for large glass sheets
US7940382B2 (en) * 2007-03-16 2011-05-10 Asahi Kasei Chemicals Corporation Method for inspecting defect of hollow fiber porous membrane, defect inspection equipment and production method
US7800749B2 (en) * 2007-05-31 2010-09-21 Corning Incorporated Inspection technique for transparent substrates
DE102007037812B4 (de) 2007-08-10 2023-03-16 Carl Zeiss Optotechnik GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Oberflächenfehlern eines Bauteils
BRPI0922615A2 (pt) * 2008-11-25 2015-12-22 3M Innovative Properties Co aparelho e método para limpeza de mantas flexíveis.
JP4796160B2 (ja) * 2009-02-27 2011-10-19 三菱重工業株式会社 薄膜の検査装置及び検査方法
DE102010021853B4 (de) 2010-05-28 2012-04-26 Isra Vision Ag Einrichtung und Verfahren zur optischen Überprüfung eines Gegenstands
IT1402103B1 (it) * 2010-10-08 2013-08-28 Università Di Pisa Metodo e dispositivo per rilevare la posizione geometrica di un difetto in un oggetto
JPWO2012077683A1 (ja) * 2010-12-09 2014-05-19 旭硝子株式会社 ガラスリボン内欠陥測定方法およびガラスリボン内欠陥測定システム
JP5874139B2 (ja) * 2011-12-01 2016-03-02 国立大学法人東京工業大学 膜材料の欠陥の光学的観察方法および装置
US9790465B2 (en) 2013-04-30 2017-10-17 Corning Incorporated Spheroid cell culture well article and methods thereof
DE102013107215B3 (de) 2013-07-09 2014-10-09 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Spiegelsubstrat-Rohlings aus Titan-dotiertem Kieselglas für die EUV-Lithographie, sowie System zur Positionsbestimmung von Defekten in einem Rohling
DE202014102853U1 (de) 2014-06-23 2014-07-14 Oliver Gabriel Vorrichtung zur Detektion der optischen Güte einer transparenten Materialoberfläche sowie deren Verwendung
EP3212759A1 (en) 2014-10-29 2017-09-06 Corning Incorporated Cell culture insert
CN111094536B (zh) 2017-07-14 2024-03-29 康宁股份有限公司 用于3d培养的细胞培养容器及培养3d细胞的方法
US11857970B2 (en) 2017-07-14 2024-01-02 Corning Incorporated Cell culture vessel
CN111051494B (zh) 2017-07-14 2024-03-29 康宁股份有限公司 用于手动或自动培养基交换的3d细胞培养容器
PL3649226T3 (pl) 2018-07-13 2022-05-16 Corning Incorporated Płytki mikrodołkowe z boczną ścianką zawierającą powierzchnię dostarczającą płynną pożywkę
US11661574B2 (en) 2018-07-13 2023-05-30 Corning Incorporated Fluidic devices including microplates with interconnected wells
WO2020013845A1 (en) 2018-07-13 2020-01-16 Corning Incorporated Cell culture vessels with stabilizer devices
ES2942576T3 (es) 2018-11-20 2023-06-02 Simulacions Optiques S L Dispositivo de verificación de un circuito integrado con un emisor optoelectrónico, sistema de fabricación y procedimiento de verificación y de fabricación correspondiente
EP3838470A1 (de) * 2019-12-17 2021-06-23 Bystronic Laser AG Fremdteil- und schlackendetektion an einem arbeitstisch
WO2022031644A1 (en) * 2020-08-04 2022-02-10 Corning Incorporated Methods and apparatus for inspecting a material
CN113899760A (zh) * 2021-09-30 2022-01-07 长沙韶光铬版有限公司 一种玻璃基板的检测方法、装置、电子设备及存储介质

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2042526A (en) * 1932-09-01 1936-06-02 Libbey Owens Ford Glass Co Sheet glass inspection apparatus
US3519362A (en) * 1968-03-12 1970-07-07 Ppg Industries Inc Glass color streak detector including a flexible background material biased against the glass
US3814946A (en) * 1972-12-04 1974-06-04 Asahi Glass Co Ltd Method of detecting defects in transparent and semitransparent bodies
JPS61207953A (ja) * 1985-03-12 1986-09-16 Nec Corp 自動外観検査装置
JPS6232345A (ja) * 1985-08-02 1987-02-12 Yaskawa Electric Mfg Co Ltd 欠点検出装置
DE3611574A1 (de) * 1986-04-07 1987-10-08 Georg Markthaler Vorrichtung zur qualitaetskontrolle
US4914309A (en) * 1987-05-27 1990-04-03 Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Discriminating type flaw detector for light-transmitting plate materials
DE3816392A1 (de) * 1988-05-13 1989-11-23 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zur bestimmung der optischen qualitaet von flachglas oder flachglasprodukten
DE3926349A1 (de) * 1989-08-09 1991-02-14 Sick Optik Elektronik Erwin Optische fehlerinspektionsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0665951B1 (fr) 1997-01-22
PL308462A1 (en) 1995-07-24
FR2697086A1 (fr) 1994-04-22
DE69307722D1 (de) 1997-03-06
CZ101195A3 (en) 1996-11-13
EP0665951A1 (fr) 1995-08-09
US5598262A (en) 1997-01-28
WO1994009358A1 (fr) 1994-04-28
FR2697086B1 (fr) 1994-12-09
PL172759B1 (en) 1997-11-28
DE69307722T2 (de) 1997-06-12
JPH08502361A (ja) 1996-03-12
RU95109712A (ru) 1996-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950704679A (ko) 투명물질검사방법 및 장치(Process and device for inspecting transparent material)
US6175645B1 (en) Optical inspection method and apparatus
US5355213A (en) Inspection system for detecting surface flaws
KR960011383A (ko) 원형물품의 외관을 검사하는 방법과 장치
US8736688B2 (en) Method and device for analyzing the optical quality of a transparent substrate
KR960011414A (ko) 검사 시스템 및 공정
KR970075840A (ko) 패턴 결함 검사 장치
ATE194431T1 (de) Optisches probe-analysesystem und verfahren
DE602004029378D1 (de) Vorrichtung und verfahren zur automatischen inspektion von materialbahnen
KR102248091B1 (ko) 자동 광학 검사 방법
KR101146081B1 (ko) 마이크로-검사 입력을 이용한 매크로 결함 검출 방법 및시스템
KR20010021381A (ko) 결함 검사 방법 및 그 장치
JP6624161B2 (ja) 塗装金属板の塗膜膨れ幅測定装置および塗装金属板の塗膜膨れ幅の測定方法
KR890017545A (ko) 반도체장치의 수지모울드의 외관검사방법과 그 외관검사장치
JPS63165738A (ja) 透明基板用欠陥検査装置
JP2019066222A (ja) 外観検査装置および外観検査方法
JP3793668B2 (ja) 異物欠陥検査方法及びその装置
US5606410A (en) Method for controlling the surface state of one face of a solid and the associated device
KR100484812B1 (ko) 이미지 센서를 이용한 표면 검사방법 및 검사장치
JPH07333197A (ja) 表面疵自動探傷装置
KR101127796B1 (ko) 유리 기판 크랙 검사 방법 및 장치
JPH07209199A (ja) 平面板状被検体の欠陥検出方法とその装置
WO2002073173A3 (en) Systems and methods for inspection of specimen surfaces
CN212180649U (zh) 膏体外观缺陷检测设备
JP7472924B2 (ja) 塗装金属板の塗膜膨れ幅測定装置および塗装金属板の塗膜膨れ幅の測定方法

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid