SE528710C2 - Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta - Google Patents

Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta

Info

Publication number
SE528710C2
SE528710C2 SE0501247A SE0501247A SE528710C2 SE 528710 C2 SE528710 C2 SE 528710C2 SE 0501247 A SE0501247 A SE 0501247A SE 0501247 A SE0501247 A SE 0501247A SE 528710 C2 SE528710 C2 SE 528710C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
insert
coupling means
cutting
ridges
opposite
Prior art date
Application number
SE0501247A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0501247L (sv
Inventor
Ralf Lehto
Lars-Gunnar Wallstroem
Goeran Pantzar
Per Blomstedt
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0501247A priority Critical patent/SE528710C2/sv
Priority to EP06747813A priority patent/EP1890833A4/en
Priority to JP2008514584A priority patent/JP5199074B2/ja
Priority to PCT/SE2006/000619 priority patent/WO2006130073A1/en
Priority to US11/439,433 priority patent/US7419336B2/en
Priority to KR1020077028063A priority patent/KR101247868B1/ko
Priority to CN2006800192359A priority patent/CN101189096B/zh
Publication of SE0501247L publication Critical patent/SE0501247L/sv
Publication of SE528710C2 publication Critical patent/SE528710C2/sv
Priority to US12/007,943 priority patent/US7794182B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/1009Ball nose end mills
    • B23C5/1027Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts
    • B23C5/1045Ball nose end mills with one or more removable cutting inserts having a cutting insert, the cutting edge of which subtends substantially 90 degrees
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2239Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
    • B23C5/2243Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2247Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1614Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped against the walls of the recess in the shank by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/0002Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position
    • B23B51/0003Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position with exchangeable heads or inserts
    • B23B51/0004Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position with exchangeable heads or inserts with cutting heads or inserts attached by screw means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/0002Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position
    • B23B51/0003Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position with exchangeable heads or inserts
    • B23B51/0005Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position with exchangeable heads or inserts with cutting heads or inserts attached by wedge means
    • B23B51/048
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2213Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2298Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts secured by resilient/flexible means
    • B23C5/2301Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts secured by resilient/flexible means for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2304Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts secured by resilient/flexible means for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/12Side or flank surfaces
    • B23C2200/125Side or flank surfaces discontinuous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/20Top or side views of the cutting edge
    • B23C2200/203Curved cutting edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2200/00Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/36Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
    • B23C2200/365Lands, i.e. the outer peripheral section of rake faces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/16Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/16Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/163Indexing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/16Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/166Shims
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2240/00Details of connections of tools or workpieces
    • B23C2240/24Connections using screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2260/00Details of constructional elements
    • B23C2260/80Serrations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/191Plural simultaneously usable separable tools in common seat or common clamp actuator for plural simultaneously usable tools
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/192Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908Face or end mill
    • Y10T407/1924Specified tool shape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1946Face or end mill
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/19Rotary cutting tool
    • Y10T407/1946Face or end mill
    • Y10T407/1948Face or end mill with cutting edge entirely across end of tool [e.g., router bit, end mill, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

20 25 30 2 betraktat i planvy. Skärets under- och sidostödytor är plana och skärets fixering säkerställs huvudsakligen genom dels spännkraften från en spännskruv, dels samverkan mellan skärets släppningsytor och skärlägets sidostödytor_ För denna typ av verktyg, speciellt vid bearbetning med små skärdjup, när endast det krökta partiet av skäreggen är i ingrepp med ett arbetsstycke, uppstår en stor axiell kraftkomponent, som tenderar att pressa skäret ur dess skärläge, vilket leder till att spännskruven utsätts för stora krafter och att fixeringen riskerar att bli instabil. Vid stora skärdjup, när även det raka partiet är i ingrepp med arbetsstycket uppstår inte detta problem i samma utsträckning, eftersom det då finns en motverkande kraft från den del av arbetsstycket, som bearbetas av det raka partiet.
I US 5 951 213 A beskrivs ett fräsverktyg och ett skär, som avser att lösa problemet med instabil fixering genom att på skärets undersida anordna en urtagning, som är avsedd att samverka med ett utsprång i skärlägets bottenyta. l monterat tillstånd etableras då kontakt dels mellan skärets undersida och skärlägets bottenyta, dels mellan delar av skärets släppningsyta och ett flertal sidostödytor hos skärläget, samt mellan skärets urtagning och skärlägets utsprång.
Emellertid medför denna lösning olägenheten att anliggningen blir överbestämd, vilket innebär att precisionen med avseende på skäreggarnas läge relativt grundkroppen går förlorad och att skäret i värsta fall vickar i skärläget. l WO 2004/082877 A1 beskrivs ett fräsverktyg och ett skär, som avser att lösa problemen med instabil fixering och inexakt positionering genom att på skärets undersida anordna urtagningar, vilka är avsedda att samverka med utsprång i skärlägets bottenyta. Vid montering förs skäret in i skärläget så att urtagningarna bringas i linje med utsprången. l det korrekta läget kan en skruv införas genom ett hål samt inskruvas i ett gängat hål. Därmed pressas skärets undersida an mot bottenytan, medan delar av en släppningsyta kommer till anliggning mot sidostödytor i skärläget. Utsprångens flanker kommer till anliggning mot urtagningarna först vid bearbetning, om skäret då rör sig något. Denna problemlösning leder visserligen inte till att anliggningen blir överbestämd, men medför istället att en viss förskjutning av skäret tillåts i dess skärläge, varigenom 10 15 20 25. 30 528 710 3 precisionen med avseende på skäreggarnas läge relativt grundkroppen går förlorad.
