KR930003982A - 압연기 및 압연기 작동방법 - Google Patents

압연기 및 압연기 작동방법 Download PDF

Info

Publication number
KR930003982A
KR930003982A KR1019920014563A KR920014563A KR930003982A KR 930003982 A KR930003982 A KR 930003982A KR 1019920014563 A KR1019920014563 A KR 1019920014563A KR 920014563 A KR920014563 A KR 920014563A KR 930003982 A KR930003982 A KR 930003982A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
column
rolling mill
upper housing
plate thickness
piston
Prior art date
Application number
KR1019920014563A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950009141B1 (ko
Inventor
데쯔오 이노우에
도오루 요시오까
히데아끼 요소마쯔
아끼라 노하라
Original Assignee
가메다까 소끼찌
가부시끼가이샤 고오베 세이꾜오쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가메다까 소끼찌, 가부시끼가이샤 고오베 세이꾜오쇼 filed Critical 가메다까 소끼찌
Publication of KR930003982A publication Critical patent/KR930003982A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR950009141B1 publication Critical patent/KR950009141B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/26Locking mechanisms
    • F15B15/262Locking mechanisms using friction, e.g. brake pads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/147Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/32Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B21B31/04Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

압연기 및 압연기 작동방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 제1실시예의 주요부를 도시한 길이방향 단면도,
제2도는 본 발명의 제2실시예를 도시하는 부분 파단 정면도 및 유압 회로도,
제3도는 제2실시예의 주요부를 도시한 길이방향 확대 단면도.

Claims (30)

  1. 하부로울, 하부로울을 유지하기 위한 하부하우징, 상부로울, 상부로울을 유지하기 위한 상부하우징, 상기 상부하우징을 상기 하부하우징에 연결하기 위한 4개의 컬럼 및 상기 컬럼의 외측에 끼워맞춤되고 상기 상ㆍ하 하우징중 적어도 하나에 고정되어 잇고 상기 컬럼을 고정함으로써 상기 컬럼에 상기 하우징중 어느 하나를 잠그도록 작동되는 마찰잠금 수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 압연기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 마찰잠금수단은 상기 컬럼의 반경방향으로 탄성적으로 변형가능하고 컬럼을 고정하고 해제하도록 탄서적으로 변형되는 슬리브인 것을 특징으로 하는 압연기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 마찰잠금수단은 상기 하우징중 어느 하나에 형성되어 있는 실린더체임버내에 배치되어 있고, 상기 실린더체임버내에서 수직방향으로 이동가능한 실린더와 상기 실린더내에 배치되고 있고 상기 컬럼을 고정하고 해제하도록 탄성적으로 변형되는 고정슬리브로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  4. 제3항에 있어서, 상기 마찰잠금수단은 상기 상부하우징내에 형성되어 있고, 로드셀은 상기 실린더의 하부에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  5. 제3항에 있어서, 상기 마찰잠금수단은 상기 상부하우징내에 형성되어 있고, 상기 로울러의 압하력을 유압식으로 조정함으로써 압연될 재료의 두께를 제어하도록 작동되는 판두께제어수단은 상기 실린더밑에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 판두께제어수단은 상기 실린더의 하단에 연결되어 있는 피스톤과 상기 피스톤의 하부표면에 형성되어 있는 유체체임버로 이루어져 있으며, 압연될 재료의 판두께는 상기 유체체임버내에 유체를 충전하여 상기 로울의 압하력을 조정함으로써 제어되는 것을 특징으로 하는 압연기.
  7. 제6항에 있어서, 로드셀은 상기 피스톤과 상기 실린더사이에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  8. 제7항에 있어서, 스큐우리덕숀공정을 뒤따를 수 있도록 상기 로드셀 밑에 구형표면이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  9. 제6항에 있어서, 상기 유체체임버는 상기 오목한 바닥부를 가지고 있는 상기 실린더내에 망원경식으로 피스톤을 삽입함으로써 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  10. 제1항에 있어서, 상기 로울의 압하력을 유압식으로 조정함으로써 압연될 재료의 판두께를 제어하기 위한 판두께제어수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  11. 제10항에 있어서, 상기의 각각의 상ㆍ하부로울은 1개의 적업로울, 2개의 중간로울 및 3의 백업로울로 이루어져 있으며, 상기 판두께제어수단은 상기 3개의 백업로울중 중앙 백업로울에 연결되어 있는 유압실린더인 것을 특징으로 하는 압연기.
  12. 제10항에 있어서, 상기 판두께 제어수단은 상기 컬럼에 장착되어 있는 유압실린더인 것을 특징으로 하는 압연기.
  13. 제12항에 있어서, 상기 컬럼의 상부끝 부분에는 적어도 2단의 수축된 부분이 구비되어 있으며, 상기 판두께 제어수단인 상기 유압실린더는 최하단의 수축된 부분과 상기 상부하우징 사이에 형성된 유체체임버와 최하단의 수축부의 상부단에서 수축된 부분의 외측에 끼워맞춤되어 있는 고정피스톤으로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  14. 제12항에 있어서, 상기 컬럼의 상부끝 부분에 3단의 수축부분이 구비되어 있으며; 상기 판두께제어수단은 최하단수축부분과 상기 상부하우징 사이에 형성되어 있는 유체체임버와 중간단수축부분의 외측에 장착되어 잇는 고정피스톤으로 이루어져 있고, 최상단수축부분에 나사부와 상기 나사부에 나사조임되어 있고 상기 컬럼의 상기 최하단 수축부분의 상부단부표면상에 상기 고정피스톤을 고착시키는 고정너트를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  15. 제14항에 있어서, 상기 고정너트를 조이기 위한 예압실린더 유체체임버가 상기 고정피스톤내에 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  16. 제1항에 있어서, 로울갭을 조정하기 위한 유압승강수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  17. 제16항에 있어서, 상기 유압승강수단은 상기 컬럼의 상단부에 공축적으로 장착되어 있는 피스톤과, 상기 피스톤의 외측에 끼워맞춤되어 있고 상기 하우징에 고정되어 있고 상기 컬럼과 관련해서 상기 상부하우징을 상ㆍ하로 이동하도록 작동함으로써 상기 로울갭을 조정하는 유압실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  18. 제16항에 있어서, 상기 유체승강수단은 상기 컬럼의 외부가장자리에 장착되어 있는 고정피스톤, 상기 고정피스톤의 위에 구비되어 있고 항상 균형유압체로 충전되어 있는 상부유체체임버, 및 상기 고정피스톤의 아래에 구비되어 있고 상기 로울갭을 신속하게 확장하도록 유체를 공급받는 하부 유체체임버로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  19. 제18항에 있어서, 상기 상부와 하부유체체임버에 파이프로 연결되어 있고 유체의 공급을 상기 유체체임버로 변환시키는 전자비례변환밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  20. 제19항에 있어서, 감압밸브가 상기 상부유체체임버와 상기 전자비례변환 밸브사이에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  21. 제16항에 있어서, 상기 유체승강수단이 상기 컬럼의 축중앙으로부터 외향으로 떨어져서 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  22. 제21항에 있어서, 상기 유압승강수단은 상기 컬럼의 상단에 고정된 브래킷상에 피벗지지되고 있는 유압실린더를 구비하고 있으며, 상기 유압실린더의 피스톤로드는 상기 상부하우징에 피벗연결되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기.
  23. 하부로울을 유지하기 위한 하부하우징; 상부로울을 유지하기 위한 상부 하우징; 상기 상부하우징을 상기 하부하우징에 대해 수직으로 이동가능한 상태로, 상기 상ㆍ하하우징을 상호 연결하기 위한 4개의 컬럼; 상기 로울의 압하력을 유압식으로 조정함으로써 압연될 재료의 판두께를 제어하기 위한 판두께제어수단; 로울갭을 조정하기 위한 유압승강수단; 및 상기 4개의 컬럼의 외측표면에 끼워맞춤되어 있고 상기 상부하우징내에 배치되어 있는 탄성적으로 병경가능한 슬리브로 이루어져 있고 상기 슬리브의 탄성변형에 의해 상기 컬럼을 고정함으로써 상기 컬럼의 축방향으로 상기 상부하우징을 유지하는 마찰잠금수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기.
  24. 로울이 장착되어 있는 하부하우징과 상부하우징은 상부하우징을 하부 하우징에 대해 수직으로 이동가능한 상태로, 4개의 코너에서 컬럼으로 상호연결되어 있고; 유체체임버는 각각의 상기 컬럼의 상부단부분과 상기 상부하우징의 외측상의 상부하우징의 컬럼삽입구멍 사이에 형성되어 있고; 상기 유체체임버의 가장자리벽을 따라서 수직으로 접동하는 고정피스톤은 상기 각각의 컬럼의 상부단부분에 장착됨으로써 상기 유체체임버내에 입하를 위해 유압체를 충전시키고 상기 유체체임버로부터 상기 유압유체를 배출시키고; 로울갭의 신속한 확장을 위한 피스톤이 상기 각각의 컬럼의 상부단부에 고착되어 있고; 상기 로울갭의 신속한 확장을 위한 유압실린더는 상기 피스톤의 외측상에 수직을 이동가능하게 끼워맞춤되어 있고; 상기 유압실린더는 상기 상부하우징상에 고착되어 있고 그리고 압력유체는 상기 로울갭의 신속한 확장을 위해 상기 피스톤상의 상부 유체체임버내로 일정하게 공급되는 것을 특징으로 하는 압연기.
  25. 제24항에 있어서, 유체체임버가 상기 상부하우징의 컬럼삽입구멍의 적당한 위치에 제공되어 있고 상기 유체체임버내에 컬럼을 고정하기 위한 슬리브가 끼워맞춤되어 있으며; 압력유체는 상기 컬럼상에 상기 상부하우징을 고정하고 유지하기 위하여 상기 슬리브의 외부가장자리표면에 공급되는 것을 특징으로 하는 압연기.
  26. 하부로울을 유지하기 위한 하부하우징, 상부로울을 유지하기 위한 상부 하우징, 상기 하부하우징에 대해 상기 상부하우징이 수직으로 이동할 수 있도록 상기 상ㆍ하부하우징을 연결하기 위한 컬럼, 상기 로울의 압하력을 유압식으로 조정함으로써 압연될 재료의 판두께를 제어하기 위한 판두께 제어수단; 로울갭을 조정하기 위한 유압승강수단, 및 상기 컬럼에 대해 상기 상부하우징을 고정하고 해제하는 탄성적으로 변경가능한 슬리브로 이루어진 마찰잠금수단을 구비하고 있는 압연기작동방법에 있어서, 상기 마찰잠금수단을 해제하고 상기 판두께제어수단을 작동함으로써 압연될 재료의 판두께를 제어하기 위한 판두께제어단계; 와 상기 마찰잠금수단을 해제하고 상기 유압승강수단을 작동함으로써 상기 하부하우징으로부터 상기 상부하우징을 신속하게 상승시키기 위한 로울갭 신속확장단계로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 압연기 작동방법.
  27. 제26항에 있어서, 상기의 로울신속확장단계후에 상기 컬럼에 상기 상부 하우징을 고정시키도록 상기 마찰잠금수단을 상기 상부하우징과 함께 작동시키고 로울을 교환하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기작동방법.
  28. 제26항에 있어서, 상기 판두께 제어단계시에 동시리덕숀을 스큐우리덕숀으로 변환하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 작동방법.
  29. 제28항에 있어서, 상기 마찰잠금수단을 해제하지 않고 상기 동시리덕숀을 상기 스큐우리덕숀을 변환하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기 작동방법.
  30. 제26항에 있어서, 상기 판두께 제어단계전에 상기 상부하우징을 낮추도록 상기 유압승강수단을 작동시키고 또한 상기의 상태에서 상기 상부하우징을 상기 컬럼에 고정시키도록 상기 마찰잠금수단을 작동시킴으로써 상기 로울갭 설정을 위한 로울갭 설정단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압연기 작동방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
KR1019920014563A 1991-08-14 1992-08-13 압연기 및 압연기 작동방법 KR950009141B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20441291 1991-08-14
JP91-204412 1991-08-14
JP34559591 1991-12-26
JP91-345595 1991-12-26
JP4104825A JP2966187B2 (ja) 1991-08-14 1992-04-23 圧延機
JP92-104825 1992-04-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR930003982A true KR930003982A (ko) 1993-03-22
KR950009141B1 KR950009141B1 (ko) 1995-08-16

Family

ID=27310331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920014563A KR950009141B1 (ko) 1991-08-14 1992-08-13 압연기 및 압연기 작동방법

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5355707A (ko)
JP (1) JP2966187B2 (ko)
KR (1) KR950009141B1 (ko)
DE (1) DE4226887A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100446973B1 (ko) * 2002-03-29 2004-09-01 주식회사 엘지이아이 마그네트론의 출력부 구조
KR100854364B1 (ko) * 2002-07-10 2008-09-02 주식회사 포스코 연결배관의 내압을 제거하는 기능을 구비하는 유체 배관밸브

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4365469B2 (ja) * 1999-02-24 2009-11-18 パスカルエンジニアリング株式会社 油圧式ロック装置
FR2792229B1 (fr) * 1999-04-16 2001-07-13 Kvaerner Metals Clecim Laminoir a serrage hydraulique
DE19946561C1 (de) * 1999-09-29 2001-04-26 Sundwig Gmbh Walzgerüst zum Walzen von Bändern
FR2905428A1 (fr) * 2006-09-06 2008-03-07 Hydro Leduc Soc Par Actions Si Verin hydraulique a verrouillage automatique
US7765844B2 (en) * 2007-12-20 2010-08-03 Intergrated Industrial Systems, Inc. Prestressed rolling mill housing assembly with improved operational features
KR101488022B1 (ko) * 2008-12-24 2015-01-30 두산인프라코어 주식회사 홀딩밸브
US8091817B2 (en) * 2009-12-11 2012-01-10 Flsmidth A/S Milling device
US9003854B2 (en) 2011-06-16 2015-04-14 I2S, Llc Split housing cluster mill designed for temper and cold rolling
CN102886688A (zh) * 2012-10-08 2013-01-23 武汉贝格泰克数控直驱机械有限公司 内转子直驱转台转子定位单元
WO2014088107A1 (ja) 2012-12-06 2014-06-12 Scivax株式会社 ローラ式加圧装置、インプリント装置、ローラ式加圧方法
CN102979784B (zh) * 2012-12-10 2016-05-25 沈阳工业大学 一种液压锁紧机构
EP3032573B1 (en) * 2014-06-03 2018-10-10 Scivax Corporation Roller-type pressurizing device, imprint device, and roller-type pressurizing method
EP4235113A3 (en) * 2017-12-28 2023-10-04 Onicon Incorporated Scalable monolithic sensor assembly, controller, and methods of making and installing same
CN116274373B (zh) * 2023-05-23 2023-07-25 河北燕山钢铁集团有限公司 一种金属的高利用率冷轧成型装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2034939A (en) * 1935-05-16 1936-03-24 United Eng Foundry Co Rolling mill screwdown
US2582030A (en) * 1950-11-30 1952-01-08 Halward Folke Piston lock for die casting and other machines
FR1563073A (ko) * 1968-02-20 1969-04-11
DE1939181B2 (de) * 1969-08-01 1977-10-27 Sundwiger Eisenhütte Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer Vielwalzen-kaltwalzgeruest zum herstellen von blechen oder baendern gleichmaessiger dicke ueber die breite
JPS5024902B2 (ko) * 1972-01-28 1975-08-19
SE390608B (sv) * 1973-02-12 1977-01-03 Metalform Ab Anordning for bearbetning av material genom valvsning eller pressning
JPS561207A (en) * 1979-06-15 1981-01-08 Kobe Steel Ltd Screw down mechanism for rolling mill
JPS6038205B2 (ja) * 1979-06-15 1985-08-30 株式会社神戸製鋼所 圧延機
US4435039A (en) * 1981-11-02 1984-03-06 Xerox Corporation Method and apparatus for improving image quality of a reduction/enlargement gradient index lens array
JPS5885404A (ja) * 1981-11-16 1983-05-21 Olympus Optical Co Ltd 変換フイルタ−
JPS60131206A (ja) * 1983-12-20 1985-07-12 鈴木 喜一 無機質成形板体製造法
JPS60132106A (ja) * 1983-12-21 1985-07-15 Takashi Kimura 中間停止機構付空気圧シリンダ
JPS6241403A (ja) * 1985-08-19 1987-02-23 Kubota Ltd 流量調節回路
DE3810389A1 (de) * 1988-03-26 1989-10-05 Kontec Gmbh Sicherheitsklemmvorrichtung fuer den kolben einer kolbenzylinderanordnung
SU1585036A1 (ru) * 1988-06-01 1990-08-15 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова Гидравлическое нажимное устройство прокатного стана
DE3913837A1 (de) * 1989-04-27 1990-10-31 Bolender Kubitz Masch Bkm Vorrichtung zum walzen von metallischem bandmaterial
DE3933124A1 (de) * 1989-10-04 1991-04-11 Bosch Gmbh Robert Elektronisches geraet mit flexiblem leiterplattenbereich
DE3939124A1 (de) * 1989-11-25 1991-05-29 Sundwiger Eisen Maschinen Vielwalzengeruest mit hydraulischer anstellung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100446973B1 (ko) * 2002-03-29 2004-09-01 주식회사 엘지이아이 마그네트론의 출력부 구조
KR100854364B1 (ko) * 2002-07-10 2008-09-02 주식회사 포스코 연결배관의 내압을 제거하는 기능을 구비하는 유체 배관밸브

Also Published As

Publication number Publication date
KR950009141B1 (ko) 1995-08-16
JPH05228520A (ja) 1993-09-07
US5355707A (en) 1994-10-18
DE4226887A1 (de) 1993-02-18
JP2966187B2 (ja) 1999-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930003982A (ko) 압연기 및 압연기 작동방법
US20080229684A1 (en) Hydraulic jack systems to be installed to the outrigger to perimeter column joints to automatically adjust differential column shortening and provide additional structural damping
GB2068505A (en) Rollers
US3111047A (en) Hydraulic adjusting means for rolling mills
US5142896A (en) Cluster mill with hydraulic screw-down
US3286501A (en) Pre-stressed rolling mills
JPS61115627A (ja) ダイクツシヨン
KR20050016365A (ko) 제어된 방식으로 가압롤의 베어링지지력에 작용하기 위한장치
GB2088429A (en) Calender
US3516276A (en) Rolling mills
JPH07265919A (ja) パスライン調整装置
EP0489736B1 (en) Force applicator
US5673617A (en) Calendar for full and light calendering
US3628363A (en) Apparatus for positioning a member displaceably mounted in a housing
US6443046B1 (en) Method of controlling a long-stroke, hydraulic operating cylinder
US2809542A (en) Compensating system for presses
US3486360A (en) Adjustment unit
SU1708460A1 (ru) Предварительно напр женна прокатна клеть
US5848544A (en) Apparatus for a balanced adjustment of the roll position in stands with two working rolls for longitudinal rolling mills
KR200280413Y1 (ko) 교량받침대의 프리셋팅장치
CN213436327U (zh) 一种辊箱间距实时监测系统
US4533313A (en) Press with columns compensated for deformation during tightening
US3584884A (en) Pressure elongatable support apparatus
JPS6132085B2 (ko)
RU2121898C1 (ru) Рабочая клеть прокатного стана

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090807

Year of fee payment: 15

LAPS Lapse due to unpaid annual fee