KR940018234A - 가스 흐름 분급기, 가스 흐름 분급 방법, 토너 생산 방법 및 장치 - Google Patents

가스 흐름 분급기, 가스 흐름 분급 방법, 토너 생산 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

가스 흐름을 분급기는 공급 분말을 분급 챔버에서 코안다 효과로 인해 입자들에 작용되는 관성력 및 곡선의 가스 흐름 위에 작용하는 원심력에 의해 적어도 조분말 분획물 및 미분말 분획물로 분급하는 가스 흐름 분급 수단 및 공급 분말을 분급 챔버로 제공하기 위해 분급 챔버로 개방되어 있는 공급물 제공 파이프로 이루어진다. 이 분급기의 효율은 공급물 제공 파이프에 그 공급물 제공 파이프를 통해 별개로 유동하는 공급 분말의 상부 흐름 및 하부 흐름 및 수반되는 가스 흐름을 혼합하는 혼합 대역을 제공함으로써 향상될 수 있다. 이 분급기는 최대 10㎛, 특히 8㎛의 중량 평균 입자 크기를 가진 토너 입자들로부터 좁은 입자 크기 분포를 가진 정전상을 현상하기 위한 토너 생산에 특히 적합하게 사용된다.

Description

가스 흐름 분급기, 가스 흐름 분급 방법, 토너 생산 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 가스 흐름 분급기의 실시태양의 측면도, 제2도는 제1도에 도시한 분급기를 포함한 분급 장치(시스템)의 개략도, 제21도는 본 발명에 따른 토너 생산 방법을 예시한 플로우 챠트.

Claims (62)

  1. 공급 분말을 분급 챔버에서 코안다 효과로 인해 입자들에 작용하는 관성력 및 곡선의 가스 흐름 위에 작용하는 원심력에 의해 적어도 조분말 분획물 및 미분말 분획물로 분급하는 가스 흐름 분급 수단 ; 및 공급 분말을 분급 챔버로 제공하기 위해 분급 챔버로 개방되어 있으며, 그 안에서 별개로 유동되는 공급 분말의 상부 흐름 및 하부 흐름 및 수반되는 가스 흐름을 혼합하는 혼합 대역이 제공되어 있는 공급물 제공 파이프로 이루어질 가스 흐름 분출기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 가스 흐름 분급 수단이 코안다 블록으로 이루어지는 분급기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프에 여러개의 혼합 대역이 제공되어 있는 분급기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프의 2 내지 5부분에 혼합 대역이 제공되어 있는 분급기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프가 제공 노즐부 및 관부로 이루어지는 분급기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 관부에 혼합 대역이 제공되어 있는 분급기.
  7. 제6항에 있어서, 상기 관부에 여러개의 혼합 대역이 제공되어 있는 분급기.
  8. 제7항에 있어서, 상기 관부의 2 내지 5부분에 혼합 대역이 제공되어 있는 분급기.
  9. 제1항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프가 장방향 테이퍼 관부 및 변형 관부로 이루어지는 분급기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 변형 관부의 내부 횡단면적이 장방형 테이퍼 관부의 가장 좁은 부분의 내부 횡단면적의 1 내지 20배인 분급기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 변형 관부의 횡단면적의 장방향 테이퍼 관부의 가장 좁은 부분의 내부 횡단면적의 1 내지 20배인 분급기.
  12. 제9항에 있어서, 상기 변형 관부가, 공급 분말의 분급 챔버내로의 도입 방향에 대하여 5-60도의 각 θ를 이루는 방향으로 가스 흐름이 유동하도록 형성화된 분급기.
  13. 제12항에 있어서, 각 θ가 15-45도인 분급기.
  14. 제9항에 있어서, 변형 관부가 지그재그 유로를 갖는 분급기.
  15. 제9항에 있어서, 상기 변형 관부의 상부 벽 및 하부 벽상의 유로 조절 플레이트가 장착되어 있는 분급기.
  16. 제15항에 있어서, 상기 유로 조절 플레이트의 높이가 변형 관부의 내부 높이의 1/2 이상인 분급기.
  17. 제1항에 있어서, 상기 가스 흐름 분급 수단이 공급 수단이 공급 분말을 조분말 분획물, 중간 분말 분획물 및 미분말 분획물로 분급하기 위한 분급 챔버로 이루어지는 분급기.
  18. 공급 분말을 가스와 함께 공급물 제공 파이프에 도입하여 공급물 제공 파이프를 통해 별개로 유도하는 공급 분말을 상부 흐름 및 하부 흐름 및 수반되는 가스 흐름을 형성하고 ; 상기 흐름과 함께 그 가스 흐름의 작용하에 50-300m/초의 속도로 분급 대역에 분출하고 ; 공급 분말을 코안다 효과로 인해 분출된 공급 분말의 입자들에 작용하는 관성력 및 곡선의 가스 흐름의 원심력의 작용하에 적어도 조분말 분획물 및 미분말 분획물로 분급하는 것으로 이루어지는 공급 분말의 분급 방법.
  19. 제18항에 있어서, 분급 대역으로 분출된 가스 흐름의 유동 방향이 코안다 블록에 의해 발휘도는 코안다 효과에 의해 변화하는 방법.
  20. 제18항에 있어서, 공급 분말이 조분말 분획물, 중간 분말 분획물 및 미분말 분획물로 분급되는 방법.
  21. 제18항에 있어서, 상부 흐름과 하부 흐름의 유동 방향이 공급물 제공 파이프 내에서 2 내지 5회로 변화하는 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상부 흐름과 하부 흐름의 유동 방향이 공급물 제공 파이프 내에서 2 내지 5회로 변화되는 방법.
  23. 제18항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프가 제공 노즐부 및 관부로 이루어지고, 상부 및 하부 흐름의 유동 방향이 관부내에서 여러번 변화하는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상부 흐름과 하부 흐름의 유동 방향이 관부내에서 2 내지 5회 변화되는 방법.
  25. 제18항에 있어서, 상기 공급 분말이 최대 10 ㎛의 중량 평균 입자 크기를 갖는 방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 공급 분말이 최대 8 ㎛의 중량 평균 입자 크기를 갖는 방법.
  27. 제20항에 있어서, 분급 대역에서의 공급물 제공 파이프의 개구에 대하여 각각 조분말 분획물이 외부흐름으로서 분급되고, 중간 분말 분획물이 중간 흐름으로서 분급되고, 미분말 분획물이 내부 흐름으로서 분급되는 방법.
  28. 적어도 결합체 수지 및 발색제로 이루어진 혼합물을 용융 혼련 생성물을 형성하고, 혼련 생성물을 냉각시키고, 냉각된 혼련 생성물을 분쇄하여 분쇄 생성물을 형성하고, 분쇄 생성물을 제 1 분급 수단에 의해 조분말 및 미분말로 분급시키고 미분말을 제 1 분급 수단으로부터 제 2 분급 수단으로 도입하고, 미분말을 분급하여 정전상을 현상하기 위한 토너를 구성하는 중간 분말 분획물을 회수하는 것으로 이루어지며, 상기 충돌 가스 흐름 미분쇄 수단이 압축된 가스 흐름과 함께 그곳에 제공된 조분말을 수송하고 가속화하기 위한 가속 파이프, 조분말을 미분쇄하는 미분쇄 챔버, 가속 파이프의 후단부에 가까이 배치되어 있으며 가속 파이프, 조분말 유입구, 및 미분쇄 챔버내에 배치되어 있으며 가속 파이프의 유출구와 마주보고 있는 충돌 표면을 제공하는 조분말 유입구, 및 미분쇄 챔버내에 배치되어 있으며 가속 파이프의 유출구와 마주보고 있는 충돌 표면을 갖는 충돌 부재로 이루어지며, 상기 미분쇄 챔버는 가속 파이프의 유출구를 한정하는 측벽 및 입구벽을 가지며, 상기 측벽은 충돌 부재 상에서의 충돌에 의해 미분쇄된 조분말의 미분쇄 생성물을 더 미분쇄하는 기능을 갖고 있으며, 상기 충돌 부재는 충돌 부재 가장자리가 미분쇄 챔버의 측벽으로부터 최단 거리 L1만큼 떨어져 있고 미분쇄 챔버의 입구벽으로부터 최단 거리 L2만큼 떨어져 있도록 분급 챔버내에 배치되어 있으며(단, L1＜L2) ; 상기 제 2 분급 수단는 분급 챔버 및 그 분급 챔버로 이어져 개방되어 있는 공급물 제공 파이프로 이루어지고 ; 제 1 분급기로부터 배출된 미분말은 가스와 함께 공급 분말로서 공급물 제공파이프에 도입되어 공급물 제공 파이프를 통해 별개로 유동되는 공급 분말의 상부 흐름과 하부 흐름 및 수반되는 가스 흐름을 제공하고 ; 상부 흐름과 하부 흐름이 서로 혼합되어 그들의 유동 방향이 변화되고 ; 공급 분말은 수반되는 가스 흐름과 함께 그 가스 흐름의 작용하에 50-300m/초의 속도로 분급 챔버로 분출되고 ; 공급 분말은 코안다 효과로 인해 분출된 공급 분말의 입자들에 작용하는 관성력 및 곡선의 가스 흐름의 원심력의 작용에 의해 적어도 조분말 분획물, 중간 분말 분획물 및 미분말 분획물 및 미분말 분획물로 분급되고 ; 일정 범위를 넘는 입자 크기를 가진 입자들로 주로 이루어진 조분말 분획물은 제 1 분급 대역에서 회수되고, 중간 분말 분획물은 일정 범위내에 드는 입자 크기를 가진 입자들로 이루어져 있으며, 미분말 분획물은 일정 범위 아래의 입자 크기를 가진 입자들로 주로 이루어져 있고 ; 회수된 조분말 분획물은 충돌 가스 흐름 미분쇄 수단 또는 제 1 분급 수단으로 재순환되는 것을 특징으로 하는 토너 생산 방법.
  29. 제28항에 있어서, 상기 공급 분말이 최대 10㎛의 중량 평균 입자 크기를 갖는 방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 공급 분말이 최대 8㎛의 중량 평균 입자 크기를 갖는 방법.
  31. 제28항에 있어서, 분급 대역으로 분출된 가스 흐름의 유동 방향이 코안다 블록에 의해 발휘되는 코안다 효과에 의해 변화되는 방법.
  32. 제28항에 있어서, 상부 흐름과 하부 흐름의 유동 방향이 공급물 제공 파이프내에서 2 내지 5회 변화되는 방법.
  33. 제32항에 있어서, 상부 흐름과 하부 흐름의 유동 방향이 공급물 제공 파이프내에서 2 내지 5회 변화되는 방법.
  34. 제28항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프가 제공 노즐부 및 관부로 이루어 지고, 상부 및 하부 흐름의 유도 방향이 관부내에서 여러번 변화되는 방법.
  35. 제34항에 있어서, 상부 흐름과 하부 흐름의 유동 방향이 관부내에서 2 내지 5회 변화되는 방법.
  36. 제28항에 있어서, 분급 챔버에서의 공급물 제공 파이프의 개구에 대하여 각각 제 1 분급 대역이 외부대역에서 배치되고, 제 2 분급 대역이 중간 대역으로서 배치되고, 제 3 분급 대역이 내부 단역으로서 배치되는 방법.
  37. 제28항에 있어서, 상기 가속 파이프가 수직선에 대해 0-45도의 경사각을 이루는 종축을 갖도록 배치된 방법.
  38. 제37항에 있어서, 상기 가속 파이프가 수직선에 대해 0-20도의 경사각을 이루는 종축을 갖도록 배치된 방법.
  39. 제38항에 있어서, 상기 가속 파이프가 수직선에 대해 0-5도의 경사각을 이루는 종축을 갖도록 배치된 방법.
  40. 분쇄된 생성물을 조분말 및 미분말로 분급하는 제 1 분급 수단 ; 제 1 분급 수단으로부터 배출된 조분말을 미분말로 미분쇄하는 미분쇄 수단 ; 미분말을 미분쇄 수단으로부터 제 1 분급 수단으로 도입하는 도입수단 ; 제 1 분급 수단으로부터 배출된 미분말은 코안다 효과에 의해 적어도 조분말 분획물, 중간 분말 분획물 및 미분말 분획물로 분급하는 다구획 분급 수단으로 이루엊인 제 2 분급 수단 ; 및 조분말 분획물을 미분쇄 수단 또는 제 1 분급 수단으로 제공하는 제공 수단으로 이루어지며, 상기미분쇄 수단은 압축된 가스 흐름과 함께 그곳에 제공된 조분말을 수송하고 가속화하는 가속 파이프, 조분말을 미분쇄하는 미분쇄 챔버, 가속 파이프의 후단부에 가까이 배치되어 있으며 가속 파이프로 조분말을 제공하는 조분말 유입구, 및 미분쇄 챔버내에 배치되어 있으며 가속 파이프 유출구와 마주보고 있는 충돌 표면을 갖는 충돌 부재로 이루어지며 ; 상기 미분쇄 챔버는 가속 파이프의 유출구를 한정하는 측벽 및 입구벽을 가지며, 상기 측벽은 충돌 부재 상에서의 충돌에 의해 미분쇄된 조분말의 미분쇄 생성물을 더 미분쇄하는 기능을 기지고 있으며, 상기 충돌 부재는 충돌 부재 가장자리가 미분쇄 챔버의 측벽으로부터 최단 거리 L1만큼 떨어져 있고(단, L1＜L2) ; 제 2 분급 수단은 분급 챔버 및 제 1 분급 수단으로부터 배출된 미분말을 공급 분말로서 분급 챔버에 제공하기 위해 분급 챔버로 이어져 개방되어 있는 공급물 제공 파이프로 이루어지며 ; 상기 공급물 제공 파이프에는 공급물 제공 파이프를 통해 별개로 유동하는 공급 분말의 상부 흐름과 하부 흐름 및 수반되는 가스 흐름을 혼합하는 혼합 대역이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 토너 생산 장치.
  41. 제40항에 있어서, 상기 제 2 분급 수단이 코안다 블록으로 이루어지는 장치.
  42. 제40항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프에 여러개의 혼합 대역이 제공되어 있는 장치.
  43. 제42항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프의 2 내지 5부분에 혼합 대역이 제공되어 있는 장치.
  44. 제40항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프가 제공 노즐부 및 관부로 이루어지는 장치.
  45. 제44항에 있어서, 상기 관부에 혼합 대역이 제공되어 있는 장치.
  46. 제45항에 있어서, 상기 관부에 여러개의 혼합 대역이 제공되어 있는 장치.
  47. 제46항에 있어서, 상기 관부의 2 내지 5부분에 혼합 대역이 제공되어 있는 장치.
  48. 제40항에 있어서, 상기 공급물 제공 파이프가 장방형 테이퍼 관부 및 변형 관부로 이루어지는 장치.
  49. 제48항에 있어서, 상기 변형 관부의 내부 횡단면적의 장방형 테이퍼 관부의 가장 좁은 부분의 내부 횡단면적의 1 내지 20배인 장치.
  50. 제49항에 있어서, 상기 변형 관부의 내부 횡단면적의 장방형 테이퍼 관부의 가장 좁은 부분의 내부 횡단면적의 2 내지 10배인 장치.
  51. 제48항에 있어서, 상기 변형 관부가, 공급 분말의 분급 챔버내로 도입 방향에 대하여 5-60도의 각θ를 이루는 방향으로 가스 흐름이 유동하도록 형상화된 장치.
  52. 제51항에 있어서, 각 θ가 15-45도인 장치.
  53. 제48항에 있어서, 변형 관부가 지그재그 유로를 갖는 장치.
  54. 제48항에 있어서, 상기 변형 관부에 상부 벽 및 하부 벽상의 유로 조절 플레이트가 장착되어 있는 장치.
  55. 제54항에 있어서, 상기 유로 조절 플레이트의 높이가 변형 관부의 내부 높이 이상인 장치.
  56. 제40항에 있어서, 상기 가속 파이프가 수직선에 대해 0-45도의 경사각을 이루는 종축을 갖도록 배치된 장치.
  57. 제56항에 있어서, 상기 가속 파이프가 수직선에 대해 0-20도의 경사각을 이루는 종축을 갖도록 배치된 장치.
  58. 제57항에 있어서, 상기 가속 파이프가 수직선에 대해 0-5도의 경사각을 이루는 종축을 갖도록 배치된 장치.
  59. 제11항에 있어서, 각 θ가 하류에서의 변형 단부의 상부 벽 또는 공급 분말의 분급 챔버내로의 도입 방향 사이의 각으로서 형성되는 장치.
  60. 제12항에 있어서, 각 θ가 하류에서의 변형 단부의 상부 벽 또는 하부 벽과 공급 분말의 분급 챔버내로의 도입 방향 사이의 각으로서 형성되는 장치.
  61. 제51항에 있어서, 각 θ가 하류에서의 변형 단부의 상부 벽 또는 하부 벽과 공급 분말의 챔버내로의 도입 방향 사이의 각으로서 형성되는 장치.
  62. 제52항에 있어서, 각 θ가 하류에서의 변형 단부의 상부 벽 또는 하부 벽과 공급 분말의 분급 챔버내로의 도입 방향 사이의 각으로서 형성되는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019940001538A 1993-01-29 1994-01-28 낮가스 흐름 분급기, 가스 흐름 분급 방법, 토너 생산방법 및 장치 KR0135061B1 (ko)

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