KR940019884A - 전착도장성과 내식성이 우수한 유기복합피복강판 및 그 제조방법 - Google Patents

전착도장성과 내식성이 우수한 유기복합피복강판 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR940019884A
KR940019884A KR1019940003007A KR19940003007A KR940019884A KR 940019884 A KR940019884 A KR 940019884A KR 1019940003007 A KR1019940003007 A KR 1019940003007A KR 19940003007 A KR19940003007 A KR 19940003007A KR 940019884 A KR940019884 A KR 940019884A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
steel sheet
epoxy
coated steel
composite coated
Prior art date
Application number
KR1019940003007A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100266232B1 (ko
Inventor
교꼬 하마하라
시게꼬 수지따
료이찌 무꼬
가즈오 모찌즈끼
노부유끼 모리또
히로유끼 다나베
마사노리 나가이
오사무 오가와
노부요시 가또
Original Assignee
도사끼 시노부
가와사끼 세이데쓰 가부시끼가이샤
사싸 다께지로
다이니뽄 도료 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도사끼 시노부, 가와사끼 세이데쓰 가부시끼가이샤, 사싸 다께지로, 다이니뽄 도료 가부시끼가이샤 filed Critical 도사끼 시노부
Publication of KR940019884A publication Critical patent/KR940019884A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100266232B1 publication Critical patent/KR100266232B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/51One specific pretreatment, e.g. phosphatation, chromatation, in combination with one specific coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

아연 또는 아연계 합금 도금 강판표면상에, Cr 환산으로 5∼500mg/㎡의 크로메이트 피막을 갖고, 이 크로메이트 피막의 상층에 주로 하기조건의 실리카와 결합수지를 배합하고, 다시 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리아민수지로된 군에서 선택된 적어도 1종을 1∼10중량% 첨가하여된 수지층을 건조중량으로 0.1∼3g/㎡ 갖는 전착도장성과 내식성, 내수 2차 밀착성이 우수한 유기복합피복강판으로서, 그 조건은 (1) 구성하는 실리카의 평균 1차 입자지름이 5∼30nm이고, (2) 그 실리카는 수지층 중에서 평균두께 0.2∼2㎛, 평균지름 5∼300㎛의 면상으로 웅집하고 있으며, 이 강판의 제조에 있어서는, 아연 또는 아연계 합금 도금 강판표면상에 Cr 환산으로 5∼500mg/㎡ 크로메이트층을 형성하고, 그 위에 평균 1차 입자지름이 5∼30nm이고, 사슬형으로 결합한 평균길이가 0.1㎛ 이상인 사슬형 기체상 실리카 또는 평균 1차 입자지름이 5∼30nm이고, 평균웅집 입자지름이 0.1∼2㎛(100∼200nm)이고, 비표면적이 50∼800㎡/g인 유기용매 분산 실리카졸과 결합수지를 배합하고, 다시 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지 가운데 적어도 1종을 첨가하여 된 도료조성물의 피막을 건조중량으로 0.1∼3g/㎡으로 되도록 도포하는 제조방법으로, 우수한 내수2차 밀착성, 방청성, 내저온치핑성 및 점용접성을 갖고, 또 냉연강판, 아연계 도금 강판과 동등한 우수한 전착도장성(특히 선면성)을 갖는 유기복합피복강판이 제공된다.

Description

전착도장성과 내식성이 우수한 유기복합피복강판 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 유기수지충중에서의 실리카의 2차웅집체의 분포상태를 나타내는 모식도.

Claims (13)

