CN215999761U - 一种有色金属压延加工用抛光设备 - Google Patents

一种有色金属压延加工用抛光设备 Download PDF

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刘晓明
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Abstract

本实用新型公开了一种有色金属压延加工用抛光设备,涉及金属加工技术领域,包括压延机,所述压延机的内部安装有压延转盘,所述压延机上对应压延转盘的输出位置处固定安装有支撑筒,所述支撑筒内腔的两端均转动安装有打磨转环,所述支撑筒的顶部固定安装有驱动电机,所述支撑筒顶端的内部转动安装有主动轴,所述驱动电机通过输出轴与主动轴传动连接,所述主动轴位于支撑筒内部的一端固定安装有锥齿轮。本实用新型通过对主动轴的转动驱动,并带动锥齿轮与锥齿环啮合使两个打磨转环同步反向转动,带动打磨板的周转,实现对压延后金属杆表面的粗磨、抛光功能,提高了压延设备的加工质量,增强了设备使用的功能性和实用性。

Description

一种有色金属压延加工用抛光设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体涉及一种有色金属压延加工用抛光设备。
背景技术
有色金属压延加工,是钢铁行业的工艺之一。有色金属冶炼,其实就是将有色金属原矿石熔融,还原成一定纯度的、坯、模等。把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模,通过轧制、锻打或挤压等外力手段,使其成为需要的形状或结构形式的过程,就是压延加工。
在一些杆状金属的压延加工中,通常使用两个带有凹槽的转盘,对金属杆进行压延,并不断输出,但部分金属杆才使用生产时,需要进行表面抛光,以提高金属杆件的质量,但由于金属杆的压延,其表面受到极大的压力,表面难以达到使用标准,通常需要后期加工,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有色金属压延加工用抛光设备,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有色金属压延加工用抛光设备,包括压延机,所述压延机的内部安装有压延转盘,所述压延机上对应压延转盘的输出位置处固定安装有支撑筒,所述支撑筒内腔的两端均转动安装有打磨转环,所述支撑筒的顶部固定安装有驱动电机,所述支撑筒顶端的内部转动安装有主动轴,所述驱动电机通过输出轴与主动轴传动连接,所述主动轴位于支撑筒内部的一端固定安装有锥齿轮,两个所述打磨转环靠近锥齿轮的一侧均固定连接有锥齿环,所述锥齿环与锥齿轮相互啮合,两个所述打磨转环的内侧均沿径向安装有打磨杆,所述打磨杆的末端固定连接有打磨板,所述打磨板的内侧安装有抛光打磨块。
优选的,靠近压延转盘一侧打磨转环内部的打磨板的内侧固定安装有粗磨块,另一个打磨转环内部的打磨板的内侧固定安装有抛光块。
优选的,所述打磨转环两端的内部均开设有转动槽,两个所述打磨转环分别转动安装于转动槽的内部,所述支撑筒的两端端口均固定安装有限制打磨转环移出的封堵环板。
优选的,所述打磨转环的内侧固定连接有内衬环,所述打磨杆远离打磨板的一端贯穿内衬环,并与内衬环滑动连接,且所述打磨板与内衬环之间设置有压力弹簧,所述压力弹簧套设于打磨杆的外部。
优选的,每个所述打磨转环内侧的打磨杆的数量均设置为三个,且三个所述打磨杆均匀分布于打磨转环的内侧。
优选的,所述支撑筒的底部固定安装有液压升降杆,所述支撑筒通过液压升降杆与压延机固定安装。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过在支撑筒的两端转动安装打磨转环,将经压延转盘压延输出的金属杆体穿过两个打磨转环,使打磨板上安装的抛光打磨块紧密贴合金属杆表面,而通过驱动电机对主动轴的转动驱动,并带动锥齿轮与锥齿环啮合使两个打磨转环同步反向转动,即可带动两组打磨板分别在金属杆的外部反向周转,由于两组打磨转环为反向转动,可以抵消对金属杆的扭力,从而保证金属杆的正常压延加工,而打磨板的周转,在金属杆的外表面进行打磨,配合金属杆的不断输出,从而实现对压延后金属杆表面的粗磨、抛光功能,进一步地提高了压延设备的加工质量,增强了设备使用的功能性和实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型抛光组件的整体结构放大图。
图3为本实用新型支撑筒的侧视图。
图4为本实用新型转环的侧视图。
附图标记说明:
1、压延机;11、压延转盘;2、支撑筒;21、主动轴;22、锥齿轮;23、转动槽;24、封堵环板;3、打磨转环;31、锥齿环;32、内衬环;4、打磨杆;41、打磨板;42、粗磨块;43、抛光块;44、压力弹簧;5、驱动电机;6、液压升降杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种有色金属压延加工用抛光设备,包括压延机1,所述压延机1的内部安装有压延转盘11,所述压延机1上对应压延转盘11的输出位置处固定安装有支撑筒2,所述支撑筒2内腔的两端均转动安装有打磨转环3,所述支撑筒2的顶部固定安装有驱动电机5,所述支撑筒2顶端的内部转动安装有主动轴21,所述驱动电机5通过输出轴与主动轴21传动连接,所述主动轴21位于支撑筒2内部的一端固定安装有锥齿轮22,两个所述打磨转环3靠近锥齿轮22的一侧均固定连接有锥齿环31,所述锥齿环31与锥齿轮22相互啮合,两个所述打磨转环3的内侧均沿径向安装有打磨杆4,所述打磨杆4的末端固定连接有打磨板41,所述打磨板41的内侧安装有抛光打磨块;
进一步的,在上述技术方案中,靠近压延转盘11一侧打磨转环3内部的打磨板41的内侧固定安装有粗磨块42,另一个打磨转环3内部的打磨板41的内侧固定安装有抛光块43,进而发随着金属杆的输出,先粗磨,后抛光,提高对金属杆的抛光效果;
进一步的,在上述技术方案中,所述打磨转环3两端的内部均开设有转动槽23,两个所述打磨转环3分别转动安装于转动槽23的内部,所述支撑筒2的两端端口均固定安装有限制打磨转环3移出的封堵环板24,进而保证打磨转环3的稳固安装;
进一步的,在上述技术方案中,所述打磨转环3的内侧固定连接有内衬环32,所述打磨杆4远离打磨板41的一端贯穿内衬环32,并与内衬环32滑动连接,且所述打磨板41与内衬环32之间设置有压力弹簧44,所述压力弹簧44套设于打磨杆4的外部,从而借助压力弹簧44对打磨板41的弹力推动,使粗磨块42和抛光块43分别紧密贴合金属杆表面,即使打磨材料有所损耗,也会在压力弹簧44的推动下与金属杆紧贴,从而提高打磨抛光效果;
进一步的,在上述技术方案中,每个所述打磨转环3内侧的打磨杆4的数量均设置为三个,且三个所述打磨杆4均匀分布于打磨转环3的内侧,进而提高打磨抛光的效率;
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑筒2的底部固定安装有液压升降杆6,所述支撑筒2通过液压升降杆6与压延机1固定安装,进而可以控制支撑筒2的实际位置,以适应不同的压延加工;
实施方式具体为:通过在支撑筒2的两端转动安装打磨转环3,将经压延转盘11压延输出的金属杆体穿过两个打磨转环3,借助压力弹簧44对打磨板41的弹力推动,使粗磨块42和抛光块43分别紧密贴合金属杆表面,而通过驱动电机5对主动轴21的转动驱动,并带动锥齿轮22与锥齿环31啮合使两个打磨转环3同步反向转动,即可带动两组打磨板41分别在金属杆的外部反向周转,由于两组打磨转环3为反向转动,可以抵消对金属杆的扭力,从而保证金属杆的正常压延加工,而打磨板41的周转,带动粗磨块42和抛光块43分别在金属杆的外表面进行打磨,配合金属杆的不断输出,从而实现对压延后金属杆表面的粗磨、抛光功能,进一步地提高了压延设备的加工质量,增强了设备使用的功能性和实用性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种有色金属压延加工用抛光设备,包括压延机(1),所述压延机(1)的内部安装有压延转盘(11),其特征在于:所述压延机(1)上对应压延转盘(11)的输出位置处固定安装有支撑筒(2),所述支撑筒(2)内腔的两端均转动安装有打磨转环(3),所述支撑筒(2)的顶部固定安装有驱动电机(5),所述支撑筒(2)顶端的内部转动安装有主动轴(21),所述驱动电机(5)通过输出轴与主动轴(21)传动连接,所述主动轴(21)位于支撑筒(2)内部的一端固定安装有锥齿轮(22),两个所述打磨转环(3)靠近锥齿轮(22)的一侧均固定连接有锥齿环(31),所述锥齿环(31)与锥齿轮(22)相互啮合,两个所述打磨转环(3)的内侧均沿径向安装有打磨杆(4),所述打磨杆(4)的末端固定连接有打磨板(41),所述打磨板(41)的内侧安装有抛光打磨块。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用抛光设备,其特征在于:靠近压延转盘(11)一侧打磨转环(3)内部的打磨板(41)的内侧固定安装有粗磨块(42),另一个打磨转环(3)内部的打磨板(41)的内侧固定安装有抛光块(43)。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用抛光设备,其特征在于:所述打磨转环(3)两端的内部均开设有转动槽(23),两个所述打磨转环(3)分别转动安装于转动槽(23)的内部,所述支撑筒(2)的两端端口均固定安装有限制打磨转环(3)移出的封堵环板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用抛光设备,其特征在于:所述打磨转环(3)的内侧固定连接有内衬环(32),所述打磨杆(4)远离打磨板(41)的一端贯穿内衬环(32),并与内衬环(32)滑动连接,且所述打磨板(41)与内衬环(32)之间设置有压力弹簧(44),所述压力弹簧(44)套设于打磨杆(4)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用抛光设备,其特征在于:每个所述打磨转环(3)内侧的打磨杆(4)的数量均设置为三个,且三个所述打磨杆(4)均匀分布于打磨转环(3)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用抛光设备,其特征在于:所述支撑筒(2)的底部固定安装有液压升降杆(6),所述支撑筒(2)通过液压升降杆(6)与压延机(1)固定安装。
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