CN216759355U - 一种木板处理用砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木板处理用砂光机，包括平行度检测机构、砂光组件、延伸机构和辅助筒，所述平行度检测机构通过螺栓固定在工作台的上部一侧方，且工作台的上部另一侧方螺栓安装有箱壳，且箱壳的内部设有砂光组件，该箱壳的前部设置有观察窗。本实用新型为一种木板处理用砂光机，工作人员操作起来简单便捷，有利于针对不同厚度的木板砂光，解决了上料时比较费力的问题，同时上料的便捷提高了对木板砂光的质量，并通过延伸机构的伸缩，有利于针对不同长度的木板，还可以对砂光后的木板进行平行度检测，同时当发现平行度出现较大的问题时，能使工作人员及时对砂光组件检修，防止大批量的生产出现较大损失。

Description

一种木板处理用砂光机

技术领域

本实用新型属于木板加工技术领域，尤其涉及一种木板处理用砂光机。

背景技术

木板的生产加工中需要进行砂光工序，砂光是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件通过砂光组件物理去除的方式，使之更加的光滑平整且厚度均匀一致，砂光机是通过传送装置将木板运送到设备内部通过砂轮等磨砂装置对木板的表面进行砂光等处理。

中国专利公开号为CN 207593553 U，实用新型的名称为一种安全环保的家具木板砂光机包括砂光机工作台、输送机构、砂光机构和除尘机构，毛板进入输送工作台，通过输送辊提供动力传送。但是现有木板砂光机存在着无法对不同厚度的木板砂光，由于上料时比较费力原因容易影响木板砂光的质量，无法对砂光后的木板进行平行度检测，当大批量的生产后容易出现较大损失的问题。

因此，发明一种木板处理用砂光机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种木板处理用砂光机，以解决现有木板砂光机存在着无法对不同厚度的木板砂光，由于上料时比较费力原因容易影响木板砂光的质量，无法对砂光后的木板进行平行度检测，当大批量的生产后容易出现较大损失的问题。一种木板处理用砂光机，包括平行度检测机构、砂光组件、延伸机构和辅助筒，所述平行度检测机构通过螺栓固定在工作台的上部一侧方，且工作台的上部另一侧方螺栓安装有箱壳，且箱壳的内部设有砂光组件，该箱壳的前部设置有观察窗；所述延伸机构采用了两个，分别通过螺栓固定在箱壳的两侧端部，且两个延伸机构之间设置有4个至7个辅助筒，该延伸机构通过轴承与延伸机构相连接；所述延伸机构的另一端螺栓连接有固定板，且固定板的下部侧方通过连接杆与移动轮相连，且移动轮通过转轴与连接杆配合在一起。

进一步，所述平行度检测机构包括支撑座、导向轴、支撑架、手转螺栓、U 形检测杆和水平仪，所述导向轴通过支撑座安装在工作台的上部，且导向轴与支撑架间隙配合在一起；所述手转螺栓通过螺纹孔螺旋配合在支撑架的侧部上方，且支撑架的上部通过通孔与U形检测杆间隙配合在一起，且U形检测杆的上部水平固定有水平仪。

进一步，所述砂光组件包括上砂光机构、下砂光机构、导向杆、螺母、差动螺纹杆和摇动杆，所述螺母的数量采用两个，分别设置在上砂光机构与下砂光机构的侧部，且两个螺母旋向相反；所述导向杆通过圆锥滚子轴承与箱壳的内部相连接，该导向杆通过通孔与上砂光机构、下砂光机构间隙配合在一起；所述差动螺纹杆通过圆锥滚子轴承与箱壳的内部相连接，该差动螺纹杆与螺母螺旋配合在一起，该差动螺纹杆的下端螺栓连接有摇动杆，且摇动杆位于箱壳的下部。

进一步，所述延伸机构包括固定杆、滑动槽、滚轮和伸缩杆，所述伸缩杆采用8个至16个，且分别通过转轴交叉连接在一起，且位于端部的伸缩杆通过滚轮与滑动槽的配合与固定杆相连接，其中滑动槽开设在固定杆侧部下方。

进一步，所述上砂光机构与下砂光机构的结构相同，该上砂光机构包括固定框、滚筒、导向座、电动机和砂带,所述滚筒通过深沟球轴承与固定框相连，该滚筒的数量采用两个，且滚筒的外部套有砂带，且其中滚筒通过普通平键与电动机相连；所述导向座与导向杆间隙配合在一起，该导向座数量采用两个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的砂光组件设置，从而有利于针对不同厚度的木板砂光，从而扩大适用范围，并且工作人员操作起来简单便捷。

