KR920009497A - 스테인레스 강 용접용 비소모성 전극 및 그 방법 - Google Patents

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KR920009497A
KR920009497A KR1019910019370A KR910019370A KR920009497A KR 920009497 A KR920009497 A KR 920009497A KR 1019910019370 A KR1019910019370 A KR 1019910019370A KR 910019370 A KR910019370 A KR 910019370A KR 920009497 A KR920009497 A KR 920009497A
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예오 데니스
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엠. 피. 린치
웨스팅하우스 일렉트릭 코오포레이숀
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    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
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Abstract

내용 없음.

Description

스테인레스 강 용접용 비소모성 전극 및 그 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제l도는 본 발명에 따라서 스테인레스 강 단부 플럭을 스테인 레스 강 핵 연료봉에 용접하는데 사용되는 용접실의 단면도,
제2도는 스테인레스 강 단부 플럭과 스테인레스 강 핵 연료봉 사이에 형성될 접합점에서 단락된 비소모성 전극을 도시한 평면도,
제3도는 스테인레스 강 단부 플럭과 핵 연료봉 사이에 형성될 접합점으로부터 절단된 비소모성 전극의 측면도.

Claims (23)

  1. 아크편류가 감소하고 깊은 아크 투과성을 가지는 용접 프로세스에 사용을 위한 전극을 제공하도록 스테인레인스 강을 용접하는데 사용되는 비 소모성 아크 용접 전극의 워크 아크 방전 단부를 처리하는 방법에 있어서, 비소모성 아크 용접 선극의 용접 이전에 그 신극의 워킹 아크 방전 단부에 스테인레스 강의 충을 인가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비소모성 아크 용접 전극의 워킹 아크 방전 단부 처리방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 스테인레스 강의 층을 인가하는 단계는 스테인레스 강의 그라운드 피스 가까이에 상기 전극의 워킹 아크 방전 단부를 위치 시키는 단계; 워킹 아크 방전 단부가 스테인레스 강에 고착하도록 스테인레스 강에 상기 전극을 단락시키는 단계 및; 상기 스테인레스 강의 층이 전극의 워킹 아크 방전 단부상에 남아 있도록 스테인레스 강으로 브터 전극의 워킹아크 방전 단부를 브레이킹 시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 비소모성 전극의 워킹 아크 방전 단부는 전극이 단락될시 그라운드 스테인레스 강으로 부터 약 0.001 내지 0.003인치의 위치에 놓여지는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 비소모성 아크 용접 전극은 텅스텐을 함유하는 물질인 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 스테인레스 강 용접 방법으로서, 형성될 접합부의 소정의 용접 아크 거리내에 스테인레스 강층을 포함하는 내소모성 아크 용접 전극의 워킹 아크방전 단부를 위치시키는 단계 및; 상기접합부로부터 충분한 아크 편류가 방지되고 깊은 아크 투과를 얻을 수 있도록 용접하기 의해 편극과 접합부 사이에 아크를 발생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스강 용접 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 전극의 워킹 아크 방전 단부상에 위치한 스테인레스 강 코딩부는 약0.001 내지 0.005인치의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제5항에 있어서, 비소모성 전극은 텅스텐을 함유하는 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제5항에 있어서, 상기 용접은 불활성 가스 분위기에서 발생하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 스테인레스 강 핵 연료봉에 스테인레스 강 단부 플럭을 거스 용접하는 방법에 있어서, 형성될 접합부의 소정의 용접 아크 거리내에 스테인레스 강 층을 포함하는 비소모성 아크 용접 전극의 워킹 아크 방전 단부를 위치시키는 단계 및; 접합부로부터 충분한 아크 편류가 방지되고 깊은 아크 투과가 얻어지도록 연료봉을 동시애 회천시키는 동안 전극파 접합부사이에 아크를 발생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스 강 단부 플럭거스 용접 방법.
  10. 제9항에 있어서, 전극의 아크 방전 단부상에 위치한 스테인레스 강 코팅부는 0.001 대지 0.005인치 범위의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제9항에 있어서, 상기 비소모성 전극은 텅스텐으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제9항에 있어서, 용접은 불활성 가스 분위기에서 발생하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제9항에 있어서, 전극의 워킹 아크 방전 단부는 용접시 형성될 접합부의 약0.015 내지 0.020 인치의 범위내에 위치하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제9항에 있어서, 상기 전극은 직경이 0.0300 및 0.0625 인치인 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 스테인레스 강을 용접하는 방법으로서, 형성된 스테인레스 강 접합부 가까이에 비소모성 아크 용접 전극의 워킹 아크 방전 단부를 위치시키는 단계; 전극이 상기접합부에 고착할수 있도록 전극과 접합부 사이에 아크를 발생시킴으로써 접합부에 전극을 전기적으로 단락시키는 단계; 스테인레스 강의 층이 전극의 팁상에 남아 있도록 스테인레스 강으로부터 전극을 브레이킹 시키는 단계; 접합부로부터 소정의 아크 용접 거리내에 전극의 워킹 아크 방전단부를 위치시키는 단계 및; 접합부로 부터 충분히 아크 편류가 방지되고 깊은 아크 투과가 얻어질수 있도록 용접시 아크가 접합부에 대향하여 지향될수 있게 전극과 접합부 사이에 아크를 발생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스 강 용접 방법.
  16. 제15항에 있어서, 비소모성 전극의 워킹 아크 방전 단부가 접합부와 접촉하게 이동하고 전극이 접합부에 단락되기 이전에 0.001 대지 0.003 인치내에서 수축되는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제15항에 있어서, 비소모성 전극은 텅스텐을 함유하는 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제15항에 있어서, 전극의 워킹 아크 방전 단부상에 위치한 스테인레스 강 코팅부는 0.001 내지 0.005 인치의 두께 범위를 갖은 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제15항에 있어서, 용접은 불활성 가스 분위기에서 발생하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 스테인레스 강의 아크 용접 전극으로서, 인가되는 전위에서 용이하게 전자를 방사시키도록 금속 물질로된 고체인 비소모성 봉과, 워킹 아크 방전 단부와 그위에 스테인레스 강층을 구비하는 것을 특징으로 하는 아크용접전극.
  21. 제20항에 있어서, 상기 전극은 평탄단부를 가지며 상기 스테인레스 강층은 상기 평탄 단부상에 놓이는 것을 특징으로 하는 전극.
  22. 제20항에 있어서, 상기 스테인레스 강의 코딩부는 약 0.001 내지 0.005 인지의 두께 범위를 갖은 것을 특징으로 하는 전극.
  23. 제20항에 있어서, 상기 비 소모성 전극은 텅스텐을 함유하는 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 전극.
    ※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
KR1019910019370A 1990-11-01 1991-10-31 스테인레스 강 용접용 비소모성 전극 및 그 방법 KR920009497A (ko)

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