KR930001858B1 - 곤약칩의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

곤약칩의 제조방법

[발명의 상세한 설명]

[산업상의 이용분야]

본 발명은, 곤약칩의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 여러가지 식품중에 육류 혹은 생선묵의 대체물로 혼입하므로서, 그 제품중의 식물섬유량을 증대시키던가, 칼로리를 저하시키기 위해서 사용하는 곤약칩의 제조 방법에 관한 것이다.

[종래의 기술]

곤약을 사용하는 가공식품은 종래로부터 여러가지 알려져 있으며, 그 중에서도 곤약에 포함되어 있는 식물섬유나 저칼로리성에 착안하여, 곤약을 여러가지의 식품에 혼입하여, 건강식품을 얻는 것이 알려져 있다. 예컨대, 특개소 57-47460호나 특개소 57-122764호의 발명은, 각종의 곤약을 잘게 절단하던가, 미세입자로 하여, 여러가지의 식품에 혼입하여, 식품으로서의 감각이나 변화가 풍부한 제품을 얻는 것이다.

또한, 특개소 61-158759호의 발명은, 단순히 곤약을 세분화 할뿐 아니라, 곤약을 육류에 혼입한 경우에 양자의 색상이 좋아지는 것과 같이, 곤약입자의 표면에 미세한 가지와 잎이나 홈을 만드는 것이다.

그러나, 이들 발명은, 곤약을 단순히 미세입자로한 것에 불과하므로, 이를 햄버거, 만두, 소시지등의 식품에 혼입하면, 곤약으로서의 풍미나 향(香)이 남고, 만들어진 식품이 곤약을 혼입하지 않은 식품과 쉽게 구별되는 것이었다. 특히, 전기한 햄버거등의 제품은, 재료가 되는 끌어당겨서 늘린 고기를 가열조리할 경우의 탄력성이나 고기의 섬유의 줄거리가 씹이는 느낌, 혀의 감촉, 음식이 목구멍으로 넘어감등에 큰 영향을 줌으로 단순히 곤약을 미세한 입자로만 만들었을때에는, 이와같이 고기와 같은 식감을 얻기에는 도저히 불가능하였다. 또한 곤약은, 수분을 다량함유하고 있으므로, 단순히 세분화로만 하여서는, 조리할 때에 다른 식품에 곤약의 냄새가 함유된 수분이 이행되어, 식품에 곤약이 혼입제품임을 쉽게 분별되어 버리는 결점이 있다.

이와같은 3건의 종래기술과 같이 세분화된 곤약의 형태만을 여하히 개선한다하여도, 원료가 되는 곤약의 특성은 그대로이어서 곤약의 함수량, 탄력성, 혀에대한 감촉등이 변화되지 않아서, 혼입량을 어느정도 이상 많이하면, 곤약이 혼입되어 있음이 쉽게 판별되어 건강식품이라고하는 한정된 용도로만 사용할 수밖에 없다.

더우기, 특개소 61-37082호와 같이, 통상 곤약의 수분은 97.3∼99.0중량%이고, 이를 혼입하는 고기등의 식품의 수분은 60중량%이어서, 곤약을 90중량%까지 탈수함에 의해, 곤약에서 고기등의 수분의 이행이 생기지 않아, 혼입이 쉽게되는 발명도 제안되어 있다.

이 발명에 의하면, 다른 식품에 대한 수분의 이행에 대하여서는 개선되었는지는 몰라도, 수분함량이 90중량% 정도의 곤약과, 통상의 함수량이 많은 곤약과의 식감을 비교하여 보아도, 양자의 사이에는 거의 차이가 없고, 이 발명의 입상 곤약을 햄버거 등에 혼입가열 조리하면, 전기한 세가지 종래 기술의 경우와 같이, 어느정도 양이 많아지면 곤약의 혼입이 판별되어진다.

[발명이 해결하려는 과제]

이 발명은, 상기한 바와같은 종래기술의 문제점을 해결하고, 햄버거, 소시지 만두, 고기전, 연제품등의 가열조리 식품에 혼입한 경우에도, 곤약의 혼입이 쉽게 판별할수 없는 곤약칩의 제조방법 및 이 곤약칩을 사용한 각종의 가공 식품을 제공하는 것을 목적으로 한다.

[발명의 구성과 그의 작용 효과]

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 곤약칩은, 원료가 되는 곤약을 회전숫돌을 사용하여 길이 1∼50㎜, 너비 0.5∼3㎜의 칩 모양으로 미세하게 분쇄함과 아울러, 원료가 되는 곤약에 대해 60∼10중량%가 될 때까지 탈수한 것이다.