2.本实用新型的平行度检测机构的设置，有利于对砂光后的木板进行平行度检测，同时当发现平行度出现较大的问题时，能使工作人员及时对砂光组件检修，防止大批量的生产出现较大损失。

3.本实用新型的延伸机构和辅助筒的设置，解决了上料时比较费力的问题，同时提高了对木板砂光的质量，且通过延伸机构的伸缩，有利于针对不同长度的木板，扩大适用范围，提高了工作人员的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的平行度检测机构结构示意图。

图3是本实用新型的砂光组件结构示意图。

图4是本实用新型的延伸机构结构示意图。

图5是本实用新型的上砂光机构结构示意图。

图中：

1-支撑柱，2-工作台，3-平行度检测机构，31-支撑座，32-导向轴，33-支撑架，34-手转螺栓，35-U形检测杆，36-水平仪，4-箱壳，5-观察窗，6-砂光组件，61-上砂光机构，61A-固定框，61B-滚筒，61C-导向座，61D-电动机，61E- 砂带，62-下砂光机构，63-导向杆，64-螺母，65-差动螺纹杆，66-摇动杆，7- 木板进口，8-延伸机构，81-固定杆，82-滑动槽，83-滚轮，84-伸缩杆，9-辅助筒，10-固定板，11-移动轮，12-控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一：

如附图1、4所示

本实用新型提供一种木板处理用砂光机，由支撑柱1、工作台2、平行度检测机构3、箱壳4、观察窗5、砂光组件6、木板进口7、延伸机构8、辅助筒9、固定板10、移动轮11和控制开关12构成。其中：平行度检测机构3通过螺栓固定在工作台2的上部一侧方，且工作台2的上部另一侧方螺栓安装有箱壳4，且箱壳4的内部设有砂光组件6，该箱壳4的前部设置有观察窗5；延伸机构8 采用了两个，分别通过螺栓固定在箱壳4的两侧端部，且两个延伸机构8之间设置有4个至7个辅助筒9，该延伸机构8通过轴承与延伸机构8相连接；延伸机构8的另一端螺栓连接有固定板10，且固定板10的下部侧方通过连接杆与移动轮11相连，且移动轮11通过转轴与连接杆配合在一起。

延伸机构8包括固定杆81、滑动槽82、滚轮83和伸缩杆84，伸缩杆84采用8个至16个，且分别通过转轴交叉连接在一起，且位于端部的伸缩杆84通过滚轮83与滑动槽82的配合与固定杆81相连接，其中滑动槽82开设在固定杆81侧部下方。

借助于上述技术方案，当工作人员上料时，可以将木板放在辅助筒9然后进料，解决了上料时比较费力的问题，同时提高了对木板砂光的质量，且通过延伸机构8的伸缩，并配合移动轮11的移动，从而对辅助筒9拉宽，有利于针对不同长度的木板，扩大适用范围，提高了工作人员的效率，且通过观察窗5 便于观察对箱壳内部的情况，便于辅助对砂光组件6的调节。

实施例二：

如附图3、5所示

砂光组件6包括上砂光机构61、下砂光机构62、导向杆63、螺母64、差动螺纹杆65和摇动杆66，螺母64的数量采用两个，分别设置在上砂光机构61 与下砂光机构62的侧部，且两个螺母64旋向相反；导向杆63通过圆锥滚子轴承与箱壳4的内部相连接，该导向杆63通过通孔与上砂光机构61、下砂光机构 62间隙配合在一起；差动螺纹杆65通过圆锥滚子轴承与箱壳4的内部相连接，该差动螺纹杆65与螺母64螺旋配合在一起，该差动螺纹杆65的下端螺栓连接有摇动杆66，且摇动杆66位于箱壳4的下部。

上砂光机构61与下砂光机构62的结构相同，该上砂光机构61包括固定框 61A、滚筒61B、导向座61C、电动机61D和砂带61E,滚筒61B通过深沟球轴承与固定框61A相连，该滚筒61B的数量采用两个，且滚筒61B的外部套有砂带 61E，且其中滚筒61B通过普通平键与电动机61D相连；导向座61C与导向杆63 间隙配合在一起，该导向座61C数量采用两个，电动机61D通过导线与控制开关12相连接，且电动机61D的型号为5IK120RGN-CF。

借助于上述技术方案，工作人员有利于根据使用要求，通过转动摇动杆66，同时通过差动螺纹杆65与螺母64的差动螺旋配合，有利于实现对上砂光机构 61与下砂光机构62的间距的调节，从而有利于针对不同厚度的木板砂光，工作人员操作起来简单便捷，且通过电动机61D带动滚筒61B，并配合砂带61E有利于实现对木板的砂光。

