CN215092875U - 一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，包括抛光打磨机体，抛光打磨机体内包括支撑架、滚筒、防撞衬套和导料板，滚筒一侧端面上设有维修口，维修口内插设有密封盖，密封盖与滚筒之间设置有安拆机构，滚筒另一侧端面与密封盖转动装设在支撑架上，滚筒一端内壁上对称装设有导杆，导杆上滑动套入有滑块，且滑块装设在防撞衬套上，密封盖插入端装设有顶块，滚筒底端装设有检修撑架。在对防撞衬套进行维修时，只需将密封盖通过主螺母从滚筒上拆卸下来，取出防撞衬套，检修撑架安装对滚筒进行支撑，对防撞衬套维修更换后，按上述相反步骤安装在滚筒内即可，具有便于对防撞衬套维护更换的特点。

Description

一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置

技术领域

本实用新型属于打磨抛光设备技术领域，具体涉及一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置。

背景技术

滚筒式抛光打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理。

滚筒式抛光打磨机，光饰机，除锈机，研磨机主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆和光亮抛光，特别适用于易变形工件的表面光整加工，经该型研磨机光整加工后的零件，不仅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2级，该机型适用于大批量、中等或较大尺寸零件的表面光整，其在使用的过程中，将待打磨抛光的机械零件通过加料口放入到滚筒内，将盖板固定在加料口端面上，从而对其进行密封处理，滚筒内壁上放置有防撞衬套，其通常为木质材料，或者橡胶类等，避免零件在其内翻滚的过程中，零件与滚筒内壁发生碰撞造成损坏的情况，存在的不足之处有：在滚筒式抛光打磨机，长时间使用的过程中，防撞衬套内壁容易发生损坏，当需要对其进行更换时，维护人员只能通过加料口对防撞衬套进行更换，由于加料口开口截面较小，不便于维护人员对其更换，且在更换的过程中，需要对防撞衬套进行破拆处理，十分不便，存在打磨抛光装置不便对防撞衬套进行更换的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，以解决现有技术中存在的打磨抛光装置不便对防撞衬套进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，包括抛光打磨机体，所述抛光打磨机体内包括支撑架、滚筒、防撞衬套和导料板，所述滚筒一侧端面上设有维修口，所述维修口内插设有密封盖，所述密封盖与滚筒之间设置有安拆机构，所述滚筒另一侧端面与密封盖转动装设在所述支撑架上，所述滚筒一端内壁上对称装设有导杆，所述导杆上滑动套入有滑块，且滑块装设在所述防撞衬套上，所述密封盖插入端装设有顶块，所述滚筒底端装设有检修撑架。

优选的，所述安拆机构包括主螺杆，所述主螺杆环向布设在所述滚筒外壁上，所述密封盖上对应设有主穿孔，所述主螺杆穿出于所述主穿孔，所述主螺杆伸出端通过主螺母锁紧。

优选的，所述滑块上设有滑孔，所述滑块通过滑孔滑动连接在所述导杆上，所述顶块为梯形结构，且顶块接触连接在所述防撞衬套上。

优选的，所述滚筒外壁上装设有至少两个副螺杆，所述检修撑架上对应设有副穿孔，所述副螺杆穿出于所述副穿孔，所述副螺杆伸出端通过副螺母锁紧，所述检修撑架为L型，且其底端放置于地面上。

优选的，所述导料板螺栓连接于所述支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，通过将密封盖插入到滚筒内的维修口端，在对防撞衬套进行维修时，只需将密封盖通过主螺母从滚筒上拆卸下来，再将防撞衬套拆卸下来，同时将检修撑架安装在滚筒上进行支撑，对防撞衬套维修更换完毕后，按上述相反步骤安装在滚筒内即可，具有便于对防撞衬套维护更换的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的主视局部剖切示意图；

图3位图2的防撞衬套左视示意图；

图4位图2的a处放大示意图；

图5位图2的b处放大示意图。

图中：1抛光打磨机体、2支撑架、3滚筒、4防撞衬套、5导料板、6维修口、7密封盖、8导杆、9滑块、10顶块、11主螺杆、12主穿孔、13主螺母、14滑孔、15副螺杆、16副穿孔、17副螺母、101检修撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，包括抛光打磨机体1，抛光打磨机体1型号为KD-C2，抛光打磨机体1内包括支撑架2、滚筒3、防撞衬套4和导料板5，滚筒3左侧端面上设有维修口6，维修口6内插入有密封盖7，通过维修口6对滚筒3内进行检修，密封盖7与滚筒3之间设置有安拆机构，滚筒3右侧端面与密封盖7转动装设在支撑架2上，支撑架2上的传动机构带动滚筒3进行转动，安拆机构包括主螺杆11，主螺杆11环向布设在滚筒3外壁上，密封盖7上对应设有主穿孔12，主螺杆11穿出于主穿孔12，主螺杆11伸出端通过主螺母13锁紧，这一设置使密封盖7固定在滚筒3上，滚筒3右端内壁上对称焊接有导杆8，导杆8上滑动套入有滑块9，且滑块9螺钉连接在防撞衬套4上，防撞衬套4内壁为六边形结构，且防撞衬套4内壁上为木质材料，滚筒3旋转时，减少零件在六边形边上受到的碰撞力，密封盖7插入端粘接有顶块10，顶块10为木质材料，滑块9上设有滑孔14，滑块9通过滑孔14滑动连接在导杆8上，顶块10为梯形结构，且顶块10接触连接在防撞衬套4上，顶块10设计使其能够顶压防撞衬套4，从而对其进行夹紧固定。

请参阅图1、图2和图5，滚筒3底端连接有检修撑架101，滚筒3外壁上焊接有两个副螺杆15，检修撑架101上对应设有副穿孔16，副螺杆15穿出于副穿孔16，副螺杆15伸出端通过副螺母17锁紧，检修撑架101为L型，且其底端放置于地面上，这一设置便于对检修撑架101进行安装，且检修撑架101的设计，在对滚筒3内部的防撞衬套4进行检修时，进行有效的支撑作用，导料板5螺栓连接于支撑架2上，在对密封盖7进行拆卸时，便于对导料板5进行拆卸。

当需要对抛光打磨机体1内的防撞衬套4进行拆卸更换时，操作人员只需将检修撑架101放入到地面上，其上的副穿孔16对应于滚筒3外壁上的副螺杆15，副螺杆15穿出于副穿孔16，且将副螺杆15伸出端通过副螺母17进行锁紧，从而对滚筒3进行支撑固定，进一步的，操作人员将主螺母13从主螺杆11上旋出，之后将导料板5从支撑架2上通过螺栓螺母拆卸下来，再对密封盖7向外侧拔动，从而使顶块10与防撞衬套4分离，之后用手握住防撞衬套4向外侧移动，防撞衬套4外壁上的滑块9通过滑孔14滑动连接在导杆8上，从而对防撞衬套4进行方便拆卸，再对防撞衬套4内破损部分进行维修更换即可，更换完毕后，再将防撞衬套4外壁上的滑块9滑动连接在导杆8上，再将密封盖7通过主螺杆11和主螺母13作用下进行锁死固定，顶块10顶压在防撞衬套4上进行限位，并将检修撑架101通过副螺杆15和副螺母17拆卸下来，同时需要将导料板5螺栓连接在支撑架2上，具有便于对防撞衬套4进行维护更换的特点。

Claims (5)

1.一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，包括抛光打磨机体(1)，所述抛光打磨机体(1)内包括支撑架(2)、滚筒(3)、防撞衬套(4)和导料板(5)，其特征在于：所述滚筒(3)一侧端面上设有维修口(6)，所述维修口(6)内插设有密封盖(7)，所述密封盖(7)与滚筒(3)之间设置有安拆机构，所述滚筒(3)另一侧端面与密封盖(7)转动装设在所述支撑架(2)上，所述滚筒(3)一端内壁上对称装设有导杆(8)，所述导杆(8)上滑动套入有滑块(9)，且滑块(9)装设在所述防撞衬套(4)上，所述密封盖(7)插入端装设有顶块(10)，所述滚筒(3)底端装设有检修撑架(101)。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，其特征在于：所述安拆机构包括主螺杆(11)，所述主螺杆(11)环向布设在所述滚筒(3)外壁上，所述密封盖(7)上对应设有主穿孔(12)，所述主螺杆(11)穿出于所述主穿孔(12)，所述主螺杆(11)伸出端通过主螺母(13)锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，其特征在于：所述滑块(9)上设有滑孔(14)，所述滑块(9)通过滑孔(14)滑动连接在所述导杆(8)上，所述顶块(10)为梯形结构，且顶块(10)接触连接在所述防撞衬套(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，其特征在于：所述滚筒(3)外壁上装设有至少两个副螺杆(15)，所述检修撑架(101)上对应设有副穿孔(16)，所述副螺杆(15)穿出于所述副穿孔(16)，所述副螺杆(15)伸出端通过副螺母(17)锁紧，所述检修撑架(101)为L型，且其底端放置于地面上。

5.根据权利要求1所述的一种便于操作的机械设计制造用打磨抛光装置，其特征在于：所述导料板(5)螺栓连接于所述支撑架(2)上。

Images