JP4822933B2 - 摩耗検知型コンベヤチェーンとその摩耗度合い判別方法 - Google Patents
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Description
そして、このような従来のコンベヤチェーンの摩耗検出手段として、ローラ、ブシュ、ピンの摩耗を検出するローラチェーンの摩耗検出装置が知られている(例えば、特許文献1を参照。)。
しかも、摩耗限界面がローラ転動面を左右に二分する位置に配置され、コンベヤラインとローラ転動面との転動接触部位が包含する潤滑油と、コンベヤラインと摩耗限界面との非接触部位が転動接触部位よりも多く包含する潤滑油とにより、コンベヤライン上に潤滑油の充満度合いが異なる潤滑油ラインが形成されることにより、コンベヤラインと摩耗限界面との非接触部位がコンベヤラインと左右に二分されたローラ転動面との転動接触部位よりも潤滑油をより多く包含するため、コンベヤライン上に潤滑油の充満度合いが異なる潤滑油ラインが形成され、このような充満度合いが異なる潤滑油ラインの有無によっても、ローラの摩耗点検時に摩耗しているローラを交換する際のより確実な目安となることができ、しかも、ローラの摩耗限界面により多く包含された潤滑油を円滑なコンベヤ動作を促進させてコンベヤ寿命の長期化に寄与させることができる。
また、ローラ転動面の摩耗限界位置については、単に、ローラの摩耗限界を示す限界位置、または、ローラ母材とこのローラ母材上に塗装、メッキ、化成処理などを施して被膜形成されたローラ転動面との境界位置であっても良い。
ここで、図1は、本発明の実施例である摩耗検知型コンベヤチェーン100の概略図であり、図2は、本発明の参考例である摩耗検知型コンベヤチェーン200の概略図である。
なお、上記ローラ110、ブシュ120、内プレート130、外プレート140、連結ピン150は、いずれも鋼材からなっている。
まず、図1に示すように、前述したローラ110が、所定規格のローラ外径を備えたローラ転動面111とこのローラ転動面111に隣接して同軸に配置されてローラ外径より小径の摩耗限界面112とで構成され、ローラ点検保守時にローラ転動面111の摩耗度合いを目視もしくは触覚で簡便に判別して保守メンテナンス作業を大幅に軽減するようになっている。
図2に示すように、本発明の参考例である摩耗検知型コンベヤチェーン200は、ローラ210がブシュ220に回転自在に外嵌され、これらのローラ210とブシュ220が内プレート230と外プレート240とを介して連結ピン250でチェーン長手方向に多数連結されている。
なお、上記ローラ210、ブシュ220、内プレート230、外プレート240、連結ピン250は、いずれも鋼材からなっている。
すなわち、図2に示すように、前述したローラ210は、摩耗限界面212がローラ転動面211の両側に隣接して同軸状に配置されているとともにローラ転動面211の摩耗限界位置に設定されていることにより、コンベヤチェーンのローラ点検保守時に、従来のようなノギス等の計測器を用いることなく、摩耗しているローラ210を交換する際の客観的な基準、目安としてローラ交換時期を目視もしくは触覚で簡便かつ的確に判別して保守メンテナンス作業を大幅に軽減するようになっている。
110,210 ・・・ ローラ
111,211 ・・・ ローラ転動面
112,212 ・・・ 摩耗限界面
120,220 ・・・ ブシュ
130,230 ・・・ 内プレート
140,240 ・・・ 外プレート
150,250 ・・・ 連結ピン
X ・・・ 摩耗限界位置
Claims (3)
- コンベヤラインを転動走行するローラの摩耗度合いが判別可能な摩耗検知型コンベヤチェーンにおいて、
前記ローラが、所定規格のローラ外径を備えたローラ転動面と該ローラ転動面に隣接して同軸に配置された前記ローラ外径より小径の摩耗限界面とで構成され、
前記摩耗限界面が、前記ローラ転動面を左右に二分する位置に配置され、
前記コンベヤラインと前記ローラ転動面との転動接触部位が包含する潤滑油と、前記コンベヤラインと前記摩耗限界面との非接触部位が前記転動接触部位よりも多く包含する潤滑油とにより、前記コンベヤライン上に潤滑油の充満度合いが異なる潤滑油ラインが形成されることを特徴とする摩耗検知型コンベヤチェーン。 - 前記摩耗限界面が、前記ローラ転動面の摩耗限界位置に設定されていることを特徴とする請求項1記載の摩耗検知型コンベヤチェーン。
- 請求項1又は請求項2記載の摩耗検知型コンベヤチェーンにおいて、前記ローラ転動面と摩耗限界面との段差の有無及び前記充満度合いが異なる潤滑油ラインの有無でローラ転動面の摩耗度合いを判別することを特徴とする摩耗検知型コンベヤチェーンの摩耗度合い判別方法。
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