KR950012619B1 - 새로운 복합감미료의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
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Description
본 발명은 고농도의 프락토올리고당을 함유하는 복합감미료의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의해 제조된 복합감미료에는 프락토올리고당외에 소비톨과 소량의 포도당, 설탕, 과당, 글루콘산이 함유되어 있다.
상세하게는 통상의 방법으로 고농도의 설탕용액에 프락토실트랜퍼라제를 작용시켜 얻은 반응액(이하 1차 반응액)에 글루코스 이소머라제, 포도당-과당 산화환원효소, 글루코노락토락제를 1차 반응액과 작용시키므로서 1차 반응액중의 포도당을 소비톨과 글루콘산으로 전환하고 생성된 반응액(2차 반응액)중의 글루콘산은 음이온교환수지를 이용한 통상적 방법으로 제거하므로서 감미질이 우수하고 칼로리가 감소된 새로운 성의 기능성 감미료를 만드는 방법에 관한 것이다.
여기서 프락토실트랜스퍼라제와 글루코스 이소머라제를 동시에 작용시켜 얻은 반응액에 포도당-과당, 산화환원효소, 글루코노락토나제를 작용시켜 생성된 반응액의 조성은 상기 2차 반응액의 조성과 대동소이하다.
최근 기능성 감미료로서 프락토올리고당이 식품소재로서 널리 사용되는 추세에 있다.
대개는 프락토올리고당외에 상당량의 포도당, 설탕등이 함유되어 있어서 당뇨환자가 먹기 곤란하며, 충치발생을 막기 어렵고 칼로리원이 된다는 등의 문제점이 있다.
이런 문제점을 해결하기 위해서는 올리고당만을 분획하는 방법이 있으나 번거롭고 제조경비가 많이 드는 단점이 있다. (Neo Sugar 연구회 보고, 29페이지, 1982년) 본 발명에 의하여 복합효소를 음이온 교환수지를 이용한 정제공정의 조합에 의하여 올리고당의 함량을 높일 수 있을 뿐만 아니라 새로운 감미질을 가진 복합감미료의 제조가 가능하게 되었다.
반응액의 제조에 사용된 효소의 기원이나 형태는 어느 것이라도 좋다.
예를 들면 오레오바시디움(Aureobasidium)속, 아스퍼질러스(Aspergillus)속, 푸사리움(Fusarium)속등에서 유래된 효소를 사용할 수 있으며 효소단백질을 그대로 이용할 수 있고 고정화 효소를 이용할 수 있다.
반응조건으로서 설탕농도 40-70% w/v, pH 4-6, 온도 45-55℃ 등이 사용될 수 있다.
2차 반응액의 제조에 사용되는 효소중의 하나인 글루코스 이소머라제는 스트렙토마이세스(Streptomyces)속, 바실러스(Bacillus)속, 엔테로박터(Enterobacter)속 등의 미생물이 생성하는 세포내 효소(미국특허 제 4,610,965호)로 포도당을 과당으로 전환하는 것에 관여한다.
공업적으로는 불용성 담체에 고정화하여 과당의 생산에 이용되고 있다. (일본 특허 소 53-25029호). 글루코스 이소머라제는 최적조건이 pH 7-8, 온도 55-65℃이며 이 효소가 매개하는 반응은 가역반응이다.
즉 생성물인 과당의 농도가 높아질 수록 과당의 생성반응의 속도는 저하된다.
한편, 박테리아의 일종인 자이모모나스 모빌리스에서 유래된 포도당-과당산화환원효소와 글루코노락토나제는 동량의 포도당과 과당에 작용하여 소비톨과 글루콘산을 만들며 그 수율이 90% 이상이 되는 것으로 보고되고 있다. (U.H. Chun and P.L. Rogers, Appl, Microbial. Biotechno. Vol29. 19(1988)) 포도당-과당산화환원효소와 글루코노락토나제의 최적조건은 pH 6.2, 온도 39℃이다.
이러한 사실로부터 글루코스 이소머라제와 포도당-과당 산화환원효소와 글루코노락토나제를 1차 반응액에 함께 작용시키므로서 1차 반응액중의 포도당이 과당으로 전환되고 생성된 과당은 잔류포도당과 함께 각각 소비톨과 글루콘산으로 된다.
과당의 농도가 낮아짐에 따라 포도당으로부터 과당의 생성이 계속되므로 결국 포도당이 소모되고 소비톨과 글루콘산이 생성됨을 알게되었다. 글루코스 이소머라제의 형태로서는 효소단백질이나 고정화효소를 모두 이용할 수 있다.
고정화방법으로서 예를 들면 다음과 같다.
