KR940002800B1

KR940002800B1 - 방적용 회전링 장치

Info

Publication number: KR940002800B1
Application number: KR1019900007998A
Authority: KR
Inventors: 야마구찌 히로시
Original assignee: 야마구찌 히로시; 히로시 기무라
Priority date: 1989-06-02
Filing date: 1990-05-31
Publication date: 1994-04-02
Also published as: EP0401008B1; JPH038821A; ES2057404T3; DE69010402T2; US5148662A; EP0401008A3; KR910001115A; JPH0689489B2; EP0401008A2; DE69010402D1

Abstract

내용 없음.

Description

방적용 회전링 장치.

제1a도는 본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제1실시예의 축방향 단면도.

제1b도는 제1a도에 예시한 방적용 회전링 장치에 사용되는 이동부재의 일 실시예의 부분절결사시도.

제1c도는 제1a도에 예시한 방적용 회전링 장치에 사용되는 변형부재의 일 실시예의 부분절결사시도.

제2도는 본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제2실시예의 축방향 단면도.

제3a도는 본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제3실시예의 축방향 단면도.

제3b도는 링 형상의 회전부재가 정지상태에 있을 때, 제3a도에 예시한 방적용 회전링 장치에 사용되는 변형부재와 이동부재간의 관계를 보인 정면도.

제3c도는 링 형상의 회전부재가 회전하여 이동부재가 지지부재의 하단면과 접촉상태에 놓일 때, 제3a도에 예시한 방적용 회전링 장치에 사용되는 변형부재와 이동부재간의 관계를 보인 축방향 부분 단면도.

제4a도는 본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제4실시예의 축방향 단면도.

제4b도는 링 형상의 회전부재가 회전하여 이동부재가 지지부재의 하단면과 접촉상태에 놓일때, 제4a도에 예시한 방적용 회전링 장치의 변형부재와 이동부재간의 관계를 보인 축방향 부분단면도.

제5a도는 본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제5실시예의 축방향 부분단면도.

제5b도는 제5a도에 예시한 방적용 회전링 장치에 사용되는 변형부재의 일 실시예의 축방향 단면도.

제5c도는 제5b도에 예시한 변형부재의 평면도로, 우측에는 링 형상의 회전부재가 정지상태에 있을 때의 변형부재를 도시하고 좌측에는 링 형상의 회전부재가 회전하고 경사부는 상부로 구부러져 있는 때의 변형부재를 도시한 평면도.

제6a도는 본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제6실시예의 축방향 단면도.

제6b도는 제6a도에 예시한 방적용 회전링 장치에 사용되는 변형부재와 이동부재간의 관계를 보인 정면도로, 우측에는 링 형상의 회전부재가 회전하고 경사부가 상부로 구부러져 있는 때의 변형부재를 도시하고 좌측에는 링 형상의 회전부재가 정지상태에 있을 때의 변형부재를 도시한 정면도.

제7도는 본 발명에 따른 회전링 장치를 갖춘 방적기에 의해 실이 회전될 때의 스핀들의 회전속도, 링 형상의 회전부재의 회전속도 및 실의 장력간의 관계를 보인도표.

제8도는 일본국 특허출원 평 1-122024호에 따른 회전링 장치를 갖춘 방적기에 의해 실이 회전될 때의 스핀들의 회전속도, 링 형상의 회전부재의 회전속도 및 실의 장력간의 관계를 보인 도표.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 회전링 장치 11: 지지부재

12 : 베어링 13 : 회전부재

15, 16 : 틈 20 : 먼지막이

25 : 변형부재 51 : 수직부

53 : 중간 연결부 56 : 경사부

70 : 이동부재

본 발명은 방적용 회전링 장치에 관한 것이다. 더욱 특정하게는, 본 발명은 트레블러 회전에 의해 주어지는 미끄럼 마찰로 야기되는 회전력에 의해 회전하는 링 형상의 회전부재와 성능이 향상된 제동기구를 갖춘 회전링 장치에 관한 것이다.

지지부재, 베어링 및 지지부재에 의해 베어링을 통해 회전 가능하게 지지되고 트레블러 회전에 의해 주어지는 미끄럼 마찰로 야기되는 회전력에 의해 회전하는 링 형상의 회전부재로 구성되는 회전링 장치는 공지되어 있다. 그 예가 일본국 특허공개공보 소 54-15934호에 개시되어 있다. 일반적으로, 상기한 유형의 회전링 장치는 링 형상의 회전부재를 강제로 구동하는 구동수단을 갖추고 있지 않기 때문에 소극회전식 방적용 회전링 장치로 불리운다.

소극회전식 회전링 장치에 있어서는, 소극회전식 회전링 장치를 갖춘 방적긱가 정지하였을 때 발생하는 링 형상의 회전부재의 과잉 회전을 막는 수단이 제공될 필요성이 있다. 소극회전식 회전링 장치의 과잉회전방지 기구로서, 공기 또는 액체 따위의 유체내에서 부착되는 날개 또는 돌기부의 저항으로 링 형상의 회전부재의 회전을 제어한는 회전 제어기구와, 레버등을 사용하여 링 형상의 회전부재에 파지력을 기계적으로 인가함으로써 링 형상의 회전부재의 관성회전을 막는 제동기구가 공지되어 있다.

그러나 공지된 링 형상의 회전부재의 과잉회전 방지기구는 여러가지 결점을 갖고 있다. 예를 들어, 공기 저항을 인가할 수 있는 날개를 갖는 기구는 스핀들과 그에 대응하는 링 형상의 회전부재가 고속회전할때, 따라서 관성회전이 커지게 될 때 링 형상의 회전부재의 과잉회전을 막지 못한다는 결점을 갖는다. 일본국 특허공개공보 소 62-263331호에 개시된 기구, 즉 그 하부에 날개 또는 돌기부를 갖는 링 형상의 회전부재의 과잉회전을 막는 기구는, 방적기가 정지하였을 때 기름통을 상승시켜 기름의 저항에 기인하는 제동력을 링 형상의 회전부재에 인가함으로써 링 형상의 회전부재의과잉회전을 방지할 수는 있지만, 이 기구는 단지 방적기내의 링 형상의 회전부재 모두에 제동력을 일시에 인가할 수 있을 뿐 각각의 링 형상의 회전부재에 개별적으로 제동력을 인가하지는 못한다. 일본국 특허공개공보 소 62-206036호에 개시된 기구, 즉 링 레일의 하부에서 돌기된 하단부를 갖는 링 형상의 회전부재의 과잉회전을 막는 기구는 레버등을 사용하여 파지력을 링 형상의 회전부재에 직접 인가함으로써 링 형상의 회전부재의 과잉회전을 막을 수 있지만, 이구 역시 일본국 특허공개공보 소 62-263331호에 개시된 기구의 경우와 동일한 결점을 갖는다. 즉 이 기구는 각각의 링 형상의 회전부재를 개별적으로 제동하는데에는 사용할 수가 없다.

링 형상의 회전부재가 트레블러의 최대 회전속도에 동기되어 회전할 때, 링 형상의 회전부재는 원추형 실톳을 쫓아서 실이 이동하는 중에 과잉회전한다. 링 형상의 회전부재의 과잉회전이 발생하면, 실이 관통하는 나선형 철선과 트레블러 사이에서 원호상으로 볼록한 형태를 취하게 되는 실의 장력이 눈에 뛸 정도로 불규칙하게 변화하게 되고, 그 결과 방적작업이 행해지던 실이 손상된다. 또한, 주목해야 할 사항으로, 원호상으로 볼록한 형태를 취하게 되는 실의 장력의 불규칙성은 각각의 스핀들마다 다르다. 따라서, 스핀들의 회전이 크게 증가하면, 즉 20,000rpm 또는 25,000rpm 가지 증가하면, 주요 방적 조건하에서 품질이 뛰어난 실을 얻기 위해서, 각각의 링 형상 회전부재의 회전을 개별적으로 제어하는 것이 필요하게 된다.

상기한 사항을 고려하여, 본 출원인은 상부 외주면에서 링 형상의 회전부재에 동축적으로 고정되는 먼지막이가 구비되어 있고 링 형상 회전부재의회전을 제동하는 제동기능을 갖춘 회전링 장치를 1988년 8월 19일자 공고된 일본국 특허공고공보 소 63-42009호에서 제안한 바 있다.

이 회전링 장치에 있어서, 먼지막이는 연질의 탄성재료로 만들어진다. 방사상 홈이 그 내벽에 형성됨으로써, 링 형상의 회전부재와 함께 먼지막이가 회전할 때 먼지막이의 외측으로 향하는 공기가 생성된다. 먼지막이는 링 형상의 회전부재와 지지부재간에 형성된 원추형 공간의 링 형상의 상향 개구를 덮는다. 먼지막이에는 동일한 공간을 갖는 원추형 외표면에서 방사사응로 돌기된 다수의 날개가 또한 제공된다. 상기한 회전링 장치를 갖춘 방적기의 동작이 중단되면, 먼지막이의 외주부분은 지지부재의 원주부의 상부면과 접촉하게 됨으로써 가각의 스핀들의 회전이 중단되기 전에 링 형상 회전부재의 회전을 중단시키는 제동작용이 중단되게 된다. 한편, 링 형상의 회전부재에 인가되는 하향 변위력은, 링 형상의 회전부재가 회전할 때, 상기한 날개의 작용에 의해 생성된다. 따라서, 링 형상의 회전부재의회전속도가 고속으로 과도하게 증가하면, 링 형상의 회전부재와 지지부재의 스러스트 베어링간에 마찰력이 발샹하게 됨에 따라 제동작용이 수행되어 링 형상의 회전부재의 사실상 자유로운 회전속도를 감속시키게 되고, 따라서 링 형상의 회전부재가 고속으로 회전하는 것을 막을 수 있게 된다. 그러나, 수차례에 걸친 실험결과, 모든 회전링 장치에 인가되는 제동력을 일정하게 안정적으로 유지하는 것은 어렵다는 결론에 도달하게 되었다. 또한, 소정의 회전속도 이하로 링 형상의 회전부재의 회전속도를 제어하는 것 역시 사실상 불가능하였다.

일본국 특허공고공보 소 63-42009호에 개시된 회전링 장치의 상기한 결점을 해소하기 위해, 본 출원인은 1989년 5월 15일자로 출원된 일본국 특허출원 평 1-22024호에서 독특한 제동기구를 갖춘 독특한 회전링 장치를 개시하였다. 이 회전링 장치의 경우, 제동기구는 탄성재료로 구성되고 링 형상의 회전부재의 원통형 하부에 동축적으로 고정되는 제동력 인가부재로 구성되는 것을 그 특징으로 한다. 이 제동력 인가부재는 링 형상의 회전부재의 원통형 하부에 동축적으로 고정되는 원통형 수직부와, 상기 원통형 수직부의 하부에서 원통형 중간 연결부를 지나 연장되는 경사부로 구성된다. 링 형상의 회전부재가 회전하고 링 형상의회전부재의 회전속도가 증가하면, 경사부에 인가되는 원심력이 증가되어 경사부는 원통형 연결부를 중심으로 위를 향해 선회하게 됨에 따라 경사부 상단면이 지지부재의 환형 하단면을 향해 위로 변위하게 된다.

제동력 인가부재와 함께 링 형상의 회전부재의 회전속도가 증가하여 제동력 인가부재의 경사부의 상단면이 지지부재의 환형 하단면과 접촉하게 될 때., 상기한 회전속도가 더욱더 증가하면, 제동력 인가부재의 경사부는 원심력의 증가로 인해 더욱더 위를 향해 구부러지게 됨에 따라 제동력 인가부재의 경사부의 상단면과 지지부재의 환형 하단면간에 마찰력이 생성된다. 상기한 마찰력, 즉, 제동력은 제동력 인가부재와 함께 링 형상의 회전부재의 회전속도가 증가하면 증가할수록, 그에 따라 증가한다.

그 결과로서, 이 독특한 제동기구는 상기 언급한 종래의 회전링 장치와 비교하여 넓은 속도 범위에 걸쳐 링 형상의 회전부재의 회전을 제동할 수 있으며, 방적기가 정지하고 링 형상의 회전부재의 회전이 관성으로 인해 지속될 때 링 형상의 회전부재의 과잉회전 발생을 막을 수 있다.

그럼에도 불구하고, 이 독특한 제동기구는 또다른 결함을 갖는다. 즉, 경사부가 지지부재와 접촉하는 시간과 그들간의 지속적인 마찰시간이 길기 때문에, 이 제동기구에 있어서, 경사부는, 오랫동안, 즉 수년간 제동기구를 사용할 경우, 마모되기 쉽다. 또한 이 독특한 제동기구는, 상기한 바와 같이 회전속도가 넓은 속도 범위에 걸쳐 적절히 제어되도록 링 형상의 회전부재를 제동할 수는 있지만, 경사부가 지지부재와 완전히 접촉한 후에 이 독특한 제동기구에 의해 방적작업중에 실의 장력이 불규칙하게 되는 것을 완화시키지는 못한다. 이러한 현상이 나타나는 이유는, 탄성재료가 제동력 인가부재의 경사부로 사용되기 때문에, 지지부재와 링 형상의 회전부재간의 링 형상 회전부재의 회전방향에서의 마찰이 커서 제동력이 링 형상의 회전부재의 회전속도를 정확히 제동하지 못하기 때문이다.

수차례의 실험을 통해, 상기한 독특한 회전링 장치는 스핀들의 회전을 시작하고 중단할 때마다 문제점을 나타내는 것을 발견하였다. 즉, 방적공정을 수행할 때의 링 형상의 회전부재의 회전속도의 변동을 정확히 제어하는 것은 불가능하기 때문에, 실의 변동을 정확히 제어하는 것 역시 불가능하고, 링 형상의 회전부재의 과잉회전을 적절히 예방할 수 없기 때문에 스핀들의 회전이 중단되었을때 실이 헝클어지는 현상을 막기는 매우 어렵다.

따라서, 본 발명의 목적은 링 형상의 회전부재의 회전속도를 넓은 속도 범위에 걸쳐 개별적으로 제어할 수 있고, 방적기가 정지하였을 때 링 형상의 회전부재의 과잉회전을 막을 수 있고, 그 수명은 연장되는 제동기구를 포함하는 방적용 회전링 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 방적작업시 실의 장력의 불규칙성을 일정하게 제어할 수 있는 제동기구를 포함하는 방적용 회전링 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 목적을 달성하기 위해, 제동기구를 갖춘 회전링 장치는 일본국 특허출원 평 1-122024호에 개시된 제동기구의 상기한 결점을 해소할 수 있도록 구성된다. 본 발명에 있어서, 상기한 독특한 제동력 인가부재의 경사부에 대응하는 변형부재와 지지부재의 환형 하단면 사이에 이동부재가 배치되는 것을 제외하면, 본 발명의 제동기구의 구성은 상기한 독특한 제동기구와 유사하다. 따라서, 본 발명의 제동기구의 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다. 그러나, 상기한 회전링 장치의 독특한 제동기구의 주요소가 본 발명에 따른 제동기구를 구성하는데 사용된다고 하더라도, 그 기본적인 기술사상은 매우 독특하여 링 형상의 회전부재의 회전속도를 감속시키는 제동작용을 정확히 수행할 수가 있다. 즉, 본 발명에 따른 제도기구에 있어서, 변형부재는 경사부와 지지부재의 환형 하단면 사이에 사전설정된 공간이 형성되도록 배열됨으로써, 이동부재가 지지부재 및 링 형상의 회전부재의 축방향으로 자유로이 이동할 수 있는 상태로 상기한 공간내에 배치된다.

변형부재가 링 형상의 회전부재와 함께 회전하면, 변형부재의 경사부는 링 형상의 회전부재와 함께 변형부재의 회전으로 야기되는 원심력의 수직분력에 의해 위로 구부러짐으로써, 변형부재의 경사부의 하단면은 위쪽으로 상승한다. 변형부재의 회전속도가 일정속도에 이르게 되면, 변형부재의 경사부가 상기한 바와 같이 위로 구부러지게 되어 이동부재가 지지부재의 환형 하단면과 접촉하게 되고, 변형부재의 회전속도가 더욱더 증가하게 되면 지지부재가 베어링과 이동부재에 의해 죄어지게 됨으로써 링 형상의 회전부재의 회전을 제동하는 제동력이 베어링과 링 형상의 회전부재간의 마찰에 의해 그리고 지지부재의 환형 하단면과 이동부재간의 마찰에 의해 발생하게 된다. 상기한 마찰저항을 극복하여 링 형상의 회전부재의 회전속도가 더욱더 증가하면, 변형부재의 경사부는, 그에 인가되는 원심력으로 인해, 더욱더 위로 구부러지게 됨으로써 변형부재의 경사부의 이동부재를 통해 지지부재의 환형 하단면에 가해지는 힘이 증가하게 되어, 링 형상의 회전부재에 대한 제동력이 증가하게 된다.

상기한 바와 같이, 이동부재의 기능중 한가지는, 변형부재와 함께 링 형상의 회전부재의회전속도가 사전 설정된 속도를 넘어선 후에 변형부재의 경사부가 위로 구부러짐으로써 이동부재가 수직으로 이동할 때, 이동부재와 지지부재의 환형 하단면간에 제동력을 생성하고 링 형상의 회전부재와 베어링간에 제동력을 생성하는 것이다.

링 형상의 회전부재의 회전속도에 대한 변형부재의 경사부의 위로 구부러지는 크기는 실험자료로부터 얻을 수 있기 때문에, 링 형상의 회전부재의 회전속도에 따라 상기한 제동력을 생성하는 시기는 이동부재와 지지부재의 환형 하단면간의 공간을 적절히 설정함으로써 기본적으로 결정할 수 있다. 이는 일본 국 특허출원 평 1-122024호에 개시된 회전링 장치의 제동기구가 갖는 문제점을 해소하는 기능 외에, 본 발명의 회전링 장치의 또다른 바람직한 기능이다.

이하 본 발명이 실시예를 예시한 첨부도면을 참조하여 상세히 서술된다.

만일 필요하다면 방적기내의 스핀들의 회전속도가 매우 높은 상태에서 품질이 우수한 실을 제조하기 위해 본 발명에 따른 여러가지 형태의 방적용 회전링 장치가 사용될 수도 있다. 따라서, 전형적인 여섯가지 형태의 방적용 회전링 장치가 도면을 통해 상세히 설명된다. 도면에서, 설명을 단순화하기 위해 공통적으로 도시된 동일요소에는 동일한 도면부호를 부여하였다.

본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제1실시예를 제1a,b 및 c도에 예시하였다. 제1a도에는 방적용 회전링 장치의 축방향 단면도를 예시하였고, 제1b도에는 방적용 회전링 장치에 사요오디는 이동부재의 일 실시예의 부분절결 사시도를 예시하였으며, 제1c도에는 방적용 회전링 장치에 사용되는 변형부재의 부분절결 사시도를 예시하였다.

제1a도에 도시한 바와 같이, 회전링 장치(1)는 지지부재(11)와, 회전가능한 상태로 스러스트 베어링(12)을 통해 지지부재(11)에 의해 지지되는 링 형상의 회전부재(13)로 이루어진다. 링 형상의 회전부재(13)는 트레블러(14)가 회전할 수 있는 플랜지 회전자(21)와, 플랜지 회전자(21)의 하부 내측에 일체로 설치되는 하부 회전자(22)와, 나사결합에 의해 하부 회전자(22)의 하부 내측에 동축적으로 고정되는 원통형 수직부(51) 및 원통형 수직부(51)의 하부로부터 환형 중간 연결부(53)를 지나 연장되는 경사부(56)로 이루어지는 변형부재(25)와, 원통형 수직부(51) 및 하부 회전자(22)의 하부가 나사결합에 의해 고정될 수 있도록 원통형 수직부(51)의 내측면에 결합되는 링 형상 고정부재(24)와, 변형부재(25)의 경사부(56)상에 동축적으로 설치되고 수직이동하여 지지부재의 환형 하단면과 접촉하게 되는 링 형상의 이동부재(70)로 구성된다.

스러스트 베어링(12)은 링 형상 회전부재(13)의 외주면상에 형성되는 V홈(32)과, 지지부재(11)의 내주면상에 형성되는 V홈(31)과, 상기 두홈(31,32)에 의해 형성되는 공간내에, 링 형상 회전부재(13)가 미끄럼 링(35)과 두 홈(31,32)간에 형성되는 미소한 공기 틈을 통해 자유롭게 회전할 수 있는 방식으로, 설치되는 미끄럼 링(35)으로 구성된다.

사실상 다이아몬드형 단면을 갖는 미그럼 링(35)이 제1a도에 도시한 회전링 장치(1)에 사용될 수 있지만, 다른 단면을 갖는 미끄럼 링, 예를 들어 본 발명에 따른 회전링의 제5실시예를 보인 제5a도에 도시한 원형 단면을 갖는 미끄럼 링이나 본 발명에 따른 회전링의 제6실시예를 보인 제6a도에 도시한 사실상 오각형 단면을 갖는 미끄럼 링을 사용할 수 있다.

링 형상의 회전부재(13)를 회전가능하게 지지하는 지지부재(11)는 방적기의 링 레일(41)의 구멍(42)에 삽입되고, 지지부재(11)의 외주벽 상에 제공되는 원주홈(43)내에 스톱 링(44)을 설치함으로써 링 레일(41)에 고정된다. 환형 수평면을 갖는 미끄럼 면(47)이 제1a도에 도시한 회전링 장치에서 지지부재(11)의 하단면상에 형성된다.

주목할 사항으로 방사상으로 경사진 환형 하단면을 구비한 지지부재(11)가 상기한 지지부재(11) 대신 사용될 수 있다.

제1c도에 도시한 바와 같이, 원통형 수직부(51)의 외주면에는 하부 회전자(22)의 하부 내측상에 배열되는 원형홈(22a)에 각각 대응하여 삽입될 수 있는 세개의 원형 돌기부(51a)가 제공된다. 따라서, 환형 변형 부재(25)는 수직부(51)의 각각의 원형돌기부(51a)와 하부 회전자(22)의 대응하는 원형 홈(22a)을 결합시키고, 강성재료 예를 들어 금속으로 만들어지고 원통형 형상을 취하는 링 형상의 고정부재(24)를 그곳에 끼워맞춤으로써, 하부 회전자(22)의 하부 내측에 확고히 고정될 수 있다.

변형부재(25)의 중간 연결부(53)는 외측으로 돌기되는 방사상으로 오목한 형태로 형성되고, 따라서 경사부(56)는 중간 연결부(53)를 중심으로 위쪽으로 구부러질 수 있다.

제1a 및 c도에 도시한 제1실시예의 회전링 장치에 사용되는 변형부재(25)는 탄성재료로 만들어지지만, 다른 실시예에서 설명되는 바와같이, 적어도 중간 연결부(53)와 경사부만이 탄성재료로 형성되는 또 다른 형태의 변형부재(25)를 사용할 수 있다.

변형부재(25)를 형성하는 재료로는, 50°내지 80°의 쇼어 경도를 갖는 탄성재료를 사용하는 것이 바람직하다. 변형부재(25)의 탄성재료의 적절한 경도는 링 형상의 회전부재(13)의 소정의 회전속도에 따라 결정된다. 즉, 변형부재(25)의 제동동작이 링 형상 회전부재의 비교적 낮은 회전속도, 즉 6,000rpm으로 시작되는 경우, 비교적 낮은 경도값과 높은 탄성 복원력을 갖는 탄성재료로 된 변형부재(25)를 사용하는 것이 바람직하며, 변형부재(25)의 작용에 의한 이동부재(70)의 제동동작이 링형상 회전부재의 비교적 높은 회전속도, 즉 8,000rpm에서 시작되는 경우에는, 변형부재(25)는 비교적 높은 경도값을 갖는 탄성재료로 만들어져야 한다.

링 형상의 회전부재용 탄성재료로서 사용하기에 좋은 재료는 우레탄고무와 불소 고무와 같은 합성고무, 우레탄 수지 및 폴리에스터 수지와같이 연성이 뛰어나고 탄성 복원력이 크고 열에 대한 저항이 우수한 합성수지 또는 아서 설명한 것외에도 몰리브테늄 디설파이드, 폴리테트라플루오로에틸렌, 탄소, 실리콘 왁스 와 같이 링 형상 회전부재의 마찰계수를 감소시키고 마모저항을 증가시키며 탄성 복원력을 향상시킬 수 있는 부가적인 능력을 포함하는 합성수지이다.

상기한 바와 같이, 경사부(56)는 탄성재료로 만들어지기 때문에, 링 형상의 회전부재(13)가 회전하고 링 형상 회전 부재(13)의 회전속도가 사전설정된 값에 도달할 경우, 경사부(56)는 경사부(56)에 인가되는 원심력에 의해 중간 연결부(53)를 중심으로 위쪽으로 구부러지게 되어 방사상 방향으로 팽창된다. 경사부(56)의 크기 및 무게는, 링 형상 회전부재(13)가 회전할 때, 적절한 원심력이 경사부(56)에 인가되어 경사부(56)를 상승시키고, 따라서 필요한 압착력을 이동부재(70)에 인가할 수 있게끔 적절히 결정된다. 실제로 경사부(56)의 두께는 일반적으로 중간 연결부(53)의 두께보다 두껍다.

제1a 및 c도에 도시한 바와 같이, 반구형태의 돌기부(57) 열두개가 변형부재(25)의 경사부(56)에 제공되며, 인접한 두 돌기부(57)간의 각도가 동일한 각도로써 각각 일정간격을 두고 배열된다. 이들 돌기부의 수는 세개까지 줄어들 수 있다. 이들 돌기부(57)는 경사부(56)가 이동부재(70)와 접촉상태에 놓여 있을 때 이동부재(70)을 수평으로 유지하는데 사용된다.

이동부재의 내경보다 약간 작은 외경을 갖는 환형 돌기부(58)가, 이동부재(70)의 반경 방향으로의 불규칙적인 이동을 막기위해, 중간 연결부(53)의 상부면으로부터 변형부재(25)의 경사부(56)와 원통형 수직부(51)간의 위치로 돌기된다. 다수의 절결부분을 갖는 환형 돌기부(58)가 상기한 환형 돌기부(58) 대신 사용됨으로써 중간 연결부를 쉽게 구부릴 수 있고 이동부재(70)를 쉽게 상승시킬 수 있게 된다.

제1실시예에서의 이동부재(70)는 매그러운 상단면(71)과, 하부 내측상에 형성되는 하부 환형 돌기부(72)와, 반경 방향으로 삼각형 단면을 취하는 상부 환형 돌기부(73)를 구비한다. 이동부재(70)의 상단면(71)은, 이동부재(70)가 지지부재(11)와 접촉상태에 놓여 있을 때, 지지부재(11)의 하단면(47)과 이동부재(70)의 상단면(71)간에 매끄러운 미끄럼 동작을 유지할 수 있도록, 매끄러워야 한다. 하부 환형 돌기부(72)는 회전중에 이동부재(70)의 형상을 유지한다. 상부 돌기부를 갖는 이동부재(70)가 사용될 때, 지지부재(11)의 하부 내측 모서리는 절두 원추형태로 절단되며, 수평면에 대한 삼각형 단면의 빗변의 각은 수평면에 대한 지지부재(11)의 절두 원추형태로 절단된 모서리의 내면의 각보다 작은 것이 바람직하다. 지지부재(11)와 이동부재(70)의 상기 구성으로 이내 지지부재의 절두 원추형태로 절단된 모서리의 내측면을 따라 이동부재(70)를 적절히 안내할 수가 있고 이동부재(70)의 반경방향으로의 불규칙한 이동을 막을 수 있다.

상기한 바와 같이, 이동부재(70)는 금속으로된 지지부재(11)의 환형 하단면상에서 미끄럼 회전한다. 따라서, 이동부재(70)는 마찰계수가 낮고 열과 마모에 대한 저항이 뛰어난 재료로 형성되는 것이 바람직하다. 재료는 폴리이미드 수지, 폴리아미드-이미드 수지, 탄소섬유, 필러 등을 포함하는 테트라플루오라이드 수지, 또는 화인 세락믹일 수도 있다.

본 발명에 따른 방적용 회전링 장치에 있어서, 하단부 상에 외주면(도시안됨) 쪽으로 경사진 다수의 소형홈을 가지며 링 형상 회전부재(13)와 지지부재(11)간의 상부 원통형 틈을 덮기 위해 지지부재의 상단부에서 상부지역 쪽으로 연장되는 탄성재료된 환형 먼지막이(20)가 링형상 회전부재의 상측 외주단부에 고정되고, 소형 틈(21a)이 먼지막이(20)의 상측 외주단부와 지지부재(11)의 상단부간에 유지되는 것이 바람직하다. 극히 짧은 섬유등과 같은 먼지가 링 형상 회전부재(13)와 지지부재(11)간의 틈(15)내로 들어가는 것은 먼지막이(20)를 제공함으로써 막을 수 있으며, 먼지가 틈(15)내로 들어간다 하더라도 먼지에 인가되는 원심력으로 먼지막이(20)의 하단부 상에 배열되는 소용돌이형 홈을 통해 먼지를 배출함으로써 먼지를 틈(15)에서 외부로 제거할 수 있다.

링 형상 회전부재(13)와 지지부재(11)간의 틈으로부터 먼지를 더 많이 제거하기 위해서는, 링 형상 회전부재(13)와 지지부재(11) 사이에서 연장되고 베어링 주위의 공기 틈과 비교하여 단면이 더 큰 상부 원통형틈(15)과 하부 원통형 틈(16)이, 베어링(12) 주위의 공기 틈 부분에서 상방 또는 하방으로 원통형 틈(15,16)의 각각의 직영이 증가하도록, 테이퍼 형태로 연장되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제2실시예가 제2도에 예시되어 있다. 이 실시예에서는, 제1실시예에서 사용된 것과 동일한 구조를 갖는 변형부재(25)가 사용되며, 단지 이동부재(75)의 구조만이 제1실시예에서 사용된 이동부재(70)의 구조와 다르다. 방적용 회전링 장치의 나머지 구조는 제1실시예에서 사용한 것과 동일하다. 즉, 이동부재(75)의 단면의 상부 및 하부의 양측부는 매끄러운 평면으로 형성되며, 상부 돌기부와 하부 돌기부는 제공되지 않는다. 이 이동부재(75)는 가장 단순한 예이며, 특정 방적 조건에 맞는 이동부재(70)의 치수를 적절히 결정함으로써 본 발명의 목적을 달성할 수 있다.

이하 본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 동작에 대해 설명한다.

스핀들(도시안됨)이 회전할 때, 링 형상 회전부재(13)가 링 형상 회전부재(13)의 플랜지 회전자(21)상에서 회전하는 트레블러(14)에 의해 주어지는 미그럼 마찰로부터 생성되는 회전력에 의해 회전한다. 잘 알려진 바와 같이, 트레블러(14)의 회전운동은 인출기구로부터 공급되고 방적기의 스핀들 상에 설치된 보빈상에 감긴 실의 회전 및 감기운동에 의한 것이다. 링 형상의 회전부재(13)상에 고정된 변형부재(25) 또한 회전하며, 변형부재(25)의 경사부(56)는 링 형상 회전부재(13)의 회전에 의해 발생하는 원심력에 의해 중간 연결부(53)를 중심으로 상방으로 구부러진다. 이때, 경사부의 외주는 거의 수평상태로 된다.

경사부(56)의 외형과 이동부재(70)(제1실시예) 및 이동부재(75)(제2실시예)의 위치는, 링 형상 회전부재(13)가 정지상태에 있는 경우에는 각각 실선으로 도시되어 있고, 변형부재와 함게 링 형상 회전부재(13)가 회전하고 경사부가 위쪽으로 구부러진 경우에는 각각 이점쇄선으로 도시되어 있다.

즉, 링 형상의 회전부재(13)가 회전할 때, 이동부재(70)는 이동부재(70)의 하부내측과 접촉하고 있는 경사부(56)의 작용에 의해 수직방향으로 상승하기 시작하고, 링 형상 회전부재(13)의 회전속도의 증가와 변형부재(25)의 경사부(56)의 굽힘각의 증가에 따라, 이동부재(70)는 이동부재(70)의 하단면(74)과 접촉하고 있는 돌기부(57)에 의해 수평상태로 또한 상승한다. 수평면과 변형부재(25)의 경사부(56)의 상단면간의 각이 β(제2도)로 될 때, 상방으로 이동한 이동부재(70)의 상단면은 지지부재(11)의 환형 하단면(47)과 접촉하게 되고, 양 면간에 마찰력이 발생하며, 마찰력에 의해 야기된 제동력이 링 형상 회전부재(13)에 인가됨으로써 링 형상 회전부재(13)의 회전속도를 적절히 제어할 수 있게 되어 링 형상 회전부재의 회전속도를 트레블러의 회전속도보다 낮은 값으로 유지할 수 있다. 실제로, 이동부재(70)가 상방으로 상승할 때, 마찰력이 스러스트 베어링(12)과 지지부재(11)간에 인가됨으로서 링 형상 회전부재(13)의 회전속도가 감속된다. 즉, 지지부재(11)가 스러스트 베어링(12)과 이동부재(70)에 의해 죄어지는 상태가 발생되며, 제동력이 링 형상 회전부재(13)의 회전을 제동한다.

경사부(56)의 상단면 상에 제공된 돌기부(57)는 이동부재(70)의 외형을 수평상태로 유지하며, 이동부재(70)의 돌기부(73)와 변형부재(25)의 경사부(56)의 돌기부(58)는 이동부재(70)의 반경방향으로의 불규칙한 운동을 막는다.

이동부재(70)가 지지부재(11)와 접촉한 후에 링 형상의 회전부재(13)의 회전속도가 증가할 때, 지지부재(11)에 가해지는 이동부재(70)의 압착력이 증가하고, 그 결과 이동부재(70)의 제동력이 증가하게 된다,

본 발명에 따른 회전링 장치의 효과에 대해서는, 본 발명에 따른 회전링 장치를 사용하는 방적기에 의해 실이 회전할 때 그리고 일본국 특허출원 평 1-122024호에 개시된 회전링 장치를 사용하는 방적기에 의해 실이 회전할 때의 스핀들의 회전속도, 링 형상 회전부재의 회전속도 및 실의 장력간의 관계를 보인 제7도 및 제8도를 참조하여 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 회전력 장치와 일본국 특허출원 평1-122024호에 개시된 회전링 장치가 장착된 방적기에 여러번의 실험을 요약하여 세가지 인자에 대한 상기 관계를 쉽게 설명하기 위하여 제7도 및 제8도를 준비하였다. 즉, 스핀들의 회전속도는 16,000rpm에서 22,000rpm까지 단계적으로 증가한다. 실제로 방적기를 사용할 경우, 스핀들의 최대 회전속도, 즉 22,000rpm은, 원추형 실톳에 감길 수 있도록 실을 회전시키기 위해, 장시간 유지된다. 스핀들 회전의 갑작스런 시작과 중단은 종종 실의 손상을 초래하기 때문에 현재 사용되고 있는 방적기를 실제로 작동시킬 경우, 전동기용 인버터를 사용하여 단계적으로 시작과 중단을 행하는 것이 보통이다. 그러나, 제7도와 제8도의 경우, 방적기는 스핀들의 회전속도가 최고에 도달할 때 갑작스럽게 중단된다(스위치 개방 상태로 된다). 스핀들이 22,000rpm의 회전 속도로 회전할 경우 실의 장력의 각각의 파형을 비교할 때 쉽게 이해될 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 회전링 장치에서의 실의 장력의 불규칙성은 일본국 특허출원 평 1-122024호에 개시된 회전링 장치의 경우보다 더 작은바, 그 이유는 일본국 특허출원 평 1-22024호에 개시된 회전링 장치를 사용하는 것에 비해, 본 발명에 따른 회전링 장치가 장착된 방적기는 좁은 범위에서 실의 장력을 제어할 수 있기 때문이다.

방적기가 정지하였을 때 발생되는 문제점에 대해서 제7도 및 제8도를 통해 설명한다.

제7도 및 제8도에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 회전링 장치가 장착된 방적기에 있어서, 스핀들을 구동하는 전동기의 스위치가 개방된 후에 링 형상 회전부재를 정지시키는데 요구되는 시간간격(H_R)은 전동기 스위치가 개방된 후 스핀들을 정지시키는데 요구되는 시간간격(H_S)보다 짧다. 따라서, 링 형상 회전부재의 과잉회전의 발생을 막을 수 있고 실이 엉키게 되는 현상이 발생할 여지는 없다. 일본국 특허출원 평 1-22024호에 개시된 회전링 장치가 장착된 방적기의 경우, 스핀들을 구동하는 전동기 스위치가 개방된 후에 링 형상 회전부재를 정지시키는데 요구되는 시간간격(H_R)은 전동기 스위치가 개방된 후 스핀들을 정지시키는데 요구되는 시간간격(H_S)보다 길다. 따라서, 링 형상 회전부재의 과잉회전이 발생하고 실이 엉키게 되는 현상이 나타난다.

제7도 및 제8도를 통해 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 제동기구를 사용할 경우 스핀들의 최고 회전속도에서, 즉 22,000rpm에서 방적작업이 수행될 때의 링 형상 회전부재의 회전속도의 변동, 실의 장력의 변동은 제8도에 도시한 회전링 장치를 사용한 경우와 비교하여 현저히 줄어든다. 이것은 제8도의 회전링 장치가, 스핀들의 회전속도가 20,000rpm을 초과할 경우, 링 형상 회전부재를 제어하지 못하지만, 본 발명에 따른 회전링 장치는 스핀들과 링 형상 회전부재가 더 높은 회전속도에서도 회전할 수 있는 여유를 갖고 있음을 뜻한다.

또한, 본 발명에 있어서는 이동부재가 사용되기 때문에, 변형부재의 마모와 열의 발생이 현저히 줄어든다.

변형부재(25)의 경사부(56)에 의해 이동부재가 지지부재(11)와 접촉하게 되는 시기는, 스핀들이 정지상태에 있을 때 이동부재(70)의 상단면과 지지부재(11)의 하단면간의 거리(C)를 조정하고, 이동부재(70) 또는 변형부재(25)의 경사부(56)의 두께를 변형함으로써 조정할 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 회전링 장치(1)는, 일본국 특허출원 평 1-22024호에 개시된 회전링 장치와 비교하여 링 형상 회전부재(13)의 회전속도를 정확하게 제어할 수 있다.

변형부재(25)의 경사부(56)는, 링 형상 회전부재가 정지하고 있을 때, 수평면과 경사부(56)의 상단면 간의 각 30°에서 60°사이에 있도록 형성되는 것이 바람직하며, 경사부(56)의 무게 균형을 회전하는 실의 형태 및 실의 수, 스핀들의 회전속도, 링 형상 회전부재의 직경, 변형부재(25)를 만드는데 사용되는 재료 등등을 포함하는 조건하에서 결정된다.

본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 나머지 4개의 실시예, 즉 제3실시예 내지 제6실시예가 이하에 설명된다. 단, 4개의 실시예의 회전링 장치의 필수적인 구조는 제1실시예에서 설명한 회전링 장치의 경우와 동일하기 때문에, 제1실시예와 다른 부분(들)에 대해서만 이하에서 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제3실시예가 제3a,b도 및 c도에 예시되어 있다. 제3a도에는 회전링 장치의 축방향 단면도가 예시되어 있고, 제3b도에서는 링 형상 회전부재(13)가 정지상태에 있을 때 변형부재(26)와 이동부재(11)간의 관계를 정면도로 예시하였으며, 제3c도에는 링 형상 회전부재(13)가 회전하고 이동부재(76)가 지지부재(11)의 하단면과 접촉상태에 놓여있을 때 변형부재(26)와 이동부재(76)간의 관계를 축방향 부분 단면도로 예시하였다.

제3b도에 분명히 예시한 바와 같이, 4개의 방사상 홈(77)이 이동부재(76)의 하단면에 형성되어 있다. 4개의 방사상 홈(77)은 상호 일정간격으로 떨어져 있고, 이동부재(76)의 홈(77)의 깊이는 이동부재(76)의 가장 안쪽에서 가장 깊고 가장 바깥쪽에서 가장 얕다. 상호 일정간격 떨어진 4개의 방사상 돌기부(60)는 경사부(59)의 상단면 상에 형성되어 있다. 홈(77)의 위치는 돌기부(60)의 위치에 대응하며, 따라서 링 형상 회전부재(13)가 회전하고 경사부(59)가 위쪽으로 상승할 때, 제3c도에 도시한 바와 같이 돌기부(60)가 홈(77)과 결합하게 됨으로써, 이동부재(76)가 링 형상 회전부재(13)와 함께 정확히 회전하고 변형부재(26)와 이동부재(76)간의 마찰발생이 완전히 예방될 수 있다.

본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제4실시예가 제4a 및 b도에 예시되어 있다. 제4a도는 회전링 장치의 축방향 단면도가 예시되어 있고, 제4b도에는 링 형상 회전부재가 회전하고 이동부재가 지지부재의 하단면과 접촉상태에 있을 때 변형부재(27)와 이동부재(78)간의 관계를 축방향 부분단면도로 예시하였다.

제4실시예의 회전링 장치(4)의 특징은 승강부재(90)가 변형부재(27)와 이동부재(78)간에 배열된다는 것이다. 제2실시예의 이동부재(75)와 사실상 동일한 형태를 취하는 이동부재가 이동부재(78)로서 사용된다. 승강부재(90)는 작은 틈을 가지고 링 형상 회전부재(13)의 하부의 외주면(22b)을 따라 상방으로 연장되는 원통부(90a)와, 원통부(90a)의 하부에서 수평상태로 연장되며 동일한 높이로 하방으로 돌기되고 링 형상 회전부재(13)의 회전축을 중심으로 하는 동일 원 상에 상호 일정 간격을 두고 떨어져 있는 다수의 돌기부(92)를 갖는 수평 테두리부(90b)와, 수평 테두리부(90b)의 외주단부 상에 상호 일정간격을 두고 떨어져 있는 부분에서 하방으로 연장되는 수직부(90c) 및 수직부의 하단부에서 안으로 연장되는 수평부(90d)를 구비하여, 경사부(61)가 승강부재(90)를 통해 이동부재(78)까지 상승할 때 변형부(27)의 경사부(61)의 외측단부를 둘러싸는 다수의 갈고리부로 구성된다.

제4실시예에서 사용되는 변형부재(27)는, 앞서 설명한 실시예에서 사용한 경사부(56,59)와 비교하여, 경사부(61)의 구조에 있어서만 차이를 나타낸다. 경사부(61)에서, 승강부재(61)의 돌기부(92)와 결합할 수 있는 다수의 방사상 홈(62)이 변형부재(27)의 경사부(61)의 상단면에 형성된다. 따라서 링 형상 회전부재(13)가 회전하고, 경사부(61)가 원심력에 의해 상방으로 구부러질 때, 승강부재(90)의 돌기부는 변형부재(27)의 경사부(61)의 방상상 홈(62)에 삽입되어 변형부재(27)의 회전이 승강부재(90)에 확실히 전달되며, 이동부재(78)는 승각부재(90)를 통해 상승하게 된다. 링 형상 회전부재(13)의 회전속도가 감소할 때, 변형부재(27)의 경사부(61)는 원위치로 복귀한 다음 경사부(61)의 하단면(61a)이 각각의 갈고리부의 수평부(90d)와 접촉하게 됨으로써 승강부재(90)와 이동부재(78)가 수평부재(90d)에 의해 하방으로 말려난다.

이 실시예의 경우, 승각부재(90)를 제공함으로써 이동부재(78)의 이동길이를 증가시킬 수 있다.

본 발명에 따른 방적용 회전링 장치의 제5실시예인 제5a,b도 및 c도에 예시되어 있다. 제5a도에는 회전링 장치의 축방향 부분단면도가 예시되어 있고, 제5b도에는 변형부재의 일 실시예가 축방향 단면도로 예시되어 있으며, 제5c도에는 변형부재가 확대 평면도로 예시되어 있다.

제5실시예의 회전링 장치(5)의 특징은, 판 스프링(63)이 변형부재(28)에 중간 연결부(64)용으로 사용되고, 판 스프링(63)의 상부(65)는 수직부(51)내에 끼워지며 하부(66)는 경사부(67)내에 끼워진다는 점이다.

제5c도에서, 우측에는 링 형상 회전부재(13)가 정지상태에 있을 때의 변형부재(28)가 도시되어 있고, 좌측에는 링 형상 회전부재(13)가 회전하고 경사부(67)가 상방으로 구부러질 때의 변형부재(28)가 도시되어 있다. 이 실시예에서, 다수의 돌기부(67a)가 경사부(67)의 상단부에 제공되며, 각각의 돌기부(67a) 사이에 공간(67b)이 형성된다. 이 공간(67b)의 존재로 인해 경사부(67)가 쉽게 상승할 수 있게 된다.

제5실시예의 경우, 사용되는 판 스프링의 특성을 적절히 결정함으로써 경사부의 상승동작을 정확히 조정할 수 있다.

본 발명에 다른 방적용 회전링 장치의 제6실시예가 제6a 및 b도에 예시되어 있다. 제6a도에는 회전링 장치의 축방향 단면도가 예시되어 있고, 제6b도에는 변형부재의 정면도가 예시되어 있다.

제6실시예의 회전링 장치(6)의 특징은, 경사부(68)의 굽힘작용을 용이하게 하기위해, 변형부재(29)의 경사부(68)가 파형 형태로 형성되어 있다는 점이다. 제6b도에서, 우측에는 링 형상 회전부재(13)가 회전하고 경사부가 상방으로 구부러질 때의 변형부재(29)가 도시되어 있고, 좌측에는 정지상태의 링 형상 회전부재(13)가 도시되어 있다.

제6실시예의 경우, 경사부를 만드는 재료로 상기한 다른 실시예에서 사용한 재료와 동일한 재료를 사용한다 하더라도, 경사부의 주변단부가 파형형태에 의해 쉽게 구부러질 수 있기 때문에, 경사부의 외형을 파형형태로 만듦으로서 경사부를 쉽게 위쪽으로 구부러지게 할 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 방적용 회전링 장치는 특히 스핀들의 최고 회전속도에서 링 형상 회전부재의 회전속도를 정확하게 제어함으써 뛰어난 방적공정을 수행할 수 있고, 허용될 수 있는 실의 매우 작은 장력 변동이 주어진 상태에서 고품질의 실을 얻을 수 있다.

Claims

스러스트 베어링을 통해 지지부재에 의해 회전가능하게 지지되는 링 형상 회전부재를 갖춘 방적용 회전링 장치에 있어서, 원추형 변형부재가 상기 지지부재의 원형 하단면과 상기 원추형 변형부재의 상단면 사이의 사전설정된 공간내에서 상기 링 형상 회전부재의 원통형 하부에 동축적으로 고정되고, 링 형상의 이동부재는 상기 사전설정된 공간에서 상기 링 형상 회전부재의 축방향을 따라 변위가능하게 상기 변형부재상에 동축적으로 배치되고, 상기 링 형상 회전부재가 정지하고 있을 때 상기 지지부재의 원형 하단면과 상기 변형부재의 경사부의 상단면 사이에는 공간이 형성되며, 상기 변형부재가 상기 링 형상 회전부재와 함께 회전할 때, 상기 변형부재의 경사부는 상기 변형부재에 인가되는 원심력에 으해 상기 지지부재의 환형 하단면을 향해 구부러짐으로써 상기 변형부재의 경사부는 상기 이동부재와 접촉하게 되고, 상기 변형부재의 회전 속도가 사전설명된 속도를 초과할 때, 상기 이동부재는 상기 변형부재의 상기 경사부가 위로 더욱 더 구부러짐에 따라 위로 상승함으로써 상기 이동부재가 상기 지지부재의 원형 하단면을 압착하게 되어 상기 링 형상 회전부재의 회전을 제동하는 제동력이 생성되고, 상기 이동부재를 통해 상기 변형부재로부터 인가된 제동력은 상기 링 형상 회전부재와 함께 상기 변형부재의 회전속도가 더욱 더 증가함에 따라 커지게 되는 것을 특징으로하는 방적용 회전링 장치.
제1항에 있어서, 상기 변형부재는 탄성재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제1항에 있어서, 상기 원추형 변형부재는 상기 링 형상의 회전부재의 하부에 동축적으로 고정되는 원통형 수직부와, 상기 수직부의 하단면에서 연장되는 환형 중간 연결부와, 상기 중간 연결부에서 밖으로 그리고 하방으로 연장되는 경사부로 구성되는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제3항에 있어서, 적어도 상기 중간 연결부와 상기 수직부는 50°에서 80°사이의 쇼어 경도를 갖는 탄성체로 만들어지고, 우레탄 고무 및 불소고무와 같은 합성 고무군과 연성이 뛰어난 합성수지에서 선택됨을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제3항에 있어서, 상기 변형부재의 중간 연결부를 제외한 부분이 50°에서 80°사이의 쇼어 경도를 갖는 탄성체로 형성되고, 우레탄 고무 및 불소 고무와 같은 합성고무군과, 연성이 뛰어나고 탄성 복원력이 우수하고 열저항이 높은 합성수지에서 선택되며, 각각의 단부가 원통형 수직부와 경사부를 구성하는 탄성체에 각각 고정되는 중간 연결부는 금속 스프링으로 만들어지는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제1항에 있어서, 상기 사전설정된 공간은 상기 링 형상 회전부재의 허용가능한 최대 회전속도에 대응하도록 설정됨으로써, 상기 허용가능한 최대 회전속도를 넘는 상기 링 형상 회전부재의 과잉회전이 효과적으로 방지되는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제3항에 있어서, 상기 변형부재의 경사부는 링 형상의 회전부재가 정지상태에 있을 때 수평면과 경사부의 상단면간의 각이 30°와 60°사이에 놓이도록 형성되고, 상기 경사부의 무게 균형은, 링 형상의 회전 부재가 회전할 때 원심력에 의해 경사부가 중간 연결부를 중심으로 위로 구부러짐으로써 상기 경사부가 이동부재로 위로 밀어올려서 상기 이동부재가 지지부재의 하단면과 접촉함에 의해 상기 링 형상의 회전부재의 회전을 제동하는 제동력이 생성될 수 있도록 결정되는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제3항에 있어서, 상기 변형부재의 경사부에는 경사부의 축심을 중심으로 하여 상호 일정간격 떨어져 배치되는 반구형상의 적어도 세개의 돌기부가 제공됨으로써, 링 형상의 회전부재가 회전할 때 돌기부가 상기 이동부재를 아래에서부터 지지하게 되어 이동부재가 수평상태를 유지하게 되는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제3항에 있어서, 상기 이동부재의 내경보다 약간 작은 외경을 갖는 환형 돌기부가 상기 변형부재의 경사부 및 원통형 수직부간의 위치에서 상기 중간 연결부에 제공됨으로써 이동부재의 반경 방향으로의 불규칙한 이동을 막을 수 있는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제9항에 있어서, 상기 변경부재의 중간 연결부상에 형성된 환형 돌기부에는 다수의 절결부가 제공됨으로써, 상기 중간 연결부가 쉽게 변형되어 상기 변형부재의 경사부가 위로 구부러지게 하는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제3항에 있어서, 상호 일정간격 떨어진 다수의 방사상 돌기부가 상기 변형부재의 경사부의 상단면에 돌출 형성되어 있고, 경사부의 방사상 돌기부에 대응하여 결합할 수 있는 형태의 다수의 방사상홈이 상기 이동부재의 하단면 상에 형성됨으로써 이동부재가 상기 변형 부재와 함게 회전 가능한 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제3항에 있어서, 상기 이동부재에는 반경방향으로 삼각형 단면을 가지며 그 내주면에 형성되는 상부환형 돌기부와 반경방향으로 반원형 단면을 가지며 그 외주면에 형성되는 하부 환형 돌기부가 제공되고, 상기 지지부재에는 상기 이동부재의 상단면과 미끄럼 결합할 수 있는 형상을 취하는 환형 하단면이 제공됨으로써, 상기 이동부재가 상기 지지부재의 환형 하단면과 접촉하게 될 때 상기 이동부재는 사실상 수평상태로 유지될 수 있고 상기 이동부재의 반경방향으로의 불규칙한 이동이 효과적으로 방지될 수 있는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제3항에 있어서, 상기 이동부재는 낮은 마찰계수와 열과 마모에 대한 뛰어난 저항을 갖는 재료로 만들어지는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제12항에 있어서, 상기 재료가 폴리미드, 수지, 폴리 아미드-이미드 수지, 탄소섬유강화 에틸렌 수지, 페놀릭 수지 및 화인 세라믹 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제3항에 있어서, 탄성재료로 만들어지고, 상기 지지부재의 상단부와 링 형상 회전부재간에 작은 틈이 형성되는 상태로 상기 링 형상 회전부재의 상측 외주단부상에 동축적으로 고정되는 먼지막이를 구비함으로써, 상기 링 형상 회전부재와 상기 지지부재간에 상부 환형 틈이 효과적으로 덮여지는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.
제1항에 있어서, 상기 원추형 변형부재는 상기 링 형상 회전부재의 하부에 동축적으로 고저오디는 원통형 수직부와, 상기 원통형 수직부의 하단부에서 연자오디는 중간 연결부와, 상기 중간 연결부에서 외측으로 그리고 밑으로 연장되는 경사부로 구성되며, 승강부재가 상기 변형부재 및 이동부재간에 또한 배열되며, 상기 승강부재는 미소한 원통형 틈을 가지고 링 형상의 회전부재의 하부에 장착되는 원통부와, 원통부의 하부에서 수평상태로 연장되며 링 형상 회전부재의 회전축을 중심으로하는 동일 원 상에 상호 일정간격을 두고 떨어져 있는 다수의 돌기부를 갖는 수평 테두리부와, 상기 수평 테두리부의 외주단부 상에 상호 일정간격을 두고 떨어져 있는 부분에서 하방으로 연장되는 수직부 및 수직부의 하단부에서 안으로 연장되는 수평부를 구비하여, 경사부가 상기 승강부재를 통해 이동부재가지 상승할 때 상기 변형부의 경사부를 둘러싸는 다수의 갈고리부로 구성되며, 상기 변형부재의 경사부에는 상기 승강부재의 돌기부와 결합할 수 있는 다수의 방사상 홈이 제공됨으로써, 링 형상의 회전부재가 회전하고 상기 변형부재의 경사부가 원심력에 의해 상방으로 구부러질 때, 상기 승강부재의 돌기부가 상기 변형부재의 경사부의 방사상홈내에 삽입되어 상기 승강부재를 회전시키고 상기 이동부재는 상기 승강부재를 통해 상승되며, 링 형상의 회전부재의 회전속도가 감소 할 때, 상기 변형부재의 경사부는 원위치로 복귀함으로써 경사부의 하단면이 상기 승강부재의 각각의 갈고리부의 수평부와 접촉하게 되어 상기 승강부재와 이동부재가 하방으로 밀려나게 되는 것을 특징으로 하는 방적용 회전링 장치.