KR970007120Y1

KR970007120Y1 - 압연롤 선삭가공장치의 쵸크(Chock)고정장치

Info

Publication number: KR970007120Y1
Application number: KR2019940016209U
Authority: KR
Inventors: 두경수; 양금철; 윤민수
Original assignee: 포항종합제철 주식회사; 김만제
Priority date: 1994-07-01
Filing date: 1994-07-01
Publication date: 1997-07-16
Also published as: KR960004223U

Abstract

내용없음

Description

압연롤 선삭가공장치의 쵸크(Chock) 고정장치

제1도는 본 고안에 따른 쵸크고정장치의 단면도

제2도는 본 고안에 따른 쵸크고정장치가 압연롤 선삭가공장치에 장착된 구조도

제3도는 본 고안에 따른 쵸크고정장치의 작동상태도

제4도는 종래 기술에 따른 압연롤 선삭가공방법을 도시한 설명도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

10a, 10b : 쵸크베어링 받침대20 : 쵸크베어링 상승장치

27,35 : 실린더형블럭30 : 쵸크베어링 전도방지장치

36 : 키홈39 : 키(Key)

100 : 압연롤110a,110b : 쵸크베어링

120 : 압연롤선삭가공장치

본 고안은 제철소의 압연롤을 선삭가공하는 장치에 사용된 쵸크고정장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압연롤의 양측단부에 장착된 쵸크베어링을 분해시키지 않고서도 압연롤의 표면가공이 가능함으로서 정비시간 단축 및 정비작업생산성을 향상시킬 수 있도록 개선된 압연롤 선삭가공장치의 쵸크고정장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소의 열연코일생산라인에는 다수개의 압연롤(100)이 사용되고 있다. 이러한 압연롤(100)은 각각 압연기에서 일정기간 사용후 교체하여 선삭 및 연삭을 통하여 압연작업중 발생한 압연롤 표면의 피로층을 제거하고, 이상마모부위의 제거 및 필요한 형상으로의 가공작업을 실행하여야 한다. 압연롤(100)을 선삭가공하는 압연롤 선삭가공방법이 제5도에 도시되어 있다. 즉, 종래의 기술은 압연롤(100)의 양측단부에 고정된 쵸크베어링(chock bearing)(110a)(110b)을 분해하고, 순수한 압연롤(100)만을 선삭가공장치(120)의 주축대(125)와 심압대(127)사이에 장착하여야만 한다. 그 이유로서는 첫째로 쵸크베어링(110a)(110b)의 형태가 공구대(122)측으로 길게 돌출되기 때문에 공구대(122)와의 간섭으로 작업이 불가능하고, 둘째로는 쵸크베어링(110a)(110b)의 무게중심이 편심되어 일측으로 전도되며, 세째로는 쵸크베어링(110a)(110b)에 의한 압연롤(100)의 중심유지가 어렵게 되어 선삭가공정도가 매우 불량하게 이루어지는 것이다. 따라서, 종래의 압연롤 선삭방법에서는 압연롤(100)로부터 쵸크베어링(110a)(110b)을 분해함에 따라 정비시간의 과다소모와 각종 부품의 손상 및 파손이 발생되고, 중량물 취급에 따른 안전사고의 발생과 압연롤 정비작업의 생산성이 크게 저하되는 문제점을 갖는 것이었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 압연롤의 양측단부에서 쵸크베어링을 분해시키지 않고서도 압연롤의 가공작업이 가능함으로서 정비작업생산성을 크게 개선하며, 작어자의 안전사고를 예방함은 물론 부품의 손상 및 파손을 최소화하도록 개선된 압연롤 선삭가공장치의 쵸크고정장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은;

압연롤 선삭가공장치의 공구대 반대측에서 심압대와 주축대사이를 이어주도록 연장하고, 일측하부에는 래크기어가 길이방향으로 형성된 안내레일; 상기 안내레일의 래크기어에 결합되어 회전하는 피니언기어를 각각 갖추어 상기 안내레일을 따라서 이동가능한 한쌍의 쵸크베어링 받침대; 상기 각각의 쵸크베어링받침대의 내부에서 수평방향으로 회전가능한 제1지지봉을 갖추고, 상기 제1지지봉에는 워엄기어와 워엄휠을 통하여 연결봉이 결합되며, 상기 연결봉의 숫나사부에 나사결합되어 승강 가능한 실린더형 블록을 갖춘 쵸크베어링 상승장치; 및, 상기 각각의 쵸크베어링 받침대의 내부에서 수평방향으로 회전가능한 제2지지봉을 갖추고, 상기 제2지지봉의 숫나사부에 나사결합되어 전,후 이동가능한 실린더형 블록을 갖춘 쵸크베어링 전도방지장치;를 포함하는 압연롤 선삭가공장치의 쵸크고정장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.

