KR950031435A - 포일로 피복된 플라스틱 성형부재 - Google Patents

포일로 피복된 플라스틱 성형부재 Download PDF

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KR950031435A
KR950031435A KR1019950004857A KR19950004857A KR950031435A KR 950031435 A KR950031435 A KR 950031435A KR 1019950004857 A KR1019950004857 A KR 1019950004857A KR 19950004857 A KR19950004857 A KR 19950004857A KR 950031435 A KR950031435 A KR 950031435A
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샤렌베어크 알프레드
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알프레드 샤렌버그
오토 도이쉴러 모델-운트 포어멘바우 게엠베하 앤드 캄파니
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Abstract

플라스틱 성형부재에 적어도 하나의 평면영역(27, 29)을 너머서 적어도 하나의 포일(5′;5″)과 결합되어 있는 강성의 지지물(32)이 포함되어 있다. 포일(5′, 5″)에는 플라스틱 성형부재의 연단영역에 플라스틱 지지물(32)의 둘레를 둘러싸는 만곡부가 제공되어 잇다. 이러한 플라스틱 성형부재(25)는 먼저 포일(5′, 5″)을 최종적인 만곡부를 포함한 최종형태로 만든 다음에, 플라스틱 지지물(32)의 물질을 용융물로 하여 플라스틱 포일(5′, 5″)위에 올려놓고, 압착과정중에 완성된 만곡부내에 밀어넣어서 전체적으로 최종형태로 만든다(제7도).

Description

포일로 피복된 플라스틱 성형부재
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 플라스틱 성형부재를 제조하는데 큰 디프 드로윙(deep drawing)비로 사용할 수 있는 디프 드로윙 장치를 개략적으로 도시한 측면도, 제2도 내지 제5도는 포일로 피복된 플라스틱 성형부재를 제조하는 장치의 제1실시예를 여러가지 제조단계에 걸쳐 도시한 부분단면도, 제6도는 복잡한 플라스틱 성형부재를 도시한 투지도, 제7도는 제6도의 선(Ⅶ-Ⅶ)에 따라 취한 확대수직단면도, 제8도는 제2도 내지 제5도와 유사하게, 포일로 피복된 플라스틱 성형부재를 제조하는 장치의 제2실시예를 도시한 단면도, 제9도는 제2도 내지 제5도와 유사하게 포일로 피복된 플라스틱 성형부재를 제조하는 장치의 제3실시예를 도시한 단면도.

Claims (20)