  1. 아연 또는 아연계 합금 도금 강판표면상에, Cr 환산으로 5∼500mg/㎡의 크로메이트 피막을 갖고, 이 크로메이트 피막의 상층에 주로 하기조건의 실리카와 결합수지를 배합하고, 다시 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지로된 군에서 선택된 적어도 1종의 수지를 1∼10중량% 함유하는 수지층을 건조중량으로 0.1∼3g/㎡ 갖는 것을 특징으로 하는 전착도장성과 내식성이 우수한 유기복합피복강판, (1) 구성하는 실리카의 평균 1차 입자지름이 5∼30nm, (2) 상기 실리카는 수지층 중에서 평균두께 0.2∼2㎛, 평균지름 5∼300㎛의 면상으로 웅집하고 있음.
  2. 제1항에 있어서, 결합수지가 500∼5000의 에폭시당량을 갖는 에피클로로히드린 비스폐놀A형 에폭시수지의 에폭시기 1당량에 대해, 0.8∼1.0몰의 디알칸올 아민을 부가한 변성에폭시수지 100중량부에 실란커플링제 0.5∼10중량부, 아미노계 수지 5∼70중량부 배합한 조성물인 유기복합피복강판.
  3. 제1항에 있어서, 결합수지가 에피콜로로히드린 비스폐놀A형 에폭시수지 100중량부에 대하여 이소시아네이트 화합물 10∼100중량부를 반응시킨 에폭시당량 1000∼5000의 우레탄 변성에폭시수지의 에폭시기 1당량에 대해 0.5∼1.0몰의 디알칸올아민을 부가한 변성에폭시수지인 유기복합피복강판.
  4. 아연 또는 아연계 합금 도금 강판표면상에, Cr 환산으로 5∼500mg/㎡의 크로메이트층을 형성하고, 그 위에 평균 1차 입자지름이 5∼30nm이고, 사슬셩으로 결합한 평균길이가 0.1㎛ 이상인 사슬형 기체상 실리카와 결합수지를 배합하고, 다시 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지 가운데 적어도 1종의 수지를 첨가하여 된 도료조성물을 도포, 건조하여 부착량이 건조중량으로 0.1∼3g/㎡의 도막을 형성하는 것을 특징으로 하는 전착도장이 우수한 유기복합피복강판의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 도료조성물 중의 고형성분중, 결합수지 및 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지 가운데 적어도 1종의 수지의 합계 배합비율이 40∼90wt%, 사슬형 기체상 실리카의 배합비율이 10∼60wt%인 유기복합피복강판의 제조방법.
  6. 제4항에 있어서, 도료조성물 중의 고형성분중, 결합수지 및 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지중 적어도 1종의 수지의 합계 배합비율이 40∼90wt%, 사슬형 기체상 실리카의 배합비율이 10∼60wt%이고, 또 상기 고형성분중, 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지의 적어도 1종의 배합비율이 1∼10wt%인 유기복합피복강판의 제조방법.
  7. 제4항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 결합수지가 500∼5000의 에폭시당량을 갖는 에피클로로히드린 비스페놀A형 에폭시수지의 에폭시기 1당량에 대해 0.8∼1.0몰의 디알칸올아민을 부가한 변성에폭시수지 100중량부에, 실란커플링제 0.5∼10중량부, 아미노계 수지 5∼70중량부 배합한 조성물인 유기복합피복강판의 제조방법.
  8. 제4항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 결합수지가, 에피클로로히드린 비스페놀A형 에폭시수지 100중량부에 대해 이소아네이트 화합물 10∼100중량부를 반응시킨 에폭시당량 1000∼5000의 우레탄 변성에 폭시수지의 에폭시기 1당량에 대해 0.5∼1.0몰의 디알칸올아민을 부가한 변성에폭시수지인 유기복합피복강판의 제조방법.
  9. 아연 또는 아연계 합금 도금 강판표면상에, Cr 환산으로 5∼500mg/㎡의 크로메이트 처리를 하고, 그 위에 평균 1차 입자지름이 5∼30nm이고, 평균웅집 입자지름이 0.1∼2㎛(100∼2000nm)이고, 비표면적이 50∼800㎡/g인 유기용매 분산 실리카졸과 결합수지를 배합하고, 다시 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지 로 된 군으로 선택된 적어도 1종의 수지를 첨가하여 된 도료조성물을 도포, 건조하고, 부착량이 건조중량으로 0.1∼3g/㎡의 도막을 형성하는 것을 특징으로 하는 전착도장후의 선명성과 내식성, 도료 2차 밀착성이 우수한 유기복합피복강판의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서, 도료조성물 중의 고형성분 중, 결합수지 및 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지로된 군에서 선택된 적어도 1종의 수지의 합계 배합비율이 40∼90wt%, 실리카졸의 배합비율이 10∼60wt%인 유기복합피복강판의 제조방법.
  11. 제9항에 있어서, 도료조성물 중의 고형성분 중, 결합수지 및 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지로 된 군에서 선택된 적어도 1종의 수지의 합계 배합비율이 40∼90wt%, 실리카졸의 배합비율이 10∼60wt%이고, 상기 고형성분 중 폴리아미드수지, 폴리아민수지 및 폴리이민수지중 적어도 1종의 배합비율이 1∼10wt%인 유기복합피복강판의 제조방법.
  12. 제9항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 결합수지가 500∼5000의 에폭시당량을 갖는 에피클로로히드린 비스페놀A형 에폭시수지의 에폭시기 1당량에 대해 0.8∼1.0몰의 디알칸올아민을 부가한 변성에폭시수지 100중량부에 실란커플링제 0.5∼10중량부, 아미노계 수지 5∼70중량부 배합한 결합수지 조성물인 유기복합피복강판의 제조방법.
  13. 제9항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 결합수지가 에피클로로히드린 비스페놀A형 에폭시수지 100중량부에 대해 이소아네이트 화합물 10∼100중량부를 반응시킨 에폭시당량 1000∼5000의 우레탄 변성에 폭시수지의 에폭시기 1당량에 대해 0.5∼1.0몰의 디알칸올아민을 부가한 변성에폭시수지인 유기복합피복강판의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940003007A 1993-02-17 1994-02-17 전착도장성과 내식성이 우수한 유기복합피복강판 및 그 제조방법 KR100266232B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2826393 1993-02-17
JP93-28263 1993-02-17
JP93-170278 1993-07-09
JP17027893 1993-07-09
JP17305993 1993-07-13
JP93-173059 1993-07-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940019884A true KR940019884A (ko) 1994-09-15
KR100266232B1 KR100266232B1 (ko) 2000-09-15

