KR940020182A - 원통 부재와 결합 부재와의 연결 방법과, 원통 부재와, 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치 - Google Patents

원통 부재와 결합 부재와의 연결 방법과, 원통 부재와, 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치 Download PDF

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히로노부 이소베
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미따라이 하지메
캐논 가부시끼가이샤
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Abstract

본 발명은 결합 부재 상에 두개의 대향한 끼워맞춤부를 각각 구비한 다수의 끼워맞춤부 쌍을 마련하는 단계와, 상기 원통 부재의 단부를 절단 및 절곡시킴으로써 상기 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나의 끼워맞춤부에 상기 단부를 끼워맞춤함으로써 다수의 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나를 남긴채로 상기 원통 부재와 결합 부재를 연결시키는 단계를 더 포함하는, 원통 부재와 결합 부재를 연결시키기 위한 방법을 마련하고 있다.

Description

원통 부재와 결합부재와의 연결 방법과, 원통 부재와, 프로세스 카트리지 및 화상 형성 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 양호한 실시예에 따른 프로세스 카트리지가 설치된 복사기의 입단면도,
제2도는 트레이가 개방된 상태에서의 복사기의 사시도,
제3도는 트레이가 폐쇄된 상태에서의 복사기의 사시도,
제23도는 현상 슬리브와 기어 또는 플랜지 사이의 연결 상태를 도시하는 단면도.

Claims (34)

