KR950000367B1 - 판형 재료의 사다리꼴 절단장치 - Google Patents

판형 재료의 사다리꼴 절단장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

판형 재료의 사다리꼴 절단장치.
제 1 도는 본 발명의 장치의 정면도.
제 2 도는 본 발명의 장치의 측면도.
제 3 도는 절단장치의 주요부의 정단면도.
제 4 도는 절단장치의 주요부의 평단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
9 : 크랭크 축 10, 11 : 베어링
12 : 기어 17 : 회전 아암
22 : 상부 커터 홀더 24 : 추력 베어링
31 : 회전 테이블 36 : 유니버설 조인트
37 : 하부 커터 홀더 44, 45 : 가이드 포스트
46, 47 : 보스부 51 : 감속기어
본 발명은 일정한 속도로 코일형으로 감긴 판형 재료를 연속 공급하면서 그 판형 재료를 사다리꼴 조각으로 절단하는 장치에 관한 것이다.
특히, 본 장치는 코일형 강판을 사다리꼴 조각으로 연속 절단하는데 사용되며 절단된 조작의 프레스 가공물의 생산 비율을 증가시키려는 것이다.
종래의 사다리꼴 절단장치에 있어서, 절단시 마다 판형 재료의 공급을 정지시키기 때문에 절단 효율이 낮았다.
종래의 구조에 있어서는 하부 커터는 고정되어 있는 반면 상부 커터는 가동적이며 커터 홀더 전체가 사다리꼴을 형성하는데 필요한 각도 만큼씩 회전하였었다. 절단시 마다 판형 재료의 공급을 정지시킴으로써부터 초래되는 낮은 절단 효율의 문제를 해결하기 위하여, 판형 재료(이하 지료 시트라함)를 연속 공급하고 그리고 커터 홀더를 회전시키면서 판을 사다리꼴 조각으로 절단하는 방법을 사용하였다.
장치 전체의 몸체를 크기는 작고 무게는 가볍게 하기 위해 두 크랭크 축선을 수평으로 배치한다. 재료 시트는 공급 속도에 따른 상하부 커터의 수평 왕복 운동에 의해 시트와 커터의 속도를 서로 같게 하면서 절단된다. 커터 홀더는 상부와 하부 커터가 수평 왕복 운동되면서 사다리꼴을 형성하는데 필요한 각도만큼 수평 회전된다.
본 발명의 목적은 연속 공급되는 판형 재료를 필요한 모서리 각을 갖는 사다리꼴 조각으로 절단하는, 소형, 경량이며 문제점이 없는 장치를 제공하는 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조해서 본 발명을 실시예에 대해 설명한다.
커터는 재료가 공급되는 동안 소정 절삭 각도로 위치되며, 그 조절은 예정 길이만큼 재료 시트가 공급되기 전에 종료되며 그후 절삭 동작이 개시된다. 절삭 동작이 완성되면 커터는 초기 위치로 귀환되며 또 커터홀더도 추후 절삭 이전에(상부 커터가 상승하는 동안) 초기 위치로 귀환되고 커터 위치 결정은 상기 절삭 동작과는 역방향으로 수행된다.
상하부 커터는 상부 커터가 회전운동할 때는 수직 작용 속도 성분과 수평 작용 속도 성분이 함께 발생되고 하부 커터로부터는 수평 성분이 발생되도록 되어 있다. 커터 홀더 전체 장치는 수평으로 회전한다.
본 발명의 장치에는, 내부에 끼워지는 베어링(8)을 갖는 베어링 스터드 같은 세가지 부재에 의해 베어링 지지되는 크랭크 축(9)과 베어링(10,11)이 끼워지는 감속기어 및 기어박스의 역할을 하는 장치(13)와, 베어링 메탈 조립체를 포함하는 베어링 지지 받침대(3, 4)와, 동력원(49)으로부터 구동력을 수용하는 출력축(52)에 끼워지며 기어(12)에 대한 것과 마찬가지 방식으로 기어박스에 배치된 기어(12)와 맞물리고 크랭크 축(9)에 대한 것과 같은 구조로 형성되며 크랭크 축(9)와 같은 방식으로 베어링에 의해 지지되는 기어(56)와 맞물리는 기어(57)가 제공된 다른 크랭크 축(53)과, 크랭크 축(9)의 크랭크 부분(5, 6)의 두 베어링(15, 16)과 크랭크 축(53)에 대한 이와 유사한 두 베어링을 구성하는 네 개의 베어링에 의해 지지된 ∩형 회전 아암(17)으로 이루어진다.
한편, 베드(2)는 장치의 중앙 하부 부분에 제공되고, 베어링에 의해 지지된 복수개의 롤러는 베드(2)에 고정되며, 하부 커터 홀더를 지지하는 베이스(50)는 롤러(43)상에 설치되고, 베이스(50)가 재료 시트의 공급 방향을 바꾸게 하고 좌우 운동을 제한하기 위해 베드(2)에는 ∪자형 부재(40) 및 이 부재내에 미끄럼 삽입된 부재(39)로 구성된 가이드를 갖는 베이스(50)가 제공되어 있다. 더욱이, 베이스(50)의 부유를 방지하기 위해 브래킷(41)에 의해 지지된 롤러(42)는 베이스(50)상에 제공되며, 롤러(42)와 적절히 접촉하는 볼트(60)에 의해 수직으로 조정가능한 후크형 가이드 부재(58)는 베드(2)상에 제공된다. 재료 시트의 공급방향으로 회전 아암(17)과 함께 베이스(50)를 전후 이동시키기 위해, 도면에 도시한 바와 같이 ∪자형 가이드 부재(28, 29)는 베이스(50)의 양단부에 고정되며 미끄럼 가이드(18, 19)에 각각 미끄럼 가능하게 끼워지고, 회전 아암(17)의 수직 미끄럼을 허용하도록 회전 아암(17) 상에 제공된다. 회전가능한 미끄럼 링(30)은 베이스(50)에 고정되며 내면기어를 갖는 회전 테이블(31)이 그 안에 제공되고 하부 커터 홀더(37)는 테이블(31)에 고정된다. 회전 테이블을 회전시키기 위해 브래킷(59)을 통해 베이스(50)에 고정되고 브래킷(59)에 의해 베어링 지지된 축(35)의 한 단부에 끼워진 기어(32)는 회전 테이블(3)의 내부 기어와 맞물리도록 되어 있으며 축(35)은 감속기어(51)를 통해 유니버설 조인트(36)에 의해, 장치 밑에 제공된 테이블-회전모터(40)에 연결된다.
회전 테이블(31)에 고정된 하부 커터 홀더(37)는 양단부에 보스부(46, 47)를 갖추고 있으며, 이 보스부 위에 제공된 상부 커터 홀더(22)는 축(23)의 추력 베어링(24)과 이 추력 베어링(34)을 누루는 너트(25)에 의해 보유하면서 회전 아암(17)의 상단에 회전가능하게 고정된 축(23)에 의해 걸려 있고, 상부 커터 홀더(22)의 양단부를 지지하고 안내하는 미끄럼 가이드(20, 21)에 의해 회전 아암(17)에 관해 수평으로 미끄럼 가능하게 되어 있으며, 수직 이동이 제한된다. 상부 커터 홀더(22)는 상부 커터의 양단부에 고정되는 가이드 포스트(44, 45)를 갖추고 있고, 가이드 포스트는 상기 보스부(46, 47)상에 수직으로 미끄럼 가능하게 고정된다.
재료 시트를 위한 가이드(54, 55)는 공급측과 운반측에 각각 제공한다.
다음에, 본 발명에 따른 장치를 장치의 효과 및 실시예로써 기술한다. 장치에서 크랭크 축(9)은 회전하는 구동모터(48)와 함께 회전한다. 동시에 회전 아암(17)은 크랭크 반경에 대응하는 방사상의 원운동을 행한다. 회전 아암(17)의 원운동과 함께, 롤러(42, 43)에 의해 수직 이동이 제한된 베이스(50)를 지지하는 하부 커터 홀더는 미끄럼 가이드(18)와 ∪자형 가이드부재(28)에 의해 제공된 회전 아암(17)의 원운동의 전후 성분에 기인하여 전후 운동을 반복한다. 그러므로 베이스(50)에 수평으로 미끄럼 가능하게 고정된 하부 커터 홀더(37)는 또한 전후 운동을 반복한다. 상부 커터 홀더(22)는 회전 아암(17)에 관해 수평으로 미끄럼 가능하게 고정되고 따라서 회전 아암(17)의 원운동의 경우와 같은 주파수, 같은 반경의 원운동을 반복한다. 그러나 상부 커터 홀더(22)와 하부 커터 홀더(37)는 가이드 포스트(44, 45)와 보스부(46, 47)에 의해 수직 운동이 제한되기 때문에 회전 아암(17)이 일단 일회전하면 양 커터 홀더에 고정된 커터 사이의 거리는 수직 방향으로 서로 가까워졌다 멀어졌다 하며 반복적으로 변화하지만 수평 방향, 즉 간극 방향으로는 변화되지 않는다.
한편, 베이스(50)를 회전시키기 위한 동력원(49)이 회전될 때 그 회전력은 유니버설 조인트(36)를 통해 축(35)상에 제공된 기어(32)에 전달되어 기어(32)의 회전에 의해 회전 테이블(31)의 내부 기어에 전달됨으로써 회전 테이블(31)과 회전 테이블에 고정된 하부 커터 홀더(37)가 회전된다. 하부 커터 홀더가 수평 회전하면 보스부(46, 47)와 가이드 포스트(44, 45)에 의한 수평 운동이 제한된 상부 커터 홀더(22)는 양단부가 미끄럼 가이드(20, 21)에 의해 지지되어 안내되며 축(23) 둘레를 하부 커터 홀더와 같이 수평으로 회전한다.
재료 시트의 절단 공정은 다음과 같이 순차적으로 진행된다. 즉, 제 2 도에 도시한 바와 같이 재료 시트는 공급측 상에 위치된 가이드 테이블(54)로부터 이송되며, 공급 속도는 재료 시트가 상부와 하부 커터의 물림에 의해 절단되는 순간에 회전 테이블의 수평 속도과 재료 시트의 공급 속도가 일치하도록 조정되며 테이블을 회전시키는 구동모터(48)는 커터 홀더가 재료 시트를 사다리꼴 조각으로 절단할때의 재료 시트의 이동방향에 관해 예정 각도로 배치되는 방식으로 구동된 후에 정지된다. 각도를 결정하기 위한 동작은 전기적 절단 동작의 시작보다 먼저 완료되도록 제어된다. 제 4 도에 도시한 바와 같이 재료 시트를 사다리꼴로 절단하기 위해, 상부와 하부 커터 홀더(22)는 22'로써 도시한 상태로 세트되며 시트가 앞으로 이송되는 동안 절단 위치(22")로 다시 세트된다.
그러한 작동을 차례로 반복하면 재료 시트를 사다리꼴 조각으로 절단할 수 있게 된다.
본 발명은 절단장치의 절단 성능을 향상시키며 회전시간을 절약하기 위해 간단하며 무게가 가벼운 회전 부분을 갖는 장치와 구조를 제공함으로써 고효율로 재료 시트를 사다리꼴 조각으로 절단하는 것을 가능하게 하는 것이다.

Claims (1)

  1. 판형 재료를 사다리꼴 조각으로 절단하는 장치에 있어서, 각각 수평으로 배치되고 베어링 지지되어 있으며 양단부 근처에 크랭크부가 제공된 두 개의 축선을 갖는 크랭크 축과, 상기 크랭크 축의 크랭크 부품에 의해 베어링 지지된 회전 아암과, 상기 회전 아암의 내측에 제공된 미끄럼 가이드와, 판형 재료 이동방향에 직각인 방향에 대해서는 이동 불가능하며 판형 재료 이동방향을 따라서는 변위 가능하도록 회전 아암의 중앙부 하방의 베드상에 배치된 하부 커터 홀더 지지 베이스와, 내부에 미끄럼 가이드가 수직으로 미끄럼 이동 가능하게 끼워져 있고 상부 하부 커터 홀더 지지 베이스에 고정된 ∪자형 부재와, 내부 기어를 가지며 상기 하부 커터 홀더 지지 베이스의 상면에 회전 가능하게 배치된 회전 테이블과, 양단부에 보스부를 가지며 회전 테이블의 상면에 고정된 하부 커터 홀더와, 상기 회전 테이블의 중앙 상부에 위치된 축에 의해 회전 가능하게 베어링 지지된 상부 커터 홀더와, 상기 하부 커터 홀더의 보스내에 이동가능하게 삽입되도록 상기 상부 커터 홀더 양단부에 제공된 가이드 포스트를 포함하며, 상기 회전 테이블의 내부 기어는 유니버설 조인트를 통해 테이블을 회전시키는 외부 구동원에 연결된 축의 단부에 제공된 기어와 맞물리게 되어 있는 것을 특징으로 하는 판형 재료 사다리꼴 절단장치.
KR1019870000679A 1986-03-19 1987-01-28 판형 재료의 사다리꼴 절단장치 KR950000367B1 (ko)

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