KR920004227B1 - 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 가공, 정형방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 가공, 정형방법 및 그 장치

제 1 도는 본 발명 불순물 제거장치의 일부 절취 사시도.

제 2 도는 본 발명 불순물 제거장치중 압착로울러의 발췌 사시도.

제 3 도는 본 발명 불순물 제거장치의 사용상태 일부 절취 측면도.

제 4 도는 본 발명 정형장치의 사시도.

제 5 도는 본 발명 정형장치의 사용상태 측면도.

제 6 도는 본 발명 정형장치에 의해 정형된 창자의 정형 상태도.

제 7 도는 본 발명에 의해 정형된 창자에 소세지의 내용물을 넣는 상태를 보인 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 대기탱크 12 : 제거로울러

15 : 받침대 16 : 온수분사관

17, 17', 17" : 이송로울러 18 : 냉각수탱크

21, 21' : 정형로울러 22 : 급수관

23 : 분사노즐 121, 121' : 가압편

152 : 레버 153 : 크랭크

본 발명은 소세지(순대)와 같은 식품을 제조할 때 그 내용물을 넣는 튜우브로 돼지나 양등 가축의 식용 가능한 창자를 사용토록 하기 위한 것으로서, 1차 선별한 창자 내외면의 불순물이나 불필요한 물질들을 기계정로 깨끗하게 제거 및 세척하여 인체에 무해한 섬유질의 얇은 막(膜)만 튜우브 형태로 남도록 가공한 후 소세지 제조공장에서 내용물을 용이하게 주입할 수 있게 적정길이를 합성수지 파이프나 튜우브에 끼어서 정형하여 공급토록 한 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 가공, 정형방법 및 그 장치에 대한 것이다.

종래에는 가축의 식용가능한 창자의 불순물제거와 세척 작업을 수작업으로 수행하였기 때문에 인력 및 시간의 낭비는 물론 불순물등이 깨끗하게 제거되지 않게 되어 매우 비위생적이었고, 또 단시간 내에 대량 가공이 불가능하였다.

따라서, 이런 점들에 의해 식용이 가능한 가축의 창자를 사용하지 못하고, 셀로판이나 수지등으로 튜우브를 만들어 이에 내용물을 넣어 소세지(순대)를 제조하였기 때문에 소비자가 먹을때 튜우브를 벗겨 내야되는 등의 번거로움과 불편도 있었다.

본 발명은 이러한 문제점들을 해소함과 동시에 가축의 식용가능한 창자의 불순물제거와 세척을 기계적으로 수행토록하여 위생적이고 인체에 무해한 얇은 막(膜)의 튜우브 형태가 되게 가공함과 동시에 소세지 제조공장에서는 내용물을 넣기 용이하도록 합성수지 파이프나 튜우브에 끼워 정형하여 공급하며, 또 소비자는 창자를 벗겨내지 않고 그대로 먹을 수 있게 함을 목적으로 한 것이다

본 발명의 이러한 목적은 1차 선별한 창자들을 적정한 길이(대략 8m정도가 적정함)로 절단하여 1일정도 물탱크내에 담거서 불려준 다음 꺼내서 불순물 제거장치에 불설된 제거로울러와 고무등과 같은 탄성체로 만든 받침대 사이를 가압되는 상태로 통과시키면서 동시에 온수(대략 40℃정도가 적합함)을 공급하여 창자내 외면의 불순물과 불필요한 물질들이 압출제거 되면서 세척되게 하는 과정을 1∼3회 정도 반복 실시함으로써 창자내외면의 불순물등을 완전 제거시켜 창자는 얇은 막만 튜우브의 형태로 남도록 하고, 또 세척과정에서 온수에 의해 적절하게 가열되므로 장력 및 탄성이 증가되어 질겨지기 때문에 소세지 제조공장에서 창자에 내용물을 넣을때 찢어지게 되는 등의 문제가 발생되지 않도록 가공하며, 이러한 과정을 거쳐 불순물등의 제거와 세척이 완료된 창자들은 냉각수에 담아 가열상태를 냉각시켜서 변질이 방지되도록 한 다음 정형장치측으로 이송시켜 이 장치에 부설된 세척수 분사노즐과 정형로울러를 이용하여 창자들을 적정길이(대략 40cm정도)와 직경(대략 1.5cm정도)으로 되게 성형한 합성수지 파이프나 튜우브의 외면에 한토막씩 끼워 정형시켜 준 다음 보관 및 운반시 변질을 방지하기 위해 식염으로 염장 포장하여 소세지 제조공장으로 공급토록 함으로써 달성되는 것이다.

이하, 본 발명의 실시예를 그 가공공정 및 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

[제 1 공정]

적출된 창자를 수집하여 사용가능 여부를 1차 선별한 다음 적정길이(대략 8m정도)의 토막으로 절단하여 1일 정도 물탱크에 담가 불려준다.

[제 2 공정]

제 1 공정을 거친 창자토막들을 물탱크로부터 건져서 불순물제거장치를 사용, 이 장치에 부설된 제거로울러와 고무등 탄성체로 만든 받침대 사이를 가압되는 상태로 통과되게 하여 창자 내외면의 불순물과 불필요한 물질들이 압출 제거되게 하면서 온수를 공급하여 세척시켜 주는 과정을 각 토막당 1∼3회정도 반복 실시함으로써 창자는 불순물등이 완전 제거된 얇은 막의 튜우브형태로 됨과 동시에 세척이 되게하고, 또 세척시에는 온수에 의해 적절히 가열되어 장력 및 탄성이 증가되게하로 질겨지도록 한다.

[제 3 공정]

제 2 공정에 의해 얇은 막의 튜우브 형태로 가공된 창자들은 즉시 냉각수 탱크에 넣어 온수에 의해 세척시 가열된 상태를 냉각시켜 주어 변질되는 것이 방지되게 하여 준 다음 건져서 정형장치로 이송한다.

[제 4 공정]

제 3 공정을 거쳐 냉각된 창자들은 정형장치를 사용, 이 장치에 부설된 세척수 분사노즐과 정형로울러를 이용하여 적정길이(대략 40cm 정도)와 직경(대략 1.5cm 정도)으로 되게 성형한 합성수지 파이프나 튜우브중 어느 하나의 외면에 한 토막의 창자를 끼워 정형시켜 준다.

[제 5 공정]

제 4 공정에 의해 정형된 창자들에 식염을 적절히 뿌려서 염장되게 한 상태로 포장하여 운반 및 보관시 변질되지 않도록 한다.

이와 같은 공정을 거쳐 가공이 완료되는 창자(A)들은 8m정도의 한토막이 제 6a 도에서 보는 바와 같이 일단의 주면부를 테이퍼상으로 되게 성형한 40cm 정도의 길이와 1.5cm 정도의 직경으로 되는 합성수지 파이프(3)나 (b)도에서와 같은 튜우브(3')의 외면에 끼워서 정형된 상태로 소세지 제조공장에 공급하여 준다.

이렇게 하면, 제조공장에서는 제 7 도에서 보는 바와 같이 소세지 내용물 압입탱크(4)의 압출노즐(41)에 상기 파이프나 튜우브 하나를 끼워 결합시켜 준 다음, 정형되어 있는 창자(A)의 외단을 당겨서 단단히 묶어주고 난 후, 상기 압입탱크를 가동시켜 압출노즐(1)을 통해 내용물을 압출시켜 주면 압출되는 내용물이 계속 창자(A)내로 들어가게 됨에 따라 가상성(R)과 같이 창자는 정형상태에서 자동적으로 풀려나오게 되면서 내용물이 계속 넣어지게 되는데, 이 과정에서 창자(A)를 적정간격으로 묶어주어도 된다.

이렇게 하여 내용물이 한 토막의 창자(A)에 거의다 넣어지게 되면 이번에는 타측끝을 단단히 묶어서 내용물이 유출되지 않게 한 다음 증숙기로 보내 증숙하면 된다.

따라서, 제조공장에서는 내용물을 넣어 주기가 매우 편리하게되며, 소비자는 창자(A)를 벗겨내지 않고 그대로 먹어도 되는 것이다.

한편, 제 2 공정에서 사용하는 본 발명 불순물 제거장치는 제 1 도 및 제 3 도에서 보는 바와 같이 기체(1)의 전방에 설치하는 가공대상 창자(A)들의 대기탱크(11)와, 기체(1)의 중간에 대기탱크(11)보다는 높은곳에 위치하고 회전되게 설치하는 제거로울러(12) 및 상기 대기탱크와 이 제거로울러의 하측사이를 이어주게 착설한 경사판(13)과, 이 경사판의 선단과 상기 대기탱크의 상단 사이에 부설하는 오물 배출통로(14) 및 상기 경사판을 관통하여 제거로울러(12)의 하부에 근접되게 함과 동시에 그 근접되는 간격을 조절부재로 승강조절시켜 줄 수 있게 설치하는 탄성체로 된 받침대(15)와, 제거로울러(12)의 후측에 위치하게 착설하는 온수분사관(16)과 그 후측에 일정간격으로 나란히 배치되게 축착한 이송로울러(17)(17')(17") 및 기체(1)의 후방에 설치하는 냉각수탱크(18)로 구성한다.

제거로울러(12)의 전방에는 커버(19)를 여닫을 수 있게 착설하며, 제 2 도에서 보는 바와 같이 외주면에는 빙둘러 종횡으로 다수의 가압편(12)(121')들을 적정간격으로 격리되게 돌출 형성한다.

받침대(15)는, 고무등과 같은 탄성체로 제거로울러(12)의 길이에 비례하게 길게 성형한다.

받침대(15)의 승강부재는, 제 3 도에서 보는 바와 같이 축(151)에 회전되게 착설하는 레버(152)와, 이 레버의 선단과 받침대(15)의 저면 사이에 연결시킨 크랭크(153)로 구성한다.

승강부재의 작용은, 레버(152)의 후단부에 중량추(154)들을 결합하면 이들의 중량에 의해 레버(152)의 후단부가 축(151)을 중심으로 하여 하향됨에 따라 선단부가 상향되고, 이렇게 되면 크랭크(153)가 받침대(15)를 밀어 올려 주게되므로 이 받침대와 제거로울러(12)의 하부사이 간격이 조절되게 하여 주는 것으로, 결국 간격조절은 중량추(154)들의 중량에 따라 조절이 되게 한 것이다.

온수분사관(16)은, 제 3 도에서 보는 바와 같이 온수공급관(161)의 하단에 횡방향으로 부착하여 제거로울러(12)의 후측에 설치하는 것으로, 그 길이는 이 제거로울러의 길이에 비례하게 길게 형성하며 하부의 전방측에는 다수의 분사공들을 뚫어 설치하여 온수가 제거 로울러(12)와 받침대(15)사이로 분사되도록 하였다.

이송로울러(17)(17')(17")들은, 제 1 도 및 제 3 도에서 보는 바와 같이 각기 적정간격으로 격리됨과 동시에 동일 수평선상에 나란히 배치되게 축착설치하는 것으로, 그 외주면에는 미끄럼을 방지하기 위해 마찰력이 양호한 포지(171)들을 결합하며, 중간의 이송로울러(17")외단은 각 이송로울러들 사이로 창자(A)를 끼워 걸쳐 주기 용이하도록 원추형상으로 되게 형성한다.

이와 같이 구성되는 본 발명 불순물 제거장치의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.

기체(1)를 가동시켜 준 상태에서 초기에는 작업자가 대기 탱크(11)내에 들어 있는 8m정도로 절단된 창자(A)토막들중 수개를 건져서 제 3 도에서 보는바와 같이 각 선단들을 제거로울러(12)와 받침대(15)사이를 통과하게 끼워 준 다음 경사판(13)위에서 각기 격리되게 널어 주면서 기체(1)의 후방으로 적절한 힘을 주어 당겨주면 창자(A)들은 그 이동 방향과 반대방향인 시계방향으로 회전되는 제거로울러(12)와 그 하측의 받침대(15)사이에 끼여서 후방으로 당겨지게 되는데, 이 과정에서 제거로울러(12)에 종횡으로 빙둘러 돌출된 가압편(121)(121')들이 창자(A)들을 가압함과 동시에 훑어 주는 작용을 하게 됨에 따라 창자(A)들은 그 내외면의 불순물이나 불필요한 물질들이 강제로 분리된다.

이때, 온수분사관(16)의 분사공들을 통해서는 약 40℃정도의 온수가 분사되고 있기 때문에 분리되는 불순물등은 온수에 의해 씻겨서 경사판(13)을 따라 기체(1)의 전방측으로 흘러내려 오물 배출통로(14)를 통해 배출제거되며, 창자(A)는 온수에 의해 세척이 됨과 동시에 적절하게 가열이 되기 때문에 그 장력과 탄성등이 강화되어 질겨지게 된다.

이러한 과정을 거치게 되는 창자(A)들의 선단을 적당한 힘을 주어 게속 후방으로 당겨서 이송로울러(17)(17')(17")들 사이에 끼워지게 걸어주면 이후부터는 이들 이송로울러의 회전작용에 의해 불순물등이 제거되는 창자(A)들은 게속 기체(1)의 후방으로 당겨져 이송되어 냉각수탱크(18)내로 들어가 이 탱크내의 냉각수에 의해 온수에 의한 세척시의 가열상태가 즉시 냉각되어 변질되지 않도록 된다.

이와 같이 작동에 의해 창자(A)는 불순물등이 제거되면 온수에 의해 세척이 됨과 동시에 가열되어 탄성이 증가되므로 질겨지게 되는 것으로 이러한 과정을 불순물등의 제거상태로 따라 1∼3회 정도 반복 실시한다.

이렇게 하여 불순물등이 제거된 창자(A)들은 얇은 막만 튜우브 형태로 남게되며, 또 이러한 과정에서 받침대(15)의 승강 조절로 창자(A)들이 제거로울러(12)에 의해 가압되는 정도를 조절하여 주면 불순물등을 효과적으로 제거할 수 있게 된다.

제 4 도 및 제 5 도는 본 발명의 제 4 공정에서 사용하는 정형장치를 보인 것이다.

이 정형장치는 기체(2)의 양측면 전방에 서로 근접하게 상하에 축착시킨 원추형상의 정형로울러(21)(21')와, 양측면의 후방에 위치하게 급수관(22)의 양단에 연결 설치한 세척수 분사노즐(23) 및 급수밸브(24)로 구성된다.

정형로울러(21)(21')들의 외주면에는 미끄럼방지를 위한 마찰포지(211)를 각각 결합한다.

이와 같이 구성되는 정형장치의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.

먼저 세척수 분사노즐(23)에 적정길이의 합성수지제 파이프(3)나 튜우브(3')를 끼워 결합시켜 준 다음 제 3 공정들을 거쳐 냉각된 후 이송되어 오는 창자(A)들중 하나를 집어서 일단을 벌려 상기 파이프(3)나 튜우브(3')의 외단에 끼워준 후 급수밸브(24)를 열어 세척수를 공급시켜 주면 세척수가 상기 파이프나 튜우브에 일단이 끼워진 창자(A)내로 급수되어 이 창자를 파이프형태로 부풀러 주면서 통과하게 되므로 내부를 세척하여 주게 되는데, 이러한 상태에서 창자(A)를 제 5 도에서 보는 바와 같이 서로 역방향으로 회전하는 정형로울러(210(21')사이에 외측에서 끼워 물려주게 되면 이후부터는 이들 로울러의 회전작용에 의해 창자(A)는 파이프(3)나 튜우브(3')측으로 밀려 이동되어 자동으로 끼워지게 된다.

이러한 작용을 하는 정형로울러(21)(21')를 원추형상으로 되게 성형하는 것은 정형할 창자를 로울러 사이에 끼워 물려 주기 용이하게 함은 물론 창자들 직경의 대소 차이에 구애됨에 없이 정형작업을 수행할 수 있게 하기 위한 것이다.

이렇게 하여 하나의 파이프(3)나 튜우브(3')에 한토막의 창자(A)가 완전히 끼워지게 되면 급수밸브(24)를 잠그고 세척수 분사노즐(23)로부터 분리시킨 다음 다른 파이프나 튜우브를 결합하고 다른 창자를 끼워 정형시켜 주면 되는 것으로, 이러한 정형과정에서 창자들의 내부는 세척수에 의해 깨끗이 세척됨은 물론 세척수가 창자내를 통과하는 동안 새어나오게 되면 창자에 구멍이 뚫어져 있는 것이기 때문에 이러한 창자는 소세지 제조시 내용물의 충진할 때 역시 내용물이 새어 나오거나 터지게 되어 사용할 수 없는 불량품이 되기 때문에 정형과정에서 불량여부도 선별할 수 있게 되는 것이다 .

이와 같이 본 발명은 식용 가능한 가축의 창자를 소세지용 튜우브로 사용할 수 있게 위생적으로 가공, 정형하여 공급하여 주므로 소세지 제조공장에서는 내용물을 넣기가 용이하게 되고, 또 소비자는 튜우브를 벗겨 내지 않고 그대로 먹을 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있는 것이다.

Claims (9)

1차 선별한 가축의 창자를 적정길이의 토막으로 절단하여 1일정도 물탱크에 담가서 불린 다음 창자를 제거로울러와 받침판 사이를 압착되는 상태로 통과시켜 창자의 외피부분의 불순물과 내부의 불필요한 물질들이 압출제거하면서 온수에 의한 세척과 냉각수에 의해 냉각되게 하는 공정을 1∼3회 정도 실시하여 창자가 얇은 막(膜)의 튜우브 형태로 되게 가공하고, 그 일선단을 세척수 공급노즐에 결합시킨 파이프나 튜브에 끼워 준 다음 세척수를 급수시켜 창자의 내면을 세척하여 주면서 창자를 파이프나 튜브쪽으로 밀어서 그 외면에 결합시켜 준 다음 식염으로 염장함을 특징으로 하는 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 가공 및 정형방법.

제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 제거로울러와 받침판 사이를 통과한 창자의 상측에서 세척용 온수가 분사되게 하는 것을 특징으로 하는 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 가공 및 정형방법.

제 1 항에 있어서, 파이프나 튜우브는 합성수지로 만든 것을 특징으로 하는 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 가공 및 정형방법.

기체(1)의 전방에 설치되어 가공대상 창자들의 공급통로 및 오물이송로가 되는 경사판(13)과, 이 경사판(13)을 거쳐 공급되는 창자들을 그 이동방향과 반대방향으로 회전하면서 가압하여 내외면의 불순물등을 제거시켜주도록 한 제거로울러(12)와, 이 제거로울러(12)의 하단과 적정간격이 유지되게 설치하는 받침대(15) 및 제거로울러(12)의 후방에 착설되어 세척용 온수를 급수시켜 주는 온수분사관(16)과, 불순물등이 제거되는 창자를 기체(1)후방으로 당겨 이송시켜주는 이송로울러(17)(17')(17")들 및 이들 이송로울러에 의해 이송되어 오는 창자를 냉각시켜 주는 냉각수탱크(18)로 구성되는 것을 특징으로 하는 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 가공장치.

제 4 항에 있어서, 제거로울러(12)의 외주면에는 종횡으로 다수의 가압편(121)(121')들을 각기 적정간격으로 격리되게 돌출 형성함을 특징으로 하는 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 가공장치.

제 4 항에 있어서, 받침대(15)는 제거로울러(12)의 길이에 비례하게 길게 형성하며, 후단부에 중량추들을 결합할 수 있게 기체의 하부에 축착하는 레버(152)와, 이 레버의 선단부와 상기 받침대(15)의 저면사이를 축착 연결하여 주는 크랭크(153)에 의해 승강될 수 있게 설치함을 특징으로 하는 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 가공장치.

기체(2)의 양측면 상하에 서로 근접하게 축착하는 정형로울러(21)(21')와, 이들 정형로울러(21)(21')의 후방에 설치되어 가축의 창자가 끼워져 정형되게 하는 파이프나 튜우브를 결합할 수 있으며 세척수를 분사시켜 주는 세척수 분사노즐(23) 및 이 분사노즐(23)로 세척수를 급수하여 주는 것을 특징으로 하는 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 정형장치.

제 7 항에 있어서, 정형로울러(21)(21')는 원추형상으로 성형함을 특징으로 하는 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 정형장치.

제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 정형로울러(21)(21')의 외부에는 마찰포지를 피복함을 특징으로 하는 가축의 창자를 이용한 소세지용 튜우브의 정형장치.

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