  1. 원통 부재와 결합 부재를 연결시키기 위한 방법에 있어서, 상기 결합 부재 상에 두개의 대향한 끼워맞춤부를 각각 구비하 다수의 끼워맞춤부 쌍을 마련하는 단계와, 상기 원통 부재의 단부를 절단 및 절곡시킴으로써 상기 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나의 끼워맞춤부에 상기 단부를 끼워맞춤함으로써 다수의 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나를 남긴채로 상기 원통 부재와 결합 부재를 연결시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 원통 부재가 그 안에 자석이 탑재된 알루미늄 롤러이고, 상기 결합 부재가 기어가 부착된 플라스틱 플랜지이고, 상기 롤러와 플랜지가 서로 연결되어 현상 롤러를 마련하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 원통 부재가 그 안에 자석을 탑재한 알루미늄 롤러를 포함하고, 상기 결합 부재가 기어가 부착된 플라스틱 플랜지를 포함하고, 상기 플랜지상에 90도 간격으로 등간격으로 4개의 리세스부를 형성하고, 상기 플랜지와 알루미늄 롤러가 현상 롤러를 마련하도록 알루미늄 롤러의 단부를 절단 및 절곡함으로써 상기 4개의 리세스부를 따라 2개의 대향한 리세스부 안으로 상기 단부를 끼워맞춤 시킴으로써 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 원통 부재의 변경 방향의 각 단부의 절단 및 절곡량이 0.5 내지 2.0㎜이고, 각 절단 및 절곡 단부의 폭이 2.0 내지 4.0㎜이고, 상기 결합 부재의 폭이 2.0 내지 4.0㎜이고, 상기 결합 부재의 끼워맞춤부를 구성하는 리세스의 높이가 0.5 내지 2.0㎜인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 그 안에 자석을 탑재하고 원통 부재로서 작동하는 알루미늄 롤러의 각 단부의 절곡 및 절단량이 그 반경 방향으로 1.4㎜이고, 각 절단 및 절곡 단부의 폭이 3.0㎜이고, 결합 부재로서 작동하는 플라스틱 플랜지의 끼워맞춤부를 구성하는 리세스의 높이가 1.0㎜인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 원통 부재가 그 외주연 표면상에 감광층을 구비한 감광 드럼인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 결합 부재가 기어인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 원통 부재와 결합 부재를 재연결시키기 위한 방법에 있어서, 상기 결합 부재 상에 두개의 대향한 끼워맞춤부를 각각 구비한 다수의 끼워맞춤부 쌍을 마련하는 단계와, 상기 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나의 단부를 절단 및 절곡함으로써 상기 단부를 끼워맞춤함으로써 다수의 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나를 남긴채로 상기 원통 부재와 결합 부재를 함께 재연결할때, 상기 원통 부재의 절단 및 절곡부를 한번 절단함으로써 상기 원통 부재와 결합 부재 사이의 결합을 해제시키고, 그 연후에 상기 원통 부재의 단부를 다시 절단 및 절곡시킴으로써 나머지 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나의 끼워맞춤부에 상기 단부를 끼워맞춤함으로써 상기 원통 부재와 결합 부재를 재연결시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 원통 부재가 그 안에 자석이 탑재된 알루미늄 롤러이고, 상기 결합 부재가 기어가 부착된 플라스틱 플랜지이고, 상기 롤러와 플랜지가 서로 연결되어 현상 롤러를 마련하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 원통 부재가 그 안에 자석을 탑재한 알루미늄 롤러를 포함하고, 상기 결합 부재가 기어가 부착된 플라스틱 플랜지를 포함하고, 상기 플랜지상에 90도 간격으로 등간격으로 4개의 리세스부를 형성하고, 상기 플랜지와 알루미늄 롤러가 현상 롤러를 마련하도록 알루미늄 롤러의 단부를 절단 및 절곡함으로써 상기 4개의 리세스부를 따라 2개의 대향한 리세스부 안으로 상기 단부를 끼워맞춤 시킴으로써 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제8항에 있어서, 상기 원통 부재의 변경 방향의 각 단부의 절단 및 절곡량이 0.5 내지 2.0㎜이고, 각 절단 및 절곡 단부의 폭이 2.0 내지 4.0㎜이고, 상기 결합 부재의 폭이 2.0 내지 4.0㎜이고, 상기 결합 부재의 끼워맞춤부를 구성하는 리세스의 높이가 0.5 내지 2.0㎜인 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제8항에 있어서, 그 안에 자석을 탑재하고 원통 부재로서 작동하는 알루미늄 롤러의 각 단부의 절곡 및 절단량이 그 반경 방향으로 1.4㎜이고, 각 절단 및 절곡 단부의 폭이 3.0㎜이고, 결합 부재로서 작동하는 플라스틱 끼워맞춤부를 플랜지의 구성하는 리세스의 높이가 1.0㎜인 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제8항에 있어서, 상기 원통 부재가 그 외주연 표면상에 감광층을 구비한 감광 드럼인 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제8항에 있어서, 상기 결합 부재가 기어인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 결합 부재가 연결된 원통 부재에 있어서, 두개의 대향한 끼워맞춤부를 각각 구비한 다수의 끼워맞춤부 쌍을 구비한 결합 부재와, 상기 원통 부재의 단부를 절단 및 절곡함으로써 상기 결합 부재의 다수의 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나에 원통 부재의 상기 단부를 끼워맞춤함으로써 상기 끼워맞춤 쌍 중 적어도 하나를 남긴채로 결합 부재가 연결되는 원통 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통 부재.