Uppfinninqens svften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovannämnda olägenheter och skapa ett förbättrat fräsverktyg. l en första aspekt är sålunda ett syfte med uppfinningen att skapa ett frässkär för konturfräsning, som låter sig monteras på ett stabilt och exakt sätt, där precisionen med avseende på skäreggarnas läge relativt grundkroppen bibehålls även under bearbetning.
Enligt uppfinningen nås åtminstone detta syfte medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kännetecknande del. Fördelaktiga utföranden av uppfinningen är vidare angivna i de osjälvständiga kraven. l en andra aspekt tar uppfinningen även sikte på att skapa ett med avseende på stabil och exakt fixering av ett eller flera skär förbättrat fräsverktyg.
Särdragen hos detta verktyg framgår av krav 12. l en tredje aspekt tar uppfinningen vidare sikte på att skapa en för fräsverktyget avsedd underläggsplatta, vars särdrag framgår av kravet 13.
Kort beskrivning av bifoqade ritninqar På ritningarna är: Fig. 1 en perspektivvy visande ett fräsverktyg enligt föreliggande uppfinning, Fig. 2 en perspektivlsk sprängvy visande ett fräsverktyg enligt fig. 1, varvid ett frässkär visas åtskilt från ett skärläge iverktygets hållare eller grundkropp, samt en underläggsplatta mellan grundkroppen och skäret, Fig. 3 en perspektiwy snett underifrån av skäret enligt fig. 2, Fig. 4 en analog perspektiwy visande skäret vridet 180°, iförhållande till läget enligt fig. 3, Fig. 5 en planvy ovanifrån av samma skär, Fig. 6 en planvy underifrån av skäret, Fig. 7 en sidovy av skäret, 10 15 20 25 30 528 710 4 Fig. 8 en motsatt sidovy av skäret, Fig. 9 ett schematiskt och mycket förstorat snitt av skäret och skärläget innan kopplingsmedlen förts samman, och Fig. 10 en perspektivvy av en underläggsplatta enligt föreliggande uppfinning.
Detalerad beskrivnin av föredra na utföranden av u finnin en l fig. 1-8 visas ett skärverktyg i form av en konturfräs för metallbearbetning, som på konventionellt sätt inbegriper dels en grundkropp 1, dels ett antal skär 2. Grundkroppen innefattar ett skaft 3 för infästning i en verktygshållare och en främre ände 4. l denna ände 4 är utformat två skärlägen, nämligen ett inre skärläge 5 och ett yttre skärläge 6, som var för sig bär ett skär 2, företrädesvis utfört i sintrad hårdmetall. Benämningen av skärlägena 5, 6 relateras till respektive skärläges radiella position. Ett fastspänningsorgan i form en skruv 7 håller skäret 2 i skärläget 6. Skärlägena 5, 6, och därmed även skären 2A, 2B, är så placerade att det ena, eller inre, skäret 2A i det inre skärläget 5 sträcker sig in till och företrädesvis förbi en tänkt geometrisk axel C, kring vilken grundkroppen 1 är roterbar och vilken är lokaliserad i grundkroppens 2 centrum. Detta innebär att verktyget kan borra i arbetsstycket. Det andra, eller yttre, skäret 2B i det yttre skärläget 6 anordnas något vid sidan om den geometriska axeln C. Skärens aktiva skäreggar anordnas så att de bildar en perfekt halvsfär vid rotation. Nämnas kan att skären 2A, 2B är identiska. Då skärens 2A, 2B aktiva eggar blivit utslitna eller slöa, indexeras inaktiva eggar fram till en aktiv position, samtidigt som skären 2A, 2B bringas att byta skärläge 5, 6.
Mellan respektive skär 2A, 2B och skärläge 5, 6 är anordnad en underläggsplatta 8, vilken fasthålles i skärläget medelst två skruvar 9A, QB, som samverkar med hålen 10A, 10B. Underläggsplattan innefattar även ett centrumhål 11.
Varje skärläge 5, 6 innefattar en bottenyta 12, i vilken mynnar ett gängat hål 13 för att mottaga den skruv 7, som förs genom ett genomgående hål 14 i skäret 2, samt två mindre, gängade hål 15A, 15B för att mottaga skruvarna 9A, 9B.
Skärläget har dessutom en främre sidostödyta 16, en mellanliggande sidostödyta 10 15 20 25 30 01 hå G3 5 17, och en bakre sidostödyta 18, där positionerna relateras till verktygets axiella riktning.
Skäret 2, som enskilt visas ifig. 3-8, passar, såsom tidigare nämnts, in i båda skärlägena 5, 6. Skäret har en ögon- eller lövliknande grundform, som bestäms av generellt plana motsatta ovan- och undersidor 19, 20, som är inbördes parallella. Mellan dessa utbreder sig en runtomgående periferisk yta, vilken bildar en släppningsyta, som i figurerna givits en generell beteckning 21. Begreppet släppningsyta 21 skall i detta sammanhang tolkas i dess vidaste bemärkelse.
Släppningsytan 21 kan således vara utformad som en sammanhängande yta med en utbredning mellan skärets ovan- och undersidor 19, 20, alternativt som ett antal delytor som tillsammans bildar en yta med en utbredning mellan skärets ovan- och undersidor 19,20. I övergången mellan ovansidan 19 och nämnda släppningsyta 21 bildas två motsatta skäreggar 22, 23. Varje dylik skäregg 22, 23 inbegriper dels ett i huvudsak rakt parti 24, 25 i anslutning till ett rakt avsnitt 26, 27 av släppningsytan 21, dels ett krökt parti 28, 29 i anslutning till ett konvext bågformigt avsnitt 30, 31 av släppningsytan 21. De krökta partierna 28, 29 av eggarna har olika längd, vilket tydligast framgår av fig. 5 och 6. De raka partierna 24, 25 är ej parallella utan bildar en vinkel med varandra, lämpligen mellan 4° och 20°, och företrädesvis mellan 6° och 15°. De raka eggpartierna 24, 25 ansluter i en första ände till ett hörn 32, 33, och i en andra ände till ett krökt eggparti 28, 29. De krökta eggpartierna 28, 29 definieras båda av krökningsradier, som äri huvudsak identiska. Vart och ett av de krökta eggpartierna 28, 29 utgör åtminstone 40 % av respektive skäreggs 22, 23 totala utsträckning. Det må även nämnas att skärets släppningsyta 21 är orienterad i en spetsig vinkel, t.ex. inom området 80-85°(ej visat), mot ovansidan 19.
Så långt det visade verktyget hittills allmänt beskrivits är detsamma i allt väsentligt tidigare känt.
Nytt enligt uppfinningen är att skäret 2 innefattar åtminstone ett första kopplingsmedel 34, som är beläget på skärets 2 släppningsyta 21. Detta kopplingsmedel 34 är avsett att l skärets monterade tillstånd samverka med ett andra kopplingsmedel 35, som är utformat i skärlägets 5, 6 bakre sidostödyta 18. 10 15 20 25 30 528 710 6 För att säkerställa att kopplingsmedlen 34, 35 pressas samman i samband med montering av skäret 2 är det gängade hålet 13 i skärläget 6 och hålet 14 i skäret 2 så anpassade, att åtdragning av skruven 7 ger en viss förspänning. I den visade föredragna utförandeformen uppvisar vart och ett av kopplingsmedlen 34, 35 ingreppsorgan i form av åsar 36 och rillor 37. Åsarnas 36 tvärsnittsform är konventionell och därför ej speciellt åskådliggjord i en separat figur. Generellt kan dock sägas att den enskilda åsen avgränsas av två motstående flankytor eller flanker, mellan vilka finns en rygg, som bildar åsens högst belägna parti. En vanlig vinkel mellan flankytorna är 60°. Dock är även andra vinklar tänkbara. Väsentligt är att ryggarna på åsarna l det ena kopplingsmedlet inte bottnar i rillorna i det andra kopplingsmedlet. Det är även väsentligt att delningen mellan åsarna är densamma i båda kopplingsmedlen, ty annars skulle det ena kopplingsmedlet inte kunna passas in i det andra.
I valet av ingreppsorgan är åsar och rillor att föredra av den anledningen att de krafter, som skall tas upp, huvudsakligen verkar i ett plan, som är parallellt med skärlägets bottenyta 12. Närmare bestämt skall förhindras att skäret glider utmed bottenytan 12. Dessa krafter tas upp av ett antal åsar via dessas kraftöverförande flanker, vilkas sammanlagda yta blir relativt stor, framför allt i jämförelse med organ av den typ som har en mindre uttalad längd, exempelvis knoppforrniga organ, som är lämpade att ta upp krafter i flera riktningar. Speciellt vid små skärdimensioner är det fördelaktigt med rillor och åsar, eftersom andra ingreppsorgan - för ta upp motsvarande krafter- måste ges en storlek, som är alltför dominant och som därmed påverkar skärets geometri och egenskaper i en ofördelaktigt stor utsträckning.
Av fig. 3 och 4 framgår att antalet åsar 36 i det konvext bågformiga avsnitt, som är beläget i anslutning till hörnet 32, uppgår till sju, och att antalet åsar 36 i det konvext bågformiga avsnitt, som är beläget i anslutning till hörnet 33, uppgår till nio. Antalet åsar kan givetvis variera, men det föredras att de uppgår till åtminstone tre och högst tolv. Det framgår även att var och en av rillorna 37 utmed hela sin längd öppnar sig ut från släppningsytan 21 och att åsarnas 36 respektive rillornas 37 längdaxlar sträcker sig i en vinkel mot skärets undersida 20.Denna 10 15 20 25 30 5128 7i0 7 vinkel kan variera, men är huvudsakligen rät. Givetvis är åsarna 36A respektive riliorna 37A i skärläget anordnade på motsvarande sätt i förhållande till skärlägets bottenyta 12, dvs. de bildar en huvudsakligen rät vinkel med bottenytan 12. Antalet åsar och rillor i det ena kopplingsmedlet behöver ej nödvändigtvis överensstämma med antalet åsar och rillor i det andra kopplingmedlet.
Såsom nämnts ovan är kopplingsmedlen 34 belägna utmed de konvext bågformiga avsnitten 30, 31 av släppningsytan 21, men det är givetvis tänkbart att anordna dessa utmed de raka avsnitten 26, 27. En placering utmed de konvext bågformiga avsnitten är dock att föredra, eftersom det främst är dessa avsnitt som har en benägenhet att pressas ut längs den bakre sidostödytan 18 i en riktning utmed bottenytan 12, och då främst vid små skärdjup, såsom tidigare beskrivits.
Det är vidare föredraget att kopplingsmedlet upptar blott en begränsad del, företrädesvis högst 15 %, av släppningsytans 21 totala längdutsträckning, eftersom skärets 2 position i skärläget annars tenderar att bli överbestämt, vilket resulterar i instabilitet.
Av fig. 3 och 4 framgår även att en bortre ände av respektive ås 36, betraktat från skärets undersida 20, är fjärmad från skäreggen. På detta sätt erhålles en obruten, sammanhängande skäregg 22, 23, vilket i de flesta fall är önskvärt. Längdutsträckningen för den längsta åsen kan givetvis variera, men bör uppgå till åtminstone 25 % av skärets höjd, där höjden definieras av avståndet från ovansidan 19 till undersidan 20. Vid grovbearbetning skulle det även vara tänkbart att använda ett skär 2 med en skäregg 22, 23, som är ojämn eller tandad, vilket blir resultatet om respektive ås 36 sträcker sig ända fram till och ändar i skärets 2 ovansida 19. l fig. 9 visas ett schematiskt snitt av ett skär 2 och ett skärläge 6 innan kopplingsmedlen förts samman. Här framgår att distanseringen av riliorna 37 från skäreggen 22, 23 åstadkommits genom att respektive rilla 37 har ett djup som successivt minskar i riktning mot skärets 2 ovansida 19. Följaktligen har även åsarna 36 en höjd, som successivt minskar i riktning mot skärets 2 ovansida 19.
Den största höjden, d v s i anslutning till skärets 2 undersida 20, bör uppgå till 0,1 10 15 20 25 30 528 710 8 mm och ej vara större än 1 mm. Åsarna 36 respektive rillorna 37 kan åstadkommas med hjälp av en för ändamålet lämpad fräs. Även åsarna 36A i skärläget 6, närmare bestämt i den bakre sidostödytan 18, kan åstadkommas genom fräsning. l detta fall är dock rillornas 37A djup konstant. Härvid kan även konstateras att skärlägets 6 åsryggar är parallella med skärets 2 rillbottnar, såsom framgår av de båda streckprickade linjerna.
I figur 10 illustreras en utförandeform av en underläggsplatta 8A enligt föreliggande uppfinning. Här har underläggsplattan 8A på konventionellt sätt en generellt ögon- eller lövliknande grundform, som bestäms av generellt plana motsatta ovan- och undersidor 38, 39, som är inbördes parallella. Mellan dessa utbreder sig en runtomgående periferisk yta, som i figurema givits en generell beteckning 40. I övergången mellan ovansidan 38 och nämnda periferiska yta 40 bildas två motsatta kanter 41, 42. Dessa kanter 41, 42 inbegriper var och en ett i huvudsak rakt parti 43, i anslutning till ett rakt avsnitt 44 av den periferiska ytan 40, och ett krökt parti 45, i anslutning till ett konvext bågformigt avsnitt 46 av den periferiska ytan 40. Nytt enligt uppfinningen är att underläggsplattan 8A innefattar ett kopplingsmedel 47, som är lokaliserat utmed nämnda periferiska yta 40. Detta kopplingsmedel 47 samverkar med motsvarande kopplingsmedel på en sidostödyta i skärläget 5, 6. För att erhålla en stabil fixering av skäret är underläggsplattan 8A på sin ovansida 38 försedd med ingreppsorgan 48 (i form av cylindriska urtagningar) avsedda att samverka med ingreppsorgan på undersidan av ett (icke visat) skär. Enligt denna utförandeform är det således ej nödvändigt med kopplingsmedel på skärets släppningsyta. Kopplingsmedlet 47 uppvisar ingreppsorgan i form av åsar och rillor, men det skall dock påpekas att även andra typer av ingreppsorgan är tänkbara. I övrigt gäller även för underläggsplattan 8A att antalet åsar kan variera, men att det är föredraget att de uppgår till åtminstone tre och högst tolv, att nämnda åsar respektive rillor sträcker sig i en företrädesvis rät vinkel mot underläggsplattans undersida 39, att Kopplingsmedlet 47 kan vara beläget på det konvext bågformiga avsnittet 46 av den periferiska ytan 40, och att kopplingsmedlet 47 upptar endast en begränsad del, företrädesvis högst 15 %, av 10 15 9 den periferiska ytans 40 totala Iängdutsträckning. Vidare är rillornas djup med fördel konstant utmed ri||ornas längdutsträckning och sträcker sig rillorna mellan underläggsplattans 8A ovan- och undersida 38, 39. Även underläggsplattan 8A kan, liksom skäret 2, med fördel vara indexerbart och därmed innefatta kopplingsmedel på den icke visade delen av den periferiska ytan 40.
Tänkbara modifikationer av Ljppfinninqen Uppfinningen är ej begränsad enbart till de ovan beskrivna och på ritningarna visade utförandena. Tvärtom är ett flertal alternativa utföranden tänkbara inom ramen för efterföljande patentkrav. Exempelvis kan åsarna respektive rillorna på skäret åstadkommas genom direktpressning. I detta fall är det möjligt att utforma även skärets rillor respektive åsar med konstant djup, även i det fall där ri||ornas ände närmast skäreggen är tjärmad från skäreggen. l detta fall kan åsarna respektive rilloma i änden närmast skäreggen ha en abrupt avslutning.
Det är även tänkbart att istället för ett flertal långsträckta åsar (och mellanliggande rillor) använda blott ett enda hanartat utsprång i den ena ytan för sammankoppling med ett honartat säte iden andra ytan, varvid utsprånget och sätet kan ha godtycklig form, t.ex. rund, oval, fyrkantig etc.

Claims (13)

10 15 20 25 30 528 710 10 Patentkrav
1. lndexerbart frässkär (2), innefattande motsatta ovan- och undersidor (19,20) mellan vilka utbreder sig en släppningsyta (21), och två motsatta skäreggar (22,23) utformade i övergången mellan ovansidan (19) och släppningsytan (21), varvid var och en av skäreggarna (22,23) inbegriper ett i huvudsak rakt parti (24,25) i anslutning till ett rakt avsnitt (26,27) av släppningsytan (21), och ett krökt parti (28,29) i anslutning till ett konvext bågformigt avsnitt (30,31) av släppningsytan, varvid (2) skäret innefattar ett kopplingsmedel (34) uppvisande ett eller flera han- och/eller honartade ingreppsorgan, k ä n n e t e c k n at a v, att kopplingsmedlet (34) är lokaliserat utmed nämnda släppningsyta (21).
2. Skär enligt krav 1, k ä n n e te c k n a t a v, att kopplingsmedlet (34) upptar endast en begränsad del av släppningsytans (21) längdutsträckning.
3. Skär enligt krav 2, k ä n n e te c k n a t a v, att kopplingsmedlet (34) upptar högst 15 % av släppningsytans (21) längdutsträckning.
4. Skär enligt något av föregående krav. k ä n n e te c k n a t a v, att kopplingsmedlet (34) är lokaliserat utmed det konvext bågformiga avsnittet (30,31) av släppningsytan (21 ).
5. Skär enligt något av föregående krav, k ä n n e te c k n a t a v, att en bortre ände av kopplingsmedlet (34), betraktat från skärets undersida (20), är fjärmat från skäreggen (2223).
6. Skär enligt något av föregående krav, k ä n n e te c kn at a v, att nämnda ingreppsorgan utgörs av ett flertal åsar (36), som är åtskilda av rillor (37).
7. Skär enligt krav 6, k ä n n e te c k n a t a v, att antalet åsar (36) uppgår till åtminstone tre och högst tolv. 10 15 20 25 30 5 8 7 1 0 11
8. Skär enligt krav 6 eller 7, k ä n n e te c kn at a v, att nämnda åsar (36) respektive rillor (37) sträcker sig i en vinkel mot skärets (2) undersida (20).
9. Skär enligt något av kraven 6-8, k ä n n e te c k n a t a v, att den enskilda riilan (37) har ett djup, som successivt minskar i riktning mot skärets ovansida (19).
10. Skär enligt något av kraven 6-9, k ä n n e te c k n at a v, att åsarna (36) har en största höjd av åtminstone 0,1 mm.
11. Skär enligt något av kraven 6-10, k ä n n e te c k n at a v, att åsarna (36) har en största höjd av högst 1 mm.
12. Fräsverktyg, innefattande dels en grundkropp (1) uppvisande ett skärläge (5,6) med en bottenyta (12) och åtminstone en sidostödyta (16,17,18), dels ett i skärläget (5,6) lösbart monterat skär (2) innefattande motsatta ovan- och undersidor (19,20) mellan vilka utbreder sig en släppningsyta (21), varvid skäret (2) innefattar två motsatta skäreggar (22,23) utformade i övergången mellan ovansidan (19) och släppningsytan (21), och varvid var och en av skäreggarna (22,23) inbegriper ett i huvudsak rakt parti (24,25) i anslutning till ett rakt avsnitt (26,27) av släppningsytan (21) och ett krökt parti (2829) i anslutning till ett konvext bågformigt avsnitt (30,31) av släppningsytan (21), varvid skäret (2) och skärläget (5,6) inbegriper samverkande kopplingsmedel (34,35), som var för sig uppvisar ett eller flera han- och/eller honartade ingreppsorgan med uppgift att säkra skäret i ett monterat tillstånd, k ä n n e t e c k n a t a v, att skärets (2) kopplingsmedel (34) är lokaliserat utmed nämnda släppningsyta (21), och att skärlägets (5,6) kopplingsmedel (35) är lokaliserat utmed nämnda sidostödyta (16,17,18).
13. Underläggsplatta (8A) för fräsverktyg, innefattande motsatta ovan- och undersidor (38,39) mellan vilka utbreder sig en periferisk yta (40), och två motsatta 528 710 12 kanter (41 ,42) utformade i övergången mellan ovansidan (38) och den periferiska ytan (40), varvid var och en av kanterna (41,42) inbegriper ett i huvudsak rakt parti (43) i anslutning till ett rakt avsnitt (44) av den periferiska ytan (40) och ett krökt parti (45) i anslutning till ett konvext bågformigt (46) avsnitt av den periferiska ytan (40), varvid underläggsplattan (8) innefattar ett kopplingsmedel (47) uppvisande ett eller flera han- och/eller honartade ingreppsorgan, k ä n n e t e c k n a d a v, att kopplingsmedlet (47) är lokaliserat utmed nämnda periferiska yta (40).
SE0501247A 2005-06-01 2005-06-01 Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta SE528710C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501247A SE528710C2 (sv) 2005-06-01 2005-06-01 Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta
EP06747813A EP1890833A4 (en) 2005-06-01 2006-05-24 PLATE AND MILLING TOOL, AND TIMING PLATE FOR THESE TOOLS
JP2008514584A JP5199074B2 (ja) 2005-06-01 2006-05-24 フライス加工インサートとフライス加工工具、並びにこのような工具用シムプレート
PCT/SE2006/000619 WO2006130073A1 (en) 2005-06-01 2006-05-24 A milling insert and a milling tool, as well as a shim plate for such tools
US11/439,433 US7419336B2 (en) 2005-06-01 2006-05-24 Milling insert and a milling tool, as well as a shim plate for such tools
KR1020077028063A KR101247868B1 (ko) 2005-06-01 2006-05-24 밀링 인서트, 밀링 공구 및 밀링 공구용 심 플레이트
CN2006800192359A CN101189096B (zh) 2005-06-01 2006-05-24 铣削刀片和铣削工具以及用于这种工具的垫板
US12/007,943 US7794182B2 (en) 2005-06-01 2008-01-17 Milling insert and a milling tool, as well as a shim plate for such tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0501247A SE528710C2 (sv) 2005-06-01 2005-06-01 Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0501247L SE0501247L (sv) 2006-12-02
SE528710C2 true SE528710C2 (sv) 2007-01-30

Family

ID=37481912

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0501247A SE528710C2 (sv) 2005-06-01 2005-06-01 Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta

Country Status (7)

Country Link
US (2) US7419336B2 (sv)
EP (1) EP1890833A4 (sv)
JP (1) JP5199074B2 (sv)
KR (1) KR101247868B1 (sv)
CN (1) CN101189096B (sv)
SE (1) SE528710C2 (sv)
WO (1) WO2006130073A1 (sv)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060012267A (ko) * 2003-05-27 2006-02-07 엔에이피 툴스 엘엘씨 구동벨트 커터 어셈블리
AT500865B1 (de) * 2004-07-22 2009-01-15 Boehlerit Gmbh & Co Kg Schneidplatte mit strukturierten flächen
SE528710C2 (sv) * 2005-06-01 2007-01-30 Sandvik Intellectual Property Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta
SE530181C2 (sv) * 2005-12-21 2008-03-18 Sandvik Intellectual Property Verktyg för spånavskiljande bearbetning samt grundkropp och separat låsorgan härför
WO2008123424A1 (ja) * 2007-03-30 2008-10-16 Kyocera Corporation シート部材およびそれを用いた回転工具並びにそれを用いた切削方法
DE102008008335B4 (de) * 2008-02-08 2010-06-02 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken
US9623493B2 (en) 2008-11-19 2017-04-18 Kennametal Inc. Double-sided ball end mill cutting insert and tool therefor
EP2352610B1 (en) 2008-11-27 2017-08-02 TaeguTec Ltd. Ball nose end mill and double sided cutting insert therefor
IL198376A (en) 2009-04-26 2013-04-30 Iscar Ltd Put cutting and assembling the task
KR101103216B1 (ko) * 2009-05-19 2012-01-05 대구텍 유한회사 원형 형상을 갖는 양면형 절삭 삽입체 및 이를 사용하는 절삭 공구
US8858126B2 (en) * 2009-09-25 2014-10-14 Kennametal Inc. Cutting tool with error proofing feature
SE534391C2 (sv) * 2009-10-06 2011-08-02 Sandvik Intellectual Property Underläggsplatta till fräsverktyg för spånavskiljande bearbetning samt fräsverktyg med dylik underläggsplatta
SE535170C2 (sv) 2010-06-22 2012-05-08 Sandvik Intellectual Property Underläggsplatta till verktyg för skärande bearbetning samt verktyg
DE102010027413A1 (de) * 2010-07-15 2012-01-19 Kennametal Inc. Wendeschneidplatte für einen Scheibenfräser
SE535282C2 (sv) * 2010-08-27 2012-06-12 Sandvik Intellectual Property Skär med radieparti, verktyg och anordning för fräsning
IL208253A (en) * 2010-09-19 2015-01-29 Iscar Ltd Milling tools and cutting tool for it
SE535441C2 (sv) * 2010-12-28 2012-08-07 Sandvik Intellectual Property Upprymningsverktyg samt huvud och skär härför
US8657539B2 (en) * 2011-03-28 2014-02-25 Kennametal Inc. Round cutting insert with reverse anti-rotation feature
SE536881C2 (sv) * 2013-02-06 2014-10-14 Sandvik Intellectual Property Anordning för spånavskiljande bearbetning försedd med underläggsplatta
US9656335B2 (en) * 2013-03-08 2017-05-23 United Technologies Corporation Broach tool rake face with a tailored surface topography
US9475136B2 (en) * 2013-07-30 2016-10-25 Kennametal Inc. High-speed milling cutter and cutting insert therefor
SE1350983A1 (sv) * 2013-08-27 2015-02-28 Sandvik Intellectual Property Verktyg och skär för skalfräsning
US9731354B2 (en) * 2014-05-07 2017-08-15 Kennametal Inc. Cutting insert with micro-channels
US9700947B2 (en) * 2014-06-27 2017-07-11 Kennametal Inc. Ballnose cutting tool and ballnose cutting insert
US9505066B2 (en) * 2014-08-01 2016-11-29 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with regrindable cutting inserts
EP3023178B1 (en) * 2014-11-24 2022-05-11 Sandvik Intellectual Property AB A method of grinding a parting/grooving insert and a parting/grooving insert
CN106180771B (zh) 2015-04-17 2018-12-25 上海睿锆信息科技有限公司 工件及其在切削加工中的应用
WO2018116524A1 (ja) * 2016-12-20 2018-06-28 住友電工ハードメタル株式会社 切削工具及びその製造方法
JP6508620B1 (ja) * 2017-10-25 2019-05-08 株式会社タンガロイ 切削インサート及び刃先交換式転削工具
US11969808B2 (en) * 2018-08-01 2024-04-30 Kyocera Corporation Cutting tool and method for manufacturing machined product
EP3689522B1 (en) * 2019-01-31 2023-08-02 AB Sandvik Coromant A round cutting insert for a milling tool
JP6744599B1 (ja) * 2019-03-01 2020-08-19 株式会社タンガロイ 切削インサート
US11344958B2 (en) * 2019-04-18 2022-05-31 Tungaloy Corporation Cutting insert
US11612943B2 (en) * 2019-08-01 2023-03-28 Iscar, Ltd. Insert adaptor and turning tool comprising same

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2332090A1 (fr) * 1975-11-21 1977-06-17 Plansee Metallwerk Porte-outil, notamment pour tours a copier
JPS5537221A (en) * 1978-08-30 1980-03-15 Sumitomo Metal Ind Ltd Throw-away tool
US4525110A (en) * 1983-05-18 1985-06-25 Stojan Stojanovski Indexable ball nose end mill
DE3844788C2 (sv) * 1987-03-04 1992-03-12 Mitsubishi Materials Corp., Tokio/Tokyo, Jp
DE3807195A1 (de) * 1987-03-04 1988-09-15 Mitsubishi Metal Corp Umstellbarer schneideinsatz
JPH0247115U (sv) * 1988-09-27 1990-03-30
US4979849A (en) * 1989-11-20 1990-12-25 Precision Industries, Inc. Forming tool
EP0482512B1 (en) * 1990-10-18 1994-07-06 Mitsubishi Materials Corporation Ball end mill
US5222841A (en) * 1991-02-15 1993-06-29 Graco Inc. Form tool system
SE500703C2 (sv) * 1993-01-27 1994-08-15 Sandvik Ab Skär med ett urtag i anslutning till en vriden släppningsyta
DE4336055A1 (de) * 1993-09-13 1995-03-16 Krupp Widia Gmbh Schneideinsatz
JPH0733525U (ja) * 1993-12-03 1995-06-20 三菱マテリアル株式会社 スローアウェイ式切削工具
US5924826A (en) * 1994-04-27 1999-07-20 Sandvik Ab Cutting insert mounted on holder by rib-and-groove coupling
IL113121A0 (en) * 1995-03-24 1995-06-29 Iscar Ltd A cutting insert for a milling cutter
SE509363C2 (sv) * 1995-09-25 1999-01-18 Sandvik Ab Fastspänningsanordning fjör skärplattor samt skärplatta avsedd för dylik anordning
DE19624342C1 (de) 1996-06-19 1997-12-11 Walter Ag Schneidplatte und Fräser, insbesondere Kugelstirnfräser oder Kopierfräser
US5893683A (en) * 1997-04-29 1999-04-13 Ingersoll Cutting Tool Company Indexable insert router
FR2765507A1 (fr) * 1997-07-07 1999-01-08 Safety Fabrique De Carbure De Fraise hemispherique et plaquette pour une telle fraise
JP4043080B2 (ja) * 1997-09-12 2008-02-06 株式会社タンガロイ 正面フライス用のスローアウェイチップ
SE514591C2 (sv) * 1997-10-15 2001-03-19 Sandvik Ab Fräsverktyg
JPH11123609A (ja) * 1997-10-23 1999-05-11 Dijet Ind Co Ltd スローアウェイ式エンドミル及びスローアウェイチップ
SE514872C2 (sv) 1998-09-09 2001-05-07 Sandvik Ab Skär för spårsvarvning
US6102630A (en) * 1999-01-12 2000-08-15 Tool Flo Manufacturing, Inc. Ball nose end mill insert
IL139957A0 (en) * 2000-11-28 2002-02-10 Iscar Ltd Cutting tool
JP2002144134A (ja) * 2000-11-08 2002-05-21 Osg Corp スローアウェイ式ボールエンドミル、及び、そのスローアウェイ式ボールエンドミルに使用されるスローアウェイチップ
IL141089A (en) * 2001-01-25 2006-08-20 Amir Satran Put a spin
JP4155838B2 (ja) * 2003-02-14 2008-09-24 住友電工ハードメタル株式会社 刃先交換式チップ及びそれを用いた切削工具
SE526109C2 (sv) 2003-03-17 2005-07-05 Seco Tools Ab Fräsverktyg och indexerbart skär med samverkande utsprång och urtagningar
DE20320089U1 (de) * 2003-12-23 2004-03-18 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Schneidelement und Werkzeug mit wenigstens einem Schneidelement
SE528710C2 (sv) * 2005-06-01 2007-01-30 Sandvik Intellectual Property Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta
JP4906314B2 (ja) * 2005-10-28 2012-03-28 京セラ株式会社 スローアウェイインサート

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008542049A (ja) 2008-11-27
CN101189096B (zh) 2011-01-26
EP1890833A1 (en) 2008-02-27
US20080118314A1 (en) 2008-05-22
SE0501247L (sv) 2006-12-02
US20060275088A1 (en) 2006-12-07
EP1890833A4 (en) 2013-01-30
KR101247868B1 (ko) 2013-03-26
JP5199074B2 (ja) 2013-05-15
WO2006130073A1 (en) 2006-12-07
KR20080011222A (ko) 2008-01-31
US7794182B2 (en) 2010-09-14
CN101189096A (zh) 2008-05-28
US7419336B2 (en) 2008-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE528710C2 (sv) Indexerbart frässkär med kopplingsmedlet anordnat på en släppningsyta
US8701537B2 (en) Cutting tool with detachably connected inserts
EP2403675B1 (en) Cutting insert with recessed insert supporting surface, and cutting tool
EP1800779B1 (en) A tool for chip removing machining
EP1715974B2 (en) Cutting insert for cutting tools, with serrated connecting surfaces on the insert .
US7909544B2 (en) Cutting insert and tool for chip removing machining
US9623493B2 (en) Double-sided ball end mill cutting insert and tool therefor
EP1935539B1 (en) A turning tool as well as a turning insert
EP2213399A1 (en) Triangular cutting insert and tool holder therefor
US7785045B2 (en) Insert with a mounting hole and toolholder including a cutting insert
US8556545B2 (en) Cutting tool having an adjustment mechanism
US7390148B2 (en) Boring tool and a cutting insert therefor
US9089908B2 (en) Tip-replaceable cutting tool
US10124423B2 (en) Rotary cutting tool having adjacent cutting inserts with wave-shaped edges and overlapping rotational trajectories coinciding in phase
KR20110047217A (ko) 사이드 커터
KR20210125508A (ko) 복수의 인접 요소, 회전식 커팅 공구 및 인서트가 제공되는 시트 표면이 있는 인서트 포켓을 갖는 회전식 커팅 몸체
WO2015137508A1 (ja) 切削インサート、工具ボデーおよび切削工具
EP3595837A1 (en) Tool holder having position adjustment arrangement and cutting tool
WO2014189018A1 (ja) 切削インサート、工具ボデーおよび切削工具
US20090290944A1 (en) Cartridge assembly for cutting tool
JP2007319986A (ja) スローアウェイ式回転工具
JP4952171B2 (ja) スローアウェイ式回転工具
JP2019177440A (ja) 転削工具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed