KR940005508A - 유리질의 자기, 이것의 제조방법, 이것으로부터 생성된 위생도기 및 이것의 유약 - Google Patents

유리질의 자기, 이것의 제조방법, 이것으로부터 생성된 위생도기 및 이것의 유약 Download PDF

Info

Publication number
KR940005508A
KR940005508A KR1019930015124A KR930015124A KR940005508A KR 940005508 A KR940005508 A KR 940005508A KR 1019930015124 A KR1019930015124 A KR 1019930015124A KR 930015124 A KR930015124 A KR 930015124A KR 940005508 A KR940005508 A KR 940005508A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
porcelain
raw material
glassy
alumina
Prior art date
Application number
KR1019930015124A
Other languages
English (en)
Other versions
KR960005265B1 (en
Inventor
아키오 마츠모토
도시야 니시카와
Original Assignee
신카이 요시히로
도토 기키 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신카이 요시히로, 도토 기키 가부시키가이샤 filed Critical 신카이 요시히로
Publication of KR940005508A publication Critical patent/KR940005508A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR960005265B1 publication Critical patent/KR960005265B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0018—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and monovalent metal oxide as main constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
    • C03C14/004—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of particles or flakes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
    • C03C10/0045—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3 and MgO as main constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2214/00—Nature of the non-vitreous component
    • C03C2214/04—Particles; Flakes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

유리질 자기는 총중량이 100 중량%로 정의되는데 대하여 주성분으로서 유리상의 25 내지 70 중량% 및 경정체의 상의 75 내지 30 중량%로 이루어진다(여기서 유리상의 총중량이 100 중량%로 정의되는데 대하여 유리상은 주요 화학성분으로서 K2O+Na2O의 4 내지 12 중량%, SiO2의 50 내지 75 중량%, 및 Al2O317 내지 40 중량%로 이루어지고, 결정체의 상은 주요 광물성분으로서 α-알루미나 10 내지 60중량%, 석영의 0 내지 20 중량% 및 멀라이트의 2 내지 20 중량%로 이루어진다.유리질 자기 및 이것의 제조방법은 유리질 자기 및 이것의 제조바업은 유리질 자기의 기계적 강도의 두드러진 개선을 허용한다. 기계적 강도는 다른 물리적 성질(고온변형, 열적쇼크에 대한 저항 및 소성온도같은 것)에 역으로 영향을 미치지 않으면서 개선될 수도 있다. 이 유리질 자기는 위생도기, 크기가 큰 도자기 플레이트, 및 여러 종류의 엔지니어링 세라믹에 이용될 수 있다.게다가, 본 발명은 높은 알루미나 함유량을 가지는 유리질 자기와 우수한 융화성을 가지는 유약 및 이런 높은 알루미나 함유량을 가지는 유리질의 자기로부터 생성된 크기가 큰 생산물에 이용되는 유약을 제공한다.

Description

유리질의 자기, 이것의 제조방법, 이것으로부터 생성된 위생도기 및 이것의 유약
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (16)

  1. 유리질 자기의 총중량이 100 중량%로 정의되는데 대하여 주성분으로서 유리상의 25 내지 70 중량% 및 결정체의 상의 75 내지 30 중량%로 이루어진 유리질 자기. (여기서 유리상의 총중량이 100중량%로 정의되는데 대하여 유리상은 주요 화학성분으로서 K2O+Na2O의 4 내지 12 중량%, SiO2의 50 내지 75 중량%, 및 Al2O3의 17 내지 40 중량%로 이루어지고, 결정체의 상은 주요 광물성분으로서 α-알루미나 10 내지 60중량%, 석영의 0 내지 20 중량% 및 멀라이트의 2 내지 20 중량%로 이루어진다).
  2. 제1항에 있어서, 결정체의 상에서 α-알루미나의 평균입자크기가 0.3 내지 50μ범위이고 석영의 평균입자 크기가 50μ보다 크지 않은 것을 특징으로 하는 유리질 자기.
  3. 제1항에 있어서, 유리상의 총중량이 100 중량%로 정의되는데 대하여 6 중량%에 달하는 양중에 유리상의 화학적 성분으로서 MgO, CaO, BaO 및 Li2O로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 구성요소를 포함시키는 것을 특징으로 하는 유리질 자기.
  4. 점토 20 내지 65 중량%, 장석 4 내지 35 중량%, α-알루미나 10 내지 60 중량% 및 석영 1 내지 40 중량%로 이루어진 원료를 몰딩하는 단계, 몰딩된 본체의 건조단계, 그리고 나서 이것을 소성하는 단계로 이루어진 제1항의 유리질 자기의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 원료에서 (a) α-알루미나의 평균입자크기가 0.3 내지 50μ범위이고, 석영의 평균입자크기가 5 내지 65μ 범위 및/또는 (b) 원료의 전체평균입자크기가 1μ 내지 15μ 범위이고, 결정체의 상에서 α-알루미나의 평균입자크기가 0.3 내지 50μ범위이고 석영의 평균입자크기가 50μ보다 크지 않은 것을 특징으로 하는 유리질 자기의 제조방법.
  6. 제4항에 있어서, 유리상의 총중량이 100 중량%로 정의되는데 대하여 MgO, CaO, BaO 및 Li2O로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 구성요소의 함유량이 6 중량%에 달하는 양중에 유리상의 화학적 성분으로서 MgO, CaO, BaO 및 Li2O로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 구성요소를 포함하는 광물원료를 원료에 첨가하는 것을 특징으로 하는 유리질 자기의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 광물원료가 백운암인 것을 특징으로 하는 유리질 자기의 제조방법.
  8. 제4항에 있어서, 몰딩단계가 슬립케스팅방법으로써 실시되는 것을 특징으로 하는 유리질 자기의 제조방법.
  9. 제4항에 있어서, 슬립케스팅을 위한 슬러리를 제조하는 단계로서 원료를 분쇄하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리질 자기의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서, 원료를 분쇄하는 단계가 알루미나 및/또는 석영의 일부 또는 전부를 제외한 원료를 분쇄하는 단계 그리고 나서 분쇄후 알루미나 및/또는 석영을 분쇄된 생산물에 첨가하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 유리질 자기의 제조방법.
  11. 제1항의 유리질의 자기로 만들어진 위생도기.
  12. 규회석이 유약의 총 칼슘공급원의 적어도 5% 대신 치환된 브리스톨 유약으로 코팅된 제1항의 유리질의 자기로 만들어진 위생도기.
  13. 프릿이 천연유약의 1 내지 2 중량% 대신 치환된 브리스톨 유약으로 코팅된 제1항의 유리질의 자기로 만들어진 위생도기.
  14. 점토 20 내지 65 중량%, 장석 4 내지 35 중량%, α-알루미나 10 내지 60 중량% 및 석영 1 내지 40 중량%로 이루어진 원료를 몰딩하는 단계, 몰딩된 본체의 건조하는 단계, 그리고 나서 이것을 소성하는 단계로 이루어진 위생도기의 생상방법.
  15. α-알루미나의 10 내지 60 중량%를 함유하는 유리질의 자기를 코팅하기 위해 유약의 총 칼슘공급원의 적어도 5%에 대한 치환체로서 규회석을 포함하는 브리스톨 유약.
  16. α-알루미나의 10 내지 60 중량%를 함유하는 유리질의 자기를 코팅하기 위해 천연유약의 총중량을 기준으로 1 내지 20 중량% 범위의 양으로 프릿을 포함하는 브리스톨 유약.
    ※ 참고사항：최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR93015124A 1992-08-04 1993-08-04 Vitreous china, method for preparing the vitreous china, sanitary-ware produced therefrom and graze therefor KR960005265B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4208207A JP2980457B2 (ja) 1992-08-04 1992-08-04 衛生陶器用素地及びその製造方法
JP92-208207 1992-08-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940005508A true KR940005508A (ko) 1994-03-21
KR960005265B1 KR960005265B1 (en) 1996-04-23

Family

ID=16552448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR93015124A KR960005265B1 (en) 1992-08-04 1993-08-04 Vitreous china, method for preparing the vitreous china, sanitary-ware produced therefrom and graze therefor