Family

ID=27286135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940003007A KR100266232B1 (ko) 1993-02-17 1994-02-17 전착도장성과 내식성이 우수한 유기복합피복강판 및 그 제조방법

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0611810B1 (ko)
KR (1) KR100266232B1 (ko)
DE (1) DE69421304T2 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2834686B2 (ja) * 1995-05-30 1998-12-09 大日本塗料株式会社 耐クロム溶出性および加工後耐食性に優れた有機複合被覆鋼板
DE10064733A1 (de) * 2000-12-22 2002-07-11 Doerken Ewald Ag Materialstück, veredelt mit einem Zinküberzug und mit appliziertem Elektrotauchlack sowie Verfahren zu seiner Herstellung
US7462654B2 (en) 2001-03-15 2008-12-09 Cabot Corporation Corrosion-resistant coating composition
FR2858944B1 (fr) * 2003-08-19 2007-03-16 Jean Marc Chanussot Procede et installation pour la mise en place d'un revetement anti-gravillonnage sur des pieces d'automobiles
US7399397B2 (en) 2004-05-10 2008-07-15 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of coated substrates
DE102008017523A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-24 Henkel Ag & Co. Kgaa Optimierte Elektrotauchlackierung von zusammengefügten und teilweise vorphosphatierten Bauteilen
DE102012000658A1 (de) * 2012-01-14 2013-07-18 Daimler Ag Metallisches Trägerbauteil mit Verbundhaftungsoberfläche, Hybridbauteil und Herstellungsverfahren
KR101465492B1 (ko) 2012-09-25 2014-11-26 주식회사 케이씨씨 도료에 적용 가능한 부착증진용 보조수지 조성물 및 이를 포함하는 도료 조성물
CN111005051B (zh) * 2018-10-08 2022-03-22 株洲中车时代电气股份有限公司 金属件表面复合涂层的制备方法
CN113151765A (zh) * 2021-03-08 2021-07-23 常熟科弘材料科技有限公司 一种环保高性能涂镀层钢板及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0474571A (ja) * 1990-07-13 1992-03-09 Kawasaki Steel Corp 耐食性に優れる有機複合被覆鋼板の製造方法
WO1993001004A1 (en) * 1991-07-11 1993-01-21 Nkk Corporation Steel sheet coated with composite organic film and excellent in outside rustproofness and brightness, and production thereof
JP2568465B2 (ja) * 1991-07-19 1997-01-08 日本鋼管株式会社 耐外面錆性および鮮映性に優れた有機複合被覆鋼板およびその製造方法
JP2797036B2 (ja) * 1991-07-19 1998-09-17 日本鋼管 株式会社 耐外面錆性および鮮映性に優れた有機複合被覆鋼板およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0611810A2 (en) 1994-08-24
DE69421304D1 (de) 1999-12-02
EP0611810A3 (en) 1997-05-28
DE69421304T2 (de) 2000-03-02
KR100266232B1 (ko) 2000-09-15
EP0611810B1 (en) 1999-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2616357C (en) Pre-sealed steel sheet with improved anti-corrosion and weldability and preparing method thereof
EP0913252B1 (en) Steel plate for highly corrosion-resistant fuel tank
EP0385362B1 (en) Steel plate with organic coating having improved corrosion resistance
KR940019884A (ko) 전착도장성과 내식성이 우수한 유기복합피복강판 및 그 제조방법
US20090252952A1 (en) Surface treated cr-free steel sheet for used in fuel tank, preparing method thereof and treatment composition therefor
AU1664799A (en) Conductive organic coatings
KR910002492B1 (ko) 고내식성 복층피복 강판
JPH02258335A (ja) 加工後耐食性に優れた有機被覆鋼板
CA2329105A1 (en) Cationic coating composition
US7033678B2 (en) Resin coated metal sheet
KR910008174A (ko) 내식성 및 용접성이 개량된 유기복합피복강판
EP0573015A1 (en) Composite organic-coated steel sheet
JP2007041479A (ja) 裏止め塗膜用組成物およびそれを用いた防食鏡
KR920019966A (ko) 내식성 및 점용접성이 우수한 유기복합 피복강판
JPS61110545A (ja) 防錆塗装鋼材
KR101091276B1 (ko) 내식성 및 내연료성이 우수한 자동차 연료탱크강판용크롬프리용액 및 이로 처리된 강판
JP2797983B2 (ja) 耐食性および電着塗装性に優れた有機複合被覆鋼板
JPS58109567A (ja) 防食用の塗料組成物
JPH0860380A (ja) 電着塗装性と塗料安定性に優れた有機複合被覆鋼板の製造方法
JPH08142260A (ja) 耐もらい錆性および加工後耐食性に優れた有機複合被覆鋼板
JPH0257589B2 (ko)
JPH0292533A (ja) 耐食性にすぐれた有機被覆鋼板
KR870009053A (ko) 고내식성 표면 처리강판
JPH06228763A (ja) 耐食性・カチオン電着性に優れた有機複合鋼板
TH25073B (th) แผ่นเหล็กกล้าชนิดผ่านการปฏิบัติด้วยฟอสเฟท

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030605

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee