KR920701489A - 스프링 특성이 우수한 고강도 복상조직(腹相組織) 스텐리스강대의 제조법 - Google Patents
스프링 특성이 우수한 고강도 복상조직(腹相組織) 스텐리스강대의 제조법Info
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 고강도 복상조직 스텐리스강의 단단함과 스프링 한계값 Kb의 관계를 종전의 오스테나이트계 스프링용 스텐리스강 SUS 301-CSP와의 비교로 표시한 도면, 제2도는 본 발명에 따른 고강도 복상조직 스텐리스강의 스프링 한계값 Kb에 미시는 시효처리시간의 영향을 표시한 도면.
Claims (6)
- 우수한 스프링 한계값을 갖는 고강도 복상조직 스텐리스 강대의 제조법으로 다음 구성을 하는데, 종전의 열간압연 및 냉간압연 단계에서 냉간압연 스텐리스강대를 제조하기 위하여 필수성분으로서 10.0~20.0중량%의 Cr 0.01~0.15중량%의 C 및 0.1~4.0중량% Ni, Mn 또는 Cu 중 일종 또는 2종 이상을 철중에 함유하는 스테인리스강의 냉간압연강대를 제조하고 이러한 냉간압연 강대를 연속열처리로에 통과시켜 페라이트와 오스테나이트의 2상 영역온도에 가열한 후 급냉하는 복상화 열처리를 실시함으로서 실질적 페라이트와 마르텐사이트의 혼합조직의 강대로 하고 다시 연속 열처리로에 통과시켜 10분이내의 연속 시효처리를 실시하는 특징을 한 구성의 고강도 복상조직 스텐리스 강대의 제조법.
- 제1항에 있어서 상기한 연속시효처리 단계중 그 강대가 300~650℃범위의 온도에서 가열되는 구성의 고강도 복상조직 스텐리스강대의 제조법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 시효처리된 강대가 단단함(HV)이 400이하이고 또한 스프링 한계값 Kb는 압연방향 및 압연방향에 수직방향과도 적어도 60kgf/mm2이상인 구성의 고강도 복상조직 스텐리스강대의 제조법.
- 우수한 스프링 한계값을 갖는 고강도 복상조직 스텐리스강대의 제조법으로 다음 구성을 하는데, 종전의 열간압연 및 냉간압연 단계가 냉간압연 스텐리스 강대를 제조하기 위하여 필수성분으로서 10.0~20.0중량%의 Cr 0.01~0.15중량%의 C 및 0.1~4.0중량% Ni, Mn, 또는 Cu 중의 일종 또는 2종 이상을 철중에 함유하는 스테인리스강의 냉간압연강대를 열간압연공정 및 냉간압연공정을 거쳐 제조하고 연속 열처리로에 통과시켜 페라이트와 오스테나이트의 2상영역 온도로 가열한 후 급냉하는 복상화 열처리를 실시함으로서 실질적으로 페라이트와 마르텐사이트의 혼합조직의 강대로 하고 그것을 압연률 10%이하의 질조절 압연하고 다시 연속 열처리로에 통과시켜 10분간이내의 연속시효처리를 실시하는 단계로 구성된 특징을 한 구성의 고강도 복상조직 스텐리스강대의 제조법.
- 제4항에 있어서 상기한 연속시효처리 단계중 그 강대가 300~650℃ 범위의 온도에서 가열되는 구성의 고강도 복상조직 스텐리스강대의 제조법.
- 제4항 또는 제5항에 있어서, 시효처리된 강대가 450이하의 단단함(HV)을 갖이며 또한 스프링 한계값 Kb는 압연방향 및 압연방향에 수직방향과도 60kgf/mm2이상인 구성의 고강도 복상조직 스텐리스강대의 제조법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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