KR920019481A - 로울의 진원도측정 및 진원가공장치와 그 방법 - Google Patents
로울의 진원도측정 및 진원가공장치와 그 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR920019481A KR920019481A KR1019920005369A KR920005369A KR920019481A KR 920019481 A KR920019481 A KR 920019481A KR 1019920005369 A KR1019920005369 A KR 1019920005369A KR 920005369 A KR920005369 A KR 920005369A KR 920019481 A KR920019481 A KR 920019481A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- roundness
- longitudinal axis
- measuring
- along
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/12—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces both externally and internally with several grinding wheels
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/2408—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures for measuring roundness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/04—Treating surfaces of rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/12—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring roll camber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S33/00—Geometrical instruments
- Y10S33/21—Geometrical instruments with laser
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따라 진원도와 동심도에 대하여 측정되고 가공될 로울의 일례를 과장하여 나타낸 개략도,
제3도는 유압 베어링 지지물과 방전 가공장치를 나타내는 본 발명의 바람직한 센터리스 지지장치의 개략단부도.
Claims (22)
- 종축을 따라 양측으로 이격 배치된 단부를 갖는 로울의 외측면의 전원도 및 동심도를 측정하기 위한 장치에 있어서, 상기 외측면을 회전할 수 있게 지지하기 위한 다수의 이격된 로울지지물과, 종축을 중심으로 상기 로울을 회전시키기 위한 구동수단고, 회전중에 상기 로울의 축방향 이동을 제한하기 위한 수단과, 상기 로울의 상기 양측에 배치된 단부에 인접하여 장착되며 상기 로울을 따라서의 기준선을 설정하는 한쌍의 위치조정자와, 상기 지지물상에서 회전하는 중에 상기 외측표면의 진원도를 측정하기 위하여 상기 로울이 회전하면서 상기 기준선의 이동과 상기 표면의 윤곽에서의 변화량을 동시에 측정하기 위한 다수의 변위조정수단으로 구성되는 수단과, 상기 로울의 회전축을 결정하여 상기 종축을 따라서의 소정지점에서 취해진 진원도 측정치를 상기 회전진축과 비교하여 상기 로울의 윤곽이 얻어질 수 있도록 하는 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 외측면의 진원도를 측정하기 위한 상기 수단은 상기 로울의 회전중에 상기 종축을 따라서의 소정지점에서의 상기 로울의 변위와 상기 기준선의 이동을 동시에 조정하기 위하여 레이저비임과 다수의 비임반사기 조립체로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 각각의 위치조정자는 상기 로울의 단부에 인접하여 장착되는 소정의 진원도를 갖는 적어도 약간은 구형인 부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제1항에 있어서, 회전중에 상기 로울러 종방향 이동을 제한하기 위한 상기 수단은 상기 로울의 일단부에 근접하여 위치하는 축방향 지주로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제4항에 있어서, 상기 하나이상의 로울지지물은 상기 로울이 회전시 상기 지주쪽으로 이동하도록 배향되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 지지물은 유압베어링 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 로울의 회전진축을 결정하기 위한 상기 수단은 상기 로울의 회전할때 상기 기준선의 반경방향 떨림에 대하여 교정된 상기 로울의 종축을 따라서의 서로 이격된 한쌍의 지점에서 상기 외측면의 평균중심을 자동으로 계산하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 장치는 그밖에도 로울이 가공될때 상기 외측면의 변하는 진원도와 동심도를 조정하기 위하여 로울이 가공을 위해 상기 지지물상에서 회전할때 상기 로울의 진원도와 동심도를 주기적으로 측정하기 위한 피드백 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제1항에 있어서, 외측면의 진원도를 측정하기 위한 상기 수단은 상기 종축을 따라서의 다수의 지점에서 상기 로울의 변위와 상기 로울의 회전중에 상기 기준선의 이동을 동시에 조정하기 위하여 다수의 1차 가변차동변압기로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 종축을 따라서 양측으로 이격 배치된 단부를 갖는 로울의 외측면을 정확히 가공하고, 상기 외측면의 진원도와 중심도를 선택적으로 측정하기 위한 장치에 있어서, 상기 외측면을 회전할 수 있게 지지하기 위한 다수의 이격된 로울 지지물과, 종축을 중심으로 상기 로울을 회전시키기 위한 구동수단과, 회전중에 상기 로울의 축방향 이동을 제한하기 위한 수단과, 상기 지지물상에서 회전하면서 상기 외측면을 가공하기 위한 것으로서 상기 지지물과 함께 센터리스 가공장치를 제공하는 수단과, 상기 로울의 상기 양측으로 배치된 각각의 단부에 인접장착되어 상기 로울을 따라서의 기준선을 설정하는 한쌍의 위치조정자와, 상기 지지물내에서 회전하면서 상기 외측면의 진원도를 측정하기 위한 수단으로서, 상기 로울이 회전할때 상기 외측면의 윤곽에서의 변화량과 상기 기준선의 이동을 동시에 측정하기 위한 다수의 변위조정수단으로 구성되는 측정수단과, 상기 로울의 회전축을 결정하여 상기 종축을 따라서의 소정지점에서 취한 진원도 측정치를 상기 회전진축과 비교하여 상기 로울의 윤곽이 얻어질수 있도록 하는 수단과, 가공중에 상기 외측면의 변화하는 진원도와 동심도를 주기적으로 조정하기 위한 피드백수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 가공수단은 방전가공장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 피드백수단은 얻어지 진원도 및 동심도 측정치에 따른 가공변수를 선택적으로 조정하기 위해 상기 가공수단과 접하는 콘트롤러로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 각각의 위치조정자는 상기 로울러 단부에 인접하여 장착되는 소정의 진원도를 갖는 적어도 약간은 구형인 부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 지지물은 유압베어링 구조로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 로울의 회전진축을 결정하기 위한 상기 수단은 상기 로울이 회전하면서 상기 기준선의 반경방향 떨림에 대하여 교정된 상기 로울의 종축을 따라서의 한쌍의 서로 이격된 지점에서의 상기 외측면의 평균중심을 자동으로 계산하기 위한 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제10항에 있어서, 상기 외측면의 진원도를 측정하기 위한 상기 수단은 상기 종축을 따라서의 여러지점에서의 상기 로울의 변위와 상기 로울의 회전중에 상기 기준선의 이동을 동시에 조정하기 위하여 다수의 1차 가변차동 변압기로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 종축을 따라서 양측으로 이격 배치된 단부와 비교적 큰 외경의 외측면을 갖는 로울의 진원도와 동심도를 정확히 측정하기 위한 방법에 있어서, 상기 로울의 외측면을 다수의 이격된 로울지지물상에서 회전할 수 있도록 지지하는 단계와, 상기 로울의 상기 양측단부에 인접하게 한쌍의 위치조정자를 장착하고 상기 위치조정자 사이에서 상기 로울의 회전기준선을 결정하는 단계와, 상기 지지물상에서의 상기 로울의 회전중에 상기 종축을 따라서의 상기 로울의 축방향 이동을 제한하는 단계와, 상기 로울이 회전하는 동안에 상기 외측면의 윤곽에서의 변화량과 상기 기준선의 이동을 동시에 측정하기 위한 다수의 변위조정수단으로 구성된 측정수단으로 외측면이 회전하는 중에 상기 외측면의 진원도를 측정하는 단계와, 상기 로울이 회전하는 중에 상기 기준선의 이동에 대하여 교정된 상기 로울의 조축을 따라서 이격된 한쌍의 지점에서 상기 외측면의 평균중심을 계산하여 상기 로울의 회전축의 진축을 결정하는 단계와, 상기 종축을 따라서의 소정지점에서 상기 로울의 윤곽을 구하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제17항에 있어서, 상기 방법은 그밖에도 진원도를 개선하기 위하여 지지물상에서 회전하는 동한 가공장치로 상기 로울을 가공하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제18항에 있어서, 상기 가공수단은 상기 외측면에 방전가공 방법을 적용하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제19항에 있어서, 상기 지지물과 방전가공장치는 센터리스 가공장치를 구성하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 종축을 따라서 양측으로 이격배치된 단부와 비교적 큰 외경의 외측면을 갖는 로울을 정확히 가공하고 상기 로울의 진원도와 동심도를 정확히 측정하기 위한 방법에 있어서, 센터리스 가공하기 위해 상기 로울을 지지하도록 위치하는 다수의 이격된 로울 지지물상에서 로울의 외측면을 회전할 수 있도록 지지하는 단계와, 상기 로울의 양측 단부에 인접하게 한쌍의 위치조정자를 장착하고 상기 위치조정자사이에 상기 로울의 회전기준선을 결정하는 단계와, 상기 지지물상에서의 상기 로울의 회전중에 상기 종축을 따라서의 상기 로울의 축방향 이동을 제한하는 단계와, 상기 로울이 회전하는 동안에 상기 외측표면의 윤곽에서의 변화량과 상기 기준선의 이동을 동시에 측정하기 위한 다수의 변위 조정수단을 이용하여 상기 지지물사이에서 회전하는 동안 상기 외측면의 진원도를 측정하는 단계와, 상기 로울이 회전하는 동안 상기 기준선의 이동에 대하여 교정된 상기 로울의 종축을 따라서의 한쌍의 이격된 지점에서 상기 외측면의 평균 중심을 계산하여 상기 로울의 회전진축을 결정하는 단계와, 상기 종축을 따라서의 소정지점에서 취해진 진원도 측정치를 상기 회전진축과 비교하여 상기 소정지점에서의 상기 로울의 윤곽을 구하는 단계와, 상기 지지물상에서 회전하는 동안 상기 로울의 상기 외측면을 가공하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제21항에 있어서, 상기 외측면의 가공단계는 방전가공방법을 이용하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/678,101 US5117081A (en) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Roll roundness measuring and machining apparatus and method |
US07/678,101 | 1991-04-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920019481A true KR920019481A (ko) | 1992-11-19 |
Family
ID=24721404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019920005369A KR920019481A (ko) | 1991-04-01 | 1992-03-31 | 로울의 진원도측정 및 진원가공장치와 그 방법 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5117081A (ko) |
EP (1) | EP0507553B1 (ko) |
