JPS62218017A - 台形切断装置 - Google Patents
台形切断装置Info
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- JPS62218017A JPS62218017A JP61061729A JP6172986A JPS62218017A JP S62218017 A JPS62218017 A JP S62218017A JP 61061729 A JP61061729 A JP 61061729A JP 6172986 A JP6172986 A JP 6172986A JP S62218017 A JPS62218017 A JP S62218017A
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- Japan
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- cutting
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- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000897 Babbitt (metal) Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/06—Sheet shears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/005—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves for bias cutting of webs or sheets
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4749—Tool mounted on oscillating standard
- Y10T83/4751—Both tools of couple on single standard
-
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- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4757—Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
- Y10T83/4763—Both members of cutting pair on same carrier
-
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- Y10T83/00—Cutting
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-
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- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8773—Bevel or miter cut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコイル状の板を連続して一定速度で流しながら
台形に切断していく台形切断装置に関するものである。
台形に切断していく台形切断装置に関するものである。
本装置は小型軽量で故障のない板を連続して流しながら
、所望する角度の台形に切断する台形切断装置を提供す
るのを目的とするものである。以下実施例を上げて図面
に従い構造を説明する。
、所望する角度の台形に切断する台形切断装置を提供す
るのを目的とするものである。以下実施例を上げて図面
に従い構造を説明する。
本装置はベースｌ上に軸受８が嵌合された軸受スタンド
７と軸受１０．１１が嵌合された減速機兼ギヤーボック
ス１３と軸受メ々ルアッセンブリーによる軸支承スタン
ド３、及び４とによって軸承されたクランク軸９とクラ
ンク軸９のギヤーボックス部に設けたギヤー１２と噛合
する駆動源４８より駆動力を得る入力軸５２のギヤー５
７と前記ギヤー１２と同じように噛合するギヤー５７に
よって前記クランク軸９と同じ形状のクランク軸５３を
前記クランク軸９と同じように各１ｉｌ１１１９！によ
って軸承させた２本のクランク軸９、と５３を設け、該
軸９．５３には軸９のクランク部５．６に設けた軸受１
５．１６と軸５３のクランク部に設けた同様の軸受との
４ケ所によって軸承された逆Ｕ字形の旋回アーム１７を
設ける。
７と軸受１０．１１が嵌合された減速機兼ギヤーボック
ス１３と軸受メ々ルアッセンブリーによる軸支承スタン
ド３、及び４とによって軸承されたクランク軸９とクラ
ンク軸９のギヤーボックス部に設けたギヤー１２と噛合
する駆動源４８より駆動力を得る入力軸５２のギヤー５
７と前記ギヤー１２と同じように噛合するギヤー５７に
よって前記クランク軸９と同じ形状のクランク軸５３を
前記クランク軸９と同じように各１ｉｌ１１１９！によ
って軸承させた２本のクランク軸９、と５３を設け、該
軸９．５３には軸９のクランク部５．６に設けた軸受１
５．１６と軸５３のクランク部に設けた同様の軸受との
４ケ所によって軸承された逆Ｕ字形の旋回アーム１７を
設ける。
一万本装置中央下部にベット２を設け、該ベットｚ上に
は軸受により支承され、ベット２に固定された複数のロ
ーラー４３を設け、該ローラー４３上に下刃物台支持ベ
ース５０を乗せ、且該ベース５０には板の減れ方向に移
動可能とし、板の流れの左右方向への動きを拘束するた
めにベラ）２にＵ字形の部材４０と、ベース５０ （１
１！Ｉに該部材４０に摺動自在に嵌合する部相３９とに
よって構成されるガイドを設ける。又ベース５０の浮き
上りを防止するためにベース５０にブラケット４１によ
って支承されたローラー４２を設け、ベット側にボルト
６０により高さの調整を可能にし、ローラー４２との適
宜な接触を可能ならしめたカギ形のガイド部材５８を設
ける。又ベース５０が旋回アーム１７と共に板の流れ方
向に対して前進、後退するために図示するごとく両端に
Ｕ字形のガイド部材２８．２９を固着し、旋回アーム１
７に設けた摺動ガイド１８．１９を旋回アーム１７が上
下方向に摺動自在に嵌合する。一方ベース５０には円形
の回転自在のスライドリング３０を固定し・内側にギヤ
ーを有する旋回テーブル３１を設け、該旋回テーブル３
１に下刃物台３７を固着する。
は軸受により支承され、ベット２に固定された複数のロ
ーラー４３を設け、該ローラー４３上に下刃物台支持ベ
ース５０を乗せ、且該ベース５０には板の減れ方向に移
動可能とし、板の流れの左右方向への動きを拘束するた
めにベラ）２にＵ字形の部材４０と、ベース５０ （１
１！Ｉに該部材４０に摺動自在に嵌合する部相３９とに
よって構成されるガイドを設ける。又ベース５０の浮き
上りを防止するためにベース５０にブラケット４１によ
って支承されたローラー４２を設け、ベット側にボルト
６０により高さの調整を可能にし、ローラー４２との適
宜な接触を可能ならしめたカギ形のガイド部材５８を設
ける。又ベース５０が旋回アーム１７と共に板の流れ方
向に対して前進、後退するために図示するごとく両端に
Ｕ字形のガイド部材２８．２９を固着し、旋回アーム１
７に設けた摺動ガイド１８．１９を旋回アーム１７が上
下方向に摺動自在に嵌合する。一方ベース５０には円形
の回転自在のスライドリング３０を固定し・内側にギヤ
ーを有する旋回テーブル３１を設け、該旋回テーブル３
１に下刃物台３７を固着する。
旋回テーブルを回動させるため回転テーブル３１の内側
ギヤーに、軸受３３．３４より軸承され、ブラケット５
９によってベース５０に固設された軸３５の一端に嵌合
し、固設されたギヤー３２を噛合させ、該軸３５はユニ
バーサルジヨイント３６によって本装置の下部に設けた
旋回用駆動モー々−４９に減速機５１を介して連結され
ている。又旋回テーブル３１に固設した下刃物台３７の
両端にはボス部４６．４７を設け、該ボス部４６．４７
に、旋回アーム１７の上部にスラストベアリング２４を
ナツト２５で挾持し、軸受ボスト２６によって回動自、
在に固定された軸２３によって吊支され、且両端を回動
可能に案内し、支持するためのスライドガイド２０％２
１によって旋回アーム１７に対して水平回動可能に、且
上下方向に対して拘束された上刃物台２２ご設け、該上
刃物台２２の両端にガイドポスト４４．４５を固設し、
該ガイドポストを前記ボス部４６．４７に上下方向に摺
動可能に遊嵌する。又本装置の入側出側にはそれぞれ板
のガイド５４．５５を設ける。
ギヤーに、軸受３３．３４より軸承され、ブラケット５
９によってベース５０に固設された軸３５の一端に嵌合
し、固設されたギヤー３２を噛合させ、該軸３５はユニ
バーサルジヨイント３６によって本装置の下部に設けた
旋回用駆動モー々−４９に減速機５１を介して連結され
ている。又旋回テーブル３１に固設した下刃物台３７の
両端にはボス部４６．４７を設け、該ボス部４６．４７
に、旋回アーム１７の上部にスラストベアリング２４を
ナツト２５で挾持し、軸受ボスト２６によって回動自、
在に固定された軸２３によって吊支され、且両端を回動
可能に案内し、支持するためのスライドガイド２０％２
１によって旋回アーム１７に対して水平回動可能に、且
上下方向に対して拘束された上刃物台２２ご設け、該上
刃物台２２の両端にガイドポスト４４．４５を固設し、
該ガイドポストを前記ボス部４６．４７に上下方向に摺
動可能に遊嵌する。又本装置の入側出側にはそれぞれ板
のガイド５４．５５を設ける。
以上が本発明の構造であり、以下作用効果を説明する。
本装置は旋回駆動モーＪＸ−４８を回転させるとクラン
ク０１１９が回転する。それにつれて旋回アーム１７が
クランク半径相当の円運動を行う。旋回アーム１７の円
運動によって下刃物台支持ベース５０は上下方向にはロ
ーラー４２．４３によって拘束されているため摺動ガイ
ド１８、Ｕ字形部材２８によって、旋回アーム１７の円
運動の前後進成分が運動として表れろためベース５０は
前後進非動を繰り返す。従ってベース５０に水平回動自
在に固定した下刃物台３７も前後進運動を繰り返えす。
ク０１１９が回転する。それにつれて旋回アーム１７が
クランク半径相当の円運動を行う。旋回アーム１７の円
運動によって下刃物台支持ベース５０は上下方向にはロ
ーラー４２．４３によって拘束されているため摺動ガイ
ド１８、Ｕ字形部材２８によって、旋回アーム１７の円
運動の前後進成分が運動として表れろためベース５０は
前後進非動を繰り返す。従ってベース５０に水平回動自
在に固定した下刃物台３７も前後進運動を繰り返えす。
又上刃物台ｚ２は旋回アーム１７に対して水平回転自在
に固設されているため、旋回アーム１７の回転運動に従
って同じ半径で同じ周期で回転運動を繰り返す。
に固設されているため、旋回アーム１７の回転運動に従
って同じ半径で同じ周期で回転運動を繰り返す。
しかしながら上刃物台２２と下刃物台３７はガイドポス
ト４４．４５とボス４６．４７で水平方向には拘束され
ているため、両刃釣台に取付けた刃物は上下間の距離は
旋回アーム１７が回転するにつれて一回転ごとに近づき
遠ざかる現象を繰り返すが水平距離、即ちクリアランス
方向の距離は変らない。
ト４４．４５とボス４６．４７で水平方向には拘束され
ているため、両刃釣台に取付けた刃物は上下間の距離は
旋回アーム１７が回転するにつれて一回転ごとに近づき
遠ざかる現象を繰り返すが水平距離、即ちクリアランス
方向の距離は変らない。
一方ベース５０の旋回駆動源４９ご回転させると、回転
力はユニバーサルジヨイント３６を介して軸３５に設け
たギヤー３２に伝わり、該ギヤー３２が回転することに
よって旋回テープル３１の内側のギヤーに伝わり、旋回
テーブル３１が回り、該テーブル３１に固着した下刃物
台３７が旋回する。又下刃物台が水平方向に旋回するこ
とによってボス４６．４？、ガイドボス）４４．４５に
よって水平方向の動きを拘束された上刃物台２２はスラ
イドガイド２０．２１によって両端を支持されつつガイ
ドされながら軸２３を中心に下刃物台３７と同じように
水平方向に旋回する。
力はユニバーサルジヨイント３６を介して軸３５に設け
たギヤー３２に伝わり、該ギヤー３２が回転することに
よって旋回テープル３１の内側のギヤーに伝わり、旋回
テーブル３１が回り、該テーブル３１に固着した下刃物
台３７が旋回する。又下刃物台が水平方向に旋回するこ
とによってボス４６．４？、ガイドボス）４４．４５に
よって水平方向の動きを拘束された上刃物台２２はスラ
イドガイド２０．２１によって両端を支持されつつガイ
ドされながら軸２３を中心に下刃物台３７と同じように
水平方向に旋回する。
板を切断するには第２図のごとく入側のガイドテーブル
５４上より送り込み、上下刃物が重り合い板を切断する
時点で旋回テーブルの水平方向の速度が板の速度と一致
するように速度制御し、又板を台形に切断するために切
断時所望する角度刃物台が流れ方向に対して角度を有す
る様旋回駆動モーター４７を回転して止める。
５４上より送り込み、上下刃物が重り合い板を切断する
時点で旋回テーブルの水平方向の速度が板の速度と一致
するように速度制御し、又板を台形に切断するために切
断時所望する角度刃物台が流れ方向に対して角度を有す
る様旋回駆動モーター４７を回転して止める。
角度の操作は電気的に切断が始る前に完了するように制
御する。台形に切断するためには第４図に示すごとくま
ず上下刃物台２２を２２の状態にセットして切断し、次
に板が進む間に２２の位置にセットし直して切断する。
御する。台形に切断するためには第４図に示すごとくま
ず上下刃物台２２を２２の状態にセットして切断し、次
に板が進む間に２２の位置にセットし直して切断する。
これを繰り返すことによって台形の板が切断加工される
ことになる。
ことになる。
本発明は旋回部分の構造をシンプル且軽量な構機構成に
することによって旋回時間の短縮と切断能力を上げつる
機構にしていることにより高能率で台形の切断を可能な
らしめる発明となった。
することによって旋回時間の短縮と切断能力を上げつる
機構にしていることにより高能率で台形の切断を可能な
らしめる発明となった。
第１図は本発明の正面図、第２図は同側面図、第３図は
要部を断面とした切断装置の正面■、第４図は要部を断
面した上面図であるＯｌ−ベース ２−ベット ３．４−軸受 ５．６−クランク部 ９−クランク軸 ８．１０．１１ −ベアリング １３−減速機兼ギヤーボックス １５．１６−軸受 １７−旋回アーム １８．１９ −摺動ガイド ２０．２１ − スライドガイド ｚ２−上刃物ホルダー ２３−軸 ２４−スラストベアリング ２６−軸受ボスト ２７−上刃物 ２８．２９− υ字形のガイド部材 ３０−スライドリング ３１−旋回テーブル ３２− ギヤー ３３．３４−ベアリング ３５−軸 ３６−ユニバーサルジヨイント ３？ −下刃物台 ３８−下刃物 ４２− ローラ ４３− ローラー４４．４５−
ガイドポスト ４６．４７ − ボス ５０−下刃物台支持ベース ５２−人力軸 ５３− クランク軸 ５４−入側ガイド ５５−出側ガイド 出願代理人 松 本 久 手続補正書（方式） 昭和６１年６月６日
要部を断面とした切断装置の正面■、第４図は要部を断
面した上面図であるＯｌ−ベース ２−ベット ３．４−軸受 ５．６−クランク部 ９−クランク軸 ８．１０．１１ −ベアリング １３−減速機兼ギヤーボックス １５．１６−軸受 １７−旋回アーム １８．１９ −摺動ガイド ２０．２１ − スライドガイド ｚ２−上刃物ホルダー ２３−軸 ２４−スラストベアリング ２６−軸受ボスト ２７−上刃物 ２８．２９− υ字形のガイド部材 ３０−スライドリング ３１−旋回テーブル ３２− ギヤー ３３．３４−ベアリング ３５−軸 ３６−ユニバーサルジヨイント ３？ −下刃物台 ３８−下刃物 ４２− ローラ ４３− ローラー４４．４５−
ガイドポスト ４６．４７ − ボス ５０−下刃物台支持ベース ５２−人力軸 ５３− クランク軸 ５４−入側ガイド ５５−出側ガイド 出願代理人 松 本 久 手続補正書（方式） 昭和６１年６月６日
Claims (1)
- 両端近傍に各々クランク部を設けたクランク軸を水平方
向に２本軸支させ、該軸のクランク部に旋回アームを軸
承し、該旋回アームの内側面に摺動ガイドを設け、旋回
アーム中央下部に設けたベット上に板の流れ方向に対し
て移動可能であって流れの直角方向に対して動きを拘束
するように設けた下刃物台支持ベースを設け、該下刃物
台支持ベースに前記摺動ガイドを上下摺動可能に遊嵌す
るＶ字形部材を固設し、該下刃物支持台ベース上面に旋
回可能に固設し、インターナルギヤを設けた旋回テーブ
ルを設け、該旋回テーブルのインターナルギヤは外部旋
回用動力源とユニバーサルジョイントで連結された軸端
に設けたギヤと噛合し、且旋回テーブルの上面には両端
にボス部を有する下刃物台を固設し、一方前記旋回アー
ムの上部中央に軸により旋回可能に軸承した上刃物台を
設け、該刃物台両端にガイドポストを設け、前記下刃物
台のボスに遊嵌したことにより構成される台形切断装置
。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61061729A JPS62218017A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 台形切断装置 |
| US07/001,429 US4739683A (en) | 1986-03-19 | 1987-01-08 | Apparatus for cutting material sheet into trapezoidal pieces |
| KR1019870000679A KR950000367B1 (ko) | 1986-03-19 | 1987-01-28 | 판형 재료의 사다리꼴 절단장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61061729A JPS62218017A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 台形切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62218017A true JPS62218017A (ja) | 1987-09-25 |
Family
ID=13179587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61061729A Pending JPS62218017A (ja) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | 台形切断装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4739683A (ja) |
| JP (1) | JPS62218017A (ja) |
| KR (1) | KR950000367B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02100731U (ja) * | 1989-01-25 | 1990-08-10 | ||
| JP2010247278A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Nippon Steel Corp | シャー切断制御方法 |
Families Citing this family (9)
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|---|---|---|---|---|
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| US5787559A (en) * | 1993-08-23 | 1998-08-04 | Dean; Charles W. | Rigid frame construction apparatus |
| US6227090B1 (en) | 1998-11-05 | 2001-05-08 | Cosma International Inc. | Oscillating assembly for pivoting a blanking die |
| US6260459B1 (en) | 1998-11-23 | 2001-07-17 | Michael E. Peterson | Magnetized crafters turntable with armrest |
| US20040003692A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-08 | Wilhelm Thomas Kent | Bow-making machine |
| US7895928B2 (en) * | 2007-10-04 | 2011-03-01 | Flat Rock Metal Inc. | Shear device |
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| DE102011086963B4 (de) * | 2011-11-23 | 2013-05-29 | Heinrich Georg Gmbh Maschinenfabrik | Vorrichtung zum Schneiden von dünnschichtigem Material |
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| JPS5454383A (en) * | 1977-10-07 | 1979-04-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | Cutting method and apparatus for cutting web plate at fixed length |
-
1986
- 1986-03-19 JP JP61061729A patent/JPS62218017A/ja active Pending
-
1987
- 1987-01-08 US US07/001,429 patent/US4739683A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-28 KR KR1019870000679A patent/KR950000367B1/ko not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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