  1. 견고한 플라스틱 지지물과 이러한 플라스틱 지지물의 적어도 하나의 평면영역과 결합되어 있는 포일이 포함되어 있고, 포일에는 적어도 그 가장자리중 하나에 플라스틱 지지물 둘레로 구부러지는 만곡부가 제공되어 있는 포일로 피복된 플라스틱 성형부재로서, 플라스틱 지지물(32)이 용융물의 상태로 포일(5′, 5″)의 만곡부내로 압착된 다음에 경화된 물체로 되어 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형부재.
  2. 제1항에 있어서, 분리접합부(29, 30)에 의하여 서로 분리되어 있는 다수의 필드(26, 27, 28)가 포함되어 있고, 이러한 필드(27, 28)의 적어도 일부에 경우에 따라서는 서로 다른 (5′, 5″)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형부재.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 포일(5′)과 플라스틱 지지물(32) 사이에 배치된 거품쿠션(33)이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 플라스틱 성형부재.
  4. 제1항 내지 제3항중 한 항에 의한 포일로 피복된 플라스틱 성형부재를 제조하는 방법으로서, 먼저 포일(5;105)을 만곡부를 포함하며, 완성된 플라스틱 성형부재(25)에 제공되는 형태와 거의 동일한 형태로 만든 다음에, 완전히 성형된 포일(5, 105)의 만곡부내에 플라스틱 지지물(32)의 용융물을 집어넣고, 이러한 만곡부내에서 경화시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 먼저 완전히 성형된 포일(5;105) 위에 케이크와 같은 용융물 덩어리를 올려놓은 다음에, 이어지는 압착 과정에서 최종플라스틱 지지물로 성형시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 포일로 피복된 플라스틱 성형부재에 거품쿠션을 제공하는 방법으로서, 거품쿠션(33)을 포일(5′) 위에 고정시키고, 플라스틱 지지물(32)을 형성하는 물질의 용융물을 집어넣는 동안에 기체를 밀어넣음으로써 거품쿠션(33)을 일시적으로 경화시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제4항 내지 제6항중 한 항에 있어서, 1차 디프 드로윙단계에서 포일(5)을 거의 그 최종형태로 만들고, 선행하는 포일(5)을 제조하고자 하는 플라스틱 성형부재(25)의 형태에 일치하는 성형절취부(10)내에 집어넣고, 절취부내에서, 포일(5)을 성형절취부(10)의 벽에 대어붙임으로써, 플라스틱 지지물(32)을 형성하는 재료의 용융물을 그위에 입히기 전에, 그 최종형태로 만드는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항 내지 제3항중 한항에 의한 포일로 피복된 플라스틱 성형부재를 제조하는 장치로서, 다음과 같은 장치, 즉 : a) 제조하고자 하는 플라스틱 성형부재(25)의 형태를 부분적으로 형성하는 성형절취부(10, 110)가 그안에서 형성되는 매트릭스(8, 108);b) 성형절취부(10, 110)내에 들어있는 포일(5;105)을 성형절취부(10;110)의 벽에 대어붙이는데 이용되는 수단(4);c) 매트릭스(8;108)의 성형절취부(10;110) 너머로 돌출하여 있고 포일(5;105)의 가장자리를 가열시킬 수 있는 가열 장치(38, 17;138, 117);d)그 내측연단(36;136)이 제조하고자 하는 플라스틱 성형부재(25)의 연단의 외측반을 형성하고, 외측으로부터 포일(5;105)의 돌출한 가장자리 쪽으로 가로방향에 따라 이동할 수 있는 적어도 하나의 외측슬라이드(15;115);e)그 외측연단(20;120)이 제조하고자 하는 플라스틱 성형부재(25)의 연단의 내측반을 형성하고, 내측으로부터 포일(5;105)의 돌출한 가장자리쪽으로 가로방향에 따라 이동할 수 있는 적어도 하나의 내측슬라이드(18;118);f)플라스틱 지지물(32)을 형성하는 물질의 용융물을 매트릭스(8;108)의 성형절취부(32)내에 놓여있는 포일(5;105) 위에 분사할 수 있는 적어도 하나의 노즐(24;124);g)용융물을 포일(5;105)의 만곡부내로 밀어넣고, 적어도 부분적으로 포일(5;105)에 알맞는 그 최종형태로 플라스틱 지지물(32)을 만들 수 있는 압착장치(22, 23;122, 123)등이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 포일(5;105)을 매트릭스(8;108)의 성형절취부(10;110)에 대어붙이는 수단에, 성형절취부(10;110)쪽으로 개방된 도관(11;111)이 달린 진공장치가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 진공장치가 외측슬라이드(15;115), 내측슬라이드(18;118) 및 이것과 인접된 부재(8, 12, 19;108, 112, 119) 사이의 수직 및 수평분리면을 거쳐 포일(5;105)의 만곡부 영역과 결합되어 있는 것을 특징으로하는 장치
  11. 제9항 내지 제10항중 한항에 있어서, 가열장치(38, 17;138, 117)가 가열코일이 달린 가동가열프레임으로서 형성되어 있고, 이 가열프레임이 매트릭스(8;108)의 성형절취부(10;110) 너머로 돌출하여 있는 포일가장자리의 내측면에 대하여 평행으로 뻗어있는 위치에서 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제9항 내지 제10항중 한 항에 있어서, 외측슬라이드(15;115)가 적어도 하나의 안내핀(13;113)에 의하여 이동할 수 있고, 이러한 안내핀이 수직방향으로 움직이는 프레스 상부부재(12;112)에 경사지게 고정되어 있고, 동일한 각으로 비스듬히 뻗어있는 외측슬라이드(15;115)의 통과천공(14;114)을 관통하는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제9항 내지 제12항중 한 항에 있어서, 내측슬라이드(18;118)의 가로방향운동이 내측슬라이드에 대하여 수직방향으로의 운동에 의하여 포일 가장자리의 자유연단 쪽으로 안내되는 것을 특징으로하는 장치.
  14. 제9항 내지 제13항중 한 항에 있어서, 노즐(24;124)이 가열되고, 제어되는 니들 록 노즐로 되어있는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제9항 내지 제14항중 한 항에 있어서, 압장장치에 성형링(19)의 절취부(21;121)내에 이동할 수 있게 배치되어 있는 압력판(22;122)이 포함되어 있고, 성형링(19)이 자체적으로 이동할 수 있고, 성형절취부(10;110)쪽으로 향하여 있는 그외측면이 제조하고자 하는 플라스틱 성형부재(25)의 형태의 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제9항 내지 제15항중 한 항에 있어서, 성형절취부내에서 이동할 수 있는 주입용 바늘이 제공되어 있고, 이러한 바늘을 거쳐 포일 위에 놓여 있는 거품쿠션에 압력하에 있는 기체를 공급할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제9항 내지 제16항중 한 항에 있어서, 포일로 피복된 플라스틱 성형부재에, 분리접합부에 의하여 서로 분리되어 있는 다수의 필드가 포함되어 있는 장치로서, 매트릭스(108)에 의하여 성형 절취부(110) 내부에까지 들어갈 수 있는 스탬프(140)가 제공되어 있고, 이러한 스탬프의 형태가 분리접합부(30)의 형태와 같으며, 프레스 장치를 형성하는 압력판(122)에 스탬프(140)의 진행방향에 대하여 평행으로, 다수의 돌출한 노즈(141)가 성형되어 있고, 이러한 노즈에 스탬프(140)가 맞대어 붙을 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제9항 내지 제17항중 한 항에 있어서, 옆으로 이동할 수 있는 슬라이드(250)가 포함되어 있고, 이 슬라이드가 그 외측윤곽중일영역에 의하여 플라스틱 성형부재(25)를 고착시키는데 이용되는 갈고리 모양의 돌기부를 형성하는 것을 특징으로 하는 장치.
  19. 제18항에 있어서, 가로방향으로 이동할 수 있는 슬라이드(25)가 적어도 하나의 이젝터(252)와 함께 추가로 수직방향에 따라 이동할 수 있는 것을 특징으로하는 장치.
  20. 제18항 또는 제19항에 있어서, 가로방향으로 이동할 수 있는 슬라이드(250)에 스탬프(251)가 포함되어 있고, 이러한 스탬프가 수직방향으로 이동할 수 있는 부재(253)내로 안내됨으로써 이 부재(253)의 수직운동이 슬라이드(250)의 가로방향운동으로 전환되는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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