미생물을 배양하여 얻은 글루코스 이소머라제 효소용액 혹은 효소 냉동건조제품을 0.05M 인산완충용액(pH 6.5-7.5)에 1-2%로 현탁시킨 키틴 현탁액에 혼합하여 흡착고정화하고 4℃에서 12시간 정치시킨후 증류수로 3회 세척하여 미흡착효소를 제거한다.
글루타알데히드를 최종농도 0.5-3%로 처리하여 효소와 담체와의 결합력을 높여 사용하여도 좋다.
키틴에 고정화된 글루코스 이소머라제의 활성은 0.1몰 포도당용액을 기질로 하여 60℃에서 측정하며 1분간 1마이크로몰의 과당을 생성하는 효소량을 1단위로 정의한다.
상기의 방법으로 제조한 고정화 이소머라제의 활성은 100-200 단위/g 정도이다.
고정화 담체로는 키틴 이외에 HPA 계열 (일본 미쓰비시사 재생성됨을 알게되었다. 글루코스 이소머라제의 형태로서는 효소단백질이나 고정화효소를 모두 이용할 수 있다.
고정화방법으로서 예를 들면 다음과 같다.
미생물을 배양하여 얻은 글루코스 이소머라제 효소용액 혹은 효소 냉동건조제품을 0.05M 인산완충용액(pH 6.5-7.5)에 1-2%로 현탁시킨 키틴 현탁액에 혼합하여 흡착고정화하고 4℃에서 12시간 정치시킨후 증류수로 3회 세척하여 미흡착효소를 제거한다.
글루타알데히드를 최종농도 0.5-3%로 처리하여 효소와 담체와의 결합력을 높여 사용하여도 좋다.
키틴에 고정화된 글루코스 이소머라제의 활성은 0.1몰 포도당용액을 기질로 하여 60℃에서 측정하며 1분간 1마이크로몰의 과당을 생성하는 효소량을 1단위로 정의한다.
상기의 방법으로 제조한 고정화 이소머라제의 활성은 100-200 단위/g 정도이다.
고정화 담체로는 키틴 이외에 hHPA 계열(일본 미쓰비시사 제품), MSA계열(다우 케미칼사 제품)과 같은 다공성 음이온 교환수지를 사용할 수 있다.
포도당-과당산화환원효소와 글루코노락토나제는 활성을 보유한 자이모모나스모빌리스(Xymomonasmobilis ATCC 31821)균체현탁액에 톨루엔을 약 10% 첨가한 후 약 5분간 잘 혼합하여 세포막의 투과성을 좋게한 다음, 원심분리한 것을 그대로 또한 젤라틴이나 카라기난에 고정화한 것을 사용할 수 있다.
고정화조건으로서는 투과성이 개선된 자이모모나스모빌리스(Xymomonas mobilis) 균체를 약 50℃에서 용해한 카라기난 수용액에 첨가하여 충분히 섞어서 최종카라기난과 균체농도를 각각 약 1-3%와 3-20%w/v로 한다음 적절한 형태로 사출하여 온도를 상온으로 낮춰 굳힌다.
고정화 담체로는 알지네이트를 사용할 수도 있다.
포도당-과당 산화환원효소와 글루코노락토나제는 활성은 pH 7, 0.05몰 인산완충용액에 포도당과 과당이 각각 10% 함유된 용액을 기질로 하여 40℃에서 측정하며 1분에 1마이크로몰의 글루콘산을 생성하는 효소량을 1단위로 한다.
상기의 방법으로 제조된 고정화 자이모모나스모빌리스는 포도당-과당산화환원효소와 글루코노락토나제의 활성이 50-200단위/g 정도이다.
2차 반응액을 제조하기 위한 구체적 방법을 설명하면 다음과 같다.
1차 반응액의 고형분함량을 20-60Bx로 하고 효소의 투입농도를 1차 반응액중의 포도당 1gm당 글루코스이 소머라제 20-200단위, 바람직하게는 50-100단위, 포도당-과당산화환원효소와 글루코노락토나제 5-100단위, 바람직하게는 30-60단위가 되도록 하여 40℃에서 반응시킨다.
이하 실시예로써 상세히 설명한다.
분석은 HPLC 및 효소적 방법을 이용하였고 상세한 분석조건은 다음과 같다.
HPLC 분석조건 용매 : 아세토니트릴/몰=70/30
컬럼 : Alltech 사 Econospher NH2
유량 : 0.8ml/min
감지기 : 굴절률 감지기
효소적 방법 포도당 : 글루코스 옥시다제와 퍼록시다제를 이용한 발색 정량
과당 : 포도당/과당/소비톨 측정 킷트(베링거-만하임사 제품)
소비 : 소비톨 디하이드로게나제를 이용하여 측정
글루콘산 : 글루콘산/글루코나 락톤 측정킷트(베링거-만하임사제품)
[실시예 1]
1차 반응액의 조성은 표와 같다.
