KR20020081301A - 오버래핑 롤 컨베이어 및 상부 이송 플래튼을 포함하는고온 글라스 시트 핸들링 장치 - Google Patents

Abstract

고온 글라스 시트를 핸들링하기 위한 장치는 상부 이송 플래튼(18)의 하향 접촉 표면(38)의 제1 및 제2 세트의 홀에 개별적으로 가해진 진공 및 압축가스의 사용을 통하여 고온 글라스 시트(G)의 초기 지지를 돕기위하여 오버랩하는 롤 컨베이어(14) 및 상부 이송 플래튼을 포함한다.

Description

오버래핑 롤 컨베이어 및 상부 이송 플래튼을 포함하는 고온 글라스 시트 핸들링 장치{HOT GLASS SHEET HANDLING APPARATUS INCLUDING OVERLAPPING ROLL CONVEYOR AND TOPSIDE TRANSFER PLATEN}

글라스 시트는 변형되기 위하여 충분히 고온이 될 때까지 노내부의 가열 컨베이어에서 가열함으로써 통상적으로 형성된다. 그 후, 가열된 글라스 시트는 몰드(mold)에서 단독으로 성형되기 위하여 또는 하나이상의 몰드와 협력하여 성형되기 위하여 몰드로 이송된다. 패클만의 미국 특허 제 4,578,103호 및 제 4,615,724호는 가열된 글라스 시트를 이송동안에 어떠한 직접적인 접촉없이 가열 컨베이어로부터 몰드로 이송시키는 상부 이송 플래튼을 개시하고 있다. 보다 상세하게는, 글라스 시트는 롤 컨베이어에서 가열되고, 그 후 진공(vacuum)이 흡입되는 제1세트의 홀 및 압축 가스가 공급되는 제2세트의 홀을 구비한 하향 접촉면을 포함하는 상부 이송 플래튼으로 이송되어, 글라스 시트는 상부 이송 플래튼과 직접적인 접촉없이 지지된다. 그래서 이송동안 글라스 시트 표면을 긁히거나 꼬이거나 손상시킬 가능성이 없다.

패클만의 두개의 특허 발명은 다른 구조와 작동을 포함한다. 패클만의 미국특허 제 4,578,103호에서, 상부 이송 플래튼은 고정 장착되고 가열 컨베이어는 상부 이송 플래튼을 오버래핑(overlapping)하지 않도록 특별히 개시된 롤 컨베이어인데, 그것은 오버래핑이 이송에서 방해가 될 것이라는 생각 때문이다. 패클만의 미국 특허 제 4,615,724호에서, 상부 이송 플래튼은 가열 컨베이어 위에서 상 하향으로 움직일 수 있어서 몰드가 지지되고 가열된 글라스 시트와 함께 상승된 상부 이송 플래튼 아래로 움직이도록 하여, 그 결과 진공은 이완이 글라스 시트의 추후의 이동과 냉각을 위하여 몰드에 이송을 제공한다. 이 패클만 특허들 모두는 어떤 직접적 접촉없이 고온 글라스 시트의 지지(support)를 제공하기 위하여 제1 및 제2 세트의 홀들을 진공 원(sources of vacuum) 및 압축 가스와 개별적 소통을 시키기 위한 통로를 포함하는 내화 벽돌(refractory block)로 이루어진 상부 이송 플래튼을 개시한다.

초기 패클만 발명들인, 상술한 바와 같은 고온 글라스 시트를 핸들링하기 위한 상부 이송 플래튼은 맥 마스터등의 미국 특허 제5,002,599호에 나타난 바와 같이 보통 스테인리스 스틸과 같은 고온에서 견딜 수 있는 조립 금속으로 만들어진다. 또한, 위치 결정기는 클라머 등의 미국 특허 5,066,321호, 쉬나벨 등의 미국 특허 5,669,953호, 및 쉬나벨 등의 미국 특허 5,902,366호에 개시된 상부 이송 플래튼으로부터 연장되는 동안 고온 글라스 시트를 위치결정하기 위하여 발전되어 왔다.

본 발명은 고온 글라스 시트를 핸들링하기 위한 개선된 장치를 제공한다.

도1은 본 발명에 따른 고온 글라스 시트를 핸들링하기 위한 장치를 포함한 글라스 시트 성형 시스템의 개략적인 측면도이다.

도2는 도1에 따른 방향과 동일한 방향으로 주어진 단면 평면도이며 롤 컨베이어와 본 발명에 따라 추론된 상부 이송 플래튼을 도시하기 위하여 확대된 것이다.