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5372976A (ko)
EP (1) EP0584977B1 (ko)
JP (1) JP2980457B2 (ko)
KR (1) KR960005265B1 (ko)
CN (1) CN1045578C (ko)
DE (1) DE69308683T2 (ko)
TW (1) TW267996B (ko)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4326014A1 (de) * 1993-08-03 1995-02-09 Hoechst Ceram Tec Ag Keramisches Bauteil mit einem korrosionsbeständigen Überzug
TW303349B (ko) * 1994-09-28 1997-04-21 Toto Ltd
US6107223A (en) * 1994-09-28 2000-08-22 Toto Ltd Method for preparing high strength and high thermal shock-resistant china for ceramic whiteware
KR100442043B1 (ko) * 1996-01-18 2004-09-18 도토기키 가부시키가이샤 도자기,도자기소지(素地),이들의제조방법및위생도기
WO1999043628A1 (fr) * 1998-02-26 1999-09-02 Toto Ltd. Corps en ceramique pour appareils sanitaires et son procede de production
KR100524157B1 (ko) * 1998-05-27 2005-10-25 도토기키 가부시키가이샤 위생도기 및 그의 제조방법
JP2001348263A (ja) * 2000-04-06 2001-12-18 Toto Ltd 衛生陶器
US6544913B2 (en) * 2001-01-19 2003-04-08 Agency For Defense Development Alumina-silica ceramic
DE60235748D1 (de) * 2001-01-23 2010-05-06 Southwest Res Inst Neue verfahren und mischungen zum einstellen des rheologischen verhaltens und der übergangstemperatur von flüssigkristallen
KR100850658B1 (ko) * 2001-11-05 2008-08-07 아사히 가라스 가부시키가이샤 글라스 세라믹 조성물
CN100497243C (zh) * 2002-09-27 2009-06-10 Toto株式会社 卫生陶器毛坯用组合物及其制备方法、和使用该组合物的卫生陶器的制造方法
JP2006001815A (ja) * 2004-06-21 2006-01-05 Saga Prefecture 強化磁器およびその製造方法
US20080300129A1 (en) * 2005-12-28 2008-12-04 Caroma Insdustries Limited Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof
US7579084B2 (en) * 2005-12-28 2009-08-25 Caroma Industries Limited Ceramic material, compositions and methods for manufacture thereof
KR100869131B1 (ko) 2007-05-23 2008-11-17 요업기술원 복합가소제로 개질된 위생도기 슬립 및 이를 이용한위생도기 소지
US8097078B2 (en) * 2007-12-13 2012-01-17 Unimin Corporation Binder for whiteware ceramic mixture and method of using same
JP2011116568A (ja) * 2008-03-31 2011-06-16 Toto Ltd 衛生陶器用陶磁器素地
JP5776548B2 (ja) * 2010-03-25 2015-09-09 日本電気硝子株式会社 ガラス製造装置の製造方法及びガラス製造装置
CN102010221B (zh) * 2010-10-14 2013-03-06 咸阳陶瓷研究设计院 一种外墙轻质陶瓷砖及其生产方法
IN2014DN03345A (ko) * 2012-10-25 2015-06-05 Kohler Co
CN103086747B (zh) * 2013-02-06 2014-03-12 陕西科技大学 一种耀变金星釉的制备方法
EP2778144A1 (de) 2013-03-11 2014-09-17 Keramik Holding AG Laufen Keramisches Material
CN103482871B (zh) * 2013-08-13 2015-06-24 沈阳市航达科技有限责任公司 一种降低烧结温度的高温搪瓷涂料的制备方法
WO2015054805A1 (zh) * 2013-10-14 2015-04-23 福建省泉州龙鹏集团有限公司 高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法
RU2563848C1 (ru) * 2014-09-29 2015-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Фарфоровая масса
RU2563852C1 (ru) * 2014-09-29 2015-09-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Фарфоровая масса
CN104860697A (zh) * 2015-05-04 2015-08-26 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 一种轻质高强度陶瓷砖及其制备方法
ES2593309B2 (es) * 2015-06-05 2017-07-06 Cosentino Research & Development, S.L. Materiales cerámicos compactados con baja porosidad
CN105110797A (zh) * 2015-08-03 2015-12-02 广西新舵陶瓷有限公司 一种高温助熔剂和应用
CN106223564A (zh) * 2016-09-09 2016-12-14 成都九十度工业产品设计有限公司 一种纤维增强高耐冲击性瓷砖
BR102018010327B1 (pt) * 2017-05-22 2023-12-12 Kohler Co Montagem de vaso sanitário e acessório de encanamento
US11118338B2 (en) 2017-05-22 2021-09-14 Kohler Co. Plumbing fixtures with insert-molded components
CN107684527A (zh) * 2017-09-30 2018-02-13 浙江才府玻璃股份有限公司 一种防摔玻璃奶瓶
KR102022258B1 (ko) * 2017-10-23 2019-09-18 한국도자기주식회사 바인더 제팅 3d 프린팅용 도자기 조성물 및 이를 이용한 도자기의 제조방법
CN110461789B (zh) * 2017-12-29 2021-08-24 江西冠亿研磨股份有限公司 一种微晶玻璃及其制备方法和包含微晶玻璃的复合砂轮结合剂及其制备方法与应用
CN108675763B (zh) * 2018-05-29 2021-07-06 宜昌长江陶瓷有限责任公司 利用废弃物生产的陶瓷淋浴盆及其生产方法
JP7308019B2 (ja) 2018-09-11 2023-07-13 Ntn株式会社 車輪用軸受装置
CN109608160A (zh) * 2018-12-18 2019-04-12 山东德惠来装饰瓷板有限公司 一种低吸水率陶瓷大薄板
IT201900003665A1 (it) * 2019-03-13 2020-09-13 Florim Ceramiche Spa Societa’ Benefit Abbreviabile In Florim S P A Sb Composto ceramico per la produzione di prodotti in lastre
CN110981414B (zh) * 2019-12-24 2022-06-24 汕头市天际电器实业有限公司 一种陶瓷杯的制作工艺
CN111620564B (zh) * 2020-05-06 2022-03-25 佛山科学技术学院 一种具有调湿功能的夜光釉料
CN112919806B (zh) * 2021-04-09 2022-04-22 江西省萍乡市华东出口电瓷有限公司 一种耐高压瓷质绝缘子釉料
CN113735448A (zh) * 2021-09-09 2021-12-03 广东伟祺艺术玻璃有限公司 一种玻璃瓷及其制备方法
JP2023049464A (ja) 2021-09-29 2023-04-10 Toto株式会社 陶器素地材料
CN113929437B (zh) * 2021-11-05 2022-08-05 河北工业大学 一种低温烧结卫生陶瓷坯体及制备方法
JP7144776B1 (ja) * 2022-03-23 2022-09-30 Toto株式会社 衛生陶器
CN114907146B (zh) * 2022-04-07 2023-03-10 景德镇陶瓷大学 一种增强日用陶瓷的坯釉中间层材料以及陶瓷制品的制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1287764B (ko) * 1964-09-16 1969-01-23
NL6603154A (ko) * 1966-03-10 1967-09-11
DE1596782B1 (de) * 1967-03-25 1970-12-10 Deutsche Spiegelglas Ag Mechanisch und thermisch schockfestes Glas
US3681102A (en) * 1970-03-27 1972-08-01 Corning Glass Works Transparent glass-ceramic articles comprising zinc spinel
JPS506608A (ko) * 1973-05-22 1975-01-23
DD110646A1 (ko) * 1974-04-02 1975-01-05
JPS61168560A (ja) * 1985-01-18 1986-07-30 日本碍子株式会社 高強度長石質磁器の製造法
CN1015443B (zh) * 1987-12-26 1992-02-12 中国科学院上海硅酸盐研究所 用鹅髓岩制造低膨胀微晶玻璃的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0656516A (ja) 1994-03-01
DE69308683T2 (de) 1997-10-02
CN1045578C (zh) 1999-10-13
US5372976A (en) 1994-12-13
KR960005265B1 (en) 1996-04-23
EP0584977A1 (en) 1994-03-02
EP0584977B1 (en) 1997-03-12
JP2980457B2 (ja) 1999-11-22
DE69308683D1 (de) 1997-04-17
TW267996B (ko) 1996-01-11
CN1089243A (zh) 1994-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940005508A (ko) 유리질의 자기, 이것의 제조방법, 이것으로부터 생성된 위생도기 및 이것의 유약
GB2080790A (en) Cordierite crystal-containing glaze
US3967971A (en) Translucent ceramic whiteware products
US3236662A (en) Semicrystalline body and method of making it
GB2068933A (en) Lead free glazes for alumina bodies
WO2008050937A1 (en) Seger formulas for the body and glaze composition of no-crack heat resistant porcelain
US3499787A (en) Method of manufacturing low thermal-expansion porcelain
KR890003650A (ko) 타일용 유약,타일의 유약 바르기 방법 및 타일 제조방법
CN103253865A (zh) 一种含有水晶熔块的玲珑釉料及玲珑产品的制作工艺
US3361583A (en) Process of making a fired ceramic article, and article obtained thereby
US3520705A (en) Non-vitreous ceramic ware made from pseudowollastonite
US5985473A (en) Low-temperature barium/lead-free glaze for alumina ceramics
CN1037598C (zh) 自释釉强化瓷
CN1153150A (zh) 强化骨灰瓷
KR960702822A (ko) 코런덤석출소지 및 그 제조방법 (Crystallized Corundum Containing Body and Method for Preparing the Same)
SU967978A1 (ru) Глазурь
SU893956A1 (ru) Керамическа масса
KR20030094774A (ko) 유전체 세라믹 조성물 및 이를 이용한 저온 소성 유전체세라믹의 제조방법
US3782981A (en) Alpha-wollastonite pins and setters
RU2158252C1 (ru) Ангоб
McCutchen Strontia and its properties in glazes
RU2148570C1 (ru) Глазурь фарфоровая
TH14769A (th) วิเทรียส ไชนา, วิธีสำหรับการเตรียมวิเทรียส ไชนา, เครื่องสุขภัณฑ์ที่ผลิตจากสิ่งนั้นและวัตถุเคลือบสำหรับสิ่งนั้น
TH9314B (th) วิเทรียส ไชนา, วิธีสำหรับการเตรียมวิเทรียส ไชนา, เครื่องสุขภัณฑ์ที่ผลิตจากสิ่งนั้นและวัตถุเคลือบสำหรับสิ่งนั้น
GB2093007A (en) Cordierite ceramic

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040323

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee