KR920007964B1 - 크램프로 파이프를 고정하는 방법 - Google Patents

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내용 없음.

Description

크램프로 파이프를 고정하는 방법

제1도는 본 발명의 한 실시예에 따른 크램프 수단에 의해 파이프를 고정한 상태를 도시하는 평면도.

제2도는 제1도의 라인 Ⅱ-Ⅱ을 따른 부분 단면도.

제3도는 제2도와 상응된 본 발명의 또다른 실시예에 따른 도면.

제4도는 구부러진 벽의 또다른 예를 도시하는 부분확대된 사시도.

제5도는 제2도와 상응된 구부러진 벽의 다른에에 따른 도면.

제6도는 본 발명의 다른 실시예에 따라서 크램프로 파이프를 고정한 상태를 도시하는 평면도.

제7도는 제6도의 라인Ⅶ-Ⅶ을 다른 부분 단면도.

제8도는 실린더형 부재의 또다른예를 도시하는 사시도.

제9도 내지 제12도는 제2도와 상응된 본 발명의 추가적인 실시예를 도시하는 도면.

제13도는 종래의 고정방법에 따라 파이프를 고정하는 상태를 도시하는 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 원형 크램프 2 : 조립구멍

3 : 고정용 구멍 4 : 구부러진 벽

6 : 실린더형 부재 5 : 실린더형 요소

본 발명은 일반적으로 자동차 또는 여러형태의 기계 및 장치에 오일 또는 가수를 공급하기 위하여 공급라인으로 장치되는 30mm 또는 그 이하의 비교적 작은 직경을 가진 금속 파이프 또는 수지파이프(이후 파이프로 칭함)를 크램프 수단으로 고정시키는 방법에 관한 것이다.

종래의 고정방법에 있어서는 제13도에서 도시되는 것처럼 P'로 표시되는 파이프는 크램프부재(11)에 있는 조립구멍(12)를 관통하며, 금속 파이프의 경우에는 고정하기 위하여 파이프 P'와 크램프 부재(11)를 조립구멍(12)의 원주부에 걸쳐 납땜수단에 의해 함께 용접시키고 그리고 수지 튜브인 경우에는 이 튜브는 고정되기 위하여 클립벽부(도시 안됨)에 의해 조여진다.

그러나, 종래의 고정방법중 전자의 경우에서는 버너를 사용하여 가열하고 남용접을 하여야 하기 때문에 성가시다는 결점이 있었으며, 종종 국소과열때문에 용접한 부근의 파이프에서 기계적 강도가 저하되어 파단 및 파손되고 그리고 납땜 용접후 부식방지등을 수행하기 위하여 도금이 필요하기 때문에 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.

한편, 수지튜브의 고정에 있어서는 느슨한 조임으로 인해 축방향 또는 원주방향으로 파이프가 변위됨에 따라서 진동이 발생될때 분리되고 그리고 클립벽부로부터 빠질 가능성이 있다는 문제점도 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 고정되는 부분 또는 그 부분의 기계적 강도를 저하시키지 않고 그리고 파이프를 고정시키는데 필요한 불편한 조작을 배제하고 고정 후 도금시키는 것을 피하기 위해, 이미 도금된 크램프부재 및 파이프가 사용됨으로서 생산성을 향상시키는 크램프수단으로 파이프를 고정하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 양호한 고정을 통해 파이프의 축방향 또는 원주방향 변위가 방지되도록 크램프 부재에 대해 고정된 각도로 파이프를 고정하고 그리고 크램프 부재내에 있는 조립구멍을 통해 맞물려 고정된 파이프로부터 크램프 부재의 이탈이 방지되는 크램프 수단에 의해 파이프를 고정하는 방법을 제공을 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 이러한 목적을 위해서, 고정부를 갖춘 원형의 크램프 부재에 뚫려진 파이프조립구멍의 적어도 한 부분으로부터 돌출되어 원형 크램프부재와 일체로 형성된 구부러진 벽이 있는 크램프 수단과 그리고 짧은 길이로 삽입되고 조립구멍내로 끼워 맞춰져 크램프 부재에 고정되는 분리된 실린더 부재에 의해 파이프를 고정하는 방법에 제공된다.

맞물려져 고정된 상태에 있어서, 파이프는 조립구멍내로 삽입되며, 돌출된 벽과 그리고 이 벽부근에 있는 파이프는 비가역 형상 기억합금 또는 열수축 가능한 수지와 같은 짧은 길이의 열수축되는 실린더형 요소로 감싸지고 그리고 파이프의 고정은 상기 실린더형 요소를 열에 의해 열수축시킴으로서 수행된다.

돌출벽을 구성하는 여러개의 구부러진 벽은 일정한 간격으로 제공될 수 있거나 또는 이 구부러진 벽은 크램프 부재 각각의 측부상에 제공될 수 있으며, 돌출벽이 실린더형 부재에 의해 형성되는 경우에 있어서, 실린더형 부재의 실린더형 벽에는 여러개의 동축의 슬릿(slit)이 제공되거나 또는 이 실린더 부재에는 칼라벽의 단부 바깥쪽으로 돌출된 칼라벽 또는 대체로 중간부분이 제공될 수 있다.

본 발명에 따라서 비교적 낮은 온도에서 실린더형 부재를 열수축시킴에 의해 용이하게 고정구조를 얻을수 있으며, 실린더형 부재는 조립구멍과 돌출벽 부근에 있는 파이프 부의 원주주위에 형성된 돌출벽 상에서 감싸지며, 따라서, 종래의 고정 조작에 수반되는 불편을 경감시킨다. 동시에, 고정된 부분 또는 이 고정된 부분 근처 부분의 기계적 강도가 저하하지 않는 반면에 도금 공정처리된 요소가 사용되기 때문에 생산성 역시 향상된다.

더우기, 상기 파이프는 크램프 부재에 요구되는 각도로 고정될 수 있고 그리고 파이프의 축방향 또는원주방향의 변위를 방지할 수 있으며, 고정부로부터 파이프가 빠지는 것을 방지할 수 있음으로써 양호한 고정을 수행할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 목적과 특징 그리고 장점은 첨부된 도면을 참조한 본 발명의 자세한 설명에 의해 더욱 더 명확해질 것이다.

첨부된 도면을 고려할때 설명은 본 발명의 양호한 실시예에 대해 전개되며, 제1도 내지 제5도에 있어서, 원형 크램프부재(1)는 볼트등의 수단에 의해 고정된 한부재에 크램프부재(1)를 고정하기 위하여 고정구멍(3)을 가지며 이 크램프 부재(1)는 한부분(제2도 도시) 또는 파이프 P를 조립하기 위해 크램프부재(1)에 뚫려진 조립구멍(2)의 전체원주(제3도 도시)로부터 돌출되는 방법으로 일체로 형성된 구부러진 벽(4)을 가진다.

여러개의 구부러진 벽(4)은 제4도에서 도시되는 것과 같이 제공될 수 있거나 또는 제5도에서 도시되는 것과 같이 크램프부재(1) 각각의 측면으로부터 돌출되는 방법으로 제공될 수 있다는 것을 알 수 있다.

제6도 내지 제12도를 참조로 한 설명에 있어서, 제1도 내지 제5도에서 언급된 동일한 요소는 동일하게 표시되며, 제6도 내지 제12도에 있어서, 돌출벽은 상술한 구부러진 벽대신에 실린더형 부재를 사용함에 의해서 제공되며, 즉 짧은 길이를 가진 금속 또는 수지로 제작된 실린더형 부재(6)는 파이프 P를 고정하기 위하여 조립구멍(2)내로 삽입된다.

따라서, 상기 실린더형 부재(6)는 납땜, 강압기워 맞춤, 코오킹(calking)작업, 스폿용접등의 수단에 의해 크램프부재(1)에 고정되며, 또한 제8도에서 도시되는 것처럼 실린더형 부재(6)의 실린더형 벽에 여러개의 동축슬릿(6＂)이 제공된다면 나중에 설명되겠지만, 실린더형 요소(5)가 열수축됨에 따라서 양호하게 파이프를 고정할 수 있게 된다.

더우기, 상기 실린더형 부재(6)에 이 부재에 단부쪽 또는 대체로 중간 부분의 원주부분에서 바깥쪽으로 확장된 칼라 벽(6')이 제공된다면 그리고 실린더형 벽이 크램프부재(1)의 하나 또는 두개의 측면으로부터 돌출되도록 제작된다면 그리고 상기 칼라 벽(6')이 클램프 부재(1)에 고정된다면 크램프 부재에 대한 파이프의 설치각도의 정학성은 향상되며, 동시에 크램프부재(1)에 접촉되는 면적은 증가함으로써 진동에 대한 저항성이 향상되고 그리고 기계적 강도도 증가된다. 이 시점에서 금속파이프가 짧은 길이로 잘려지고 그리고 제10도에서 도시되는 것처럼 크래프 부재에 고정된다면 실린더형 부재의 제작이 더욱 용이해진다.

또한, 금속파이프의 대체로 중간부분에 제11도에서 도시되는 것처럼 스푸러(spool)이 형성되고 그리고 칼라벽(6')으로써 사용된다면 제12도에서 도시되는 것과 같은 예각 또는 둔각의 임의의 각도α로 크램프 부재에 파이프 P를 고정하는 것이 가능해진다.

맞물려져 고정된 상태에 있어서, 대체로 파이프 P는 조립 구멍(2)를 관통하며, 구부러진 벽(4) 즉, 실린더형 부재(6)의 실린더형 벽과 그리고 이 벽 근처의 파이프 부분은 가교결합 폴리올레핀(crosslinked polyolefin)과 같은 열수축 가능한 수지 또는 Ti-Ni 합금과 같은 비가역성 형성 합금으로 제작된 실린더형 요소(5)로 감싸진다.

이러한 상태에 있어서, 상기 요소 부재들은 바람직하게는 비교적 낮은 온도인 약 130℃ 또는 그 이하의 온도의 노를 통해 통과 시킴으로서 열을 받게됨으로써 실린더형 요소는 열수축되며, 따라서 효과적인 고정을 수행한다.

상술한 것처럼, 크램프 수단에 의해 파이프를 고정하는 방법에 따라서 구부러진 벽(4)은 크램프부재(1)의 조립구멍(2)부분으로부터 돌출되거나 또는 분리된 몸체로 제작된 실린더형 부재(6)는 부분(7)에서 고정되며, 요구되는 길이로 제작된 돌출벽과 실린더형 부재(6) 근처의 파이프 P는 열수축 가능한 실린더형 요소로 감싸지고 그리고 이러한 부재들은 열에 의해 열수축에 의해 서로 고정되어 진다.

따라서 비교적 낮은 온도에서 열에 의해 고정된 구조를 얻는 것은 용이하며, 따라서, 종래의 고정 조작에 따른 불편을 해소할 수 있다. 동시에, 고정된 부분 또는 그 부근에서의 기계적 강도의 저하가 발생되지 않으며, 부식 방지 또는 그외의 목적으로 결합전에 요소들에 의해 도금처리됨으로써 생산성이 향상된다.

또한, 파이프는 크램프 부재에서 요구되는 각도로 고정될 수 있고 그리고 크램프 부재에 있는 조립구멍(2)을 통해 파이프가 맞물려 고정된 상태에서 파이프의 축방향 또는 원주방향변위가 방지되며, 고정부로부터 빠져 나오는 것이 방지된다. 따라서, 본 발명에 따른 크램프 수단에 의해 파이프를 고정하는 방법은 매우 유용하다.

Claims (10)

1. 크램프 수단에 의해 파이프를 고정하는 방법에 있어서, 상기 방법은 원형 크램프 부재에 파이프 조립 구멍을 제공한 단계와;, 조립구멍을 형성하는 크램프 부분에서 돌출된 상기 크램프 부재의 적어도 한측면상에서 돌출벽을 형성하는 단계와; 상기 조립 구멍에 파이프가 관통된 상태에서 짧은 길이의 열수축 가능한 실린더형 요소로 돌축별과 그리고 이 돌출벽 부근의 파이프를 감싸는 단계와, 그리고 열에 의해 상기 실린더형 요소를 열수축시키는 단계로 구비되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 실린더형 부재는 비가역성 형상 기억 합금 또는 열수축 가능한 수지로 제작되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 돌축벽을 형성하는 단계는 조립구멍 원주의 적어도 한부분으로부터 돌출시키는 방법으로 크램프 부재 일체가 되어 형성된 구부러진 벽을 만듬에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.
4. 제3항에 있어서, 여러개의 구부러진 벽은 일정한 간격으로 제공되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.
5. 제3항에 있어서, 상기 구부러진 벽은 돌출시키는 방법으로 크램프 부재 각각의 측면상에서 형성되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.
6. 제1항에 있어서, 상기 돌출벽을 형성하는 단계는 조립구멍 내로 분리되어 삽입되고 그리고 크램프 부재에 고정되게 형성된 실린더형 부재를 만듬에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.
7. 제6항에 있어서, 여러개의 동축 슬릿은 실린더형 부재의 실린더형 벽에 제공되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.
8. 제6항에 있어서, 상기 실린더형 부재는 납땜, 강압 끼워 맞춤, 코오킹작업, 스폿용접 수단에 의해 크램프부재에 고정되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.
9. 제6항에 있어서, 상기 실린더형 부재는 외주상에 돌출된 부분을 가지며, 상기 돌출된 부분은 크램프 부재에 고정되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.
10. 제9항에 있어서, 상기 돌출부분은 칼라벽 또는 스폴로 구성되는 것을 특징으로 하는 크램프로 파이프를 고정하는 방법.

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