CN214023709U - 一种钢制品生产用切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢制品生产用切片机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均安装有第一电机，两个所述第一电机输出轴的一端均固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴顶部固定连接有第一辊筒，所述工作台顶部后端的两侧均转动连接有第二辊筒，两组所述第一辊筒和第二辊筒的外壁之间均套接有传送带，两个所述传送带的外表面均固定连接有多个夹板。本实用新型中，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的两个电动伸缩杆、推板、两个辊筒、传送带、多个夹板、T型槽、矩形槽、滑块、支撑环和电机等结构装置，从而可以将钢制品固定在工作台上，同时还起到运输的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切片机技术领域，尤其涉及一种钢制品生产用切片机。
背景技术
切片机是将金属切制大小均匀金属片的机械，金属切片机具有精度高，切割快速，切口平滑，加工成本低等特点，目前被广泛的使用，现如今金属片的需要越来越大，轻薄短小是其发展的总方向，传统的金属薄片大多来自冲压件，但是冲压件需要对原料进行苛刻的选择，如果有一点瑕疵就会产生开裂，花斑等冲压缺陷，并且冲压制成的金属片成本很高，不利于大规模生产，因此切片金属成为了未来的发展趋势，对金属切片机的要求也越来越高。
但目前现有的切片机并不能调节所切金属片的厚度，或者调节机构复杂，同时现有的切片机只能一片一片的切割金薄片，工作效率低下，为此，我们提出了新的一种钢制品生产用切片机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢制品生产用切片机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢制品生产用切片机，包括工作台，所述工作台底部的两侧均安装有第一电机，两个所述第一电机输出轴的一端均固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴顶部固定连接有第一辊筒，所述工作台顶部后端的两侧均转动连接有第二辊筒，两组所述第一辊筒和第二辊筒的外壁之间均套接有传送带，两个所述传送带的外表面均固定连接有多个夹板；
两个所述第一转动轴外壁的顶部均转动连接有支撑环，两个所述支撑环外壁的底部均固定连接有滑块，所述工作台顶部的前端和后端分别开设有与滑块和第二辊筒相对应的T型槽和矩形槽；
所述工作台顶部的两侧均安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆伸缩杆的一端均固定连接有推板，两个所述推板内壁的前后两端均固定连接有分别与两组第一辊筒和第二辊筒相对应的转动支架；
所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板内壁之间的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中心安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有切片装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的顶部均匀安装有多个滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述T型槽顶部的前后两端均固定连接有滑槽，且两个所述滑块底部的前后两端均安装有多个与滑槽相对应的滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述切片装置包括刀具箱，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有刀具箱，所述刀具箱顶部的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一传动轮，所述刀具箱外壁的一侧转动连接有安装门，所述刀具箱内壁远离安装门一侧的底部与安装门内壁的底部均固定连接有转动座，两个所述转动座之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁远离安装门的一侧固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外壁之间套接有传动带，所述第二转动轴的外壁安装有多个刀片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装门的外壁固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述刀片的中心均固定连接有与第二转动轴相对应的安装环。
本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提出的一种钢制品生产用切片机与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的电动伸缩杆、推板、辊筒、传送带、夹板、T型槽、矩形槽、滑块、支撑环和电机等结构装置，从而可以将钢制品固定在工作台上，同时还起到运输的作用。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种钢制品生产用切片机设置有由电机、传动轮、传动带、转动轴、刀片和安装门所组成的刀具安装结构装置，从而既可以根据所需金属片厚度调节刀片之间的间距，从而大大提高了该装置的实用性，同时还可以通过安装多个刀片，从而可以同时切割出多个金属片，从而大大提高了该装置的工作效率，另外还可以通过安装门更换损害的刀片，从而大大提高了该装置的便利性，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢制品生产用切片机的主视结构图；
图2为本实用新型提出的一种钢制品生产用切片机的俯视结构图；
图3为图1中滑块的安装示意图；
图4为图1中切片装置的剖视结构图；
图5为图1中A处的局部放大图。
图例说明：
1、工作台；2、第一电机；3、第一转动轴；4、第一辊筒；5、第二辊筒；6、传送带；7、夹板；8、支撑环；9、滑块；10、T型槽；11、矩形槽；12、第一电动伸缩杆；13、推板；14、转动支架；15、支撑板；16、顶板；17、第二电动伸缩杆；18、切片装置；1801、切片箱；1802、第二电机；1803、第一传动轮；1804、安装门；1805、转动座；1806、第二转动轴；1807、第二传动轮；1808、传动带；1809、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢制品生产用切片机，包括工作台1，工作台1底部的两侧均安装有第一电机2，两个第一电机2输出轴的一端均固定连接有第一转动轴3，第一转动轴3顶部固定连接有第一辊筒4，工作台1顶部后端的两侧均转动连接有第二辊筒5，两组第一辊筒4和第二辊筒5的外壁之间均套接有传送带6，两个传送带6的外表面均固定连接有多个夹板7，可以通过启动两个第一电机2，从而其输出轴带动第一转动轴3转动，从而第一转动轴3带动第一辊筒4转动，从而第一辊筒4通过第二辊筒5带动传送带6转动，从而传送带6带动夹板7运动，从而夹板7带动钢制品运动，从而便于切片装置18对钢制品进行切片；
两个第一转动轴3外壁的顶部均转动连接有支撑环8，两个支撑环8外壁的底部均固定连接有滑块9，工作台1顶部的前端和后端分别开设有与滑块9和第二辊筒5相对应的T型槽10和矩形槽11，由支撑环8、滑块9和T型槽10所组成的滑动装置，既可以起到支撑作用，同时还可以大大降低摩擦力，从而便于夹板7固定钢制品；
工作台1顶部的两侧均安装有第一电动伸缩杆12，两个第一电动伸缩杆12伸缩杆的一端均固定连接有推板13，两个推板13内壁的前后两端均固定连接有分别与两组第一辊筒4和第二辊筒5相对应的转动支架14，可以通过启动两个第一电动伸缩杆12，然后两个第一电动伸缩杆12带动两个推板13运动，从而两个推板13带动两个转动支架14运动，从而两个转动支架14通过两组第一辊筒4和第二辊筒5带动两个传送带6运动，从而两个传送带6推动多个夹板7运动，从而既可以将钢制品固定住，同时还可以将钢制品向前运输；
工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑板15，两个支撑板15内壁之间的顶部固定连接有顶板16，顶板16顶部的中心安装有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的底部固定连接有切片装置18。
工作台1的顶部均匀安装有多个滚轮。
T型槽10顶部的前后两端均固定连接有滑槽，且两个滑块9底部的前后两端均安装有多个与滑槽相对应的滚轮。
切片装置18包括刀具箱1801，第二电动伸缩杆17的底部固定连接有刀具箱1801，刀具箱1801顶部的一侧安装有第二电机1802，第二电机1802输出轴的一端固定连接有第一传动轮1803，刀具箱1801外壁的一侧转动连接有安装门1804，刀具箱1801内壁远离安装门1804一侧的底部与安装门1804内壁的底部均固定连接有转动座1805，两个转动座1805之间转动连接有第二转动轴1806，第二转动轴1806外壁远离安装门1804的一侧固定连接有第二传动轮1807，第一传动轮1803和第二传动轮1807的外壁之间套接有传动带1808，第二转动轴1806的外壁安装有多个刀片1809，可以通过启动第二电机1802，从而其输出轴带动第一传动轮1803转动，从而第一传动轮1803通过传动带1808带动第二传动轮1807，从而第二传动轮1807带动第二转动轴1806转动，从而认第二转动轴1806带动多个刀片1809转动，从而对钢制品进行切割，其中可以通过打开安装门1804，从而既可以根据所需金属片厚度调节刀片1809之间的间距，从而大大提高了该装置的实用性，同时还可以通过安装多个刀片1809，从而可以同时切割出多个金属片，从而大大提高了该装置的工作效率，另外还可以通过安装门1804更换损害的刀片1809，从而大大提高了该装置的便利性。
安装门1804的外壁固定连接有把手。
多个刀片1809的中心均固定连接有与第二转动轴1806相对应的安装环，该种结构装置可以便于刀具的拆卸和安装。
工作原理：本实用新型提出的一种钢制品生产用切片机与传统装置有较大改进创新，在使用该种钢制品生产用切片机时，首先启动两个第一电动伸缩杆12，然后第一电动伸缩杆12通过推板13、转动支架14、第一辊筒4、第二辊筒5和传送带6推动多个夹板7运动，从而将钢制品夹住，其中由支撑环8、滑块9和T型槽10所组成的滑动装置，既可以起到支撑作用，同时还可以大大降低摩擦力，从而便于夹板7固定钢制品，然后通过把手打开安装门1804，然后根据需要选取相应数目的刀片1809，然后通过安装环将刀片1809安装在第二转动轴1806上，并根据所需金属片的厚度调节刀片1809之间的间距，然后启动第二电动伸缩杆17，从而第二电动伸缩杆17带动切片装置18运动，从而对钢制品进行切割，同时启动第二电机1802，从而其输出轴通过第一传动轮1803、传动带1808、第二传动轮1807和第二转动轴1806带动多个刀片1809转动，同时启动两个第一电机2，从而其输出轴通过第一转动轴3、第一辊筒4、第二辊筒5和传送带6带动夹板7运动，从而夹板7带动钢制品运动，从而在多个刀片1809的作用下被切割成多个金属片。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢制品生产用切片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均安装有第一电机(2)，两个所述第一电机(2)输出轴的一端均固定连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)顶部固定连接有第一辊筒(4)，所述工作台(1)顶部后端的两侧均转动连接有第二辊筒(5)，两组所述第一辊筒(4)和第二辊筒(5)的外壁之间均套接有传送带(6)，两个所述传送带(6)的外表面均固定连接有多个夹板(7)；
两个所述第一转动轴(3)外壁的顶部均转动连接有支撑环(8)，两个所述支撑环(8)外壁的底部均固定连接有滑块(9)，所述工作台(1)顶部的前端和后端分别开设有与滑块(9)和第二辊筒(5)相对应的T型槽(10)和矩形槽(11)；
所述工作台(1)顶部的两侧均安装有第一电动伸缩杆(12)，两个所述第一电动伸缩杆(12)伸缩杆的一端均固定连接有推板(13)，两个所述推板(13)内壁的前后两端均固定连接有分别与两组第一辊筒(4)和第二辊筒(5)相对应的转动支架(14)；
所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(15)，两个所述支撑板(15)内壁之间的顶部固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)顶部的中心安装有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的底部固定连接有切片装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用切片机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部均匀安装有多个滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用切片机，其特征在于：所述T型槽(10)顶部的前后两端均固定连接有滑槽，且两个所述滑块(9)底部的前后两端均安装有多个与滑槽相对应的滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种钢制品生产用切片机，其特征在于：所述切片装置(18)包括刀具箱(1801)，所述第二电动伸缩杆(17)的底部固定连接有刀具箱(1801)，所述刀具箱(1801)顶部的一侧安装有第二电机(1802)，所述第二电机(1802)输出轴的一端固定连接有第一传动轮(1803)，所述刀具箱(1801)外壁的一侧转动连接有安装门(1804)，所述刀具箱(1801)内壁远离安装门(1804)一侧的底部与安装门(1804)内壁的底部均固定连接有转动座(1805)，两个所述转动座(1805)之间转动连接有第二转动轴(1806)，所述第二转动轴(1806)外壁远离安装门(1804)的一侧固定连接有第二传动轮(1807)，所述第一传动轮(1803)和第二传动轮(1807)的外壁之间套接有传动带(1808)，所述第二转动轴(1806)的外壁安装有多个刀片(1809)。
5.根据权利要求4所述的一种钢制品生产用切片机，其特征在于：所述安装门(1804)的外壁固定连接有把手。
6.根据权利要求4所述的一种钢制品生产用切片机，其特征在于：多个所述刀片(1809)的中心均固定连接有与第二转动轴(1806)相对应的安装环。
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