도3은 도2의 선3-3의 방향에 따른 상부 이송 플래튼의 저면도로서, 직접적인 접촉 없이 글라스 시트의 지지를 제공하기 위하여 상부 이송 플래튼의 하향 접촉 표면의 제1및 제2홀을 나타낸다.

본 발명의 목적은 롤 타입 가열 컨베이어로부터 어떤 직접적인 접촉없이 지지를 제공하는 상부 이송 플래튼으로 고온 글라스 시트를 이송함에 있어서 핸들링하기 위한 개선된 장치를 제공하는 것이다.

이런 목적을 수행하기 위하여, 본 발명의 고온 글라스 시트 핸들링 장치는 고온 글라스 시트가 컨베이어 롤위에서 이송되는 컨베이어의 방향을 따라 간격진 다수의 수평으로 연장된 컨베이어 롤을 갖는 롤 컨베이어를 포함한다. 롤 컨베이어는 고온 글라스 시트가 컨베이어 롤에 의해 이송될 하향 단부를 갖는다. 본 장치는 또한 롤 컨베이어의 하향 단부에 고정 장착되는 상부 이송 플래튼을 포함한다. 이 상부 이송 플래튼은 컨베이어 롤보다 단지 약간 더 높은 높이에 위치된 하향 접촉면을 포함한다. 하향 접촉 평탄 표면은 롤 컨베이어로부터 이송받은 고온 글라스 시트를 지지하도록 진공이 흡입되는 제1세트의 홀들을 갖는다. 하향 접촉 평탄 표면은 또한 하향 접촉 평탄 표면으로부터 고온 글라스 시트에 공간을 제공하도록 압축 가스가 제공되는 제2세트 홀들을 갖는다. 상부 이송 플래튼은 롤 컨베이어의 하향 단부를 오버랩(overlap) 하는 상향 단부를 가지며 그리고 롤 컨베이어의 하향 단부는 롤 컨베이어의 하향 접촉 평탄 표면에 의해 초기에 이송받은 고온 글라스 시트를 지지하기 위하여 완전히 하향 접촉 평탄 표면아래에 위치된 적어도 하나의 컨베이어 롤과 상부 이송 장치의 상향 단부를 언더랩(underlap) 한다.

본 장치의 바람직한 구조에서, 롤 컨베이어는 상부 이송 플래튼의 상향 단부 아래에 완전히 위치된 단일 컨베이어 롤을 갖는다. 롤 컨베이어는 또한 바람직하게는 단일 컨베이어 롤에 인접하게 위치되며 그리고 상부 이송 플래튼의 상향 단부의 바로 상부 아래에 직접 위치된 또 다른 컨베이어 롤을 가진다. 본 장치의 바람직한구조물은 소결 결합 용해 실리카(sinter bonded fused silica)로 만들어진 컨베이어 롤이 제공된 롤 컨베이어를 또한 갖는다.

도1을 참조하면, 개략적으로 도시된 글라스 성형 시스템(10)은 글라스 시트가 롤 타입의 가열 컨베이어(14)에서 가열되는 노(12)를 포함한다. 가열은 도시된 바와 같이 오른쪽을 향하는 화살표 C로 표시된 이송방향에 따라서 이송중에 이루어진다. 성형 시스템(10)은 또한 성형 중에 하부 몰드(20)로 고온 글라스 시트(G)를 이송하는 상부 이송 플래튼(18)을 갖는 이송 스테이션(16)을 포함한다. 이 상부 이송 플래튼은 미도시된 뼈대 구조물(framework)에 적당히 고정 장착되며 그리고 여기서 설명된 바와 같이 사용 중 움직이지 않는다. 본 시스템의 성형 스테이션(16)은 이송 스테이션(16)의 오른쪽에 위치되고 그리고 하부 몰드가 오른쪽으로 움직인후에 하부 몰드와 협력하는 상부 몰드(24)를 포함하여, 상기 몰드들 사이의 상대적 수직 움직임이 상기 몰드들 사이의 형상으로 글라스 시트의 프레스 성형을 제공한다. 시스템(10)의 냉각 스테이션(26)은 몰드들 위의 급랭 헤드들 사이에서 움직인 후에 또는 그렇지 않으면 적절한 방법으로 성형된 글라스 시트를 냉각시키는 냉각 가스를 제공하기 위하여 하부 및 상부 급랭 헤드들(28,30) 포함한다. 롤 컨베이어(14) 및 상부 이송 플래튼(18)은 앞으로 더 상세히 설명될 바와 같이 본 발명에 따라 제작되는 장치(32)에 일괄하여 제공된다.

본 발명의 고온 글라스 시트 핸들링 장치(32)를 이해하는데 있어서, 단일 몰드 또는 멀티 몰드들을 가진 어떤 형태의 몰드 성형도 상술한 바와 같은 몰드 성형에 추가되어 사용될 수 있음을 알아야만 한다.

도2를 참고하면, 컨베이어(14)는 고온 글라스 시트가 컨베이어 롤에서 이송되는 이송 C의 방향을 따라서 공간이 있는 다수의 수평으로 연장된 컨베이어 롤(34)을 포함한다. 롤 컨베이어(14)는 고온 글라스 시트가 컨베이어 롤(34)에 의해 향하게 되는 하향 단부(36)를 갖는다.

도2를 계속 참조하면, 장치(32)는 또한 앞에서 언급한 상부 이송 플래튼(18)을 포함한다. 도시된 상부 이송 플래튼은 스테인리스 강과 같은 온도 저항 시트 금속으로부터 조립되며 그리고 컨베이어 롤들 보다 단지 다소 더 높은 높이에 위치된 하향 접촉 평탄 표면(38)을 갖는다. 상부 이송 플래튼의 하향 접촉 평탄 표면(38)은 진공이 롤 컨베이어(14)로부터 이송된 고온 글라스 시트를 지지하도록 흡입되는 제1세트의 홀(40)을 갖는다. 상부 이송 플래튼(18)의 하향 접촉 평탄 표면(38)은또한 압축 가스가 하향 접촉 평탄 표면으로부터 고온 글라스 시트를 간격지게 하도록 공급되는 제2세트의 홀(42)를 가져서, 상기 지지는 글라스 시트(G)와 접촉없이 제공된다. 상부 이송 플래튼(18)은 롤 컨베이어(14)의 하향 단부(36)를 오버랩하는 상향 단부(44)를 가지며 그리고 롤 컨베이어의 하향 단부는, 오른쪽으로 멀리 떨어진 컨베이어 롤(36)이며, 롤 컨베이어로부터 하향 접촉 평탄 표면에 의해 초기에 이송된 고온 글라스 시트를 지지하기 위하여 하향 접촉 평탄 표면(38)의 완전히 아래에 위치된 적어도 하나의 컨베이어 롤과 함께 상부 이송 장치의 상향 단부를 오버랩 한다. 보다 상세하게는, 도시된 바와 같은 롤 컨베이어는 단일 컨베이어 롤을 갖는데, 이 롤(34)은 오른쪽을 향해 멀리 위치해 있으며 상부 이송 플래튼의 상향 단부(34)의 완전히 아래에 위치되어 있다. 추가로, 롤 컨베이어는 오른쪽을 향해 가장 멀리 위치된 단일 컨베이어 롤에 인접하게 위치된 또 다른 컨베이어 롤(34')을 가지며, 그리고 이 컨베이어 롤(34')은 상부 이송 플래튼(18)의 상부 단부(44)의 상향 말단(48)아래에 직접 위치된 중심(46)을 갖는다.

오버래핑 롤 컨베이어(14)와 상부 이송 플래튼(18)을 구비한 본 장치(10)는 바람직하게 열 변형(thermal warpage)에 저항하도록 소결 결합 용해 실리카로 만들어진 롤 컨베이어(34)를 갖는다.

도3에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 세트의 홀(40,42)은 상술된 바와 같이 어떤 접촉도 없이 위로부터 글라스 시트(G)를 지지하는 진공과 압축 가스의 균일한 분배를 제공하도록 이송(C)의 방향에 따라 선택 관계로 배치된다.

도2를 다시 참조하면, 각각의 가열된 글라스 시트는 여기서 참조로서 통합되어 전체적인 설명인 클라메르 등의 미국 특허 제 5,066,321호, 쉬나벨 주니어 등의 미국특허 제 5,669,953호 및 제 5,902,366호에 의해 게재된 바와 같은 적당한 타입일 수 있는 위치 결정 장치(50)를 나타내는 가상선에 의해 하향 첩촉 표면(38)에 위치된다.

도2를 계속 참조하면, 상부 이송 플래튼(18)은 여기서 완전히 참조로서 게재된 맥마스터등의 미국 특허 5,002,599호에 개재된 방법으로 바람직하게 제작된다. 보다 상세하게는, 전술한 바와 같이 이 상부 이송 플래튼(18)은 스테인리스강과 같은 고온 시트 금속으로 제작되며, 그리고 상술된 바와 같이 제1 및 제2 홀이 제공되는 하향 접촉표면(38)을 한정하는 수평으로 연장되는 하부 플레이트(52)를 포함한다. 수평으로 연장된 상부 플레이트(54)는 하부 플레이트(52)위에 위치되며 그리고 진공 원(vacuum source, 60)에 의해 진공이 흡입되는 제1 챔버(58)를 한정하는데 작용하는 상부 시트 금속 부재(56)에 의해 둘러쌓인다. 상부 플레이트(54)는 상술된 바와 같은 하향 접촉 표면(38)에서 진공을 흡입하도록 하는 하부 플레이트(52)에서 제1 세트의 홀(40)과 소통되는 하부 단부를 가진 관형 부재의 상단부과 소통되는 홀을 갖는다.

도2에 또한 도시된 바와 같이, 상부 이송 플래튼(18)의 하부 및 상부 플레이트(52)는 챔버(64)를 공동으로 한정한다. 짧은 튜브(66)가 하향 접촉 평탄 표면(38)에서 제2 세트의 홀(42)을 제공하기 위하여 하부 단부에 가진 하부 플레이트(52)에 장착된다. 압축 가스(68)의 공급원은 압축가스를 챔버(64)로 제공하며 그리고 짧은 튜브(66)를 통하여 압축 가스를 하향 접촉 표면(38)으로 제공한다. 짧은튜브(66)는 롤 핀일 수 있으며 그리고 충분한 유동 길이를 제공할 수 있어서 압축 가스가 또 흡입 될 진공과 협력하여 하향 접촉 평탄 표면(38)으로부터 상업적 사이즈의 글라스 시트를 간격지게 할 수 있는 제트류로서 공급된다.

본 발명을 수행하는 가장 최적으로 방법이 상세하게 설명되었지만, 본 발명과 관련된 기술의 당업자는 다음의 청구항에서 한정된 바와 같은 발명들을 실시하기 위한 다양한 선택, 설계 및 실시예를 알 수 있을 것이다.

Claims (4)

1. 고온 글라스 시트가 이송되는 이송 방향을 따라서 간격져있는 다수의 수평으로 연장된 컨베이어 롤을 포함하며 그리고 상기 컨베이어 롤에 의해 고온 가스 시트가 이송되는 하향 단부를 갖는 롤 컨베이어; 및

   상기 롤 컨베이어의 하향 단부에 고정 장착되며, 상기 컨베이어 롤 보다 단지 다소 높은 높이에 위치되는 하향 접촉 평탄 표면을 갖는 상부 이송 플래튼;

   을 포함하며,

   상기 하향 접촉 평탄 표면은 진공이 상기 롤 컨베이어로부터 받은 고온 글라스 시트를 지지하도록 흡입되는 제1세트의 홀 및 압축 가스가 하향 접촉 평탄 표면으로부터 고온 글라스 시트를 간격지게하도록 공급되는 제2세트 홀을 구비하며, 그리고 상부 이송 플래튼은 상기 롤 컨베이어의 하향 단부를 오버랩하는 상향 단부를 구비하며 상기 롤 컨베이어의 하향 단부는 상기 롤 컨베이어로부터 상기 하향 접촉 평탄 표면으로 초기에 수용된 고온 글라스 시트를 지지하도록 상기 하향 접촉 평탄 표면의 완전히 아래에 위치된 적어도 하나의 컨베이어 롤과 함께 상부 이송 장치의 상향 단부를 언더랩하는 것을 특징으로 하는 고온 글라스 시트를 핸들링하기 위한 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 롤 컨베이어가 상부 이송 플래튼의 상향 단부의 완전히 아래에 위치되는 단일 컨베이어 롤을 구비하는 것을 특징으로 하는 고온 글라스시트를 핸들링하기 위한 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 롤 컨베이어가 상기 단일 컨베이어 롤에 바로 인접하게 위치되는 다른 컨베이어 롤 및 상기 상부 이송 플래튼의 상향 단부의 상향 말단의 직접 아래에 위치된 중심을 갖는 것을 특징으로 하는 고온 글라스 시트를 핸들링하기 위한 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 롤 컨베이어가 상부 이송 플래튼의 상향 단부의 완전히 아래에 위치되는 단일 컨베이어 롤을 구비하며 상기 롤 컨베이어가 상기 단일 컨베이어 롤에 바로 인접하게 위치되는 다른 컨베이어 롤을 구비하며 그리고 상기 상부 이송 플래든의 상향 단부의 상향 말단의 직접 아래에 위치된 중심을 갖는 것을 특징으로 하는 고온 글라스 시트를 핸들링하기 위한 장치.