제1도 및 제2도에는 본 고안에 따른 쵸크고정장치(1)가 도시되어 있다.

상기 쵸크고정장치(1)는 압연롤 선삭가공장치(120)의 심압대(127)와 주축대(125)사이에서 형성된 한쌍의형 안내레일(5) 상에 한쌍의 쵸크베어링 받침대(10a)(10b)가 장착되는바 상기 평행한 한쌍의형 안내레일(5)은 공구대(122)의 반대측방향으로 형성되고, 그 하부면에는 길이방향으로 래크기어(5a)가 형성된다. 또한 상기 쵸크베어링 받침대(10a)(10b)는 이후에 설명될 쵸크베어링 상승장치(20)와 쵸크베어링 전도방지장치(30)를 내장하고, 서로 동일한 구성 및 작용효과를 갖기 때문에 이하에서는 어느하나의 쵸크베어링 받침대에 대해서만 보다 상세히 설명하기로 한다.

상기 쵸크베어링 받침대(10a)는 사각 몸체부(11)의 일측하부에 보강판(12)이 장착되고, 상기 보강판(12)의 중앙에는 회전축(13)이 장착되며, 회전축(13)의 일측단부에는 피니언기어(14)가 형성되고, 타측단부에는 사각자루부(15)가 형성된다. 그리고, 상기 사각몸체부(11)의 하부면일측에는 상기 안내레일(5)에 일치하여 각각 끼워지는 한쌍의 오목홈(16)이 형성되고, 사각몸체부(11)의 내측에는 쵸크베어링 승강장치(20)와 쵸크베어링 전도방지장치(30)가 갖춰진다. 상기 쵸크베어링 승강장치(20)는 수평으로 장착된 제1지지봉(21)을 갖추고, 상기 제1지지봉(21)의 일측 단부는 사각몸체부(11)내에서 워엄기어(22)를 형성하며, 반대측단부는 베어링부재(23)를 통하여 사각몸체부(11)의 외부로 연장되고 사각자루부(24)를 형성한다. 그리고, 상기 워엄기어(22)에는 워엄휘일(25)이 맞물리는바, 상기 워엄휘일(25)은 직립하여 위치된 연결봉(26)의 하부에 형성되고, 상기 연결봉(26)의 하단부에는 베어링부재(26a)가 장착되어 회전가능하며, 연결봉(26)의 상단부에는 숫나사부(26b)가 형성된다. 또한, 상기 숫나사부(26b)에는 실린더형 블록(27)이 나사결합되는바, 상기 실린더형 블록(27)은 중앙하부에 암나사구멍(27a)을 형성하고, 일측면에는 길이 방향으로 키홈(27b)이 형성되며 사각 몸체부(11)의 상부면에서 하부내측으로 연장된 원통형 안내관(28)에 끼워지며, 상기 안내관(28)의 내측에서 돌출된 키(28a)는 상기 키홈(27b)에 끼워짐으로서 실린더형 블록(27)을 일직선 상으로 안내한다. 따라서, 상기 쵸크베어링 상승장치(20)는 제1지지봉(21)이 회전되면, 이는 워엄기어(22)와 워엄휘일(25)을 통해 연결봉(26)을 회전시키고, 상기 연결봉(26)은 숫나사부(26b)와 암나사구멍(27a)을 통하여 실린더형 블록(27)을 상승 또는 하강시킨다.

한편, 상기 쵸크베어링전도방지장치(30)는 상기 제1지지봉(21)과 평행한 제2지지봉(31)을 갖추고, 상기 제2지지봉(31)은 일측단부가 사각몸체부(11)의 내부에서 숫나사(31a)를 형성하여, 타측단부는 사각몸체부(11)상에 베어링부재(32)를 관통하여 연장되고, 사각자루부(33)를 형성한다. 또한 상기 숫나사부(31a)에는 또하나의 실린더형 블록(35)이 장착되는바, 상기 실린더형 블록(35)은 중앙일측면에 암나사구멍(35a)을 형성하여 상기 숫나사부(31a)에 나사 결합되고, 일측면에는 길이 방향으로 키홈(36)이 형성되어, 사각몸체부(11)의 수평으로 위치된 원통형안내관(38)에 끼워지는 구성을 갖는다. 그리고, 상기 안내관(38)의 내측에서 돌출된 키(39)는 상기 키홈(36)에 끼워짐으로서 실린더형 블록(35)을 일직선상에서 안내하며, 따라서 상기 쵸크베어링 전도방지장치(30)는 제2지지봉(31)이 회전되면, 이는 숫나사부(31a)와 암나사구멍(35a)을 통하여 실린더형블럭(35)을 좌,우로 이동시키는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안은, 압연롤 선삭가공장치(120) 상에 복수개의 쵸크베어링 받침대(10a)(10b)가 장착되고, 이때 평행한 안내레일(5)상에 각각 오목홈(16)이 끼워지며, 래크기어(5a)에 피니언기어(14)가 결합된 상태로 장착된다.

그리고, 양측단부에 쵸크베어링(110a)(110b)를 장착한 압연롤(100)을 심압대(127)와 주측대(125)사이에 고정시키고, 쵸크베어링(110a)(110b)를 공구대(122)의 반대측으로 편심시켜서 각각의 쵸크베어링(10a)(10b)를 이동시킨다.

이때, 쵸크베어링 받침대(10a)(10b)의 이동은 미도시된 핸들(Handle)로서 사각 자루부(15)를 회전시키면 피니언기어(14)가 래크기어(5a)상에서 이동되고, 쵸크베어링(110a)(110b)하부에 각각 위치되면 쵸크베어링 받침대(10a)(10b)의 내부에 장착된 쵸크베어링 상승장치(20)와 쵸크베어링 전도방지장치(30)를 작동시키는 바, 상기 쵸크베어링 상승장치(20)는 제1지지봉(21)의 사각 자루부(24)를 회전시킴으로서 연결봉(26)을 통해 실린더형 블록(27)을 상승시켜 쵸크베어링(110a)(110b)의 하부면 중앙을 떠받친다. 그리고, 쵸크베어링 전도방지장치(30)는 제2지지봉(31)의 사각자루부(33)를 회전시키면 실린더형 블록(35)이 쵸크베어링(110a)(110b)측으로 각각 연장돌출됨으로서 쵸크베어링의 하부모서리 일측면을 지지하게 되는 것이다. 이와같이 쵸크베어링을 공구대(122)의 반대측으로 편심이동시키고, 이를 쵸크베어링 받침대(10a)(10b)를 이용하여 각각 고정한 상태에서 압연롤(100)을 회전시키면 압연롤(100)은 쵸크베어링(110a)(110b)에 의해서 자유롭게 회전되고, 공구대(122)가 진입하여 압연롤의 표면가공작업을 이룰수 있는 것이다.

따라서, 본 고안에 의하면 압연롤(100)의 양측단부에 쵸크베어링(110a)(110b)를 장착한 상태에서도 압연롤(100)의 가공작업이 이루어질 수 있기 때문에 정비작업 생산성이 크게 개선되고, 별도의 쵸크베어링(100a)(110b)분해작업이 불필요하게 되어 부품의 손상 및 파손이 방지되며, 작업자의 안전사고도 예방할 수 있는 실용상의 효과를 얻게된다.

Claims

압연롤 선삭가공장치(120)의 공구대(122) 반대측에서 심압대(127)와 주축대(125)사이를 이어주도록 연장하고, 일측하부에는 래크기어(5a)가 길이방향으로 형성된 한쌍의형 안내레일(5); 상기 안내레일(5)의 레크기어(5a)에 결합되어 회전하는 피니언기어(14)를 각각 갖추고, 상기 안내레일(5)을 따라서, 이동가능한 한쌍의 오목홈(16)을 갖춘 한쌍의 쵸크베어링 받침대(10a)(10b);

상기 각각의 쵸크베어링 받침대(10a)(10b)의 내부에서 수평방향으로 회전가능한 제1지지봉(21)을 갖추고, 상기 제1지지봉(21)에는 워엄기어(22)와 워엄휠(25)을 통하여 수직한 연결봉(26)이 결합되며, 상기 연결봉(26)의 숫나사부(26b)에 나사결합되어 승강가능한 실린더형 블록(27)을 갖춘 쵸크베어링 상승장치(20); 및 상기 각각의 쵸크베어링 받침대(10a)(10b)의 내부에서 수평방향으로 회전가능한 제2지지봉(31)을 갖추고, 상기 제2지지봉(31)의 숫나사부(31a)에 나사결합되어 전,후 이동가능한 실린더형 블록(35)을 갖춘 쵸크베어링 전도방지장치(30);를 포함하는 압연롤 선삭가공장치의 쵸크고정장치.