KR200186050Y1 - 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치 - Google Patents

대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200186050Y1
KR200186050Y1 KR2019990029501U KR19990029501U KR200186050Y1 KR 200186050 Y1 KR200186050 Y1 KR 200186050Y1 KR 2019990029501 U KR2019990029501 U KR 2019990029501U KR 19990029501 U KR19990029501 U KR 19990029501U KR 200186050 Y1 KR200186050 Y1 KR 200186050Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
choke
rotating
rotation
bearing
guide plate
Prior art date
Application number
KR2019990029501U
Other languages
English (en)
Inventor
박대수
오영일
Original Assignee
포항종합제철주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 포항종합제철주식회사 filed Critical 포항종합제철주식회사
Priority to KR2019990029501U priority Critical patent/KR200186050Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200186050Y1 publication Critical patent/KR200186050Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B28/00Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07Adaptation of roll neck bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

본 고안은 대형 쵸크 및 베어링의 점검 및 분해 조립작업을 위해 상기 쵸크와 베어링을 회전 및 전도하는 과정에서 크레인 와이어 로우프의 탈락 및 절손에 따른 쵸크 및 베어링의 파손이나 작업자의 안전사고를 방지할 수 있도록 한 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치에 관한 것이다.
본 고안은 회전드럼 회전수단을 구비하고, 프레임(4)에 지지 빔(5)과 회전롤러(6)가 각각 설치된 베이스부와; 상기 프레임(4) 상면에 연결설치된 유도판 고정박스(24)와; 상기 유도판 고정박스(24)의 내부에서 서로 연결된 유도판 실린더(28) 및 유도판(29)과; 상기 회전롤러(6)에 취부된 회전드럼(10)과; 상기 회전드럼(10)의 내부에 설치되어 실린더(23)의 작동에 따른 회전원판(19)의 상승에 의해 쵸크(3)를 상기 유도판(29)으로부터 분리시키는 쵸크분리부와; 모터(16)의 작동에 따른 기어(18)의 회전에 의해 상기 쵸크(3)를 회전시켜 정비작업을 수행하는 쵸크회전수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치{ROTATION AND UPSET APPARATUS FOR LARGE CHOCK AND BEARING MAINTENANCE}
본 고안은 대형 쵸크 및 베어링의 점검 및 분해 조립작업을 위해 상기 쵸크와 베어링을 회전 및 전도하는 과정에서 크레인 와이어 로우프의 탈락 및 절손에 따른 쵸크 및 베어링의 파손이나 작업자의 안전사고를 방지할 수 있도록 한 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치에 관한 것이다.
도 1은 종래 크레인의 와이어 로우프를 이용한 쵸크 및 베어링 전도 및 회전작업을 나타내는 사시도로서, 대형 쵸크(3) 및 베어링(3-1)의 점검 및 분해 조립작업을 하고자 할 경우, 크레인의 주권(1-2)과 보권(1)의 와이어 로프(2,2-1)를 이용하여 쵸크(3) 및 베어링(3-1)의 회전 및 전도 작업을 수행하는 바, 이 과정에서 와이어 로프(2,2-1)가 절손되거나 탈락되면서 상기 쵸크(3) 및 베어링(3-1)이 정비장 바닥에 추락하는 경우가 빈번하게 발생되고 있다.
이에 따라 작업자의 안전사고와 함께 쵸크(3) 및 베어링(3-1)의 변형, 또는 파손으로 인하여 정비시간이 지체되고, 이와 같이 변형된 쵸크(3)를 압연작업에 투입시에는 상기 베어링(3-1)의 발열로 인하여 파손 및 손상이 발생되고, 이에 따라 압연작업이 중지되어 부정기적으로 롤(35)을 교체하게 된다.
이에 따라 압연 휴지시간이 발생되고, 이 과정에서 교체된 롤(35)의 롤저널부(35-1)에 크랙이 발생하여 롤(35)의 절손사고 위험이 있고, 고가의 롤(35)과 쵸크(3) 및 베어링(3-1)을 함께 폐기처리함에 따른 원가상승의 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 고안의 목적은 대형 쵸크 및 베어링의 변형 및 파손을 방지하여 휴지시간을 줄이고, 원가상승 요인을 줄이며, 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치를 제공함에 있다.
도 1은 종래 크레인의 와이어 로우프를 이용한 쵸크 및 베어링 전도 및 회전작업을 나타내는 사시도
도 2는 본 고안에 따른 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치의 설치상태를 나타내는 개략사시도
도 3은 본 고안에 따른 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치의 구성을 나타내는 분해사시도
도 4는 본 고안의 사용상태도
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
3 : 쵸크 3-1 : 베어링
4 : 프레임 6 : 회전롤러
9 : 피니언 기어 10 : 회전 드럼
11 : 유도 레일 14 : 래크 기어
19 : 회전 원판 23 : 실린더
24 : 유도판 고정박?? 28 : 유도판 실린더
29 : 유도판 30 : 가이드 레일
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 회전드럼 회전수단을 구비하고, 프레임에 지지 빔과 회전롤러가 각각 설치된 베이스부와; 상기 프레임 상면에 연결설치된 유도판 고정박스와; 상기 유도판 고정박스의 내부에서 서로 연결된 유도판 실린더 및 유도판과; 상기 회전롤러에 취부된 회전드럼과; 상기 회전드럼의 내부에 설치되어 실린더의 작동에 따른 회전원판의 상승에 의해 쵸크를 상기 유도판으로부터 분리시키는 쵸크분리부와; 모터의 작동에 따른 기어의 회전에 의해 상기 쵸크를 회전시켜 정비작업을 수행하는 쵸크회전수단을 포함하는 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치가 제공된다.
이하, 양호한 실시예를 도시한 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치의 설치상태를 나타내는 개략사시도, 도 3은 본 고안에 따른 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치의 구성을 나타내는 분해사시도이다.
또한, 도 4는 본 고안의 사용상태도로서 이에 따른 회전 및 전도장치는 크게 베이스부와; 상기 베이스부의 프레임 상면에 연결설치된 유도판 고정박스와; 상기 유도판 고정박스의 내부에서 서로 연결된 유도판 실린더 및 유도판과; 회전롤러에 취부된 회전드럼과; 쵸크를 상기 유도판으로부터 분리시키는 쵸크분리부와; 상기 쵸크를 회전시켜 정비작업을 수행하는 쵸크회전수단으로 이루어져 있다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 베이스부는 프레임(4)의 상면 양 가강자리부에 홀(5-1)이 형성된 지지빔(5)이 1쌍 고정설치되고, 상기 지지빔(5) 사이에는 4개의 회전롤러(6)가 회동가능하게 설치되어진다.
또한, 상기 프레임(4)의 상면 일측에는 후술하는 회전드럼(10)을 회전시키기 위한 모터(7)가 고정설치되고, 상기 모터(7)의 축에 피니언기어(9)가 연결되어 있다.
또한, 상기 프레임(4)의 상면 타측에는 유도판 고정박스(24)가 고정설치되어지되, 상기 유도판 고정박스(24)의 상면 중앙부에는 길이 방향으로 소정 폭을 갖는 실린더 연결바 유도홈(26)이 가공되고, 상기 실린더 연결바 유도홈(26) 좌,우 양측부에 유도판 유도홈(27)이 가공되어진다.
또한, 상기 유도판 고정박스(24)의 후면 상부에는 상기 실린더 연결바 유도홈(26)과 연통되는 연결공(25)이 형성된다.
한편, 상기 유도판 고정박스(24)의 상면에 유도판(29)이 취부되어지되, 상기 유도판(29)은 그 저면 좌,우 양측부에 길이 방향으로 가이드 레일(30)이 고정부착되고, 상기 가이드 레일(30) 사이에 테이퍼진 형상을 갖는 실린더 연결바(31)가 고정부착되며, 상기 실린더 연결바(31)는 상기 유도판 고정박스(24)의 실린더 연결바 유도홈(26)내에서 연결홈(31-1)을 관통하는 연결핀(32)에 의해 상기 유도판 실린더(28)의 로드 홀(28-1)에 결합된다.
상기 회전드럼(10)은 원통형으로서, 길이 방향으로 ‘ㄴ’자 형상의 가공부가 형성되고, 상기 가공부 저면에 소정 직경의 회전원판 조립홀(13)이 형성된다.
또한, 상기 회전원판 조립홀(13)의 좌,우 양측부에 상기 유도판 고정박스(24)의 유도판 유도홀(27)과 매칭되는 가이드 홈(15)이 형성되고, 상기 회전드럼(10)의 외면 좌우 양측부에 고정부착된 유도 레일(11)을 통해 상기 회전롤러(6)와 접촉되는 바, 회전드럼(10)의 양측면 중심부에 상기 지지빔(5)의 홀(5-1)에 삽입되는 회전축(12)이 돌설되고, 상기 유도 레일(11) 사이에는 상기 피니언 기어(9)와 맞물리는 래크기어(14)가 고정부착된다.
한편, 상기 회전원판 조립홀(13)에는 실린더(23)가 고정설치되고, 상기 실린더(23)의 상부에 회전 미끄럼판(22)과 함께 그 하부에 기어(20)가 형성된 회전원판(19)이 각각 삽입되며, 상기 기어(20)와 맞물리는 기어(18)가 축에 연결된 모터(16)가 상기 회전원판 조립홀(13)내에 고정설치되어 있다.
도면 중 미설명 부호 8,17은 감속기, 21은 실린더축 고정커버, 23-1은 실린더축이다.
이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 작용을 설명한다.
대형 쵸크(3) 및 베어링(3-1)의 점검 및 분해 조립작업을 하고자 할 경우, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 쵸크(3)를 상기 유도판(29) 상면에 안착시키고, 도시되지 않은 조작 패널을 통해 유도판 실린더(28)를 작동시킴에 따라 상기 유도판(29)은 가이드 레일(30)을 통해 상기 유도판 고정박스(24)의 유도판 유도홈(27)과 회전드럼(10)의 가이드 홈(15)을 타고 전방향으로 이동하며, 이에 따라 상기 쵸크(3) 또한 전방향으로 이동한다.
상기 쵸크(3)가 회전원판(19)의 상면에 안착되면, 상기 조작 패널을 통해 실린더(23)를 작동시켜서 회전원판(19)을 상승시키고, 쵸크(3)와 유도판(29)을 분리시킨 후, 상기 유도판 실린더(28)를 동작시켜 유도판(29)을 후진시킨다.
이후, 상기 조작 패널을 통해 모터(16)를 구동시킴에 따라 기어(18)가 회전하면, 상기 회전원판(19)의 하부에 취부된 기어(20) 또한 회전하면서 쵸크(3)가 회전되며, 작업자는 이러한 상태에서 쵸크(3)의 정비나, 점검, 해체 및 조립작업이 용이한 위치를 선택할 수 있게 된다.
한편, 쵸크(3)나 베어링(3-1)의 전도 작업을 수행하고자 할 때에는 상기 조작 패널을 통해 모터(7)를 구동시켜서 피니언 기어(9)가 회전하고, 상기 회전드럼(10)의 래크기어(14)가 상기 피니언 기어(9)와 맞물려 회전하면서 회전드럼(10)은 유도레일(11)을 통해 상기 회전롤러(6)에 접촉,회전하며, 이와 같이 하여 상기 회전드럼(10)을 90° 전도시켜서 필요한 정비, 점검 및 해체조랍등의 작업을 수행한다.
이상에서와 같이, 본 고안에 따르면 대형 쵸크 및 베어링의 점검 및 분해 조립작업을 위해 쵸크 및 베어링을 회전 및 전도하는 작업이 용이하게 수행됨에 따라 작업성이 향상되고, 쵸크 및 베어링의 추락방지로 작업자의 안전사고가 방지되며 쵸크 및 베어링의 변형, 또는 파손을 줄이는 효과가 있다.
또한, 압연작업의 연속성 확보로 압연 휴지시간이 줄게 되고, 고가의 롤과 쵸크 및 베어링의 교체 감소로 원가 상승 요인이 줄게 되는 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 회전드럼 회전수단을 구비하고, 프레임(4)에 지지 빔(5)과 회전롤러(6)가 각각 설치된 베이스부와;
    상기 프레임(4) 상면에 연결설치된 유도판 고정박스(24)와;
    상기 유도판 고정박스(24)의 내부에서 서로 연결된 유도판 실린더(28) 및 유도판(29)과;
    상기 회전롤러(6)에 취부된 회전드럼(10)과;
    상기 회전드럼(10)의 내부에 설치되어 실린더(23)의 작동에 따른 회전원판(19)의 상승에 의해 쵸크(3)를 상기 유도판(29)으로부터 분리시키는 쵸크분리부와;
    모터(16)의 작동에 따른 기어(18)의 회전에 의해 상기 쵸크(3)를 회전시켜 정비작업을 수행하는 쵸크회전수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치.
KR2019990029501U 1999-12-24 1999-12-24 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치 KR200186050Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990029501U KR200186050Y1 (ko) 1999-12-24 1999-12-24 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990029501U KR200186050Y1 (ko) 1999-12-24 1999-12-24 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200186050Y1 true KR200186050Y1 (ko) 2000-06-15

Family

ID=19603250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019990029501U KR200186050Y1 (ko) 1999-12-24 1999-12-24 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200186050Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5562394A (en) Apparatus and method for inserting and retaining core plugs in paper rolls
CN109187912B (zh) 一种钢管自动探伤装置
CN109115981B (zh) 一种钢管自动探伤装置的工作方法
KR200186050Y1 (ko) 대형 쵸크 및 베어링 정비를 위한 회전 및 전도장치
CN113060644B (zh) 一种行车车轮更换装置及应用方法
KR100423429B1 (ko) 소둔로 롤 교체장치
KR100544498B1 (ko) 압연롤의 인너링 교체장치
KR100530052B1 (ko) 조정너트와 링 캐리어의 분해조립장치
JPH07308050A (ja) エレベータ用電動機の取外し組付け装置
KR200303152Y1 (ko) 스탠드폭압연기의에저롤연삭장치
KR100916042B1 (ko) 연삭기 숫돌의 플랜지 교환장치
US3352140A (en) Rolling mill construction
KR970007051Y1 (ko) 냉간압연설비의 롤네크베어링 조립 및 분리장치
KR100770137B1 (ko) 압연 롤초크 점검형 안착장치
KR200224911Y1 (ko) 운전중 교체가 가능한 버머셔 백업롤 장치
CN217860884U (zh) 筒体设备安装用支撑装置
KR970007120Y1 (ko) 압연롤 선삭가공장치의 쵸크(Chock)고정장치
KR200221472Y1 (ko) 이송대차의 가이드롤 교체장치
KR20010065436A (ko) 웰딩바 인출 및 표면 연삭 장치
KR100798070B1 (ko) 냉연강판의 스크랩볼 권취장치
KR200194332Y1 (ko) 핫 코일의 외관 검사장치
KR0116797Y1 (ko) 압연롤 쵸크 회전장치
KR100863559B1 (ko) 에저 롤의 하부 커플링 장치
KR950002485Y1 (ko) 쵸크 베어링(Chock Bearing) 점검기구
KR20040057463A (ko) 냉연강판 제조용 쵸크 고정장치

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20040329

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee