JP3037454B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JP3037454B2 JP3037454B2 JP3073664A JP7366491A JP3037454B2 JP 3037454 B2 JP3037454 B2 JP 3037454B2 JP 3073664 A JP3073664 A JP 3073664A JP 7366491 A JP7366491 A JP 7366491A JP 3037454 B2 JP3037454 B2 JP 3037454B2
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- vinyl chloride
- magnetic recording
- magnetic
- magnetic powder
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Description
【０００１】（産業上の利用分野）本発明は磁気記録媒
体に関し、更に詳しくは、磁性粉末のバインダー中への
分散性に優れた磁気記録媒体に関する。
体に関し、更に詳しくは、磁性粉末のバインダー中への
分散性に優れた磁気記録媒体に関する。
【０００２】（従来技術）１／２インチビデオ、８ミリ
ビデオ、ＤＡＴ、磁気デイスク等はますます高密度記録
が要求されるようになっている。高密度記録に適した磁
気記録媒体の要件としては、磁性粉末の飽和磁化ができ
るだけ大きいこと、保磁力ができるだけ高いことなどの
ほか、磁性粉末が出来るだけ微粒子でなければならな
い。ところが磁性粉末の粒子径が小さくなると磁性粉末
のバインダー中への分散性が低下して、磁気記録媒体の
磁性面の平滑性を阻害して出力を低下し、あるいは飽和
磁化その他の特性が低下して最終的に電磁変換特性を低
下させる。分散性を上げるためには、従来バインダーに
脂肪酸又は脂肪酸エステルその他の界面活性剤を添加し
たり、磁性粉末の表面を処理したり、あるいはバインダ
ーを構成する高分子の末端等に親水性の官能基例えばス
ルホン酸基、ＯＨ基、カルボン酸基等を導入するなどの
手段が講じられている。本発明は、こうしたバインダー
を構成する高分子を親水化したバインダーを使用する型
の改良技術に関する。
ビデオ、ＤＡＴ、磁気デイスク等はますます高密度記録
が要求されるようになっている。高密度記録に適した磁
気記録媒体の要件としては、磁性粉末の飽和磁化ができ
るだけ大きいこと、保磁力ができるだけ高いことなどの
ほか、磁性粉末が出来るだけ微粒子でなければならな
い。ところが磁性粉末の粒子径が小さくなると磁性粉末
のバインダー中への分散性が低下して、磁気記録媒体の
磁性面の平滑性を阻害して出力を低下し、あるいは飽和
磁化その他の特性が低下して最終的に電磁変換特性を低
下させる。分散性を上げるためには、従来バインダーに
脂肪酸又は脂肪酸エステルその他の界面活性剤を添加し
たり、磁性粉末の表面を処理したり、あるいはバインダ
ーを構成する高分子の末端等に親水性の官能基例えばス
ルホン酸基、ＯＨ基、カルボン酸基等を導入するなどの
手段が講じられている。本発明は、こうしたバインダー
を構成する高分子を親水化したバインダーを使用する型
の改良技術に関する。
【０００３】（発明が解決すべき課題）従来の分散性を
上げる各種の手段はいまだ分散性が充分でなく、特に磁
性粉末がＢＥＴ表面積が例えば４５ｍ2 ／ｇ以上のよう
に大きくなると従来の分散性を向上する手段では充分に
対処出来ない。
上げる各種の手段はいまだ分散性が充分でなく、特に磁
性粉末がＢＥＴ表面積が例えば４５ｍ2 ／ｇ以上のよう
に大きくなると従来の分散性を向上する手段では充分に
対処出来ない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ｉ）例えばＢ
ＥＴ表面積が４５ｍ2 ／ｇ以上のような高表面積を有す
る微細なＣｏ被着針状マグネタイト粉、Ｃｏを被着した
針状マグネタイト−γヘマタイト中間体、及びＣｏ被着
針状γヘマタイトより選択した少なくとも一種の磁性粉
を、ii) 親水基としてジメチルベンジルアミン、ジエチ
ルベンジルアミン、及びエチルメチルベンジルアミンよ
り選択されるベンゼン環を有する３級アミン化合物の少
なくとも一種が共重合された塩化ビニル系樹脂と、iii)
ゴム系バインダーと、iv) ポリイソシアネートとを樹脂
成分とする結着剤で分散した磁性層を支持体に固着して
なる磁気記録媒体によって、磁性層中での磁性粉の分散
性が良い磁気記録媒体を提供するものである。
ＥＴ表面積が４５ｍ2 ／ｇ以上のような高表面積を有す
る微細なＣｏ被着針状マグネタイト粉、Ｃｏを被着した
針状マグネタイト−γヘマタイト中間体、及びＣｏ被着
針状γヘマタイトより選択した少なくとも一種の磁性粉
を、ii) 親水基としてジメチルベンジルアミン、ジエチ
ルベンジルアミン、及びエチルメチルベンジルアミンよ
り選択されるベンゼン環を有する３級アミン化合物の少
なくとも一種が共重合された塩化ビニル系樹脂と、iii)
ゴム系バインダーと、iv) ポリイソシアネートとを樹脂
成分とする結着剤で分散した磁性層を支持体に固着して
なる磁気記録媒体によって、磁性層中での磁性粉の分散
性が良い磁気記録媒体を提供するものである。
【０００５】本発明の特徴は、磁性粉を、上記の、親水
基としてベンゼン環を有する３級アミン化合物が共重合
された塩化ビニル系樹脂を用いて分散させる点にある。
本発明によると、微細なＣｏ被着針状マグネタイト粉、
Ｃｏを被着した針状マグネタイト−γヘマタイト中間
体、Ｃｏ被着針状γヘマタイトの少なくとも一種の磁性
粉を均一に分散出来る。
基としてベンゼン環を有する３級アミン化合物が共重合
された塩化ビニル系樹脂を用いて分散させる点にある。
本発明によると、微細なＣｏ被着針状マグネタイト粉、
Ｃｏを被着した針状マグネタイト−γヘマタイト中間
体、Ｃｏ被着針状γヘマタイトの少なくとも一種の磁性
粉を均一に分散出来る。
【０００６】本発明で使用されるベンゼン環を有する３
級アミン化合物が共重合された塩化ビニル系樹脂は、塩
化ビニル系樹脂にベンゼン環を有する３級アミン化合物
を反応させることにより製造することが出来る。塩化ビ
ニル系樹脂としては塩化ビニル−酢酸ビニル重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩
化ビニル−塩化ビニリデン共重合体等が使用出来る。
級アミン化合物が共重合された塩化ビニル系樹脂は、塩
化ビニル系樹脂にベンゼン環を有する３級アミン化合物
を反応させることにより製造することが出来る。塩化ビ
ニル系樹脂としては塩化ビニル−酢酸ビニル重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩
化ビニル−塩化ビニリデン共重合体等が使用出来る。
【０００７】塩化ビニル系樹脂と反応させるべきベンゼ
ン環を有する３級アミン化合物としては、ジメチルベン
ジルアミン、ジエチルベンジルアミン、及びエチルメチ
ルベンジルアミン等がある。
ン環を有する３級アミン化合物としては、ジメチルベン
ジルアミン、ジエチルベンジルアミン、及びエチルメチ
ルベンジルアミン等がある。
【０００８】この重合体は一般の懸濁重合法、乳化重合
法、溶液重合法、塊状重合法等により製造される。ビニ
ルアルコールの導入は酢酸ビニル等の低級脂肪酸ビニル
を共重合させ、得られた共重合体を鹸化して行う。また
ベンゼン環を有する３級アミン化合物の導入は上記鹸化
中にジメチルベンジルアミン、ジエチルベンジルアミ
ン、及びエチルメチルベンジルアミン等いずれか一種を
添加し、１０〜８０℃で一定時間加熱攪拌することによ
り塩化ビニル単位の塩素原子と上記アミンが反応して得
られる。
法、溶液重合法、塊状重合法等により製造される。ビニ
ルアルコールの導入は酢酸ビニル等の低級脂肪酸ビニル
を共重合させ、得られた共重合体を鹸化して行う。また
ベンゼン環を有する３級アミン化合物の導入は上記鹸化
中にジメチルベンジルアミン、ジエチルベンジルアミ
ン、及びエチルメチルベンジルアミン等いずれか一種を
添加し、１０〜８０℃で一定時間加熱攪拌することによ
り塩化ビニル単位の塩素原子と上記アミンが反応して得
られる。
【０００９】（実施例の説明）次に本発明の実施例を説
明する。
明する。
【００１０】実施例１ 次の配合物を混合して磁性塗料を製造した。ただしベン
ゼン環を有する３級アミン化合物としてはジメチルベン
ジルアミン（ＤＭＢＺＡ）が共重合された塩化ビニル系
樹脂を使用した。 磁性粉（Ｃｏ被着マグネタイト−γ酸 化鉄中間体、ＢＥＴ４５ｍ2 ／ｇ） １００重量部 ベンゼン環を有する３級アミン化合物 を共重合した塩化ビニル系樹脂 １２重量部 ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン 社製Ｎ−２３０４） ８重量部 ポリイソシアネート（日本ポリウレタ ン社製コロネートＬ） ４重量部 ステアリン酸 ２重量部 レシチン １重量部 Ａｌ2 Ｏ3 ５重量部 トルエン ９０重量部 メチルエチルケトン ４５重量部 メチルイソブチルケトン ４５重量部 次ぎに、この塗料をポリエステルフィルム上に乾燥後の
塗布厚が４．０μｍになるように塗布した後、カレンダ
ー加工、次いで熱硬化を行い、更にスリッターにより１
／２インチ幅に切断してテープサンプルを得た。
ゼン環を有する３級アミン化合物としてはジメチルベン
ジルアミン（ＤＭＢＺＡ）が共重合された塩化ビニル系
樹脂を使用した。 磁性粉（Ｃｏ被着マグネタイト−γ酸 化鉄中間体、ＢＥＴ４５ｍ2 ／ｇ） １００重量部 ベンゼン環を有する３級アミン化合物 を共重合した塩化ビニル系樹脂 １２重量部 ポリウレタン樹脂（日本ポリウレタン 社製Ｎ−２３０４） ８重量部 ポリイソシアネート（日本ポリウレタ ン社製コロネートＬ） ４重量部 ステアリン酸 ２重量部 レシチン １重量部 Ａｌ2 Ｏ3 ５重量部 トルエン ９０重量部 メチルエチルケトン ４５重量部 メチルイソブチルケトン ４５重量部 次ぎに、この塗料をポリエステルフィルム上に乾燥後の
塗布厚が４．０μｍになるように塗布した後、カレンダ
ー加工、次いで熱硬化を行い、更にスリッターにより１
／２インチ幅に切断してテープサンプルを得た。
【００１１】実施例２ 実施例１において、磁性粉末としてＣｏ被着マグネタイ
ト−γ酸化鉄中間体とＣｏ被着γ酸化鉄を１対１に混合
したものを使用した他は実施例１と同様にしてサンプル
テープを製造した。
ト−γ酸化鉄中間体とＣｏ被着γ酸化鉄を１対１に混合
したものを使用した他は実施例１と同様にしてサンプル
テープを製造した。
【００１２】実施例３ 実施例１において、磁性粉としてＣｏ被着γ酸化鉄のみ
を使用した他は実施例１と同様にしてサンプルテープを
製造した。
を使用した他は実施例１と同様にしてサンプルテープを
製造した。
【００１３】比較例１ 実施例１において、ベンゼン環を有する３級アミン化合
物を有する塩化ビニル系樹脂の代わりに塩化ビニル−酢
酸ビニル樹脂（米国ＵＣＣ社製のＶＡＧＨ）を使用した
他は実施例１と同様にしてサンプルテープを製造した。
物を有する塩化ビニル系樹脂の代わりに塩化ビニル−酢
酸ビニル樹脂（米国ＵＣＣ社製のＶＡＧＨ）を使用した
他は実施例１と同様にしてサンプルテープを製造した。
【００１４】比較例２ 実施例２において、ベンゼン環を有する３級アミン化合
物を有する塩化ビニル系樹脂の代わりに塩化ビニル−酢
酸ビニル樹脂（米国ＵＣＣ社製のＶＡＧＨ）を使用した
他は実施例２と同様にしてサンプルテープを製造した。
物を有する塩化ビニル系樹脂の代わりに塩化ビニル−酢
酸ビニル樹脂（米国ＵＣＣ社製のＶＡＧＨ）を使用した
他は実施例２と同様にしてサンプルテープを製造した。
【００１５】比較例３ 実施例３において、ベンゼン環を有する３級アミン化合
物を有する塩化ビニル系樹脂の代わりに塩化ビニル−酢
酸ビニル樹脂（米国ＵＣＣ社製のＶＡＧＨ）を使用した
他は実施例３と同様にしてサンプルテープを製造した。
物を有する塩化ビニル系樹脂の代わりに塩化ビニル−酢
酸ビニル樹脂（米国ＵＣＣ社製のＶＡＧＨ）を使用した
他は実施例３と同様にしてサンプルテープを製造した。
【００１６】比較例４ 実施例１において脂肪族系３級アミンとしてメチルエタ
ノールアミン化合物を含有させた塩化ビニル系樹脂を使
用した他は実施例３と同様にしてサンプルテープを製造
した。
ノールアミン化合物を含有させた塩化ビニル系樹脂を使
用した他は実施例３と同様にしてサンプルテープを製造
した。
【００１７】以上の結果を表１に示す。なお、表中の測
定項目は次ぎの意味を有する。Ｂｍは２ｋｏｅで測定し
た時の飽和磁束密度、Ｂｒは飽和から減磁した時の残留
磁束密度、ＯＲは配向度、Ｙ−Ｓ／Ｎは輝度Ｓ／Ｎ、Ｃ
−Ｓ／ＮはクロマＳ／Ｎ、ＲＦout は高周波出力（４Ｍ
Ｈｚ）、Ｃ-outはクロマ信号を記録し再生した時の出力
をＴＤＫ社製標準テープのそれと比較した値。
定項目は次ぎの意味を有する。Ｂｍは２ｋｏｅで測定し
た時の飽和磁束密度、Ｂｒは飽和から減磁した時の残留
磁束密度、ＯＲは配向度、Ｙ−Ｓ／Ｎは輝度Ｓ／Ｎ、Ｃ
−Ｓ／ＮはクロマＳ／Ｎ、ＲＦout は高周波出力（４Ｍ
Ｈｚ）、Ｃ-outはクロマ信号を記録し再生した時の出力
をＴＤＫ社製標準テープのそれと比較した値。
【００１８】
【表１】
【００１９】（発明の効果）表から分かるように、本発
明はベンゼン環を有する３級アミン化合物を有する塩化
ビニル系樹脂を使用したため、角型比Ｂｒ／Ｂｍが従来
よりも大きくなり、ＯＲが従来よりも改善され、、Ｓ／
Ｎ比、高周波出力、クロマ出力のどの項目も本発明の方
が優れている。
明はベンゼン環を有する３級アミン化合物を有する塩化
ビニル系樹脂を使用したため、角型比Ｂｒ／Ｂｍが従来
よりも大きくなり、ＯＲが従来よりも改善され、、Ｓ／
Ｎ比、高周波出力、クロマ出力のどの項目も本発明の方
が優れている。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−302528（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−93697（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−14700（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−99996（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 5/702 C09D 5/23 C09D 127/06 C09D 175/04 ＣＡ（ＳＴＮ) ＣＡＯＬＤ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ) ＷＰＩＤＳ（ＳＴＮ)
Claims (2)
- 【請求項１】 ｉ）Ｃｏ被着針状マグネタイト粉、Ｃｏ
を被着した針状マグネタイト−γヘマタイト中間体、及
びＣｏ被着針状γヘマタイトより選択した少なくとも一
種の磁性粉を、ii) 親水基としてジメチルベンジルアミ
ン、ジエチルベンジルアミン、及びエチルメチルベンジ
ルアミンより選択されるベンゼン環を有する３級アミン
化合物の少なくとも一種が共重合された塩化ビニル系樹
脂と、iii)ゴム系バインダーと、iv) ポリイソシアネー
トとを樹脂成分とする結着剤で分散したものを支持体に
固着してなる磁気記録媒体。 - 【請求項２】 磁性粉がＢＥＴ表面積４５ｍ2 ／ｇ以上
を有する請求項１記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073664A JP3037454B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3073664A JP3037454B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05282652A JPH05282652A (ja) | 1993-10-29 |
| JP3037454B2 true JP3037454B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=13524756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3073664A Expired - Fee Related JP3037454B2 (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3037454B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017103592A1 (en) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | David Lussey | Electrically conductive composition |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP3073664A patent/JP3037454B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05282652A (ja) | 1993-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000201 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |