JPS585291B2 - セイボウ ナラビニ ネンシスピンドル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は精紡機及び撚糸機用のスピンドル装置に関し、
更に詳しくは、スピンドルの駆動される部分の近くにあ
る１個のベアリングが傾くことが出来るように、ボルス
タ−の中にある中間部材に円周方向溝を千鳥状に形成す
るか又はインナーチューブにヘリカルな溝を設けるか等
により第１の弾性装置を形成し、更にボルスタ−の固定
把持されるリジッドな部分の軸に対して直角な方向に、
スピンドルが駆動される部分の近くのベアリングが横方
向にのみ移動可能となるように、長く伸びた弾性可撓部
材で第２の弾性装置を設け、スピンドルを傾斜動と横移
動が可能なようにしたものである。

駆動用プーリーと同じ高さにあるローラベアリングとス
ピンドル・ステップで軸支されていて、駆動用プーリー
で回転するスピンドル・ブレードを備えた精紡並びに撚
糸用スピンドルは周知である。

両方の軸受はインナーチューブに取り付いていて、従っ
てしっかりと固定状態のボルスタ−の中に取り付いてい
て、そのインナーチューブはボルスタ−に組み付いてい
て、弾力的作用に抗して、ローラーベアリングのある領
域に存在する中心の囲りをボルスタ−に対してインナー
チューブが傾いて動くことができるようになっている。

インナーチューブが傾いて動き得るように取り付いてい
るからして、特に高速回転時には、回転中のスピンドル
の全体的な重心がスピンドル・ブレードの回転軸に接近
するが、それと同窓となるようにスピンドルのブレード
を偏向させることができる。

従ってブレードは回転中のスピンドルの回転軸の囲りを
傾いて運動する。

回転中のスピンドルの回転軸やスピンドルブレードの軸
は、ローラーベアリングのある領域で交わり、この交叉
点がインナーチューブが傾いて動き得る中心を構成して
いる。

こうした好成績を発揮する精紡及撚糸用スピンドルの構
造は限外以前から知られていて、例えばスイス特許番号
第２６６．０６６号で開示されたスピンドルではそのよ
うな特性が達成される。

類似の特性を具えた他の周知の構造では、インナーチュ
ーブはそのローラーベアリングとステップの間に連続し
たヘリカル溝を備えたセクションを有するものがある。

この構造ではローラーベアリングのある領域においてボ
ルスタ−の中にインナーチューブが確かりと掴まれた状
態であって、従って、自身が屈曲的弾性を備え、そして
インナーチューブの傾いて動き得る能力は実質的にスピ
ンドル軸とローラーベアリングとの避けることのできな
いクリヤランスによって決まり、そして、又ローラーベ
アリング自身の構造によって決まるものである。

兎に角スピンドルで支持可能な管糸の目方及びその回転
速度には、若しも長期間運転を必要とする際には限度が
あることは知られている。

言い代えると、スピンドルの耐用時間を決定するところ
の振動の発生と音の発生を防止するためには、回転方式
において実際の重心を回転軸の方向に動かすだけでは不
充分であることも知られている。

更に回転方式の重心の軸の傾斜移動を許すようなスピン
ドルの構造の時でも、又それの平行的移動があったとし
ても、超高速度域において、回転方式の重心の軸が回転
の軸に近づくが、同窓となるように管糸の目方及び回転
速度等を増加することができることは知られている。

そのような構造を有するように努力したものとしては、
例えば、スイス特許番号第５０９，４３０号又は西独特
許番号第１，０２５，７６１号に開示されたように、ボ
ルスタ−を弾性的に曲り易いゴムスリーブ又はエラスト
マー製のスプリング本体を有する薄板状のスプリングを
使用してスピンドルレールに直接取り付けることが開示
されている。

この構造では、ボルスタ−をしっかりと掴むようなスピ
ンドルシャフト装置に対して自由な動きをなくする必要
があった。

更に、この構造では、可成り高価につき、そして、前に
述べたスピンドルよりは、より大きなスペースが必要で
ある。

従って現存するスピンドルレールに対する取り付けの可
能性は限られている。

スピンドルレールの中でボルスタ−が傾いて動くような
取り付けの場合には、ボルスタ−全体とそれに取り付い
ている駆動用プーリーは、外部から接近できる要素によ
って常に望ましくない非常に急激な回転運動をするばか
りでなく又、駆動用プーリーへの動力伝達の辷りを増加
させそしてコントロールできなくなるような回転運動を
生ずるものである。

又別の構造では、スピンドルブレードの軸の平行移動を
可能にする原理によるものが見られる。

これ等の構造は実用的にうまくいかなかった。

それは、スピンドルの軸が駆動プーリー上に働くベルト
の張力の作用を受けただけで傾斜し、この構造では、ス
ピンドルは、コントロールできない程ふらふらする傾向
が強い。

本発明の目的は今迄に知られているようなスピンドルに
見られる欠点を除去したスピンドルを得るにある。

本発明の精紡又は撚糸スピンドルには、少くとも１個の
リジッドな把持固定用部分を備えたボルスタ−がありそ
の中に配置されたインナーチューブには２個のベアリン
グがあり、その両ベアリングでスピンドル軸が軸支され
ていて、その第１の弾性装置は、スピンドルが１つのベ
アリングの近くで実質的に駆動される時に１方のベアリ
ングとインナーチューブが傾いて動き、そして弾性的に
傾斜できる構造であり、そしてその第２の弾性装置は、
ボルスタ−の固定把持されるリジッドな部所の長手軸に
対して実質的に直角な方向に、即ち横の方向に前記１個
のベアリングが移動できるような構造である。

更に円筒状の中間部材はボルスタ−とインナーチューブ
とに対して周面的に遊びがある状態で配置されていて、
中間部材の１つの部分はボルスタ−に対して半径方向に
は固定的であり、前記の部分から軸方向に間隔をおいて
他の部分が配置されそして前記１つの軸受の近くで中間
部材はインナーチューブに固定されていて、更に複数個
の円周的に間隔を有し且つ軸方向に長い形の溝が中間部
材にあり、その間には弾性的なウェッブがあり、そして
その溝とウェッブは中間部材の前記２つの部分の間に配
置されてなる構造で実施される。

又横に長い溝と、中間部材の他の部分の間には複数個の
表面的に長い溝を中間部材が備えた構造で実施される。

更に別の構造としては、ボルスタ−は複数個の円周的に
間隔を保ち且つ軸方向に長い形をした溝を有し、各溝の
間に弾力的作用を生ずるウェッブを形成し、その溝はボ
ルスタ−把持用のリジッドな部分と前記１つのベアリン
グの間に配置されて実施される。

なお、第２の弾性装置としては、長手方向に対して直角
の横方向に弾性変形を生ずる物、例えば適当な物性を選
定した弾性可撓性の簿い筒体であっても同効機能を奏す
ることは当業者にとって自明の事項にすぎない。

以下本発明を図面に従って詳述する。

第１図及び第１ａ図において、精紡スピンドル１０には
、スピンドル・レール１４の孔１５の中へ、ナツト１１
．ロックナツト１２及び座金１３によってしっかりと固
定されているボルスタ−（ベアリングハウジング又はシ
ェル）１６がある。

ナツト１１及びロックナツト１２はボルスタ−１６の中
間セクション１７上に捻子切られた雄ネジ１８の上に捻
子込まれている。

インナーチューブ（ベアリング・チューブ）１９はその
ボルスタ−１６の中へ長く嵌り込んでいて、そのボルス
タ−１６の底は目くらである。

そのインナーチューブ１９の上端には横方向に突出した
つば状フランチ２０がある。

そのフランチ２０の上面にはローラベアリング２１の座
があって、そのベアリング２１は、インナーチューブ１
９の中に長く伸びているスピンドルブレード（シャンク
）２２に対するカラー型軸受である。

第１図で輪郭を示したステップ（ピボット又はステップ
ベアリング）２３がインナーチューブ１９の下端に配置
されていて、それは、スピンドルブレード２２の尖がっ
た端２４を軸支している。

インナーチューブ１９の下端の囲りには、通称ダンピン
グ・スパイラル２５と称される形をしたダンピング部材
があり、この構造では、各々のコイル間には遊びがあり
、そして最も内側のコイルがインナーチューブ１９に対
して加圧状態に接触していて、そして最も外側のコイル
はボルスタ−１６の内側面に加圧状態に接触している。

ローラベアリング２１の部分品は、中間部材２７にある
カップ型又は円筒状上部セクション部材２６によってフ
ランチ２０の上面上にしっかりと載った状態で取り付い
ている。

第１図で判るように、カップ状部材２６の底部２８はイ
ンナーチューブ１９のフランチ２０より下にあって内側
の方に伸びた形であるが、その上縁部２９は、ローラー
ベアリング２１の上部ホルディング・リング３０の上へ
と内側の向って傾斜した形状をしている。

中間部材２７には第１ａ図に示したような中間セクショ
ン３１があり、それは上部セクション２６と隣り合って
いて、そしてインナーチューブ１９を取り巻いていて、
ボルスタ−１６の内側に伸びているが、両者の間には遊
びがある。

中間部材２７の中間セクション３１の下端には、カラー
（外方に突出した肩部）３２があり、そのカラー３２に
よって中間セクション２７はボルスター１６の中に圧入
されるか又はしっかりと捻子込まれる。

間隔用スリーブ３３はダンピング・スパイラル２５とカ
ラー３２の間に配置され、そしてボルスタ−１６の内側
と圧接状態であるので、中間部材２７の軸方向の位置極
めをし、従って、インナーチューブ１９の位置極めをし
、同時に、ボルスタ−１６に対するベアリング２１及び
２３の位置極めをしている。

第１ａで明示されているように、中間部材２７の上部セ
クション部材２６の底部２８に極く接近して数多くの円
周溝３４があり、その溝は中間部材２７の長手軸に直角
な平面内にあって、円周方向に千鳥状を呈している。

これ等の円周溝が中間部材２７の上部セクション２６と
中間部分２７の残りの部分に対して、従ってボルスタ−
１６に対して、ぐらぐら動くことができ又は傾くことが
できる能力をもたらしている。

兎に角中間部材２７の上部と係止関係にあるインナーチ
ューブ１９の傾く動き又は変形は溝３４間にある継ぎウ
ェッブ３５の弾性レジリエンス性を越えた時にのみ発生
する。

その継ぎウェッブ３５は、中間部材２７の長手軸に対し
て直角な状態の平面の中で伸びていて、ボルスタ−１６
に対してスピンドルブレード２２が傾斜状態となるよう
な移動が生じたときにその移動によって、たわみ状に応
力が掛かる。

円周溝３４の下で中間部材２７の中間セクション３１に
は等間隔であり、長手方向に長い縦溝３６があって、そ
の溝間にはウェッブ３７がある。

これ等のウェッブ群３７は全体的にみて空間的に一種の
平行四辺形の形をしていて、カラー３２に対して上部セ
クション部材２６の横方向への置換移動は可能であるが
上部セクション部材２６の軸の方向が変わることない。

又この第２の横方向の置換移動は、ウェッブ３７がたわ
み状に応力を受はウェッブ３７の弾性レジリエンスを越
えた時にのみ発生する。

即ち、中間部材２７の上部セクション２６、従って又イ
ンナーチューブ１９、ベアリング２１及２３、及びスピ
ンドル、ブレード２２は、継ぎウェッブ３５の弾性レジ
リエンスに抗してボルスタ−１６に対して何ちらの方向
にも偏向でき、そしてベアリング２１の域に位置してい
る中心の囲りを偏向できる。

この変移（偏向）は、又ウェッブ３７の弾性レジリエン
スに抗してスピンドル軸に直角な何れの方向にも生ずる
。

第１図から明瞭なように、上下のフランチ３９で挟まれ
たワーブ（曲面のプーリー溝）４０を有するワーブホル
ダー３８はインナーチューブ１９から上に突出している
一部のスピンドルブレード２２の上に固定的に取り付い
ている。

ワーブ４０はスピンドルブレード２２の傾斜を許す円周
溝３４に極く隣り合った部分の中間部材２７を取り囲ん
でいる。

そこで図示してない駆動ベルトによって横方向力がワー
ブホルダー３８に加えられても、前記ブレード２２が傾
斜的に偏向できる中心がワーブ４０と同じ高さの位置に
あるからこの力はスピンドルブレード２２を引き倒すこ
とはない。

