KR950002485Y1

KR950002485Y1 - 쵸크 베어링(Chock Bearing) 점검기구

Info

Publication number: KR950002485Y1
Application number: KR92021669U
Authority: KR
Inventors: 오세일
Original assignee: 박득표; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1992-11-05
Filing date: 1992-11-05
Publication date: 1995-04-06
Also published as: KR940012037U

Abstract

내용 없음.

Description

쵸크 베어링(Chock Bearing) 점검기구

제1도는 본 고안에 따른 쵸크 베어링 점검기구의 단면도.

제2도는 본 고안에 따른 점검기구가 쵸크 베어링에 장착되는 상태를 도시한 측단면도.

제3도는 일반적인 쵸크 베어링에 압연롤이 끼워진 상태를 도시한 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 링크부 16a, 16b, 16c : 제1링크부재

18a, 18b, 18c : 고무부재 24a, 24b, 24c : 제2링크부재

30 : 링크조절부 36 : 조절너트

38 : 나사봉 40 : 손잡이부

43 : 유니버셜조인트(universal Joint) 49 : 핸들(Handle)

100 : 쵸크 베어링(Chock Bearing) 110 : 내측면(Inner Race)

본 고안은 각종 압연기의 구동롤 및 중간롤에 사용되는 쵸크 베어링(Chock Bearing)의 회전상태를 점검하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 쵸크 베어링의 파손여부를 쉽게 점검함으로서 대형설비사고를 예방하고, 정비작업자의 업무량을 경감시켜 작업생산성을 향상시키도록 된 쵸크 베어링 점검기구에 관한 것이다.

일반적으로 제철소의 각 공정에서 사용되는 구동롤과 중간롤에 양측단부에 각각 제3도에 도시된 바와같은 쵸크 베어링(100)을 사용하고 있다.

상기 쵸크 베어링(100)은 구동롤 및 중간롤(압연롤)(110)이 끼워지는 내측면(Inner Race)(120)을 갖추고, 롤 고정대(Roll stant)(130)에 장착되는 외측몸체부(140)를 갖추며, 상기 내측면(120)과 외측몸체부(140)사이에는 다수개의 경사 로울러(150)가 장착되어 상기 외측몸체부(140)에 대하여 내측면(120)이 회전가능토록 결합된 구조이다.

그러나, 상기와 같은 쵸크 베어링(100)은 구동롤 및 중간롤(110)의 표면가공 작업시에 정기적으로 손상상태를 점검한 다음 재사용된다. 그러나, 사용도중에 어느 1개의 롤 스탠드에서 쵸크 베어링(100)에 파손이 발생되어 이상음을 발생시키는 경우, 작업자는 청음봉(미도시)을 이용하여 해당 쵸크 베어링(100)을 찾아서 교체하여야 하나 그 정확도는 매우 낮은 것이었다. 따라서 4-8개의 쵸크 베어링(100)을 정비에 투입하여야 하기 때문에 작업량이 증가되어 작업생산성이 저하되었다. 또한, 쵸크 베어링(100)의 점검시에는 내측면(Inner Race)(120)을 회전시켜 그 내부의 경사로울러(150)파손등을 점검하여야 하는데, 이때 사용되는 특별한 공구 및 기구가 없음으로해서 단지 작업자의 육안으로 내측면(120)을 점검하기 때문에 회전상태를 점검하기 위하여 다시 구동롤 및 중간롤에 끼워 회전시킴으로서 정비작업시간이 매우 증가하는 것이었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 쵸크 베어링의 회전상태를 점검하는 경우, 내측면을 쉽게 회전시켜 쵸크 베어링의 이상유무를 간단하게 점검할수 있도록 함으로서 작업자의 업무량을 감소시켜 생산성을 향상시키고, 쵸크 베어링의 파손여부를 쉽게 검측하여 교체시킴으로서 대형설비 사고를 예방할 수 있도록 한 쵸크 베어링 점검기구를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 쵸크 베어링의 내측면에 위치되어 고정됨으로서 상기 내측면을 회전시키도록 절첩가능한 링크부를 갖추어 쵸크베어링의 이상유무를 점검하는 장치에 있어서, 상기 링크부의 절첩작동을 발생시키기 위하여 원통형 파이프에 조절너트가 연결되고, 상기 원통형 파이프에 끼워지며, 조절너트에 나사결합하는 나사봉을 갖춘 링크조절부 및, 상기 링크조절부에 연결핀으로 결합되고, 중간 부분에 유니버셜죠인트(Universal Joint)를 갖추어 상기 링크부를 회전시킬 수 있도록 한 손잡이부를 포함하는 구성의 쵸크베어링 점검기구를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안을 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.

제1도에 도시된 본 고안의 점검기구(1)는 쵸크 베어링(100)의 내측면(120)에 고정되어 회전시키도록 절첩가능한 링크부(10)를 갖추고 있다.

상기 링크부(10)는 원통형 파이프(12)의 일측단부에 핀(14)을 매개로 3개의 제1링크부재(16a), (16b), (16c)가 연결되고, 상기 제1링크부재(16a), (16b), (16c)의 타측단부는 단면이형을 이루고, 외측면에 마찰저항이 우수한 고무부재(18a), (18b), (18c)를 각각 갖춘 연결부재(20a), (20b), (20c)에 의해 핀(22a), (22b), (22c)을 통해 제2링크부재(24a), (24b), (24c)의 일측단부에 회전가능토록 연결되며, 상기 제2링크부재(24a), (24b), (24c)의 타측단부는 상기 원통형 파이프(12)내에서 길이방향으로 이동가능한 원형봉 형상의 지지대(26)의 단부에 핀(28)을 매개로 회전가능토록 연결된다.

따라서 제1 및 제2링크부재(16a), (16b), (16c), (24a), (24b), (24c) 각각은 원통형 파이프(12)의 단부와 지지봉(26)의 단부를 서로 연결하고 있다. 상기 링크부(10)의 제1 및 제2링크부재(16a), (16b), (16c), (24a), (24b), (24c)를 절첩시키기 위한 링크 조절부(30)는 상기 원통형 파이프(12)의 타측단부에 조절너트 고정구(34)가 일체로 형성되고, 상기 조절너트 고정구(34)는 조절너트(36)를 헐거운 상태로 회전가능토록 끼워 연결시켜 고정시키고 있다. 또한, 상기 원통형 파이프(12)내에는 상기 지지봉(26)의 타측단부에 키(Key)(37)를 매개로 연결되는 나사봉(38)이 끼워지고, 상기 나사봉(38)은 조절너트(36)의 나사결합되어 상부로 연장된다. 따라서, 상기 조절너트(36)의 회전작동으로 나사봉(38)은 지지봉(26)과 함께 원통형 파이프(12)의 길이 방향으로 이동가능하게 되고, 상기 지지봉(12)의 이동에 따라서 제1 및 제2링크부재(16a), (16b), (16c), (24a), (24b), (24c)는 각각 절첩 가능하게 구성되는 것이다. 또한, 상기 조절너트(36)에는 중심부의 나사면(36a)으로부터 외주면(36b)까지 연장하는 키 홀(Key Hole)(36c)이 형성되고, 상기 키 홀(36c)에 끼워지는 키(Key)(36d)가 갖춰진다.

따라서, 상기 키(36d)에 의해 조절너트(36)의 회전이 방지되는 구조를 갖춘다. 한편 상기 나사봉(38)의 타측단부에 연결핀(Connecting pin)(39)을 통해 결합되는 손잡이부(40)는 원형봉형상의 몸체부를 갖추고, 상기 몸체부는 유니버셜 죠인트(Universal Joint)(43)를 매개로 연결되는 제1막대부재(45)와 제2막대부재(47)를 갖추며, 상기 제2막대부재(47)는형 핸들(Handle)(49)과 탈측가능토록 연결된다.

상기와 같이 구성된 본 고안은, 이상유무를 검사하고자 하는 쵸크 베어링(100)의 내측면(120)에 링크부(10)의 제1 및 제2링크부재(16a), (16b), (16c), (24a), (24b), (24c)가 고정된다. 이때, 상기 제1 및 제2링크부재(16a), (16b), (16c), (24a), (24b), (24c)는 제2도에 도시된 바와 같이 작업자가 조절너트(36)를 회전시켜 나사봉(38)을 상승시키면, 이에 연결된 지지봉(26)이 상승되고, 상기 지지봉(26)의 상승에 따라서, 접혀짐으로서형의 연결구(20a), (20b), (20c)가 쵸크베어링(100)의 내측면(120)으로 접근하여 고무부재(18a), (18b), (18c)가 면접(面接)하게 된다. 이때 작업자는 조절너트(36)를 힘껏회전시켜 연결구(20a), (20b), (20c)를 쵸크 베어링(100)의 내측면(120)에 견고히 밀착시키고, 키(36d)를 키홀(36c)에 삽입하여 조절너트(36)를 나사봉(38)에 고정시킨다. 이러한 상태에서 작업자가 손잡이부(40)의 핸들(49)을 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키면 내측면(120)은 회전되고, 만일 결함을 갖춘 것이라면 이상음을 발생시키게 된다.

따라서, 작업자는 쵸크 베어링(100)의 이상 유무를 검출할 수 있게 되고 적절한 보수작업을 수행할 수 있다.

상기와 같이 쵸크 베어링(100)의 검사작업이 완료되면 상기와는 반대로 작업자는 키(36d)를 키홀(36c)로부터 인출시키고, 조절너트(36)를 회전시켜 나사봉(38)을 원통형 파이프(12)에 대하여 하향시키면 지지봉(26)이 하향되며, 따라서 제1 및 제2링크부재(16a), (16b), (16c), (24a), (24b), (24c)는 퍼지게 되고, 연결구(20a), (20b), (20c)의 고무부재(18a), (18b), (18c)는 내측면(120)으로부터 분리되어 작업자는 이를 쵸크 베어링(100)으로부터 취외(取外)시킬수 있게 된다. 상기에서는 쵸크베어링(100)의 내측면(120)을 회전시키기 위하여 손잡이부(40)의 핸들(49)을 작업자가 회전시켰지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고, 상기 핸들(49) 대신에 소형전기모터(미도시)의 회전축을 연결시키면, 보다 고속으로 손잡이부(40)를 회전시킬 수 있게 되고, 이는 제1 및 제2링크부재(16a), (16b), (16c), (24a), (24b), (24c)를 통해 내측면(120)을 회전시킬수 있게 됨은 물론이다. 이때에는 고속에서 쵸크 베어링(100)의 작동상태를 검사할 수 있기 때문에 보다 정확한 이상 유무의 검사작업이 이루어질수 있게 된다.

상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 쵸크베어링(100)의 회전상태를 점검하여 이상유무를 검사하는 경우, 검사작업이 매우 간단하게 이루어짐으로서 작업량 감소에 따른 생산성이 크게 증가된다. 또한, 쵸크 베어링(100)을 1개씩 단독으로 쉽게 검사하여 이상여부를 정확히 파악할수 있기 때문에, 적절한 시기에 교체작업이 이루어짐으로서 대형설비사고를 예방할 수 있는 실용상의 효과가 얻어지게 된다.

Claims

쵸크베어링(100)의 내측면(120)에 위치되어 절첩가능한 제1 및 제2링크 부재(16a), (16b), (16c), (24a), (24b), (24c)와, 상기 내측면(120)에 면접하는 고무부재(18a), (18b), (18c)를 갖춘 링크부(10)를 포함하여 외측몸체부(140)에 대해 내측부를 회전시켜 쵸크베어링(100)의 이상유무를 검사하는 장치에 있어서, 상기 링크부(10)의 제1 및 제2링크부재((16a), (16b), (16c), (24a), (24b), (24c)를 절첩시키도록 원통형 파이프(12)에 조절너트(36)가 연결되며, 상기 조절너트(36)에 나사결합하는 나사봉(38)을 갖춘 링크조절부(30) ; 및, 상기 링크조절부(30)에 연결핀(39)으로 결합되고, 중간부분에 유니버셜 죠인트(Universal Joint)(43)를 갖추어 상기 링크부(10)를 회전시키도록 된 손잡이(40) ; 를 포함함을 특징으로 하는 쵸크 베어링 점검기구.