KR920009497A - 스테인레스 강 용접용 비소모성 전극 및 그 방법 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제l도는 본 발명에 따라서 스테인레스 강 단부 플럭을 스테인 레스 강 핵 연료봉에 용접하는데 사용되는 용접실의 단면도,
제2도는 스테인레스 강 단부 플럭과 스테인레스 강 핵 연료봉 사이에 형성될 접합점에서 단락된 비소모성 전극을 도시한 평면도,
제3도는 스테인레스 강 단부 플럭과 핵 연료봉 사이에 형성될 접합점으로부터 절단된 비소모성 전극의 측면도.
Claims (23)
- 아크편류가 감소하고 깊은 아크 투과성을 가지는 용접 프로세스에 사용을 위한 전극을 제공하도록 스테인레인스 강을 용접하는데 사용되는 비 소모성 아크 용접 전극의 워크 아크 방전 단부를 처리하는 방법에 있어서, 비소모성 아크 용접 선극의 용접 이전에 그 신극의 워킹 아크 방전 단부에 스테인레스 강의 충을 인가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 비소모성 아크 용접 전극의 워킹 아크 방전 단부 처리방법.
- 제1항에 있어서, 상기 스테인레스 강의 층을 인가하는 단계는 스테인레스 강의 그라운드 피스 가까이에 상기 전극의 워킹 아크 방전 단부를 위치 시키는 단계; 워킹 아크 방전 단부가 스테인레스 강에 고착하도록 스테인레스 강에 상기 전극을 단락시키는 단계 및; 상기 스테인레스 강의 층이 전극의 워킹 아크 방전 단부상에 남아 있도록 스테인레스 강으로 브터 전극의 워킹아크 방전 단부를 브레이킹 시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제2항에 있어서, 비소모성 전극의 워킹 아크 방전 단부는 전극이 단락될시 그라운드 스테인레스 강으로 부터 약 0.001 내지 0.003인치의 위치에 놓여지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 비소모성 아크 용접 전극은 텅스텐을 함유하는 물질인 것을 특징으로 하는 방법.
- 스테인레스 강 용접 방법으로서, 형성될 접합부의 소정의 용접 아크 거리내에 스테인레스 강층을 포함하는 내소모성 아크 용접 전극의 워킹 아크방전 단부를 위치시키는 단계 및; 상기접합부로부터 충분한 아크 편류가 방지되고 깊은 아크 투과를 얻을 수 있도록 용접하기 의해 편극과 접합부 사이에 아크를 발생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스강 용접 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 전극의 워킹 아크 방전 단부상에 위치한 스테인레스 강 코딩부는 약0.001 내지 0.005인치의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제5항에 있어서, 비소모성 전극은 텅스텐을 함유하는 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제5항에 있어서, 상기 용접은 불활성 가스 분위기에서 발생하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 스테인레스 강 핵 연료봉에 스테인레스 강 단부 플럭을 거스 용접하는 방법에 있어서, 형성될 접합부의 소정의 용접 아크 거리내에 스테인레스 강 층을 포함하는 비소모성 아크 용접 전극의 워킹 아크 방전 단부를 위치시키는 단계 및; 접합부로부터 충분한 아크 편류가 방지되고 깊은 아크 투과가 얻어지도록 연료봉을 동시애 회천시키는 동안 전극파 접합부사이에 아크를 발생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스 강 단부 플럭거스 용접 방법.
- 제9항에 있어서, 전극의 아크 방전 단부상에 위치한 스테인레스 강 코팅부는 0.001 대지 0.005인치 범위의 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 비소모성 전극은 텅스텐으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 용접은 불활성 가스 분위기에서 발생하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 전극의 워킹 아크 방전 단부는 용접시 형성될 접합부의 약0.015 내지 0.020 인치의 범위내에 위치하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제9항에 있어서, 상기 전극은 직경이 0.0300 및 0.0625 인치인 것을 특징으로 하는 방법.
- 스테인레스 강을 용접하는 방법으로서, 형성된 스테인레스 강 접합부 가까이에 비소모성 아크 용접 전극의 워킹 아크 방전 단부를 위치시키는 단계; 전극이 상기접합부에 고착할수 있도록 전극과 접합부 사이에 아크를 발생시킴으로써 접합부에 전극을 전기적으로 단락시키는 단계; 스테인레스 강의 층이 전극의 팁상에 남아 있도록 스테인레스 강으로부터 전극을 브레이킹 시키는 단계; 접합부로부터 소정의 아크 용접 거리내에 전극의 워킹 아크 방전단부를 위치시키는 단계 및; 접합부로 부터 충분히 아크 편류가 방지되고 깊은 아크 투과가 얻어질수 있도록 용접시 아크가 접합부에 대향하여 지향될수 있게 전극과 접합부 사이에 아크를 발생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스 강 용접 방법.
- 제15항에 있어서, 비소모성 전극의 워킹 아크 방전 단부가 접합부와 접촉하게 이동하고 전극이 접합부에 단락되기 이전에 0.001 대지 0.003 인치내에서 수축되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제15항에 있어서, 비소모성 전극은 텅스텐을 함유하는 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제15항에 있어서, 전극의 워킹 아크 방전 단부상에 위치한 스테인레스 강 코팅부는 0.001 내지 0.005 인치의 두께 범위를 갖은 것을 특징으로 하는 방법.
- 제15항에 있어서, 용접은 불활성 가스 분위기에서 발생하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 스테인레스 강의 아크 용접 전극으로서, 인가되는 전위에서 용이하게 전자를 방사시키도록 금속 물질로된 고체인 비소모성 봉과, 워킹 아크 방전 단부와 그위에 스테인레스 강층을 구비하는 것을 특징으로 하는 아크용접전극.
- 제20항에 있어서, 상기 전극은 평탄단부를 가지며 상기 스테인레스 강층은 상기 평탄 단부상에 놓이는 것을 특징으로 하는 전극.
- 제20항에 있어서, 상기 스테인레스 강의 코딩부는 약 0.001 내지 0.005 인지의 두께 범위를 갖은 것을 특징으로 하는 전극.
- 제20항에 있어서, 상기 비 소모성 전극은 텅스텐을 함유하는 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 전극.※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
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