ベルト張力によるそのような外力は単にボルスタ−１６
に対してスピンドルブレード２２の横方向の移動は許す
が、軸の方向は一定の侭である。

この横方向の移動に加えて、スピンドルの運転中に、釣
り合い不良、又はスピンドルブレードの曲り等による、
横方向の移動が加わる。

ダンピングスパイラル部材の効果は明瞭に、インナーチ
ューブ１９の下端がその支承軸方向の位置から外れた汎
ゆる偏向に対して及ぶ。

第２図の実施態様では、中間部材２７を加えなくても上
述の精紡スピンドルの特性は達成できる。

この場合もスピンドルブレード２２がローラベアリング
２１の中にそしてステップ２３の中に載置されている。

第１図の実施態様と同様に、ローラベアリング２１はイ
ンナーチューブ１９の上部カバーフランチの上面に向か
って接触しているが、その下端の囲りにはダンピングス
パイラル部材２５がある。

第２ａ図から明瞭なように、ボルスタ−１６の上端には
、カウンターシャンク部４１があって、カウンターシャ
ンク部４１には、ベアリング２１とフランチ２０が嵌っ
ている。

ボルスタ−の最上端縁４２はベアリング２１の上部ホル
ダーリング３０上へ覆うように曲がっている。

この実施態様では、円周溝３４がありその間に継ぎウェ
ッブ３５があり、それはボルスタ−１６の固定部分に対
してインナーチューブ１９自身はボルスタ−１６の中に
位置してそれがぐらぐら傾くことができるようになって
いる。

即ちその位置は第２ａ図でカウンターシャンク部４１の
すぐ近くに位置している。

円周溝３４に隣り合った処であってボルスタ−１６上に
は、そのボルスタ−の長手方向に伸びた数多くの連続し
た縦溝３６があり、そしてその間にはウェッブ３７があ
る構造である。

この実施態様では、カウンターシャンク４１部は、第１
図の中間部材２７の上部セクション２６と実質的に同じ
角度を自由に動くような性質を有する。

第２図の実施態様では、ボルスタ−１６の溝が切られた
地域の上は例えばゴム製のフレキシブルスリーブ４３で
覆われていて、それは紡糸作業中に、油の入ったボルス
タ−１６の内部に糸が侵入することを防止するためであ
る。

この場合単なるシール作用ばかりでなく、例えばダンピ
ング作用がフレキシブル・スリーブ４３によって達成さ
れることに注目すべきである。

従って、フレキシブル・スリーブは、ボルスタ−１６の
上半分にかぶさっていて可撓性であるが弾性プラスチッ
クではない処のチューブ製であってもよい。

第２図の実施態様の残りの部分は実質的に第１図のもの
と同様である。

特にベアリング２１及び２３は、お互に正確に軸方向に
囲碁的のま＼であって、即ち、角度的な偏位の量や、イ
ンナーチューブの横方向の移動の量にも無関係である。

第３図の実施態様では、インナーチューブ１９の構造が
違う例である。

インナーチューブ１９の上端の処の形状がカップ型ベア
リング・ハウジング４４を形成していて、そしてベアリ
ング２１を包蔵している。

その上、インナーチューブ１９の中間セクションには連
続したヘリカル溝４５がありその溝４５は、ヘリカルス
プリング式にインナーチューブ１９に対して可撓的弾性
を与えている。

そして、このヘリカル溝４５の形成によってインナーチ
ューブ１９が屈曲可能となり、第１．第２実施例同様傾
き作用が可能である。

インナーチューブ１９の下端にはステップ２３があり、
その囲りはダンピングスプリング２５が囲繞状態にある
。

インナーチューブ１９の上端は、第３図の実施態様では
、ベアリングハウジング４４の下の処が円筒状中間部材
２７の上端で直接、支持された状態にある。

この目的のために第３ａ図に示した中間部材２７にはそ
の上端の処に円筒状の嵌合部４６があり、それによって
中間部材２７は、インナーチューブ１９を持ち上げてい
る。

第１の実施態様と同様に中間部材２７にはその下端にカ
ラー３２があり、それによってボルスタ−１６中の中間
部材はボルスタ−１６に向って押し込まれるか又はしっ
かりと捻子込まれる。

又この実施態様では、中間部材の軸方向の関係的位置決
め、従ってボルスタ−１６に対するインナーチューブ１
９の軸方向の関係的位置決めは、間隔用スリーブ３３で
決定され、即ちそのスリーブ３３の一端はダンピングス
パイラル部分２５の上に支持され、他端は中間部材２７
を支持している。

第３図の実施態様では、スピンドルブレード２２の傾き
作用の可能性はインナーチューブ１９自身に穿設された
ヘリカル溝４５によって生ずる可撓的弾性によって決ま
るからして、中間部材２７はこの実施態様では単に数多
くの長手方向の溝３６とその間にあるウェッブのみが設
けである。

第３図の実施態様で示した装置の作動状態は、第１図の
実施態様の作動状態に従っているが、例外として、スピ
ンドルブレード２２のぐらつき運動即ち傾き運動をした
時ベアリング２１の軸は最早ステップ２３の位置と一直
線になっていない。

兎に角このことは殆んどの場合に関係がない。

それは、実際的にローラーベアリングは常に成る程度の
ぐらつき運動ができるようになっているからである。

更に、ステップ２３の設計はベアリングの軸に対してス
ピンドルブレード２２の軸が故障を生ずることなく曲が
り得るように設計できる。

最後に、第４図の実施態様は第３図、第２図の実施態様
の組み合わせと考えられる。

インナーチューブ１９はスパイラル溝４５を有し、その
チューブの下端にはステップ２３が取り付いていて、そ
の囲りはダンピングスパイラル部材２５が囲繞状態にあ
る。

インナーチューブ１９の上端の上には、第２図の実施態
様と同様、単につば状フランチ２０があって、それの上
面はローラベアリング２１用の座を形成している。

ボルスタ−１６の上端部には、凹み又はカウンターシャ
ンク部４１があり、それの上端縁はベアリング２１の上
に折れ曲っていて、従ってフランチ２０の座の上にそれ
を押しつけている状態になっている。

又この場合、スピンドルブレード２２の傾き作用の可能
性は、インナーチューブ１９自身の可撓的弾性によって
決まるからして、ボルスタ−１６は、単に数多くの長手
溝３６とその間のウェッブ３７がカウンターシャンク部
４１の下に設けられる。

又この実施態様では第２図の実施態様と同様に、長手方
向の溝３６はフレキシブルスリーブ４３で覆われた状態
である。

以上、第２の弾性装置に関しては、比較的に弾性変形の
生じ難い円筒体に、各等長の平行縦溝を多数穿設し、各
溝間に残存するウェッブ群が全体として立体的にみてあ
たかも平行四辺形の関係で変形する例について述べたが
、第２の弾性装置としては、適切な物性を有する薄い可
撓性円筒体を選んでも同効機能を奏することは当業者に
とって自明の事項にすぎない。

法論として、上述の精紡及び撚糸スピンドルでローラベ
アリングの域にある中心の囲りをぐらぐら動く、即ち傾
く能力がある上に、ローラーベアリングが弾性レジリエ
ンスに抗して把握された部分に対して、その軸に直角に
移動できるからして、スピンドルブレードは又横の方向
への移動可能性が得られる。

ボルスタ−自身の動きは、少くともその把握された部分
で阻止されるがスピンドルブレードには充分な程度の移
動的自由度が得られるものである 以上の実施例で説明したように、本願発明は、第１．第
２実施例にあっては円周溝３４とウェッブ３５、第３．
第４実施例にあってはヘリカル溝４５で形成した第１の
弾性装置が、頂部ベアリングとスピンドル・ブレードの
傾き作用、即ちぐらぐらする運動のみを許し、第２の弾
性装置（部上のカット３６とその間のウェッブ又は弾性
可撓性円筒）が頂部ベアリングと底部ベアリング（ステ
ップ２３）にスピンドル・ブレード２２の幾何学的軸に
直角方向の横移動のみを許すもので、これら２つの運動
の自由行動が重合されることにより、スピンドル装置の
運転時に、スピンドル・ブレードはダンピング装置２５
の作用に対して傾斜が自由で、又長手方向に対する直角
の横方向置換も自由なため、スピンドルに糸巻を載置し
た状態がアンバランスで軸心の出てない場合でも、アン
バランスシステムが超高速で運転されれば、アンバラン
スシステムの慣性軸がついにはシステムの事実上の回転
軸とほぼ一致するようになるのであり、第１弾性装置と
第２弾性装置の結合によってボビン嵌脱操作上の利点ば
かりでなく、糸巻きの理想的回転が容易に達成されるよ
うになった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の精紡スピンドルの一部の縦断面図、
第１ａ図は第１図の精紡スピンドルの中間部分の一部の
縦断面図、第２図は、精紡スピンドルの第２の実施態様
の縦断面図、第２ａ図は第２図の実施態様のボルスタ−
の一部の縦断面図、第３図は、更に別の実施態様の縦断
面図、第３ａ図は第３図の実施態様の中間部材の一部の
縦断面図、第４図は第４番目の実施態様の縦断面図、第
４ａ図は第４図の実施態様のボルスタ−の一部の縦断面
図をそれぞれ示す。 尚、１４はスピンドルレール、１６はボルスタ−１１７
，３１は中間セクション、１９はインナーチューブ、２
０はつば状フランチ、２１はローラベアリング、２２は
ブレード、２３はステップ、２４はポイント端部、２５
はダンピングスパイラル部材、２６は上部セクション部
材、２７は中間部材、２９は上縁、３０は上部ホルダー
リング、３２はカラー、３３は間隔用スリーブ、３４は
円周溝、３５は継ぎウェッブ、３６は縦溝、３７はウェ
ッブ、３８はワーブホルダー、４０はワーブ、４１はカ
ウンターシャンク部、４３はフレキシブルスリーブ、４
４はベアリングハウジング、４５はスパイラル溝、をそ
れぞれ示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定把持されるための剛直な部分を有するボルスタ
   −と、そのボルスタ−の中に配置されたインナーチュー
   ブと、そのインナーチューブの頂部の処に取り付いた頂
   部ベアリング及びその底部の処に取り付いたステップ・
   ベアリングと、頂部ベアリングとステップ・ベアリング
   で支持されて回転するスピンドル・ブレードと、スピン
   ドルを回転させるために頂部ベアリング域にあり、且つ
   スピンドル・ブレード上に取り付いたワーブと、スピン
   ドル・ブレードの傾きを可能とする第１の弾性装置と、
   頂部ベアリングをスピンドル・ブレードの軸に対して直
   角な平面内で横移動を可能とする第２の弾性装置とがあ
   り、頂部ベアリングを横に移動可能とする第２の弾性装
   置は、スピンドル・ブレードの傾きを可能とする第１の
   弾性装置とは異なった弾性装置であって、その弾性装置
   は頂部ベアリングの横方向移動のみを許すものであって
   、長く伸びた弾性可撓部材で形成され、その弾性可撓部
   材の上端部は頂部ベアリング域内でインナーチューブに
   連結され、その下端部は前記ボルスタ−に固定され、そ
   の中間部は半径的に間隔をおいた状態でインナーチュー
   ブを取り囲んでなることを特徴とする精紡並びに撚糸ス
   ピンドル装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載のスピンドル装置にお
   いて、弾性可撓部材は、円周的に間隔をおいて配置され
   、且つ長く延びた溝を構成するような円周的に間隔をお
   いて長手方向に延びた複数のウェッブ部材を含み、その
   ウェッブ部材の各々は弾性的に可撓性であり、そのウェ
   ッブ部材は円周方向の遊びがあるようにボルスタ−とイ
   ンナーチューブの間に配置された筒状中間部材の形に形
   成され、そして頂部ベアリングの近くのインナーチュー
   ブに対してその上端の処で、及び前記ボルスタ−に対し
   てその下端の処で固定されてなることを特徴とする精紡
   並びに撚糸スピンドル装置。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載のスピンドル装置にお
   いて、弾性可撓部材は円周的に間隔をおいて長く延びた
   溝を中間に形成する複数の円周的に間隔をおいてなる長
   手方向に延びたウェッブ部材を含み、その各ウェッブ部
   材は弾性的に可撓性であり、前記ウェッブ部材はボルス
   タ−の固定把持された個所と上端との間のボルスタ−中
   に形成されてなることを特徴とする精紡並びに撚糸スピ
   ンドル装置。