이와같이 구성된 본 발명의 곤약 칩에 의하면, 종래의 단순히 세편화 하던가, 미립자화시킨 곤약에 비해, 회전숫돌에 의한 분쇄력에 의해 칩의 표면에 다수의 요철이 생기고, 이 요철부분에 의해 곤약 칩과 이를 혼입하는 다른 식품이나 조미료와의 색상이 좋아진다.

동시에, 종래에 알려진 곤약과 비교하여, 그 탈수를 아주 대폭으로 행하므로서 가열 조리후의 식품에 포함되어 있는 육류와 같은 식감을 얻을 수 있다.

본 발명의 곤약칩의 제조방법은, 원료되는 곤약을, 대향면(對向面)에 다수의 틈을 갖는 회전 숫돌의 사이에 공급하여 갈아서 칩상태로 만들기 위해서 단순히 곤약을 세편화(細片化)하는 것만 아니고, 곤약의 표면에 다수이 요철을 동시에 형성할 수 있다. 또한, 이 과정에서, 회전숫돌 사이의 압압력에 의해, 곤약내부에 탈수가 촉진되기 때문에, 최종 단계의 탈수 공정의 효율좋게 행해진다. 더우기, 씨는 공정에 의해, 곤약칩의 표면이 쎄게 죄여져서 보다 육류에 가까운 식감을 얻음과 동시에, 곤약의 냄새를 제거할 수 있다.

본 발명의 곤약 가공식품은, 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고, 길이 0.5㎜, 너비 3㎜이하로 분쇄한 곤약 칩을 주성분으로 하여 이에 그의 1∼100중량%의 육류, 색소, 조미료를 혼입함을 특징으로 하는 햄버거이다.

본 발명의 햄버거는, 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고 길이 0.5㎜, 너비 3㎜ 이하로 분쇄한 곤약 칩을 사용하므로서, 곤약의 함유량이 육류보다도 많아져도, 곤약의 유무가 판별할수 없음과 동시에, 색소의 혼입에 의해, 곤약 칩의 존재로 고기의 색깔이 엷어지는 것을 방지하고, 통상의 햄버거와 같은 외관도 얻을수 있다.

본 발명의 곤약 가공식품은, 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고, 길이 0.5㎜ 너비3㎜이하로 분쇄한 곤약 칩을 주성분으로 하여 이에 그의 1∼100중량%의 육류, 색소 및 조미료를 혼입한 것을 특징으로 하는 소시지이다.

본 발명의 소시지는, 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고 길이 0.5㎜, 저비3㎜이하로 분쇄한 곤약칩을 사용하므로서 곤약의 함유량이 육류보다도 많아도, 곤약의 유무가 판별할수 없음과 동시에, 색소의 혼입에 의해 곤약 칩의 존재로 고기 색깔이 엷어지는 것을 방지하고, 통상의 소시지와 같은 외관도 얻을수 있다.

본 발명의 곤약가공식품은, 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고, 길이 0.5㎜, 너비 3㎜이하로 분쇄한 곤약 칩을 주성분으로 하여 이에 그의 1∼100중량%의 육류, 색소, 곤약 날풀 및 조미료를 혼입하는 것을 특징으로 하는 소시지이다.

본 발명의 소시지는, 곤약 날풀을 혼입하므로서, 곤약 날풀이 곤약칩 사이의 결착재로서 작용하기 때문에, 식감이 좋은 소시지를 얻을 수 있다. 본 발명의 곤약 가공식품은, 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고, 길이 0.5㎜, 너비 3㎜이하로 분쇄한 곤약 칩을 주성분으로 하여 이에 그의 1∼50중량%의 육류, 소정량의 야채 및 조미료를 혼입한 것을 특징으로 하는 만두이다.

이 발명의 만두는, 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고, 길이 0.5㎜, 너비 3㎜이하로 분쇄한 곤약 칩을 사용함과 동시에 곤약 칩과 육류에 대하여 소정량의 야채가 혼입시키므로서, 곤약의 함유량이 육류보다도 많아도, 곤약의 유무가 판별할 수 없다.

본 발명의 곤약 가공식품은, 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고, 길이 0.5㎜, 너비 3㎜이하로 분쇄한 곤약 칩을 주성분으로 하여 이에 그의 1∼50중량%의 육류, 소정량의 야채 및 조미료를 혼입한 것을 특징으로 하는 고기전을 얻는다.

