KR950001369Y1 - 드로우어웨이식 보울 엔드밀 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

드로우어웨이식 보울 엔드밀
제1도 내지 제6도는 본 고안 한가지 실시예를 나타내는 도면.
제1도는 보울 엔드밀을 나타내는 측면도.
제2도는 제1도의 Ⅱ방향에서 본 도면.
제3도는 팁을 나타내는 평면도.
제4도는 제3도의 Ⅳ방향 측면도.
제5도는 팁을 나타내는 평면도.
제6도는 제5도의 Ⅵ방향 측면도.
제7도는 내지 제12도는 피삭재의 각도와 절삭날의 사용개소와의 관계를 설명하기 위한 측단면도.
제13도 내지 제20도는 종래의 보울 엔드밀의 예를 나타내는 도면.
제13도는 보울 엔드밀의 측면도.
제14도는 팁의 평면도.
제15도는 보울 엔드밀의 측면도.
제16도는 보울 엔드밀의 측면도.
제17도는 팁의 평면도.
제18도는 제17도의 Ⅶ방향 측면도.
제19도는 팁의 평면도.
제20도는 제19도의 X방향 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 엔드밀 본체 12,13 : 팁
12a,13a : 절삭날 O : 축선
P : 절삭날의 선단
본 고안은 절삭날의 마모를 균일하게 할 수 있는 드로우어웨이식 보울 엔드밀에 관한 것이다.
일반적으로, 직경이 30㎜∼60㎜정도로 비교적 지름이 큰 보울 엔드밀은, 솔리드타입의 것보다도 드로우어웨이식의 것이 많이 사용되고 있다.
제13도 내지 제15도는 그와 같은 종래의 드로우어웨이식 보울 엔드밀(이하, 보울 엔드밀이라고 약칭한다)의 한가지예를 나타내는 것으로, 엔드밀본체(1)의 선단부에 두개의 드로우어웨이팁(이하, 팁이라 약칭한다)(2)이착탈자재하게 장착되어 있다.
이 팁(2)은, 대략 삼각형상을 이루고 그 상면의 능선부에 볼록한 원호형상의 절삭날(2a)이 형성되어, 회전궤적에 있어서, 절삭날(2a)의 끝부분끼리가 서로 중첩하여서 대략 1/4원호형상을 이루도록 배치되어 있다.
그런데, 이와같은 보울 엔드밀에서는, 절삭날(2a)의 중첩길이(ℓ)가 그 원호의 길이로 1㎜∼2㎜정도여서 짧으므로, 각 절삭날(2a)의 부담이 커서, 이 때문에 고능률가공에 대응할 수 없다고 하는 결점을 보유하고 있다.
그래서, 그와 같은 결점을 해소할 수 있는 것으로서 제16도 내지 제20도에 도시하는 보울 엔드밀이 제안되어 있다.
이들 도면에 도시하는 보울 엔드밀은, 대략 타원형상의 팁(3)(4)이 장착된 것으로, 팁(3)(4)이 상면 능선부의 전둘레가 절삭날(3a)(4a)로 되어서, 절삭날(3a)(4a)의 중첩길이(ℓ)가 크게 설정되어 있다.
그런데, 상기한 보울 엔드밀에서도, 다음과 같은 여러가지 결점이 지적되고 있다.
① 팁(3)(4)의 크기가 극단적으로 크게 되어서, 팁(3)(4)의 고가격이 고가로 된다.
② 한개의 팁(3)(4)이 피삭재와 접촉하는 길이가 길게 되므로, 절삭저항이 크게 된다.
③ 팁(3)(4)이 대형이므로 팁(3)(4)을 재치하기 위하여 엔드밀본체(1)에 형성하는 팁부착시이트(5)도 필연적으로 크게하지 않으면 안되어서, 엔드밀 본체(1)의 공구강성이 저하한다.
본 고안은, 이와같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 절삭작업의 고능률화를 도모할 수 있는 것은 물론이고, 팁을 소형화할 수 있는 보울엔드밀을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 고안은 보울 엔드밀은, 1/4원호를 따라서 절삭날의 선단으로부터 약 45°를 이루는 위치를 중심으로 하여 절삭날끼리를 중첩시켜서, 그 중첩하는 길이를 원호길이로 절삭날직경의 1/4∼1/3로 한 것이다.
보울 엔드밀의 절삭날중 가장 많이 절삭에 관여하는 것은, 절삭날의 선단부와 그 선단부로부터 1/4원호를 따라서 45°를 이루는 부근으로, 이 부분에서는 절삭날 마모되기 쉬울뿐아니라 결손 등이 빈번하게 발생된다.
특히, 금형가공에서는, 제7도 내지 제12도에 도시하는 바와같이, 복잡하게 기복된 피삭재를 절삭하는 일이 많아서, 이들 도면으로부터 알 수 있듯이, 절삭날의 선단으로부터 45°를 이루는 부분은 항상 사용되고 있다.
본원 고안자 등은 이런 점을 감안하여 각종의 실험을 실시한 결과, 절삭날의 선단으로부터 1/4원호를 따라서 45°를 이루는 위치를 중심으로 하여 절삭날직경의 1/4∼1/3 범위의 마모가 현저한 것을 발견하였다.
즉, 그 범위에서 절삭날끼리를 중첩시키는 것에 의하여, 각 절삭날의 부담을 경감시킬 수 있어서, 절삭날의 마모나 결손등을 적게할 수 있는 것이다.
한편, 팁은 그 범위만 절삭날이 절삭날이 중첩하면 좋으므로 그 크기를 작게할 수가 있다.
이하, 본 고안의 한가지 실시에를 제1도 내지 제6도를 참조하면서 설명한다.
제1도는 실시예를 보울 엔드밀을 표시하는 측면도이다.
이 도면에서 부호(10)는 엔드밀 본체이다.
엔드밀본체(10)는 축선(O) 주위로 회전되는 원기둥형상을 이루는 것으로, 그 선단부에는, 회전방향쪽 및 선단쪽이 개방된 팁부착시이트(11)기 형성되어 있다.
팁부착시이트(11)에는 2종류의 팁(12)(13)이 클램프볼트(14)에 의하여 착탈자재하게 부착되어 있다.
한쪽의 팁(12)은, 제3도 및 제4도에 도시하는 바와 같이, 외관이 대략 평행사변형의 형상을, 이루고 그 상면의 장변(長邊)을 이루는 능선부에는 원호형상의 절삭날(12a)이 형성되어 있다.
도, 상면의 양쪽 끝부분에는, 제3도의 화살표 방향에서 바라보아 원호형상을 이루는 볼록한 곡면형상의 경사면(rake face)(12a)이 형성되고, 이 경사면(12b)과 측면과의 교차부에는 소절삭날(12c)이 형성되어 있다.
또, 팁(12)의 하면에는 팁부착시이트(11)에 형성된 볼록부(미도시)와 끼워 맞추어지는 오목부(12d)가 형성되어 있다.
또한, 이 팁(12)에 대해서는 본출원인이 앞서 제안한 일본국실원소 62-141236호 및 동특원소 62-237943호에 상술되어 있다.
다른쪽의 팁(13)안, 외관이 장방형상을 이루고, 그 상면의 장변을 이루는 능선부에는 원호형상의 절삭날(13a)이 형성되어 있다.
이들 팁(12)(13)은, 한족(부호 12)의 소절삭날(12c)을 엔드밀 본체(10)의 축선과 교차시키고, 다른쪽(부호 13)을 기단(基端)쪽에 가깝게 배치하여, 회전궤적에 있어서 그들 절삭날(12a)(13a)의 끝부분이 중첩하여서 대략 1/4의 원호형상을 이루도록 되어 있다.
그리고, 절삭날(12a)(13a)은, 절삭날(12a)의 선단(P), 즉 절삭날(12a)과 소절삭날(12c)과의 교차부로부터1/4워호를 따라서 45°를 이루는 위치를 중심으로 하여 중첩하고 있으며, 그 중첩길이(ℓ)는, 원호의 길이로 절삭날직경(D)의 1/4∼1/3로 되어 있다.
또한, 중첩의 중심은, 절삭날(12a)의 선단(P)으로부터 엄밀하게 45°가 되는 위치가 아니어도 좋아서, 45°에 대해 ±5°의 범위이면 허용될 수 있다.
또, 엔드밀 본체(10)의 옆부분에는, 축선(O)방향으로 서로 떨어진 2개의 팁(15)(15)이 팁(12)보다도 기단쪽에 위치하여 부착되고, 다른쪽 팁(13)의기단쪽에도 팁(15)이 부착되어 있다.
그리고, 이들 팁(15)을 회전궤적에 있어서 그들의 끝부분끼리가 중첩하여서, 피삭재의 측벽을 간극없이 절삭하도록 되어 있다.
상기한 구성의 보울 엔드밀에 있어서는, 절삭날(12a)의 선단으로부터 1/4원호를 따라서 45°를 이루는 위치를 중심으로 하여 절삭날(12a)(13a)의 끝부분끼리를 중첩시키고 있으므로, 절삭날(12a)(13a)중 가장 많이 절삭가공에 제공되는 부분의 부담이 경감되어, 그 마모나 결손을 적게 할 수 있음과 아울러, 고이송절삭이 가능하게 되어, 절삭작업의 고능률화를 도모할 수가 있다.
따라서, 기복이 심한 복잡한 금형가공용으로서 매우유망하다.
또, 필요한 절삭날부분만 중첩시키고 있기 때문에, 팁을 제3도 내지 제6도에 도시하는 바와같이 작게하여 형상도 간단하게 할 수 있어서, 팁의 제조비 및 보울엔드밀의 제조비를 저감할 수 있다.
또한, 상기한 실시예에서는 2개의 팁(12)(13)에 의하여 1/4 원호형상의 절삭날을 구성하고 있지만, 3개 혹은 그 이상이어도 동일한 효과를 나타내는 것은 물론이다.
이상 설명한 바와같이 본 고안의 보울 엔드밀에 있어서는, 1/4원호를 따라서 절삭날의 선단으로부터 대략 45°를 이루는 위치를 중심으로 하여 절삭날끼리를 중첩시키고, 그 중첩길이를 원호의 길이로 절삭날직경의 1/4∼1/3로 하고 있으므로, 절삭날중 가장 많이 절삭가공에 제공되는 부분의 부담이 경감되어, 그 마모나 결손을 적게 할 수 있음과 아울러, 고이송절삭이 가능하게 되어 절삭작업의 고능률화를 도모할 수 있다.
따라서, 기복이 심한 복잡한 금형가공용으로서 매우 유망하다.
또, 필요한 절삭날부분만을 중첩시키고 있으므로, 팁을 작게하여 형상도 간단히 할수 있어서 팁의 제조비, 나아가서는 보울 엔드밀의 제조비를 저감시킬 수 있는 등의 우수한 효과를 얻을 수 있다.

Claims (1)

  1. 축선(O)주위로 회전되는 공구본체의 선단부에, 원호형상을 이루는 절삭날(12a),(13a)을 보유하는 복수의 드로우어웨이팁(12),(13)이, 회전궤적에 있어서의 절삭날의 끝부분끼리가 서로 중첩하여서 대략 1/4원호형상을 이루도록 장착된 보울 엔드밀에 있어서, 상기한 절삭날의 선단으로부터 1/4원호를 따라서 대략 45°를 이루는 위치를 중심으로 하여 절삭날끼리를 중첩시키고, 그 중첩되는 길이를 원호의 길이로 절삭날직경의 1/4∼1/3로 한 것을 특징으로 하는 드로우어웨이식 보울 엔드밀.
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