JPS59110032A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オーディオテーグ、ビデオテープ等に用いる
ことができる磁気記録媒体に関するものである。

従来例の構成とその問題点 オーディオカセットテープの高周波帯域における感度と
周波数特性を向上させる方法として、磁性層を重層形成
させる方法が、知られている。さ２　ページ らに、磁性体も飽和磁化量の点から、酸化鉄より金属鉄
もしくは合金粉末へと移りつつある。具体的には、ポリ
エステルフィルムなどの基体上に飽和磁化量が大きくて
比較的抗磁力の低い金属粉末を含む磁性塗料を塗布、乾
燥して下層の磁性層を形成し、この磁性層上に飽和磁化
量が大きくて比較的抗磁力が高い金属磁性粉末を含む磁
性塗料を塗布、乾燥して上下二層の磁性層を形成する方
法が知られている。しかし々から、このような多層塗布
は生産性の上からみて非常に効率が悪いものである。

発明の目的 本発明の目的は、高周波帯域における感度と周波数特性
の向上を可能とした一層構成の磁気記録媒体を提供する
ことにある。

発明の構成 本発明の磁気記録媒体は、強磁性体粉末としてＢ、　Ｅ
、　Ｔ、比表面積が２５〜３ｔｓｎｌ／Ｉの強磁性の金
属鉄もしくは合金の粉末にＢ、Ｅ、Ｔ、比表面積が４０
〜６０ｒｄ／Ｉの強磁性の金属鉄もしくは合金の粉３ベ
ジ 末を５〜４０重量係添加した粉末を用いるものであり、
従来は二層以上の多層の磁性層を設けた磁気記録媒体を
用いていたが、本発明ではＢ、　Ｅ　、Ｔ、比表面積の
異なる磁性体を混合分散した磁性塗料を塗布した一層の
磁気記録媒体によって、高周波帯域における感度と周波
数特性を向上させることが可能となり、生産性を著しく
改善できるものである。

Ｂ、Ｅ、Ｔ、比表面積が大きくなると磁性粉の粒子ザイ
ズが小さくなり、必然的に抗磁力（Ｈｃ　）は高くなる
。Ｂ、Ｅ、Ｔ、比表面積が４０〜６０２ツメ／ｙの磁性
体を４０重量係を超えて添加すると、磁気記録媒体のＨ
ｃが高くカリすぎるために記録電流を増加させなければ
々らなくなり、？１尤気回路も複雑となるので、Ｈｃは
１２０００ｅ以下におさえる必要がある。このことより
添加量は４０重量係以下が適当である。なお添加量が６
重量％未満でＣ：添加効果を発揮することはできない。

本発明に使用される磁性粉末としては、金属鉄あるいは
、Ｆｅ−Ｇｏ、　Ｆｅ−Ｎｉ、　Ｇｏ−Ｎｉ　。

Ｍｅ−Ｇｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｇｏ−Ｂ、Ｆｅ−Ｇｏ−Ｏｒ
−Ｂなどがある。まだ磁性層に使用しうる結合剤として
は、熱可塑性ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂、塩化
ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、ブタジェン−
アクリロニトリル共重合体、アクリロニ１−１，１ルー
ブタジェン−アクリル酸共重合体、スチレン−ブタジェ
ン共重合体、ポリビニルブチラール、ポリエステル樹脂
、ニトロセルロース、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニル
アルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイ
ン酸共重合体、アクリル酸エステル−アクリロニトリル
共重合体、アクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重体
等があげられる。分散剤としてはレシチンもしくはオレ
イン酸、パルミチン酸などのよう々高級脂肪酸が使用で
きる。研摩材としては、α−アルミナ、α−Ｆｅ２０３
．酸化クロム等が用いられる。また帯電防止剤としてケ
ッチンブラックＥ、Ｇ、のような導電性カーボンを添加
することもできる。

磁性塗料の混線分散にあたっては、各種の混練機が使用
される。例えば、三本ロールミル、ボー５　ベージ ルミル、ペブルミル、サンドグラインダー、高速インペ
ラー分散機、高速ストーンミル、高速度衝撃ミル、ディ
スパー、ニーダ−１高速ミキザー、ホモジナイザー、超
音波分散機などが単独もしくけ組合せて用いられる。

実施例の説明 以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

（実施例１） 強磁性金属鉄粉末　　　　　・・・・８０重量部強磁性
金属鉄粉末　　　　　・・・・・・２０重量部オレイン
酸　　　　　　　　・・・・・・　２重量部ポリウレタ
ン樹脂　　　　　・・・・・・１０重量部塩化ビニル−
酢酸ビニル− ビニルアルコール共重合体　・・・・１０重量部６″−
：ご ベンガラ　　　　　　　　　・・・・・・　６重量部ス
テアリン酸ブチル　　　　・・・・・・　１重量部Ｍ　
Ｅ　Ｋ　−ｌ−ルエンーシクロヘキザノン・・・・・・
３００重量部 上記の組成物をコロイドミルとサンドミルを用いて６時
間混合分散して磁性塗料とした。得られた磁性塗料に硬
化剤としてコロネートＬ（日本ポリウレタン■製ポリイ
ソシアネート）を５重量部添加、混合した後、３μｍの
フィルターで沢過して塗布した。その後、配向、乾燥、
カレンダリング、硬化の各工程を経て、膜厚４μｍの磁
気テープを得た。これを３．８１　ｍＭ巾に裁断して供
試テープとした。