본 발명의 고기전은, 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고 길이 0.5㎜, 너비 3㎜이하로 분쇄한 곤약 칩을 사용함과 동시에 곤약 칩과 육류에 대하여 소정량의 야채가 혼입시키므로서, 곤약의 함유량이 육류보다도 많아도, 곤약의 유무를 판별할 수 없다.

본 발명의 곤약 가공식품은, 길이, 너비 모두다 1㎜이하로 분쇄한 청구의 범위 제1항 기재의 고약 칩에 대하여, 다진 생선살 30∼300중량% 및 조미료를 혼입한 연제품이다.

본 발명의 연제품은, 고약 칩이 아주 미세하게 분쇄되어 있고, 더구나 각 칩의 표면에는 요철이 형성되어 있으므로, 다진 생선살과 균일 그리고 충분히 휘감겨붙어서, 육류와 곤약과를 분별해 낼수가 없다.

더구나 곤약 칩의 탈수율에 의한 탄성도가 끝기가 강한 연제품의 탄성도에 근사하므로서, 식감에서도 곤약의 존재를 느낄 수 없다. 본 발명의 곤약 가공식품은, 조미액과 함께 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고, 길이 0.5㎜, 너비 3㎜이하로 분쇄한 곤약 칩을, 조미액이 없어질 정도까지 삶아서 차에 저린 곤약이다.

본 발명의 차에 저린 곤약은, 60∼10중량%로 탈수되어 있는 곤약 칩을 재료로 하였으므로, 곤약칩에 조미액이 잘 침투되고, 더구나, 통상의 곤약의 삶은 것에 비해서 수분이 적으므로, 차에 저림하여 사용할 경우에 곤약의 질감(質感)이 생기지 않아서, 새로운 풍미를 갖는 식감이 얻어진다.

[실시예]

A. 곤약칩

① 원 료

원료가 되는 곤약으로서는, 현재 행해지고 있는 다음의 제조방법의 어느것에 의한 것도 사용할 수 있다. 또한, 그 형상도 분쇄공정의 장치로 처리할수 있는 것이면, 어떠한 형상이라도 상관 없다.

[날포장방법]

곤약 우정분(芋精粉)(또는 곤약 토란을 날 토란 그대로 다져간것)과 물을, 정분(精粉) 1에 대해서 물 28∼45의 비율로 잘 교반한후, 40분∼2시간정도 방치한다. 교반할때의 물의 온도는 13∼35℃가 좋다. 방치하여 풀 상태가 된 것을 반죽기에 넣고, 수산화칼슘 수용액등의 응고제를 6∼10중량%의 비율로 혼입하여 반죽을 끝낸후, 그대로 자동포장기에 의해 소정의 형상의 플라스틱 필름제의 주머니에 충전한후 주머니 그대로 성형기에서 65∼80℃에서 5∼15분간 정도 끊여서 제품을 얻는다.

[대량생산 방법]

수작업적 요소가 함유된 제조방법이다. 원료의 사입은, 전기 날포장 방법과 같고, 그때의 물의 온도는 15∼60℃, 방치시간은 30분∼2시간이다. 그후 풀 상태가 된 것을 혼련기에 넣고, 응고제를 혼입하고, 틀에 주입하여 고화될때까지 10분∼1시간 방치한다. 이 고화된 곤약을 적당한 크기로 절단하고, 6∼10중량%의 응고제를 넣은 60∼80℃의 온탕을 채운 수조내에 넣고, 포장하여 제품을 얻는다.

[솥에서 삶는 방법]

원료의 사입, 물의 온도, 방치시간 및 혼련기에 넣고, 응고제를 혼입하기 까지는, 전기한 날 포장방법과 같다. 그후 응고제의 혼입한 호상의 것을 틀에 주입하고, 뚜껑을 덮고 수조에 넣고, 60∼90℃의 온탕에서 1∼8시간정도 삶는다. 그후, 고화된 곤약을 틀에서 꺼내서 제품을 얻는다.

위와같이 원료가 되는 곤약을 제조하는 방법은 여러가지 방법이 있으나, 본 발명에서는 어떠한 방법으로 제조한 곤약도, 원료로서 사용가능하다. 또한, 곤약 정분(精粉)에 10중량%정도의 소맥분, 전분등을 첨가한 곤약도 사용가능하다. 더우기, 색소, 대두단백, 고추, 겨자, 해초분말, 파래, 참께, 기타의 야채등이 함유된 곤약도 원료로서 사용할 수 있다.

② 분쇄공정

이 분쇄공정, 예컨대 상하에 배치된 2개의 숫돌의 사이에 원료가 되는 곤약을 공급하는 것에 의해 향해진다. 각 회전숫돌의 대향면에는, 너비 8∼15㎜, 깊이 3∼15㎜의 다수의 홈이 숫돌의 중심에서 바깥둘레에 걸쳐서, 일정 범위마다 각도를 바꾸어서 형성되어 있고, 숫돌의 회전 중심으로부터 투입한 원료가, 상하의 회전숫돌의 사이에서 갈아져서, 회전숫돌 외주에 배출된다.

이 경우, 상하의 회전숫돌의 간극은 0.4∼1.6㎜가 바람직하며, 그 이하의 간극이면 제조된 곤약칩의 입자가 지나치게 미세화되어 고기와 같은 식감을 얻기 어렵고, 또한 간극이 너무 넓으면 칩이 지나치게 거칠어져서, 식품에 혼입할 경우에 곤약의 성질이 잔존하는 결점이 있다.

더우기, 숫돌의 회전수는 750∼1500rpm이 바람직하고, 700∼1000rpm의 경우는 가늘고 길게 연결되어서 리본 상태의 곤약칩을 얻는데에 750∼1200rpm은 거칠은 곤약을 얻는데에, 900∼1500rpm은 가는 곤약칩을 얻는데에 적합하다.

분쇄공정에 의해 제조된 칩 상태의 곤약을 80∼100℃에서, 3∼5분찐다. 더우기, 찌는 공정은, 삶는 기구를 사용한 협의의 찌거나 또는 곤약칩을 온탕내에 투입하여 삶는 어느 방법에 의해도 좋고, 본 발명에서는, 양자를 포함해서 찐다고 한다.

이 찌는 공정은, 분쇄한 칩의 곤약 냄새를 탈취하는 것으로서, 이것을 행하지 않으면, 제품을 다른 식품에 혼입할 경우에 곤약의 냄새가 잔존하여, 혼입이 쉽게 판별된다. 또한, 이 찌는 공정은 칩의 표면이 죄어지므로서, 탄력성이 우수한 식감을 얻는데에도 중요하다.

③ 탈수공정

찌는 일이 완료된 곤약칩은, 원심탈수기 등의 탈수기로, 원료가 되는 곤약의 중량에 대해 60∼10중량% 될때까지 탈수시킨다. 탈수시간으로서는, 탈수기의 능력에 따르지만, 30∼90초 정도이다.

이 탈수량은 본 발명의 곤약 칩을 얻는데에 극히 중요하고, 종래 알려져 있는 중량이 90중량%가 되는 정도의 탈수량으로서는 가열조리후의 육류의 식감과 크게 달라진다. 또한, 중량이 10중량%이하가 되게 탈수하면, 문적문적하여, 탄력성이 결핍하여 바람직스럽지 않다.

상기한 원료 및 각 공정을 경유하여 본 발명의 원료가 되는 곤약의 60∼10중량%로 탈수시키고, 길이 0.5㎜, 너비 3㎜이하로 분쇄한 곤약 칩이 얻어진다.

B. 햄버거

주) 상기 재료로서, 구체적으로는 다음의 것을 사용할 수 있다.

소고기맛에 키스…액체 또는 과립상의 것

색소…홍감자색소(紅柑子色素), 식용색소 적색 2호, 2호 알루미늄 레이키, 3호 알루미늄 레이키, 102호, 104호, 105호, 106호

난백…액체난백, 분상난백

설탕…상백당, 삼온당, 굵은 설탕

감미료…사카린나트륨, 아스파탐

화학 조미료

… DL 아라신, 그리닌

아미노산계

… L 굴루타민산나트륨

… 5' - 이노신산 2나트륨

핵산계

… 5' - 구아닐산 2나트륨

핵산계 … 5' - 리보뉴클레오티드 2나트륨

… 호박산 1나트륨

유기산계

… DL 사과산나트륨

기타의 조미료 … 기호에 따라 각종의 향료, 유지, 유제품, 소오스류를 적의

② 제조방법

우선, 곤약칩과 소고기맛에키스를 혼합한다. 이때, 곤약 칩은 무미, 무취의 것으로서, 소고기맛에키스는 액체를 사용하는 편이 좋으나, 입상이면 혼합한후 볶아서, 잘 냉각한 다음에 사용한다.

다음에, 색소, 양파, 향료, 화학조미료, 미람, 설탕 혹은 감미료, 식염을 가하고 볶는다. 이 시간은 3∼5분이며, 볶는 시간이 너무 짧으면 수분이 지나치게 잔존하며, 길게하면 수분이 완전히 없어져서 다음 단계에서 혼합하기 곤란하게 되므로 주의한다. 그 요점은, 중량이 5∼15중량% 감소되는 정도까지 볶는 것이 바람직하다. 볶는 일이 끝나면, 열을 제거하기 위해 냉장고(0∼5℃)에서 방치한다. 다음에, 냉장고에 방치하여 둔 재료에, 소맥분, 난백, 우지, 소고기와 돼지고기 혼합육을 가하고, 5∼10분정도의 시간 혼합한다. 이때, 혼합한 것의 굳기를 보아 냉수를 가한다.

이와같이 하여서된 재료는, 20∼30분 정도 냉장고에 방치하여 둔 다음에 성형하고, 굽는다. 굽는 방법은, 통상의 햄버거와 같게 행하면 좋지만, 예컨대, 100℃의 온도에서 17∼20분, 150℃에서 12∼15, 200℃에서 7∼10분 정도가 바람직하다.

C. 소시지

주) 곤약 날풀은, 물 1리터에 대하여 곤약의 정분 3중량%을 가하고 풀 상태로 하여, 응고제를 가하지 않은 것이다.

② 제조방법

우선, 재료가 되는 곤약 칩을 준비한다. 이 곤약 칩은, 전기한 햄버거에 비하여 미세한 것이 좋고, 크기는 1㎜이하가 바람직하다.

이 곤약 칩은, 포오크맛에키스를 가하고, 이에 미람, 색소, 다지던가 혹은 잘게 썬 양파, 설탕 혹은 감미료, 화학조미료, 식염을 혼합하고 볶는다. 볶는 시간은 햄버거와 같게 3∼5분이 좋다. 볶구는 일이 끝나면 열을 제거하기 위해 냉장고에서 방치한다.

식은 재료는, 다시 전분, 날풀, 소고기와 돼지고기혼합육, 우지, 향료, 난백을 가하고, 5∼10분 혼합한다. 이 혼합할때에 냉수를 가하는데, 케이싱을 고려하여 햄버거에 비해 전체가 약간 유연하게끔한다. 혼합이 끝난 것은 냉장고에서 방치한다.

혼합한 재료는, 양의 창자 또는 인공케이싱에 충전한 다음에 건조, 훈연, 찌든가 끓는 물에서 삶는다. 인공케이싱을 사용하는 경우, 이들의 처리 온도와 시간은 예컨대,

건 조…10∼15분, 65∼70℃

훈 연…15∼10분, 70∼75℃

찌는일…20∼30분, 70∼80℃이다.

찌거나 끊는 물에서 삶는 것은 빨리 냉각수로 냉각시킨 후 냉장고에서 하룻밤 냉각시키며, 중심부까지 냉각시켜서, 제품으로 한다.

D. 만두

② 제조방법

고기 만두에 사용하는 곤약칩은, 길이 1∼3㎜의 것이 바람직하고, 곤약칩에 포오크맛에 키스를 혼합후, 미람, 설탕 혹은 감미료, 화학조미료 간장, 식염을 혼합하고 3∼5분간 볶는다. 볶은 것은, 냉장고에서 방치하여 열을 제거한다.

다음에, 열을 제거한 재료에, 캬베쯔, 양파, 부추, 마늘, 추용(椎茸) 등의 야채, 소맥분, 저민돼지고기, 돈지를 혼합하고, 굳기에 따라 냉수를 가한다. 이 혼합이 끝난 것을 30분정도 방치한 후, 만두피로 싸서 성형하고 80∼100℃에서 8∼10분간 쪄서 제품으로 한다.

더우기, 야채 만두를 만들때는, 곤약 칩을 녹색으로 착색한 것을 사용하고, 야채 에키스를 사용하여 혼합한다. 또한, 곤약 칩과 고기와의 비율도, 곤약칩 8에 대하여 고기 2정도가 좋고, 만드는 고기 만두와 같다.

E. 고기전

② 제조방법

고기전을 만들경우도, 전기한 고기만두의 경우와 같이, 길이 1∼2㎜의 곤약 칩에 포오크맛엑키스를 혼합한것에 미람, 설탕 혹은 감미료, 화학조미료, 간장, 식염을 혼합하여 3∼5분간 볶는 다음, 이를 냉장고에 방치하여 열을 제거한다.

다음에, 열을 제거한 재료에, 소맥분, 당겨서 늘린 돼지고기, 야채, 돈지를 가하고, 이에 냉수를 가하여 굳힘이 될 때까지 혼합한 다음 이를 냉장고에서 30분정도 방치한다.

냉장고에서 방치하여 열을 제거한 재료는, 고기전의 피(皮)를 싸서 성형하여, 80∼100℃에서 8∼10분간 쪄서, 제품을 얻는다. 더우기, 새우 고기전의 경우는, 전기한 고기전에 넣은 돈육의 전부 또는 일부를 새우로 바꾸면 좋다.

F. 연제품(생선묵)

② 제조방법

우선, 곤약 칩과 다진생선살을 혼합하여 고기를 끌어담김에서 중간 정도 가늘게 잡아당긴다. 그리고, 이에 전분, 난백, 설탕, 미람 술을 혼합하고, 혼합한 때의 굳힘에 응하여 냉수를 가한다. 이 냉수는, 혼합할때의 온도를 낮추기 위해서도 유효하다. 혼합이 끝난 것을 냉장고에서 20∼30분 방치하고, 다시 이를 성형하여 다음의 온도와 시간으로 찌거나 구어서 제품을 얻는다.

G. 차에 절인 곤약

② 제조방법

우선, 조미료를 혼합하고, 미리 조미액을 만들어 놓는다. 다음에, 우욱맛의 경우는, 곤약 칩, 익힘다시마, 잘게썬 우욱, 생강편을 조미액에 담구고, 쎄지 않는 화력에서 20∼40분간, 조미액이 없어질때까지 삶는다. 삶은 것에 흰깨를 쳐서 제품을 얻는다.

바지락 조개 맛, 가리비 맛, 잎고추 맛도 같은 각종의 재료를 사용하여 제조한다.

줄기미역모양으로 끼얹어서 사용하는 곤약은 통상의 곤약을 길이 1∼2㎝, 너비 1㎝, 두께 2∼3mm의 크기로 절단하여, 이를 쪄서 석회취를 제거한다. 이를 곤약칩과 미리 만들어 놓은 조미액에 혼합하고, 쎄지 않는 화력에서 30∼40분간, 조미액이 없어질정도 까지 삶는다. 그리고, 이에 흰깨를 쳐서 제품을 얻는다.

추용 다시마 모양의 경우는, 곤약을 길이 2∼3㎝, 너비 1∼1.5㎝, 두께 1∼1.5mm정도의 크기로 절단하고, 이를 찐다. 이에 곤약 칩, 마른추용의 세절한 것과 조미액을 가하고, 조미액이 없어질 정도로 쎄지 않는 화력에서 삶는 다음, 흰깨를 쳐서 제품을 얻는다.

[발명의 효과]

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 원료가 되는 곤약을 칩상태로 분쇄하고, 다시 이를 60∼10중량% 라고 하는 종래에 알려지지 않은 정도까지 탈수시키므로서, 가열조리를 하는 식품에 혼입했을 때, 육류와 같은 식감을 얻을 수 있는 곤약 칩을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 의하면, 상기한 곤약칩을 회전숫돌을 써서 제조함에 의해, 다른 식품과의 결합에 적당한 표면에 요철을 쉽게 형성시키는 것이 가능하게 됨과 동시에 탈수도 효과적으로 행하는 제조방법을 제공할 수 있다.

더우기, 상기한 곤약 칩을 각종의 식품에 혼입함에 의해, 곤약이 갖는 식물 섬유나, 근 칼로리성을 갖추고, 더우기 곤약을 혼입했는지를 판별할 수 없고, 통상의 식품과 같게 섭취할 수 있는 건강식품으로서 우수한 가공식품을 제공할 수 있다.

Claims (1)

1. 원료가 되는 곤약을 대향면에 다수의 틈을 갖는 상하의 회전숫돌 사이에 공급하고 전기 곤약을 가압하면서, 길이 0.5∼50㎜, 너비 3㎜이하로 분쇄하고, 이 분쇄된 곤약을 찌거나 삶아서 탈수 및 탈취하고, 다시 이 탈수된 곤약을 탈수기에서, 최종적으로 곤약의 60∼10중량% 되게끔 탈수시켜서 됨을 특징으로 하는 곤약 칩의 제조방법.