实施例三：

如附图2所示

平行度检测机构3包括支撑座31、导向轴32、支撑架33、手转螺栓34、U 形检测杆35和水平仪36，导向轴32通过支撑座31安装在工作台2的上部，且导向轴32与支撑架33间隙配合在一起；手转螺栓34通过螺纹孔螺旋配合在支撑架33的侧部上方，且支撑架33的上部通过通孔与U形检测杆35间隙配合在一起，且U形检测杆35的上部水平固定有水平仪36，且水平仪36采用铝合金材质的水平尺。

借助于上述技术方案，当砂光好后将木板放在工作台2上，然后反转手转螺栓34，且操作人员将U形检测杆35的端部与木板的表面接触，其次查看水平仪36上的水珠偏向，且偏向越大说明木板的砂光平行度较差，反之较好，从而有利于对砂光后的木板进行平行度检测，同时当发现平行度出现较大的问题时，能使工作人员及时对砂光组件6检修，防止大批量的生产出现较大损失。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种木板处理用砂光机，包括平行度检测机构(3)、砂光组件(6)、延伸机构(8)和辅助筒(9)，其特征在于：所述平行度检测机构(3)通过螺栓固定在工作台(2)的上部一侧方，且工作台(2)的上部另一侧方螺栓安装有箱壳(4)，且箱壳(4)的内部设有砂光组件(6)，该箱壳(4)的前部设置有观察窗(5)；所述延伸机构(8)采用了两个，分别通过螺栓固定在箱壳(4)的两侧端部，且两个延伸机构(8)之间设置有4个至7个辅助筒(9)，该延伸机构(8)通过轴承与延伸机构(8)相连接；所述延伸机构(8)的另一端螺栓连接有固定板(10)，且固定板(10)的下部侧方通过连接杆与移动轮(11)相连，且移动轮(11)通过转轴与连接杆配合在一起。

2.如权利要求1所述的木板处理用砂光机，其特征在于：所述平行度检测机构(3)包括支撑座(31)、导向轴(32)、支撑架(33)、手转螺栓(34)、U形检测杆(35)和水平仪(36)，所述导向轴(32)通过支撑座(31)安装在工作台(2)的上部，且导向轴(32)与支撑架(33)间隙配合在一起；所述手转螺栓(34)通过螺纹孔螺旋配合在支撑架(33)的侧部上方，且支撑架(33)的上部通过通孔与U形检测杆(35)间隙配合在一起，且U形检测杆(35)的上部水平固定有水平仪(36)。

3.如权利要求1所述的木板处理用砂光机，其特征在于：所述砂光组件(6)包括上砂光机构(61)、下砂光机构(62)、导向杆(63)、螺母(64)、差动螺纹杆(65)和摇动杆(66)，所述螺母(64)的数量采用两个，分别设置在上砂光机构(61)与下砂光机构(62)的侧部，且两个螺母(64)旋向相反；所述导向杆(63)通过圆锥滚子轴承与箱壳(4)的内部相连接，该导向杆(63)通过通孔与上砂光机构(61)、下砂光机构(62)间隙配合在一起；所述差动螺纹杆(65)通过圆锥滚子轴承与箱壳(4)的内部相连接，该差动螺纹杆(65) 与螺母(64)螺旋配合在一起，该差动螺纹杆(65)的下端螺栓连接有摇动杆(66)，且摇动杆(66)位于箱壳(4)的下部。

4.如权利要求1所述的木板处理用砂光机，其特征在于：所述延伸机构(8)包括固定杆(81)、滑动槽(82)、滚轮(83)和伸缩杆(84)，所述伸缩杆(84)采用8个至16个，且分别通过转轴交叉连接在一起，且位于端部的伸缩杆(84)通过滚轮(83)与滑动槽(82)的配合与固定杆(81)相连接，其中滑动槽(82)开设在固定杆(81)侧部下方。

5.如权利要求3所述的木板处理用砂光机，其特征在于：所述上砂光机构(61)与下砂光机构(62)的结构相同，该上砂光机构(61)包括固定框(61A)、滚筒(61B)、导向座(61C)、电动机(61D)和砂带(61E),所述滚筒(61B)通过深沟球轴承与固定框(61A)相连，该滚筒(61B)的数量采用两个，且滚筒(61B)的外部套有砂带(61E)，且其中滚筒(61B)通过普通平键与电动机(61D)相连；所述导向座(61C)与导向杆(63)间隙配合在一起，该导向座(61C)数量采用两个。

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