CN101614618B - 起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性快速检测方法 - Google Patents

起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性快速检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性快速检测方法，包括滑轮、钢丝绳和游标卡尺，首先依据滑轮尺寸，计算滑轮槽底容纳钢丝绳的高度H’；在游标卡尺测深尺伸出端部垂直游标卡尺两侧设置两横杆，并与测深尺基面平行，两横杆中心点距横杆另一端的尺寸为钢丝绳的半径；伸出游标卡尺测深尺，伸出长度为H’，将伸出的测深尺顶端抵于滑轮槽底，缓慢回转游标卡尺，使设于游标卡尺底部的两横杆在滑轮槽内转动；两横杆在滑轮槽内顺畅转动，所述滑轮与钢丝绳匹配，反之则滑轮与钢丝绳已不匹配。使用本方法可方便、快速、准确地判断起重机在用滑轮与钢丝绳的匹配性，确保起重机的安全正常运行。

Description

起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性快速检测方法
技术领域
本发明涉及一种起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性的快速检测方法。 
背景技术
起重机在用滑轮对钢丝绳的使用影响较大，起重机在用滑轮使用过程中由于与钢丝绳直接接触，滑轮轮槽底部是主要受力部位且易磨损，磨损后滑轮轮槽包络钢丝绳的直径变小，挤压钢丝绳，造成钢丝绳使用寿命的下降。 
针对滑轮和钢丝绳的磨损情况，传统的检测方法是通过外观检查磨损状况或采用钢卷尺或外卡钳对滑轮槽开口度进行测量，以判断滑轮和钢丝绳的匹配情况。上述的检测方法存在诸多不确定的因素，如由于起重机的钢丝绳要穿过多个部件，如动滑轮、定滑轮、卷筒等，且钢丝绳在使用中自身的磨损，故依据钢丝绳的磨损痕迹，判断某个部件缺陷，具有不确定性。而且使用钢卷尺、外卡钳测量滑轮槽的开口度，存在测量位置的随机性，不能真实测量出钢丝绳直径与滑轮的匹配值。 
因此传统的测量与判断方法的缺点是显而易见的，测量的误差会导致滑轮绳槽测量值比真实值要大。影响对滑轮与钢丝绳是否匹配的判断，严重的影响起重机的安全正常运行。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性快速检测方法，使用本方法可方便、快速、准确地判断起重机在用滑轮与钢丝绳的匹配性，确保起重机的安全正常运行。 
为解决上述技术问题，本发明起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性快速检测方法，包括滑轮、钢丝绳和游标卡尺，本方法包括如下步骤： 
步骤一、依据所述滑轮尺寸，计算滑轮槽底容纳所述钢丝绳的高度H’ 
H′＝H-(E1/2-R)tg22.5° 
其中H为滑轮槽底至槽顶的高度，E1为滑轮槽顶的宽度，R为钢丝绳半径； 
步骤二、在所述游标卡尺测深尺伸出端部垂直游标卡尺两侧设置两横杆，并与测深尺基面平行，两横杆中心点距横杆另一端的尺寸为钢丝绳的半径； 
步骤三、伸出所述游标卡尺测深尺，伸出测深尺长度为H’，将伸出的测深尺顶端抵于所述滑轮槽底，缓慢回转所述游标卡尺，使设于所述游标卡尺底部的两横杆在所述滑轮槽内转动； 
步骤四，所述两横杆在所述滑轮槽内顺畅转动，所述滑轮与钢丝绳匹配，反之，如所述两横杆在所述滑轮槽内转动粘滞卡阻，则所述滑轮槽磨损严重，所述滑轮与钢丝绳已不匹配。 
由于本发明起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性快速检测方法采用了上述技术方案，即依据滑轮尺寸计算滑轮槽容纳钢丝绳的高度，在游标卡尺测深尺伸出端部垂直游标卡尺两侧设置两横杆，与测深尺基面平行，两横杆中心点距横杆另一端的尺寸为钢丝绳的半径，设定游标卡尺测深尺伸出的长度为所计算的高度，并将游标卡尺的测深尺抵于滑轮槽底缓慢回转，两横杆在滑轮槽内顺畅转动，表明滑轮与钢丝绳匹配，反之，转动粘滞卡阻，则表明滑轮已磨损严重，滑轮与钢丝绳不匹配。使用本方法可方便、快速、准确地判断起重机在用滑轮与钢丝绳的匹配性，确保起重机的安全正常运行。 
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明： 
图1为滑轮与钢丝绳结构和位置的示意图， 
图2为本发明检测方法的示意图。 
具体实施方式
本发明起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性快速检测方法，包括滑轮、钢丝绳和游标卡尺，本方法包括如下步骤： 
步骤一、依据所述滑轮尺寸，计算滑轮槽底容纳所述钢丝绳的高度H’ 
H′＝H-(E1/2-R)tg22.5° 
如图1所示，JB/T9005.1-1999《起重机用铸造滑轮绳槽断面》给出了滑轮绳槽的断面图，其中H为滑轮1槽底至槽顶的高度，E1为滑轮1槽顶的宽度，R为钢丝绳2的半径； 
步骤二、在所述游标卡尺测深尺伸出端部垂直游标卡尺两侧设置两横杆，并与测深尺基面平行，两横杆中心点距横杆另一端的尺寸为钢丝绳的半径； 
步骤三、伸出所述游标卡尺测深尺，伸出测深尺长度为H’，将伸出的测深尺顶端抵于所述滑轮槽底，缓慢回转所述游标卡尺，使设于所述游标卡尺底部的两横杆在所述滑轮槽内转动； 
步骤四，所述两横杆在所述滑轮槽内顺畅转动，所述滑轮与钢丝绳匹配，反之，如所述两横杆在所述滑轮槽内转动粘滞卡阻，则所述滑轮槽磨损严重，所述滑轮与钢丝绳已不匹配。 
如图2所示，本检测方法依据滑轮尺寸计算滑轮槽容纳钢丝绳的高度，游标卡尺3底部设两横杆5，两横杆5中心点至横杆5另一端的距离为钢丝绳半径，设定游标卡尺3伸出测深尺4的长度为所计算的高度，并将游标卡尺3的测深尺4抵于滑轮1槽底缓慢回转，两横杆5在滑轮1槽内顺畅转动，表明滑轮与钢丝绳匹配，反之，转动粘滞卡阻，则表明滑轮已磨损严重，滑轮与钢丝绳不匹配。使用本方法可方便、准确地判断起重机在用滑轮与钢丝绳的匹配性，确保起重机的安全正常运行。 

Claims (1)

1.一种起重机在用滑轮与钢丝绳匹配性快速检测方法，包括滑轮、钢丝绳和游标卡尺，其特征在于，本方法包括如下步骤：
步骤一、依据所述滑轮尺寸，计算滑轮槽底容纳所述钢丝绳的高度H’
H′＝H-(E1/2-R)tg22.5°
其中H为滑轮槽底至槽顶的高度，E1为滑轮槽顶的宽度，R为钢丝绳半径；
步骤二、在所述游标卡尺测深尺伸出端部垂直游标卡尺两侧设置两横杆，并与测深尺基面平行，两横杆中心点距横杆另一端的尺寸为钢丝绳的半径；
步骤三、伸出所述游标卡尺测深尺，伸出测深尺长度为H’，将伸出的测深尺顶端抵于所述滑轮槽底，缓慢回转所述游标卡尺，使设于所述游标卡尺底部的两横杆在所述滑轮槽内转动；
步骤四，所述两横杆在所述滑轮槽内顺畅转动，所述滑轮与钢丝绳匹配，反之，如所述两横杆在所述滑轮槽内转动粘滞卡阻，则所述滑轮槽磨损严重，所述滑轮与钢丝绳已不匹配。
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