（実施例２） 強磁性Ｆｅ−Ｎｉ　合金粉末（Ｆｅ−Ｎｉ＝９ｅｓ：ｓ
　）・・・・・９０重量部 強磁性Ｆｅ−Ｇｏ−Ｎｉ合金粉末 （Ｆｅ−Ｇｏ−Ｎｉ＝ｓｓ　：　１２　：　３　）　　
・＊　ｏ重量部レシチン　　　　　　　　　　・・・　
１重量部ポリウレタン樹脂　　　　　・・・・・・１０
重量部塩化ヒニルー酢酸ビニル−マレ イン酸共重合体　　　　　　・・・・・・１０重量部ア
ルミナ　　　　　　　　　・・・・・・　３重量部カー
ボンブラック　　　　　・・・・・・　１重量部ステア
リン酸ブチル　　　　・・・・・・　１重ｆＬ　部ＭＩ
ＢＫ−１−ルエンー７りロヘキザノン・３００重量部上
記の組成物をコロイドミルとサンドミルを用いて５時間
混合分散して磁性塗料とした。得られた磁性塗料に硬化
剤としてコロネー）Ｌ（日本ポリウレタン■製ボリイソ
ンアネート）を５重量部添加、混合した後、３μｍのフ
ィルターで沢過して塗布した。その後、配向、乾燥、カ
レンダリング、硬化の各工程を経て、膜厚４μｍの磁気
テープを得た。これを３．８１ｍｍ巾に裁断して供試テ
ープとした。

（比較例１） 実施例１においてＢ、Ｅ、Ｔ、比表面積５５　ｎｆ／　
ｐの磁性体を除き、Ｂ、Ｅ、Ｔ、比表面積３０　ｙｎ’
／　Ｉｉ’の磁性体のみで１００重量部とする以外は同
様にして磁気テープを作製した。

（比較例２） 実施例２においてＢ、Ｅ、Ｔ、比表面積４２　ｎ？／　
ｆｌの磁性体を除き、Ｂ、　Ｅ、Ｔ、比表面積２６　ｙ
ｐｆ／　！の磁性体のみで１００重量部とする以外は同
様にして磁気テープを作製した。

（実施例３） 強磁性Ｆｅ−Ｇｏ合金粉末（Ｆｅ−ＣＯ＝９０：１０）
・・・・・８５重量部 強磁性Ｆｅ−Ｎｉ合金粉末（Ｆｅ−Ｎｉ＝９８：２）・
・・・１５重量部 ９ベジ トリオレイルホスフェ−ト　・・・・・・　１重量部ポ
リウレタン樹脂　　　　　・・・・・・１０重量部塩化
ビニル−酢酸ビニル− ビニルアルコール共重合体　・・・・１０重量部酸化ク
ロム　　　　　　　　　・・・　５重量部オレイルオレ
ート　　　　　・・・・・・　１重ｆＬ　部ＭＥＫ−）
ルエンーンクロヘキサノン・・３００重量部上記の組成
物をボールミルを用いて、２４時間混合分散して磁性塗
料とした。得られた磁性塗料に硬化剤としてコロネート
Ｌ（日本ポリウレタン■製ポリイソシアネート）を５重
量部添加、混合した後、３μｍのフィルターで沖過して
塗布した。

その後、配向、乾燥、カレンダリング、硬化の各工程を
経て、膜厚４μｍの磁気テープを得た。これを３．８１
闘巾に裁断して供試テープとした。

（比較例３） 実施例３において、Ｂ、Ｅ、Ｔ・比表面積４６ｎ！／９
１０　ページ の磁性体を除き、Ｂ、　Ｅ、Ｔ、比表面積３０７７／／
　Ｉの磁性体のみで１００重量部とする以外は同様にし
て磁気テープを作製した。

得られた各磁気テープについて、Ｈｃ、　１６ＫＨｚに
おける周波数特性と感度を次表に示す。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明の磁気記録媒体
は高周波帯域における感度と周波数特性を向上させたも
のであシ、生産性の点からも従来のものよ）優れている
ため、その実用上の価値は犬なるものがある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非磁性の支持体上に強磁性体粉末と結合剤を主成分とす
   る磁性体層を形成するとともに、前記強磁性体粉末とし
   て、Ｂ、Ｅ、Ｔ、比表面積が２５〜３５７７ｉ／　ｇの
   強磁性の金属鉄もしくは合金の粉末にＢ、　Ｅ、　Ｔ、
   比表面積が４０〜６０　ｎ？／　１の強磁性の金属鉄も
   しくは合金の粉末を５〜４０重量係添加した粉末を用い
   ることを特徴とする磁気記録媒体。