JP (1) | JPH07174544A (ko) |
KR (1) | KR920019481A (ko) |
AT (1) | ATE137858T1 (ko) |
AU (1) | AU642081B2 (ko) |
BR (1) | BR9201131A (ko) |
CA (1) | CA2063887A1 (ko) |
DE (1) | DE69210459D1 (ko) |
TW (1) | TW217389B (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100530188B1 (ko) * | 2003-04-30 | 2005-11-23 | 벤다선광공업 주식회사 | 엔진구동용링기어의 진원도 자동조정장치 |
KR100732009B1 (ko) * | 2005-12-20 | 2007-06-25 | 한국생산기술연구원 | 진원도 측정장치 |
KR20230087106A (ko) * | 2021-12-09 | 2023-06-16 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 동심도 교정용 측정 장치 및 방법 |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5419056A (en) * | 1993-07-29 | 1995-05-30 | Thomas E. Breitenstein | Centerless gaging apparatus for checking the concentricity and straightness of shank-type tools and the like |
JP2701141B2 (ja) * | 1995-05-23 | 1998-01-21 | 株式会社ミツトヨ | 真円度測定装置 |
CA2279609C (en) * | 1998-08-06 | 2007-05-01 | Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh | Device to actively weaken undesirable vibrations in a rotating roll; device for treatment of a material web; specifically a paper or cardboard web |
US6257964B1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-07-10 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Roll grinding system for a roll |
US7159477B2 (en) * | 2002-03-13 | 2007-01-09 | Borealis Technology Oy | Apparatus for inspecting deformation of pipes |
KR20030095073A (ko) * | 2002-06-11 | 2003-12-18 | 주식회사 포스코 | 압연롤의 프로파일 및 진원도 측정장치 |
US6757636B2 (en) * | 2002-07-19 | 2004-06-29 | Alstom Technology Ltd. | Computerized electronic runout |
DE10259257A1 (de) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Marquart, Ingeborg | Vorrichtung und Verfahren zum zentrierten Spannen von rotierend antreibbaren Teilen |
DE10317946A1 (de) * | 2003-04-17 | 2004-11-25 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Erfassen des Verschleißzustandes von Rädern oder Rollen |
US7146850B2 (en) | 2003-07-08 | 2006-12-12 | Chrome Deposit Corporation | Roll contour measuring apparatus and method |
US6781082B1 (en) * | 2003-08-14 | 2004-08-24 | Hayes Lemmerz International, Inc. | Increased wheel uniformity through EDM process |
DE102004054802A1 (de) * | 2004-11-12 | 2006-05-18 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zur Messung von Eigenschaften eines Rotationskörpers |
FI20041701A (fi) * | 2004-12-31 | 2006-07-01 | Jari Pekka Juhanko | Menetelmä nauhamaisen tuotteen laadun ja tuotantokoneen ajettavuuden parantamiseksi |
JP4822933B2 (ja) * | 2006-05-19 | 2011-11-24 | 株式会社椿本チエイン | 摩耗検知型コンベヤチェーンとその摩耗度合い判別方法 |
WO2008049500A2 (de) * | 2006-10-23 | 2008-05-02 | Fischer & Krecke Gmbh | Rotationsdruckmaschine und verfahren zum einstellen einer walze derselben |
US8307528B2 (en) | 2009-10-05 | 2012-11-13 | Sonnax Industries, Inc. | Low clearance machined part mating system |
DE102010014817A1 (de) * | 2010-04-13 | 2011-10-13 | Stotz Feinmesstechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Rundheitsmessung |
DE102010046557B4 (de) * | 2010-09-27 | 2013-02-21 | H. Kleinknecht & Co. Gmbh | Vorrichtung zum Texturieren einer Walze |
TWI426227B (zh) | 2010-12-30 | 2014-02-11 | Ind Tech Res Inst | 移動樣品之形貌的量測方法及其裝置 |
US9897428B2 (en) * | 2014-12-22 | 2018-02-20 | Monte Hieb | Diametral measurement system for evaluation of cylindrical objects, including rock cores |
TWI558978B (zh) * | 2015-06-24 | 2016-11-21 | 智泰科技股份有限公司 | 真圓度量測裝置及真圓度量測方法 |
CN106154977B (zh) * | 2016-09-27 | 2018-03-27 | 重庆大学 | 一种数控机床切削工步全过程中关键时刻的判断方法 |
CN110567427B (zh) * | 2019-09-30 | 2021-05-18 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种非同轴度检测系统、方法及处理装置 |
WO2021080902A1 (en) * | 2019-10-24 | 2021-04-29 | Fives Landis Corp. | Method of grinding and turning a workpiece |
CN112254667B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-05-31 | 扬州大学 | 一种基于激光位移传感器的齿轮偏置测量方法 |
CN112378347B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-03-08 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种大型轴承套圈圆柱度测量仪 |
CN113983906B (zh) * | 2021-04-23 | 2023-09-22 | 上汽大众汽车有限公司 | 一种孔圆度的测量装置 |
TWI769062B (zh) * | 2021-08-19 | 2022-06-21 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 輥槽磨耗的量測方法 |
US20230131792A1 (en) * | 2021-10-25 | 2023-04-27 | Karl Bagdal | System and method for improving roll roundness |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2019066A (en) * | 1932-04-05 | 1935-10-29 | Landis Tool Co | Automatic sizing device |
US2465002A (en) * | 1946-04-10 | 1949-03-22 | Sheffield Corp | Pneumatic size gauge |
US3076342A (en) * | 1959-01-09 | 1963-02-05 | Losenhausenwerk Duesseldorfer | Balancing machine |
AT245825B (de) * | 1960-09-13 | 1966-03-25 | Schenck Gmbh Carl | Maschine zur Feststellung der Unwucht in Wuchtkörpern |
DE2123505A1 (de) * | 1971-05-12 | 1972-11-23 | Carl Schenck Maschinenfabrik Gmbh, 6100 Darmstadt | Auswuchtmaschine |
US4028524A (en) * | 1971-08-06 | 1977-06-07 | The Singer Company | Balancing system for a rotating mass |
US3744135A (en) * | 1971-09-08 | 1973-07-10 | Landis Tool Co | Gas spring for transducer on gaging device |
US3812376A (en) * | 1972-02-18 | 1974-05-21 | Agency Ind Science Techn | Device for controlling dimensional accuracy during machining of a cylindrical workpiece |
AU7453981A (en) * | 1980-08-07 | 1982-03-02 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Measurement of radial dimensions of cylindrical-form threadedworkpieces |
US4417816A (en) * | 1980-08-11 | 1983-11-29 | Colt Industries Operating Corp. | Laser measuring system and method for turning machine |
JPS5892924A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-02 | Inoue Japax Res Inc | つりあい試験機 |
LU84145A1 (fr) * | 1982-05-12 | 1984-03-07 | Arbed | Procede et installation pour le suivi dynamique du deplacement de cylindres de laminoir |
CA1216169A (en) * | 1983-05-23 | 1987-01-06 | Joseph A. Freilino | Method of determining surface roughness using a visible and infrared laser source |
US4524546A (en) * | 1983-06-06 | 1985-06-25 | Armco Inc | Roll profile gauge |
DE3540649A1 (de) * | 1984-11-15 | 1986-09-04 | ELGEMA GmbH, 8057 Eching | Vorrichtung zum messen der profilform von zylindrischen werkstueckflaechen |
US4653324A (en) * | 1985-08-15 | 1987-03-31 | Rockwell International Corporation | Dynamic balancing machine |
US4775947A (en) * | 1986-06-17 | 1988-10-04 | Westinghouse Electric Corp. | Method of providing a visual representation of the runout of a shaft |
JPH0615970B2 (ja) * | 1987-09-01 | 1994-03-02 | 三菱重工業株式会社 | ロールプロフィール計測方法 |
JPH01272901A (ja) * | 1988-03-02 | 1989-10-31 | J M Voith Gmbh | ローラ測定装置 |
DE3817387A1 (de) * | 1988-05-19 | 1989-11-30 | Mannesmann Ag | Verfahren und vorrichtung zur erfassung der aeusseren gestalt eines langgestreckten, im querschnitt prismatischen koerpers |
DE3828181A1 (de) * | 1988-08-19 | 1990-03-08 | Voith Gmbh J M | Messvorrichtung, insbesondere zur messung der durchmesser von walzen bei walzenschleifmaschinen |
-
1991
- 1991-04-01 US US07/678,101 patent/US5117081A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-03-03 TW TW081101608A patent/TW217389B/zh active
- 1992-03-18 AU AU12981/92A patent/AU642081B2/en not_active Ceased
- 1992-03-24 CA CA002063887A patent/CA2063887A1/en not_active Abandoned
- 1992-03-31 KR KR1019920005369A patent/KR920019481A/ko not_active Application Discontinuation
- 1992-03-31 AT AT92302835T patent/ATE137858T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-31 BR BR929201131A patent/BR9201131A/pt active Search and Examination
- 1992-03-31 JP JP4077541A patent/JPH07174544A/ja active Pending
- 1992-03-31 EP EP92302835A patent/EP0507553B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-31 DE DE69210459T patent/DE69210459D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100530188B1 (ko) * | 2003-04-30 | 2005-11-23 | 벤다선광공업 주식회사 | 엔진구동용링기어의 진원도 자동조정장치 |
KR100732009B1 (ko) * | 2005-12-20 | 2007-06-25 | 한국생산기술연구원 | 진원도 측정장치 |
KR20230087106A (ko) * | 2021-12-09 | 2023-06-16 | 엘아이지넥스원 주식회사 | 동심도 교정용 측정 장치 및 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0507553B1 (en) | 1996-05-08 |
TW217389B (ko) | 1993-12-11 |
AU1298192A (en) | 1992-10-08 |
EP0507553A3 (en) | 1993-06-16 |
AU642081B2 (en) | 1993-10-07 |
US5117081A (en) | 1992-05-26 |
EP0507553A2 (en) | 1992-10-07 |
DE69210459D1 (de) | 1996-06-13 |
ATE137858T1 (de) | 1996-05-15 |
BR9201131A (pt) | 1992-11-24 |
JPH07174544A (ja) | 1995-07-14 |
CA2063887A1 (en) | 1992-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920019481A (ko) | 로울의 진원도측정 및 진원가공장치와 그 방법 | |
CA2047466A1 (en) | Centerless runout and profile inspection system and method | |
US4143862A (en) | Apparatus for cutting pipes, plates and the like | |
JPH1110486A (ja) | 被加工管の自動芯出装置 | |
JP2004340653A (ja) | 円すいころ軸受の円すい面形状測定方法 | |
JP2001323938A5 (ko) | ||
JP3584273B2 (ja) | 皮膜厚さ測定方法 | |
Gao et al. | Computer simulation of the deformation of slender, multidiameter rollers during grinding | |
US5643049A (en) | Floating contact gage for measuring cylindrical workpieces exiting a grinder | |
JP3591554B2 (ja) | センサーロール用キャリブレーション装置 | |
KR20220069472A (ko) | 동심도 측정기 | |
JPS6133456B2 (ko) | ||
JPH08152318A (ja) | 内径測定装置 | |
CN216012083U (zh) | 用于轴类零件的盲孔测量装置 | |
RU2124419C1 (ru) | Устройство управления точностью обработки деталей | |
JPH025397Y2 (ko) | ||
JPH0611417A (ja) | 走行車の試験台 | |
JPS6032802B2 (ja) | ころがり軸受の回転精度およびすきま測定装置 | |
JPH1164167A (ja) | 軸受の寿命評価装置 | |
KR970047846A (ko) | 회전공작기계의 피가공물 외경측정장치 | |
CA1235896A (en) | Method and apparatus for checking toothed articles | |
JPH0899254A (ja) | スピンドル装置 | |
GB2055991A (en) | Articulated Support Roller Assembly for Rotor Journals | |
SU917367A1 (ru) | Роликова направл юща | |
JPH08327341A (ja) | 円形棒状体の曲がり測定方法およびその装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |