KR940002180A - 유리 시이트 벤딩방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

유리시이트는 그 열연화 온도까지 가열되어져, 유리 시이트의 요구 형상에 상응하는 하향 성형 표면을 가진 상부 진공 몰드가 있는 성혀 스테이션으로 반송된다. 유리시이트는 성형 표면에 접촉되기 위해 상승하며 진공으로 성형 표면에 대해 지지된다.

그후, 몰드 및 유리시이트는 반송 스테이션으로 이동하며 진공 상태는 해제되어 성형된 유리시이트는 통상 성형된 유리시이트의 형상과 일치하는 성형된 반송면상에 낙하된다. 유리시이트에 성형된 반송면을 따르는 움직임을 전달하여 유리시이트가 성형된 반송면에 접촉할 때의 손상을 최소화하기 위하여 유리시이트는 성형 스테이션에서 반송 스테이션으로 이동하면서 성형된 반송면상에 낙하된다.

Description

유리 시이트 벤딩방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 간결성을 도모하기 위해 일부가 생략된, 본 발명의 바람직한 실시예의 사시도,

제2도는 간결성을 도모하기 위해 일부가 생략된 본 발명의 다른 실시예의 사시도.

Claims (19)

1. 소망하는 시이트 형상에 대략 부합하는 하향 성형표면을 가진 상부진공몰드를 구비한 성형 스테이션과, 상기 성형 스테이션으로 가열 연화된 시이트를 이송하는 수단과, 상기 성형 스테이션에서 상기 시이트를 상기 성형 표면에 접촉시켜서 그것에 대고 가압하는 수단과, 상기 소망시이트형상에 대략 부합하는 반송면을 가지는 반송 스테이션과, 상기 성형 스테이션과 상기 반송 스테이션사이에서 상기 상부몰드 및 상기 시이트를 이동시키는 수단과, 상기 성형된 시이트를 상기 몰드로부터 상기 반송면상에 낙하시키는 수단을 포함하는 가열연화성시이트 재료의 성형장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 반송 스테이션은 한 세트의 컨베이어 롤을 구비하고, 각각의 컨베이어 롤을 상기 성형시이트를 지지하여 상기 반송 스테이션을 통해 전진시킬 수 있도록 횡방향 굴곡형 윤곽을 가지며, 상기 굴곡형 컨베이어 롤은 상기 반송면을 형성하고 있는 성형장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 컨베이어 롤에 의해서 형성된 지지평면은 상기 성형시이트를 통제된 방식으로 냉각하기 위한 냉각 스테이션을 통해 연장되어 있는 성형장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 낙하수단은, 상기 시이트가 상기 굴곡형 롤에 접촉하면서 상기 반송면을 따라 이송할 수 있도록, 상기 성형 스테이션과 상기 반송 스테이션사이에서 반송되고 있는 성형 시이트를 상기 반송 스테이션에서 상기 횡방향 굴곡형 롤상에 낙하시키는 수단을 포함하는 성형장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 이송수단은, 상기 성형 시이트가 상기 진공 몰드로부터 상기 횡방향 굴곡형 컨베이어 롤상에 낙하될 때 시이트 속도의 변화를 최소화하기 위해, 상기 시이트가 상기 컨베이어롤을 따라 전진하는 속도와 같은 속도로, 상기 진공 몰드 및 시이트를 상기 반송 스테이션으로 이동시키는 수단을 포함하는 성형장치.
6. 제4항에 있어서, 상기 성형 스테이션은, 시이트 지지면을 형성하며, 종방향으로 이격되고 횡방향으로 뻗은 지지롤 세트와, 상기 지지면 아래의 후퇴 위치에서 상기 상부몰드에 수직으로 정렬되는 상기 상부 몰드의 선택된 부위를 보완하는 성형 표면을 가진 하부 몰드를 추가로 포함하고, 상기 접촉수단은 시이트를 상기 진공 몰드 성형 표면에 상승 및 압착하기 위하여 상기 하부 몰드를 상기 후퇴 위치로부터 상기 시이트 지지면 위의 상승 위치로 이동시키는 수단을 추가로 포함하는 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 하부 몰드는, 그것이 초기에 상기 시이트의 가장자리부와 접촉해서 상기 지지면으로부터 상기 시이트를 상승시킬 때는 평면 외형을 가지고, 상기 시이트의 상기 가장자리부의 형상을 상기 진공 몰드의 성형면의 상승 부위와 같은 형상으로 만들기 위하여 상기 하부 몰드가 상기 진공몰드에 대해 상기 시이트를 압착할 때는 성형된 외형을 가진 가요성 외형 성형표면을 가지는 상기 하부몰드를 포함하는 장치.
8. 제4항에 있어서, 상기 가열 연화된 시이트를 하부 성형 표면에 위치시키는 수단과, 상기 진공몰드 아래에 상기 하부 성형 표면과 상기 시이트를 정렬 시키는 수단을 포함하고, 상기 상부 진공 몰드와 하부 성형 표면사이에서 상기 가열연화된 시이트를 압착하는 수단을 가진 상기 접촉수단을 포함하는 장치.
9. 제4항에 있어서, 상기 성형 스테이션의 상기 상부진공 몰드아래에 위치하여 에어(air)를 상기 가열 연화된 시이트의 하부 주면에 지향시켜, 상기 진공몰드 성형표면에 접촉시키기 위해, 상기 시이트를 상승 시키는 복수개의 개스 젯(gaseous jet)을 가진 접촉수단을 포함하는 장치.
10. 제4항에 있어서, 상기 반송 스테이션은 제1반송 스테이션이고 부가적인 제2반송 스테이션을 포함하며, 상기 제1,2반송 스테이션들은 상기 성형 스테이션의 양측에 위치하며, 상기 성형 스테이션에서 상기 상부 진공몰드의 상기 하향 성형표면은 제1하향 성형표면이고 상기 상부 진공몰드는 제2하향성형 표면을 가지며, 상기 제1하향 성형표면이 상기 제1반송 스테이션에 위치하는 바, 상기 제2성형 표면이 상기 제2반송 스테이션에 위치할 때 상기 제1성형표면이 상기 성형 스테이션에 위치하도록 상기 상부 진공 몰드를 상기 반송 스테이션과 상기 성형 스테이션 사이에서 이동시키는 수단을 가진 상기 이동 수단과, 상기 제2성형표면이 상기 성형 스테이션에 위치할 때 상기 제2하향 성형표면에 가열 연화된 시이트를 접촉하는 수단을 가진 상기 접촉수단과, 상기 시이트가, 상기 제2반송면을 따라 전진하는 동안 상기 제2반송면상에 성형된 시이트를 적재하는 수단을 가진 상기 적재수단을 부가적으로 포함하는 장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 제2성형표면과 구별되는 성형된 외형을 가진 제1성형 표면을 포함하는 장치.
12. 시이트를 그 열연화 온도까지 가열하는 것고, 통상 시이트의 요구 형상에 상응하는 하향 성형표면이 있는 상부 몰드를 가지는 성형 스테이션으로 상기 시이트를 반송하는 것과, 상기 하향 성형표면에의 상기 시이트를 접촉시키는 것과, 상기 하향 성형표면에 상기 시이트의 모양을 맞추기 위해 상기 성형 표면을 통하여 진공을 형성하는 것과, 성형된 반송면을 가진 반송 스테이션으로 상기 몰드 및 상기 접촉된 시이트를 이동시키는 것과, 상기 반송면상에 상기 성형된 시이트를 직접 적재하기 위하여 상기 진공을 해제하는 것과, 상기 반송면을 따라 상기 시이트를 전진시키는 것을 포함하는 열가연화 시이트 재료의 성형방법.
13. 제12항에 있어서, 상기 해제 단계가 상기 이동 단계중에 실행되어져서 상기 성형된 시이트가 상기 성형된 반송면에 적재될 때 상기 성형된 반송면을 따라 전진하게 되는 방법.
14. 제13항에 있어서, 상기 진공이 해제되고 상기 시이트가 상기 진공 몰드로부터 상기 성형된 반송면상에 적재될 때 상기 시이트 속도의 변화를 최소화하기 위해 상기 성형 스테이션에서 상기 반송 스테이션으로, 상기 시이트가 상기 성형면을 따라 이동하는 속도와 동일한 속도로 상기 진공몰드를 이동시키는 단계를 가진 상기 이동단계를 포함하는 방법.
15. 제13항에 있어서, 상기 반송단계를 상기 시이트를 대체로 수평경로를 따라 상기 진공 몰드 아래의 위치로 반송하는 단계를 구비하며; 상기 접촉단계는 상기 시이트를 상기 하부몰드와 상기 진공 몰드 사이에서 압착하기 위해 상기 하부 몰드를 수평 경로 아래로 부터 상기 수평 경로 위로 상승시키는 단계를 포함하는 방법.
16. 제13항에 있어서, 상기 반송단계는 가열 연화된 시이트를 하부 성형 표면에 위치시키는 단계와, 상기 하부몰드와 상기 상부몰드를 상대적으로 이동시켜서 상기 시이트를 그 사이에서 압축되도록 하는 단계를 포함하는 방법.
17. 제13항에 있어서, 상기 성형된 시이트를 제어 냉각하는 단계를 추가로 포함하는 방법.
18. 제13항에 있어서, 상기 하향 성형 표면은 제1하향 성형 표면이고, 상기 반송 스테이션 및 성형된 반송면은 제1반송 스테이션 및 제1의 성형된 반송면이고 제2성형된 반송면 및 제2반송 스테이션을 부가적으로 가지며, 상기 상부 몰드는, 상기 제1성형 표면이 상기 성형 스테이션에 위치할때 제2반송 스테이션에 초기 위치하며, 상기 제1이동단계 동안 상기 제2반송 스테이션으로부터 상기 성형 스테이션으로 이동하는 제2하향 성형 표면을 가지며, 상기 이동 단계후, 상기 성형 스테이션내에서 상기 제2하향 성형표면에 후속 가열연화된 시이트를 접촉시키는 단계와, 상기 제2하향 성형 표면에 상기 후속 가열연화된 시이트를 접촉시키는 단계와, 상기 제2하향 성형표면에 후속 시이트의 형상을 맞추기 위하여 상기 제2성형 표면을 통한 진공 형성단계와, 상기 제2반송 스테이션으로 상기 제2성형 표면 및 상기 후속 성형된 시이트를 후속 이동시키는 단계와, 상기 시이트가 상기 제2성형된 반송면을 따라 이동하고 있는동안 상기 후속 성형된 시이트를 상기 제2성형된 반송면상에 낙하하기 위하여, 상기 후속 이동 단계동안에 상기 제2성형표면을 통한 진공해제 단계와, 상기 제2성형된 반송면을 따라 상기 후속시이트를 전진시키는 단계를 부가적으로 포함하며, 상기 후속 이동 단계중에 상기 제1하향 성형 표면은 상기 제1반송 스테이션에서 상기 성형 스테이션으로 이동하는 것을 포함하는 방법.
19. 제18항에 있어서, 상기 제1하향 성형 표면은 제2하향 성형 표면과 다르므로 상기 접촉 및 부착 단계에서 상이한 형상을 가진 시이트가 제조되는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.