  16. 제15항에 있어서, 원통 부재가 그 안에 자석이 탑재된 알루미늄 롤러이고, 상기 결합 부재가 기어가 부착된 플라스틱 플랜지이고, 상기 롤러와 플랜지가 서로 연결되어 현상 롤러를 마련하는 것을 특징으로 하는 원통 부재.
  17. 화상 성형 장치에 장착 가능한 프로세스 카트리지에 있어서, 두개의 대향한 끼워맞춤부를 각각 구비한 다수의 끼워맞춤부 상을 구비한 결합 부재와, 원통 부재의 단부를 절단 및 절곡함으로써 상기 결합 부재의 다수의 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나에 원통 부재의 상기 단부를 끼워맞춤함으로써 상기 끼워맞춤부 쌍 중 적어도 하나를 남긴채로 결합 부재가 연결되는 원통 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
  18. 제17항에 있어서, 감광 드럼을 또한 포함하고, 상기 원통 부재가 그 안에 자석을 탑재한 현상 롤러를 구성하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
  19. 제17항에 있어서, 현상 수단을 또한 포함하고, 상기 원통 부재가 감광 드럼을 구성하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
  20. 제17항에 있어서, 프로세스 수단으로써의 세척 수단이나 현상 수단 또는 대전 수단과 화상 담지 부재로써의 광전자사진식 감광 부재가 한 유닛으로 상기 프로세스 카트리지와 일체로 통합되고, 이 유닛이 화상 형성 장치에 분리가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
  21. 제17항에 있어서, 프로세스 수단으로서의 세척 수단과 현상 수단 그리고 대전 수단 중 적어도 하나의 화상 담지 부재로써 광전자사진식 감광 부재가 한 유닛으로 상기 프로세스 카트리지와 일체로 통합되고, 이 유닛이 화상 형성 장치에 분리 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
  22. 제17항에 있어서, 적어도 프로세스 수단으로써 현상 장치와 화상 담지 부재로서의 광전자사진 감광 부재가 한 유닛으로 상기 프로세스 카트리지와 일체로 통합되고, 이 유닛이 화상 형성 장치에 분리 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
  23. 피기록 매체상에 화상을 형성하도록 프로세스 카트리지가 장착될 수 있는 화상 형성 장치에 있어서, 두개의 대향한 끼워맞춤부를 각각 구비한 다수의 끼워맞춤부 쌍을 구비한 결합 부재와, 원통 부재의 단부를 절단 및 절곡함으로써 상기 결합 부재의 다수의 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나에 원통 부재의 상기 단부를 끼워맞춤 함으로써 상기 끼워맞춤부 쌍 중 적어도 하나를 남긴채로 결합 부재가 연결되는 원통 부재를 포함하는 프로세스 카트리지를 장착시킬 수 있는 장착 수단과, 피기록 매체를 이송시키기 위한 이송 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  24. 제23항에 있어서, 화상 형성 장치가 광전자사진식 복사기인 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  25. 제23항에 있어서, 화상 형성 장치가 레이저 비임 프린터인 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  26. 제23항에 있어서, 화상 형성 장치가 팩시밀리 기계인 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  27. 피기록 매체상에 화상을 형성하도록 프로세스 카트리지가 장착될 수 있는 화상 형성 장치에 있어서, 두개의 대향한 끼워맞추부를 각각 구비한 다수의 끼워맞춤부 쌍을 구비한 결합 부재와, 원통 부재의 단부를 절단 및 절곡함으로써 상기 결합 부재의 다수의 끼워맞춤부 쌍들 중 적어도 하나에 원통 부재의 상기 단부를 끼워맞춤함으로써 상기 끼워맞춤부 쌍 중 적어도 하나를 남긴채로 결합 부재가 연결되는 원통 부재와 피기록 매체를 이송시키기 위한 이송 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  28. 제27항에 있어서, 화상 형성 장치가 광전자사진식 복사기인 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  29. 제27항에 있어서, 화상 형성 장치가 레이저 비임 프린터인 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  30. 제27항에 있어서, 화상 형성 장치가 팩시밀리 기계인 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
  31. 두개의 대향한 끼워맞춤부를 각각 구비한 다수의 끼워맞춤부 쌍을 구비한 플랜지와, 원통 부재의 단부를 절단 및 절곡시킴으로써 플랜지의 다수의 끼워맞춤함으로써 상기 끼워맞춤부 쌍 중 적어도 하나를 남긴채로 상기 플랜지가 연결되는 원통 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상 롤러.
  32. 제31항에 있어서, 상기 플랜지에는 기어가 마련된 것을 특징으로 하는 현상 롤러.
  33. 두개의 대향한 끼워맞춤부를 각각 구비한 다수의 끼워맞춤부 쌍을 구비한 플랜지와, 원통 부재의 단부를 절단 및 절곡시킴으로써 플랜지의 다수의 끼워맞춤부 쌍 중 적어도 하나에 상기 단부를 끼워맞춤함으로써 상기 끼워맞춤부 쌍 중 적어도 하나를 남긴채로 상기 플랜지가 연결되고 그 외주연 표면에 감광층을 구비한 원통 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 감광 드럼.
  34. 제33항에 있어서, 상기 플랜지가 기어를 구비한 것을 특징으로 하는 감광 드럼.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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