CN220330789U - 一种压力管道生产加工用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力管道生产加工用打磨设备，包括底架，底架上固定安装有升降架，升降架内滑动连接有升降座，升降座内转动连接有旋转座，旋转座的左侧固定安装有第一安装架，第一安装架的左侧固定安装有第二安装架，第一安装架内转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上套设有两个滑块，两个滑块的左侧均固定安装有第二连接杆，两个第二连接杆的左侧均固定安装有外磨环。该压力管道生产加工用打磨设备能够根据使用需要进行调节，便于对不同直径壁厚的压力管道进行打磨加工，从而进一步提高了本设备的适用性，同时能够一次性对压力管道的外壁和内壁进行打磨加工，减少了打磨加工的操作步骤，既提高了压力管道的生产效率，又节省了设备购置成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力管道生产技术领域，具体为一种压力管道生产加工用打磨设备。
背景技术
压力管道就是压力钢管或称作水压钢管，为一种用来输送极大水压水流的钢制管路。其中，钢管内属于封闭性的环境，并且水流的强度可以透过水闸门或是栅栏的开关进行控制，压力管道在生产过程中为了确保生产质量，就需要对压力管道的外壁以及内壁进行打磨加工，也就需要使用到打磨设备。
经检索专利公开号为CN217224794U公开了一种压力管道生产加工用打磨设备。其技术方案包括：推车以及载板，推车和载板之间安装有液压杆，载板的顶部通过电机载板固定连接有电机，电机的输出轴贯穿固定筒的右壁且固定连接有花键杆，花键杆的外围活动套设有花键筒，固定筒的内部滑动插接有滑动筒，滑动筒的左端外壁转动套设有转动筒，且转动筒的内部左壁和花键筒的左端固定连接，固定筒的内壁固定连接有四个对称设置的固定板，同一水平面的两个固定板之间转动连接有螺纹杆b，且螺纹杆b通过齿轮机构和花键杆传动连接，螺纹杆b的外围螺纹连接有螺纹套。本实用新型解决了现有压力管道打磨设备操作费时费力、适应性差等问题。
然而该专利尚有不足，该专利仅具有对压力管道内壁进行打磨的功能，因此压力管道每次打磨后还需要使用其他打磨设备来对压力管道的外壁进行打磨，操作步骤繁琐费时，容易影响生产效率，且需要购置不同的打磨设备，增加购置成本。
为此，我们提出了一种压力管道生产加工用打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力管道生产加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道生产加工用打磨设备，包括底架，所述底架上固定安装有升降架，所述升降架内滑动连接有升降座，所述升降座内转动连接有旋转座，所述旋转座的左侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架的左侧固定安装有第二安装架，所述第一安装架内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套设有两个滑块，两个所述滑块的左侧均固定安装有第二连接杆，两个所述第二连接杆的左侧均固定安装有外磨环，两个所述第二连接杆均穿过第二安装架内，所述第二安装架内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的左侧均固定安装有内磨环。
可选的，两个所述第二连接杆上对应第二螺纹杆处均开设有开口，所述第二螺纹杆穿过两个开口内，通过预留有开口能够避免第二连接杆与第二螺纹杆接触，有利于本设备的使用。
可选的，所述旋转座的外侧套设有限位环，所述升降座内设置有转槽，所述限位环转动连接在转槽内，通过限位环能够对升降座形成限位。
可选的，所述升降座的后端位于旋转座的外侧套设有支架，所述支架的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装在旋转座上，通过电机带动旋转座转动有利于本设备的使用。
可选的，所述升降架内底端固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端均固定安装在升降座上，通过气缸带动升降座转动有利于本设备的使用。
可选的，所述底架上位于升降架的右侧固定安装有配重座，所述配重座的顶端固定安装有PLC控制器，通过配重座可提高本设备的稳定性，PLC控制器便于控制本设备进行工作。
可选的，两个所述第一连接杆的顶端和底端均固定安装有限位块，所述第二安装架的顶端和底端均设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内，通过限位块能够对第一连接杆形成限位。
可选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设置有两段相向的螺纹，且两个所述滑块分别套设在第一螺纹杆上的两段螺纹上，两个所述第一连接杆分别套设在第二螺纹杆上的两段螺纹上，通过此种设计有利于本设备的使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过第一安装架、第二安装架、旋转座、电机、第一螺纹杆、第一连接杆、第二螺纹杆、第二连接杆、外磨环、内磨环和开口的相互配合，能够根据使用需要进行调节，便于对不同直径壁厚的压力管道进行打磨加工，从而进一步提高了本设备的适用性，同时能够一次性对压力管道的外壁和内壁进行打磨加工，减少了打磨加工的操作步骤，既提高了压力管道的生产效率，又节省了设备购置成本。
附图说明
图1为本实用新型一种压力管道生产加工用打磨设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种压力管道生产加工用打磨设备的剖视图；
图3为本实用新型一种压力管道生产加工用打磨设备图2中A的放大图；
图4为本实用新型一种压力管道生产加工用打磨设备图1中B的放大图。
图中：1、底架；2、升降架；3、开口；4、升降座；5、气缸；6、配重座；7、PLC控制器；8、第一安装架；9、第二安装架；10、旋转座；11、转槽；12、限位环；13、支架；14、电机；15、第一螺纹杆；16、滑块；17、第一连接杆；18、第二螺纹杆；19、第二连接杆；20、外磨环；21、内磨环；22、限位槽；23、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种压力管道生产加工用打磨设备，包括底架1，底架1上固定安装有升降架2，升降架2内滑动连接有升降座4，升降座4内转动连接有旋转座10，旋转座10的左侧固定安装有第一安装架8，第一安装架8的左侧固定安装有第二安装架9，第一安装架8内转动连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15上套设有两个滑块16，两个滑块16的左侧均固定安装有第二连接杆19，两个第二连接杆19的左侧均固定安装有外磨环20，两个第二连接杆19均穿过第二安装架9内，第二安装架9内转动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18上套设有两个第一连接杆17，两个第一连接杆17的左侧均固定安装有内磨环21。
两个第二连接杆19上对应第二螺纹杆18处均开设有开口3，第二螺纹杆18穿过两个开口3内，通过预留有开口3能够避免第二连接杆19与第二螺纹杆18接触，有利于本设备的使用，旋转座10的外侧套设有限位环12，升降座4内设置有转槽11，限位环12转动连接在转槽11内，通过限位环12能够对升降座4形成限位，升降座4的后端位于旋转座10的外侧套设有支架13，支架13的右侧固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装在旋转座10上，通过电机14带动旋转座10转动有利于本设备的使用，升降架2内底端固定安装有两个气缸5，两个气缸5的输出端均固定安装在升降座4上，通过气缸5带动升降座4转动有利于本设备的使用，底架1上位于升降架2的右侧固定安装有配重座6，配重座6的顶端固定安装有PLC控制器7，通过配重座6可提高本设备的稳定性，PLC控制器7便于控制本设备进行工作，两个第一连接杆17的顶端和底端均固定安装有限位块23，第二安装架9的顶端和底端均设置有限位槽22，限位块23滑动连接在限位槽22内，通过限位块23能够对第一连接杆17形成限位，第一螺纹杆15和第二螺纹杆18上均设置有两段相向的螺纹，且两个滑块16分别套设在第一螺纹杆15上的两段螺纹上，两个第一连接杆17分别套设在第二螺纹杆18上的两段螺纹上，通过此种设计有利于本设备的使用。
工作原理：使用时，根据需要打磨压力管道的外径大小，可转动第一螺纹杆15，由于两个滑块16内均设置有与第一螺纹杆15上对应的螺纹，即可使得两个滑块16带动两个第二连接杆19朝着相互远离或者靠近一侧滑动，从而调节两个外磨环20间的间距，然后再根据压力管道的内径大小，转动第二螺纹杆18，由于两个第一连接杆17内均设置有与第二螺纹杆18上对应的螺纹，使得两个第一连接杆17带动两个内磨环21朝着相互靠近或远离一侧滑动，即可调节两个内磨环21间的间距，然后将外磨环20对准压力管道的外壁处，内磨环21对准压力管道的内壁，打开电机14的开关，电机14工作带动旋转座10、第一安装架8和第二安装架9转动，即可使得外磨环20和内磨环21同时转动，然后将本设备朝着压力管道内推动，即可一次性完成对压力管道外壁以及内壁的打磨，根据使用需要还可打开气缸5的开关，通过气缸5的输出端带动升降座4进行升降，使得外磨环20和内磨环21的高度能够进行调节，便于对准不同高度位置的压力管道进行打磨使用，本种压力管道生产加工用打磨设备使用方便，通过上述组件能够根据使用需要进行调节，便于对不同直径壁厚的压力管道进行打磨加工，从而进一步提高了本设备的适用性，同时能够一次性对压力管道的外壁和内壁进行打磨加工，减少了打磨加工的操作步骤，既提高了压力管道的生产效率，又节省了设备购置成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种压力管道生产加工用打磨设备，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)上固定安装有升降架(2)，所述升降架(2)内滑动连接有升降座(4)，所述升降座(4)内转动连接有旋转座(10)，所述旋转座(10)的左侧固定安装有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)的左侧固定安装有第二安装架(9)，所述第一安装架(8)内转动连接有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)上套设有两个滑块(16)，两个所述滑块(16)的左侧均固定安装有第二连接杆(19)，两个所述第二连接杆(19)的左侧均固定安装有外磨环(20)，两个所述第二连接杆(19)均穿过第二安装架(9)内，所述第二安装架(9)内转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)上套设有两个第一连接杆(17)，两个所述第一连接杆(17)的左侧均固定安装有内磨环(21)。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道生产加工用打磨设备，其特征在于，两个所述第二连接杆(19)上对应第二螺纹杆(18)处均开设有开口(3)，所述第二螺纹杆(18)穿过两个开口(3)内。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道生产加工用打磨设备，其特征在于，所述旋转座(10)的外侧套设有限位环(12)，所述升降座(4)内设置有转槽(11)，所述限位环(12)转动连接在转槽(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种压力管道生产加工用打磨设备，其特征在于，所述升降座(4)的后端位于旋转座(10)的外侧套设有支架(13)，所述支架(13)的右侧固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定安装在旋转座(10)上。
5.根据权利要求1所述的一种压力管道生产加工用打磨设备，其特征在于，所述升降架(2)内底端固定安装有两个气缸(5)，两个所述气缸(5)的输出端均固定安装在升降座(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种压力管道生产加工用打磨设备，其特征在于，所述底架(1)上位于升降架(2)的右侧固定安装有配重座(6)，所述配重座(6)的顶端固定安装有PLC控制器(7)。
7.根据权利要求1所述的一种压力管道生产加工用打磨设备，其特征在于，两个所述第一连接杆(17)的顶端和底端均固定安装有限位块(23)，所述第二安装架(9)的顶端和底端均设置有限位槽(22)，所述限位块(23)滑动连接在限位槽(22)内。
8.根据权利要求1所述的一种压力管道生产加工用打磨设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(15)和第二螺纹杆(18)上均设置有两段相向的螺纹，且两个所述滑块(16)分别套设在第一螺纹杆(15)上的两段螺纹上，两个所述第一连接杆(17)分别套设在第二螺纹杆(18)上的两段螺纹上。
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