1차 반응액을 20Bx로 한 용액 200m1를 1000m1 뚜껑달린 반응기에 넣고 서서히 교반하면 카라기난에 고정화한 복합효소 400단위와 키틴에 고정화한 글루코스 이소머라제 600단위를 투입하여 35℃에서 반응시켰다.
초기 pH를 7.0으로 하고 2N NaOH용액을 필요에 따라 수시로 첨가함으로써 생성된 글루콘산에 의해서 발생하는 pH 저하를 막았다.
반응 개시 12시간후 잔류글루코스의 농도가 초기농도의 약 20%에 도달하였다.
반응종료후 2차 반응액의 조성은 표와 같다.
[실시예 2]
1차 반응액을 50Bx로 한 용액 200ml를 1000ml 뚜껑달린 반용기에 넣고 서서히 교반하면서 고정화한 글루코스 이소머라제 1500 단위와 투과성이 개선된 자이모모나스모빌리스(Xymomonas mobilis) 균체를 20g투입하여 40℃에서 반응시켰다.
초기 pH를 7.0으로 하고 2N NaOH용액을 필요에 따라 수시로 첨가함으로써 생성된 글루콘산에 의해서 발생하는 pH 저하를 막았다.
반응 개시 12시간후 잔류글루코스의 농도가 초기농도의 약 20%에 도달하였다.
반응종료후 2차 반응액의 조성은 표와 같다.
[실시예 3]
50Bx 설탕용액 200ml를 1000ml 뚜껑달린 용기에 넣고 서서히 교반하면서 키틴과 알지네트에 함께 고정화 한 프락토실트랜스퍼라제(2000 단위)와 글루코스 이소머라제(1500 단위)로 먼저 프락토올리고당 혼합액을 만들고 여기에 투과성이 개선된 자이모모나스모빌리스(Xymomonas mobilis) 균체를 20g 투입하여 40℃에서 반응시켰다.
초기 pH를 7.0으로 하고 2N NaOH용액을 필요에 따라 수시로 첨가하여 생성된 글루콘산에 의해서 발생하는 pH 저하를 막았다.
반응종료후 2차 반응액의 조성은 표와 같다.
[실시예 4]
실시예 1에서 얻은 2차 반응액의 pH를 10으로 조정한 액 100m1을 OH형으로 재생된 PA-412,30m1를 충전한 칼럼에 SV 1의 속도로 통액하였다.
통액하여 나온 액을 모아서 분석한 결과 글루콘산의 농도는 7%에서 0.25%로 줄어들었다.
[표. 반응액의 조성]
Claims (5)
- 설탕용액에 프락토실트랜스퍼라제를 작용시켜 얻은 반응액에 글루코스 이소머라제, 자이모모나스모빌리스 포도당-과당 산화환원효소 및 글루코노락토나제를 각용시켜 포도당을 글루콘산과 솔비톨로 전환시키는 공정과 상기 공정에서 생성된 글루콘산을 음이온 교환수지를 이용하여 제거시키는 공정으로 이루어진 프락토 올리고당과 소비톨이 주성분인 새로운 복합감미료의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 글루코스 이소머라제, 포도망-과당 산화환원효소 및 글루코노락토나제가 고정화 효소로 한 새로운 복합감미료의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 글루코스 이소머라제, 포도당-과당 산화환원효소 및 글루코노락토나제의 반응조건이 온도 35-55℃, PH 5-7.5로 한 새로운 복합감미료의 제조방법.
- 설탕용액에 프락토실트랜스퍼라제와 글루코스 이소머라제를 동시에 작용시켜 얻은 반응액에 자이모모나스모빌리스 포도망-과당 산화환원효소 및 글루코노락토나제를 작용시키므로서 반응액 중의 포도당을 글루콘산과 솔비톨로 전환시키는 공정과 상기 공정에서 생성된 글루콘산을 음이온 교환수지를 이용하여 제거시키는 공정으로 이루어진 프락토 올리고당과 솔비톨이 주성분인 새로운 복합감미료의 제조방법.
- 제 4 항에 있어서, 프라토실트랜스퍼라제, 글루코스 이소머라제, 포도당-과당 산화환원효소 및 글루코노락토나제가 고정화 효소로 한 새로운 복합감미료의 제조방법.
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KR1019930004432A KR950012619B1 (ko) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 새로운 복합감미료의 제조방법 |
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KR940020949A KR940020949A (ko) | 1994-10-17 |
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