DE1939181B2 - Vielwalzen-kaltwalzgeruest zum herstellen von blechen oder baendern gleichmaessiger dicke ueber die breite - Google Patents
Vielwalzen-kaltwalzgeruest zum herstellen von blechen oder baendern gleichmaessiger dicke ueber die breiteInfo
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- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
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- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
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- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
Description
Die Erfindung bezieht s;ch auf ein Vielwalzen-Kaiiwalzgerüst
mil den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen
Beim Walzen von Bändern und Blechen besteht die Forderung nach einer sehr hohen Maßgenauigkeit,
insbesondere wird verlangt, daß die Bleche oder Bänder eine gleichmäßige Dicke über die gesamte Breite
aufweisen. LIm zu einer möglichst gleichmäßigen Dicke zu kommen, wurden die Walzen bombiert, um dadurch
der Durchbiegung entgegenzuwirken.
Der Nachteil einer Bombierung besteht darin, daß die Walzen sich schnell abnutzen und immer wieder
nachgeschliffen werden müssen, was einen erhebliehen Arbeitsaufwand mit sich bringt. Bei oft wechselndem
Walzprogramm sind außerdem jeweils entsprechend bombierte Walzen erforderlich. Dadurch entsteht eine
kostspielige Vorratshaltung.
Um diesen Nachteilen zu begegnen, ist es bekannt (DT-AS 1187 580 und 12 81981), die Arbeitswalzen
mittels Stützwalzen über ihre Gesamtlänge derart zu verbiegen, daß die Berührungslinie von Walze und
Walzgut der einer bombierten Walze entspricht. Die Bombierung der Walze ist dann derart, daß der
Walzspalt etwa in der Mitte am schmälsten ist und sich nach den beiden Seiten hin kontinuierlich vergrößert.
Beim Kaltwalzen sehr dünner Bänder verwendet man Vielwalzen-Kaltwalzgerüste, da sie einen sehr kleinen
Arbeitswalzendurchmesser haben. Derartige Vielwalzen-Kaltwalzgerüste mit symmetrischer Anordnung
von Arbeitswalz.cn, Zv, ischenwalz.cn und äußeren
Stützwalzen sind dem Fachmann in Form der Bauart Sendzimir oder Rohn bekannt. Bei der ursprünglichen
Bauart dieser Vielwalzen-Kaltwalzgerüste war der gesamte Oberwalzensatz in zwei Wangen gelagert. Die
Anstellung erfolgte über eine Spindel. Diese Konstruktion reichte aber nichi aus, um Bänder größerer Breite
zu walzen, da mit größer werdender Breite aufgrund der höheren Walzkraft die Durchbiegung der Walzen
erheblicher wird.
Um die Steifigkeit über die Breite zu erreichen, und
3°
35
-l°
45 das Problem der Federerscheinungen besser zu
beherrschen, wurde daher bei neueren Anlagen die äußere Stützwalze gegen .S'.ülzvorricl,Hingen abgestützt.
Line entspreche!!:.!'.· Konstruktion ist der BL-PS b 41 535 /u einnehmen. Bei dieser Konstruktion besieht
die äußere Stützwalze aus mehreren, nebeneinander angeordneten breiten Stützrollen, die auf einer gemeinsamen
Achse gelagert sind. Als Stülzteil für die
gemeinsame Achse sind zwischen den Rollen Stiiizsätiel
\orgeselien, wobei jeder der Slülzsäliel über eine
Schutzvorrichtung unabhängig voneinander anstellbar ist. Hierdurch ist es nöglich, über die Breite die
Durchbiegung individuell einzustellen und damit die Balligkeit der Arbeitswalzen entsprechend zu beeinflusse
η.
Mit dieser bekannten Konstruktion ist es aber nur bedingt möglich, eine gleichmäßige Dicke des Walzgutes
zu erzielen, da tue Linsteilung der vorgenannten (•innchiungen von der Aufmerksamkeit und der
Erfahrung des Bedienungspersonals abhängig ist. !Sei
den heute üblichen Walzgeschwindigkeiten wird die notwendige Anstellung meistens zu spät erlaßt und
nicht genau genug vorgenommen.
Es ist auch bekannt, die Lage der äußeren Stützwalze!! mittels hydrostatischer Lage zu vcründen,
wobei je nach der gewünschten Durchbiegung Druckmitte! zu- oder abgeführt wird (DT-AS 12 55 615). Diese
Konstruktion setzt allerdings eine äußere Stützwalze voraus, die auf der gesamten Länge zylindrisch
ausgebildet ist. Eine Unterteilung in einzelne Rollen ist bei dieser Konstruktion nicht vorgesehen.
Schließlich ist es auch bekannt, zur Walzspaltregelung eine hydraulische Walzendurchbiegung vorzunehmen
(»Neue Hütte« 14. Jahrgang, Heft 1, Seiten 23-28). Die erforderliche Kraft zur Durchbiegung der Stützwalze!!
wird in Hydraulikzylindern erzeugt, die auf verlängerten Laufzapfen der Stützwalzen angeordnet sind. Durch dci
Druck auf die Laufzapfen werden Biegemomente hervorgerufen, die dem durch Walzdruck entstehenden
Biegemoment entgegengerichtet sind.
In diesem Zusammenhang ist es auch bekannt, die Effektivität der Walzspaltregelung anhand einer Messung
der Banddicke an zehn Stellen über die Bandbreite zu überprüfen. Bei dieser Konstruktion ist es aber nicht
möglich, der Arbeitswalze über ihre Länge eine wellige Form zu geben, da dies bei einer Druckausübung
lediglich auf die Laufzapfen nicht möglich ist.
Schließlich ist es noch bekannt, daß über eine an das Band angelegte Zugkraft die Austrittsdicke des Bandes
geregelt werden kann. Für diesen Zweck sind Bandspannungsmeßgeräte bekannt. Die Bandstärkenregcliing
durch Änderung des Bremszuges reicht aber — wie die Erfahrung gezeigt hat — nicht aus, die
auftretenden Dickenschwankungen hinreichend und schnell auszugleichen.
Ausgehend von der BE-PS 6 41535 liegt der
vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Konstruktion für ein Vielwalzen-Kaltwalzgerüst anzugeben,
die auch bei hohen Walzgeschwindigkeiten eine schnelle und genaue Regelung der Balligkeit der
Arbeitswalze ermöglicht, wobei es auch möglich sein soll, der Arbeitswalze über ihre Länge eine wellige
Form zu geben.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäf.l durch eine Konstruktion mit den im Hauptanspruch angegebenen
Merkmalen gelöst. Hierbei können die Banudickenmeßgeräte vor und hinter der Arbeitswalze angeordnet sein.
Gemäß einer bevorzugten Konstruktion sind in
Kombination mil den Banddickenmeßgeräte.i Bandspannungsmeßgerüie
dem jeweiligen Siellglieil zu geordnet, wobei die Mel.iefgebnisse einem Rechner
zugeführt werden können und mit Milfe des Rechners
die Daten für die Anstellung der Stellglieder ermiitelt
werden.
Die besonderen Vorteile der Lrfindung bestehen darin, daß es möglieh ist. Münder herzustellen, die eine
gleichmäßige Dicke haben, auch dann, wenn sie mehl
mehr unter Zugspannung stehen.
Anhand eines Ausiührungsbeispieles wird der Kriindungsgegenstaiui
nachfolgend naher erläutert. Ls /eigt I- i g. 1 eine Seitenansicht;
I- i g. 2 eine Draufsicht.
Die Draufsicht zeigt, daß über die Breite des zu walzenden liandes I jeweils zugeordnet zum Stellglied 2
Banddickenmeßgeräle 3 vorgesehen sind. Bei Abweichung
vom vorbestimmten Banddickensollwert wird die Balligkeit der Arbeitswalze 4 mit Hilfe des einzelnen
Stellgliedes 2 eingestellt.
Die Stellglieder 2 sind als
Die Stellglieder 2 sind als
ile (siehe Darstellung
!■' ig. 1) oder als Lxzenier au' gebildet. Die Veränderung
der Stellung der Stellglieder 2 wird mittels hydraulischer /> linder oder Gelriebemoiore 5 über ein einsprechendes
Verbindungsglied b bewirkt. Dabei verändert sich .lie Lage ties jeweiligen Stülzsattels 7 und hierdurch die
Lage der entsprechenden Stützrolle 8, wodurch über /w ischenwalzen 9 und !0 die Arbeitsw alzen 4 entlastet
bzw. belastet werden, so daß eine Dickeiiveränderung
des Walzgutes an tier erforderlichen Stelle herbeigeführt wird.
Die Balligkeit der Arbeitsu alze kann außerdem nach
Maßgabe der Bandspannungsunterschiede mit 1 lilfe des
Stellgliedes 2 eingestellt werden: beispielsweise wird
mittels einer Meßrolle II, die zu diesem /weck in mehrere Meßzonen unterteilt ist, die Bandspannung
gemessen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:I. Vielwalzen-Kallwalzgeriist /um Ilcrsiellcii von Medien oder Bändern gleichmäßiger Dicke über die s Breite, mit zwei Arbeit.swalzen und denselben symmetrisch zugeordneten Zwischenwalzen und äußeren Stüt/.w;ilzen in Form von Siüt/rollen, die über die Ballenbreiie verteilt /us;immen mil der Durchbiegung entgegenwirkenden Stül/siitteln aiii einer gemeinsamen Achse ungeordnet sind, wobei die Siützsätiel unabhängig voneinander anstellbar sind, d a d u r c h g e k e η η ζ e i c h η e ι, daß als Stellglieder (2) für die über die Ballenbreite verteilten Siüt/säiiel (7) K-:ile oder Exzenter '5 vorgesehen sind, welchen jeweils eines von über die Bandbreite verteilten Banddickenmeßgeräten (3) zur Regelung der Lage der einzelnen Stellglieder (2) nach Massgabe der über die Bandbreite gemessenen Banddicke zugeordnet ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich über die Bandbreite verteilt Bandspannungsmeßgeräte (11) vorgesehen sind und die Lage der Stellglieder (2) unter Berücksichtigung der gemessenen Bandspannung regelbar ist. 3S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691939181 DE1939181B2 (de) | 1969-08-01 | 1969-08-01 | Vielwalzen-kaltwalzgeruest zum herstellen von blechen oder baendern gleichmaessiger dicke ueber die breite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691939181 DE1939181B2 (de) | 1969-08-01 | 1969-08-01 | Vielwalzen-kaltwalzgeruest zum herstellen von blechen oder baendern gleichmaessiger dicke ueber die breite |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1939181A1 DE1939181A1 (de) | 1971-02-18 |
DE1939181B2 true DE1939181B2 (de) | 1977-10-27 |
Family
ID=5741628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691939181 Ceased DE1939181B2 (de) | 1969-08-01 | 1969-08-01 | Vielwalzen-kaltwalzgeruest zum herstellen von blechen oder baendern gleichmaessiger dicke ueber die breite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1939181B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4402398A1 (de) * | 1994-01-27 | 1995-08-10 | Froehling Josef Gmbh | Vielwalzengerüst in Ständerbauweise vorzugsweise mit direkter hydraulischer Anstellung |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3939124A1 (de) * | 1989-11-25 | 1991-05-29 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vielwalzengeruest mit hydraulischer anstellung |
JP2966187B2 (ja) * | 1991-08-14 | 1999-10-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 圧延機 |
CN103338873B (zh) * | 2011-02-02 | 2015-07-15 | 西门子奥钢联冶金技术有限公司 | 金属带材冷轧设备和方法 |
-
1969
- 1969-08-01 DE DE19691939181 patent/DE1939181B2/de not_active Ceased
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4402398A1 (de) * | 1994-01-27 | 1995-08-10 | Froehling Josef Gmbh | Vielwalzengerüst in Ständerbauweise vorzugsweise mit direkter hydraulischer Anstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1939181A1 (de) | 1971-02-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8235 | Patent refused |