KR950008667B1 - 자기기록매체의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자기기록매체의 제조방법

본 발명은 자기기록매체의 제조방법에 관한 것으로, 특히 자기기록매체 제조시 분산매체로 사용되는 비드(beads)를 지르코니아 비드(Zirconia beads)와 그래스 비드(glass beads)를 순차적으로 사용하여 분산 초기의 고점도 분산과 분산 말기의 저점도분산을 효율적으로 행하도록 한 자기기록매체의 제조방법에 관한 것이다.

종래에는 폴리에스터 필름(polyester film)등의 비자성 지지체상에 자성체, 결합제, 윤활제, 연마제 및 카본블랙으로 된 자성도료를 분산시킨 후, 도포(coating)하여 자성층을 형성함으로써 자기기록매체를 제조하였는바, 이 자기기록매체에는 오디오 테이프(oudiotape), 비디오 테이프(video tape), 플로피 디스크(floppy disk) 및 컴퓨터용 테이프 등이 있다.

상기한 바와 같은 종래의 자기기록매체는 자성층에 정보(음성, 화상, 문자 및 데이타) 기록시에는 코일(coil)이 감겨져 있는 자기 헤드의 갭(gap)에서 자기장이 흘러 나오고, 이 자기장에 의해 자기 테이프의 자성층의 상층 부분에는 휘도 신호가, 하층 부분에는 칼라 신호가 기록되며, 재생시에는 반대로 작동하게 된다.

상기한 바와 같은 자기기록매체의 자성을 띄는 주원료인 자성체에는 γ-Fe₂O₃, CrO2, Co-γ-Ferrite, Ba-Ferrite 등이 사용되고, 이 자성체들간의 결합 및 자성체와 폴리에스터 필름 간의 결합을 위해서 사용되는 결합제로서는 염화 비닐계 수지, 폴리 우레탄 수지, 니트로 셀룰로오즈 등이 사용되며, 주행성 향상을 위한 윤활제로서는 지방산 및 지방산 에스테르, 실리콘계등이 사용된다. 그리고, 자성층의 경도와 스티프니스(stiffness) 증가, 헤드(head)의 오염 방지 역할을 하는 연마제로는 α-Fe₂O₃, α-Al₂O₃, Cr₂O₃등이 사용되어 지고 있다. 그리고 이들을 분산시켜 주는 장치인 샌드 밀(sand mill)에는 분산매체로서 비드(beads)가 사용된다.

상기한 바와 같은 종래의 자기기로매체를 제조하면서 자성재료 분산공정에서 분산장치로서 사용되는 샌드밀 내에 투입되는 분산매체는 흔히 그래스 비드를 사용했는 데 최근 자기기록매체의 고밀도화에 의해 자성입자가 점점 미세화 되어지고, 자기에너지가 커짐에 따라 고점도 분산이 요구 되어지고 있기 때문에 비교적 저 비중의 그래스 비드로써는 낮은 전단력으로 인하여 고점도의 분산이 어렵다. 반면에, 지르코니아 비드단독 사용시에는 비교적 저점도 분산인 분산 말기에 과분산으로 인하여 분산 불안정을 야기시키는 결함이 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 결함을 해소하기 위하여, 분산공정에서 지르코니아 비드와 그래스 비드를 순차적으로 사용하여 자성재료를 분산시키도록 창안한 것이다.

자성도료를 분산시킬때 흔히 초기에는 고점도의 분산을 하게 되는데 본 발명자는 이때 샌드 밀 타입에 사용되는 비드로 높은 비중(약 2.7g/㎤)을 갖는 지르코니아 비드(Zirconia beads; ZrO₂·SiO₂)를 사용하여 높은 전단력을 부가함으로써 고점도 분산을 용이하게 하였다

그러나 분산 말기에는 흔히 저점도 분산을 하게 되는데 이때는 저점도 분산에 용이한 비교적 낮은 비중(약 1.8g/㎤)을 갖는 그래스 비드를 사용함으로써 분산을 효과적으로 할 수 있게 되었으며, 이에따라 전반적으로 우수한 특성을 갖는 자기기록매체를 제조할 수 있었다.

상기한 바와 같이, 분산매체로서 지르코니아 비드와 그래스 비드를 순차적으로 사용하는 경우 그래스 비드를 단독으로 사용하는 경우 보다 분산 시간 감소 및 분산성 향상의 효과를 가져올 수 있었으며, 또한 우수한 자기적 특성을 갖게 되었다.

그리고, 상기 지르코니아 비드와 그래스 비드는 입자형태가 구상인 것을 사용하고, 지르코니아 비드는 입자 크기가 1.0~3.0mm, 그래스 비드는 입자크기가 1.0∼4.0mm인 것을 사용하였을 때 분산효과가 보다 양호한 결과를 얻을 수 있었다.

다음에 종래 기술에 의한 비교예와 본 발명에 의한 실시예를 구체적으로 예시한 것이다.

(비교예)

(실시예)

그리고, 다음 표는 상기한 비교예 및 실시예와 같은 조건으로 자성재료의 분산공정을 행하고, 각각에 대하여 여러가지 시험을 행한 결과를 보인 것이다.

앞에서 언급한 바와 같이, 자기기록매체의 고밀도화 추세에 따라 자성 입자가 점점 미립화되어 감에 따라 고점도 분산화가 되어지고 이에따라 이러한 고점도 분산을 위해서 분산 매체로 종래에 사용되어온 그래스 비드 보다 강력한 전단력을 부여 할 수 있는 비드가 요구되고 있는바, 본 발명은 분산 초기에는 고점도 분산에 적합한 지르코니아 비드를 사용하고 상대적을 저점도 분산인 분산 말기에는 그래스 비드를 사용함으로써 분산효율을 증대시킬 수 있게 되었으며, 이에따라 상기 표에 보인 시험 결과와 같이 자기기록매체의 전자변환특성, 자기특성, 드롭 아우트 감소 등이 우수한 자기적 특성을 갖게 되었다.

Claims (3)

1. 비자성 지지체 상에 자성재료를 코팅하여 자성층을 형성함에 있어서, 자성재료 분산매체로 사용되는 비드를 분산공정 초기에는 지르코니아 비드를, 분산공정 말기에는 그래스 비드를 사용함을 특징으로 하는 자기기록매체의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 지르코니아 비드의 입자형태가 구상으로 크기가 1.0-3.0mm인 것을 특징으로 하는 자기기록매체의 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 지르코니아 비드의 입자형태가 구상으로 크기가 1.0-4.0mm인 것을 특징으로 하는 자기기록매체의 제조방법.