CN216327163U - 一种钛合金管生产用毛边打磨装置 - Google Patents

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聂晓辉
栾振山
王方顺
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Abstract

本实用新型公开了一种钛合金管生产用毛边打磨装置,包括工作台、框架、电动液压推杆、打磨结构和弧形支撑板,述框架外侧的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端与所述螺纹丝杆一端固定连接,所述螺母套外壁的底部固定安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆底部固定安装有打磨结构,所述工作台上表面均匀固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶部固定安装有弧形支撑板;本实用新型通过打磨结构在钛合金管道外壁打磨,并且在打磨的过程中,工作人员手动转动钛合金管道,这样能够对钛合金管道外壁均匀打磨,将钛合金管道外壁的毛刺打磨掉,防止毛刺对操作者带来伤害,提高了钛合金管道的质量。

Description

一种钛合金管生产用毛边打磨装置
技术领域
本实用新型涉及金属管加工技术领域,具体为一种钛合金管生产用毛边打磨装置。
背景技术
钛合金管在加工的过程中,钛合金管外壁会产生毛边,这些毛边影响管道的整体质量,有时候这些毛刺甚至给操作者带来伤害,譬如划伤手等问题,因此必须清除,因此需要一种毛边打磨装置,但是现有的毛边打磨装置不方便对管道外壁进行打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛合金管生产用毛边打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钛合金管生产用毛边打磨装置,包括工作台、框架、电动液压推杆、打磨结构和弧形支撑板,所述工作台上表面的一侧固定安装有框架,所述框架内侧的顶部转动安装有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆外壁螺纹套接有螺母套,所述框架外侧的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端与所述螺纹丝杆一端固定连接,所述螺母套外壁的底部固定安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆底部固定安装有打磨结构,所述工作台上表面均匀固定安装有支撑柱,所述支撑柱顶部固定安装有弧形支撑板。
其中,所述打磨结构包括安装框、打磨辊和驱动电机,所述安装框通过螺栓固定安装在所述电动液压推杆底部,所述安装框内侧转动安装有转轴,所述转轴外壁固定套接有打磨辊,所述安装框外侧通过螺栓固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端通过螺栓与所述转轴的一端固定连接。
其中,所述弧形支撑板内壁均匀开设有安装凹槽,所述安装凹槽内部转动安装有转动辊,所述转动辊一侧延伸至所述弧形支撑板内侧。
其中,所述弧形支撑板设置有三个,三个所述弧形支撑板的圆心位于同一直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将待打磨的钛合金管道放置在弧形支撑板上,然后通过电动液压推杆推动打磨结构靠近钛合金管道,结合打开伺服电机,通过伺服电机带动螺纹丝杆转动,螺母套随着螺纹丝杆转动而移动,从而带动打磨结构沿着螺纹丝杆方向移动,然后通过打磨结构在钛合金管道外壁打磨,并且在打磨的过程中,工作人员手动转动钛合金管道,这样能够对钛合金管道外壁均匀打磨,将钛合金管道外壁的毛刺打磨掉,防止毛刺对操作者带来伤害,提高了钛合金管道的质量。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型打磨结构主视结构示意图;
图3为本实用新型弧形支撑板侧视结构示意图;
图4为本实用新型弧形支撑板侧视剖面结构示意图。
图中:10、工作台;11、支撑柱;20、框架;21、螺纹丝杆;22、螺母套;23、伺服电机;30、电动液压推杆;40、打磨结构;41、安装框;42、转轴;43、打磨辊;44、驱动电机;50、弧形支撑板;51、安装凹槽;52、转动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钛合金管生产用毛边打磨装置,包括工作台10、框架20、电动液压推杆30、打磨结构40和弧形支撑板50,工作台10上表面的一侧固定安装有框架20,框架20内侧的顶部转动安装有螺纹丝杆21,螺纹丝杆21外壁螺纹套接有螺母套22,框架20外侧的顶部固定安装有伺服电机23,伺服电机23输出端与螺纹丝杆21一端固定连接,螺母套22外壁的底部固定安装有电动液压推杆30,电动液压推杆30底部固定安装有打磨结构40,通过伺服电机23带动螺纹丝杆21转动,然后螺母套22随着螺纹丝杆21的转动而移动,同时螺母套22通过电动液压推杆30带动打磨结构40沿着螺纹丝杆21方向移动,然后打磨结构40在移动的过程中对钛合金管道外壁进行打磨处理。
其中,通过电动液压推杆30能够带动打磨结构40上下移动,从而调节打磨机构40的高度,当需要对钛合金管道外壁进行打磨处理时,通过电动液压推杆30推动打磨结构40向下移动,使得打磨结构40与态合金管道外壁接触,然后通过打磨结构40对钛合金管道外壁进行打磨处理。
其中,工作台10上表面均匀固定安装有支撑柱11,支撑柱11顶部固定安装有弧形支撑板50,当需要对钛合金管道进行打磨处理时,将钛合金管道放置在弧形支撑板50上,通过弧形支撑板50支撑住钛合金管道。
其中,打磨结构40包括安装框41、打磨辊43和驱动电机44,安装框41通过螺栓固定安装在电动液压推杆30底部,安装框41内侧转动安装有转轴42,转轴42外壁固定套接有打磨辊43,安装框41外侧通过螺栓固定安装有驱动电机44,驱动电机44输出端通过螺栓与转轴42的一端固定连接,在对钛合金管道外壁进行打磨处理时,打开驱动电机44,然后驱动电机44通过转轴42带动打磨辊43转动,然后通过转动的打磨辊43对钛合金管道外壁进行打磨处理。
其中,弧形支撑板50内壁均匀开设有安装凹槽51,安装凹槽51内部转动安装有转动辊52,转动辊52一侧延伸至弧形支撑板50内侧,在将钛合金管道放置在弧形支撑板50上后,钛合金管道与转动辊52接触,方便了在弧形支撑板50内侧转动钛合金管道。
其中,弧形支撑板50设置有三个,三个弧形支撑板50的圆心位于同一直线上,并且贯穿三个弧形支撑板50圆心的直线与螺纹丝杆21的轴心线平行,这样螺母套22通过电动液压缸30带动打磨结构40移动时,打磨结构40能够沿着弧形支撑板50上的钛合金管道移动,方便了对弧形支撑板50上的钛合金管道外壁进行打磨处理。
工作原理:在使用时,先将待打磨的钛合金管道放置在弧形支撑板50上,然后通过电动液压推杆30推动打磨结构40向下移动,使得打磨辊43靠近钛合金管道外壁,然后关闭电动液压推杆30,接着打开驱动电机44和伺服电机23,通过驱动电机44带动打磨辊43转动,同时通过伺服电机23带动螺纹丝杆21转动,然后螺母套22随着螺纹丝杆21的转动而移动,同时螺母套22通过电动液压推杆30带动打磨结构40沿着螺纹丝杆21方向移动,然后通过转动的打磨辊43对钛合金管道外壁进行打磨处理,并且在打磨的过程中,工作人员手动转动钛合金管道,这样能够对钛合金管道外壁均匀打磨,将钛合金管道外壁的毛刺打磨掉,防止毛刺对操作者带来伤害,提高了钛合金管道的质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钛合金管生产用毛边打磨装置,包括工作台(10)、框架(20)、电动液压推杆(30)、打磨结构(40)和弧形支撑板(50),其特征在于:所述工作台(10)上表面的一侧固定安装有框架(20),所述框架(20)内侧的顶部转动安装有螺纹丝杆(21),所述螺纹丝杆(21)外壁螺纹套接有螺母套(22),所述框架(20)外侧的顶部固定安装有伺服电机(23),所述伺服电机(23)输出端与所述螺纹丝杆(21)一端固定连接,所述螺母套(22)外壁的底部固定安装有电动液压推杆(30),所述电动液压推杆(30)底部固定安装有打磨结构(40),所述工作台(10)上表面均匀固定安装有支撑柱(11),所述支撑柱(11)顶部固定安装有弧形支撑板(50)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金管生产用毛边打磨装置,其特征在于:所述打磨结构(40)包括安装框(41)、打磨辊(43)和驱动电机(44),所述安装框(41)通过螺栓固定安装在所述电动液压推杆(30)底部,所述安装框(41)内侧转动安装有转轴(42),所述转轴(42)外壁固定套接有打磨辊(43),所述安装框(41)外侧通过螺栓固定安装有驱动电机(44),所述驱动电机(44)输出端通过螺栓与所述转轴(42)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金管生产用毛边打磨装置,其特征在于:所述弧形支撑板(50)内壁均匀开设有安装凹槽(51),所述安装凹槽(51)内部转动安装有转动辊(52),所述转动辊(52)一侧延伸至所述弧形支撑板(50)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金管生产用毛边打磨装置,其特征在于:所述弧形支撑板(50)设置有三个,三个所述弧形支撑板(50)的圆心位于同一直线上。
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