KR100776198B1

KR100776198B1 - 위생튜브를 이용한 무피 순대 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100776198B1
Application number: KR1020060064989A
Authority: KR
Inventors: 장주현
Original assignee: 장주현
Priority date: 2006-07-11
Filing date: 2006-07-11
Publication date: 2007-11-29

Abstract

본 발명은 무피 순대 및 그 제조방법에 관한 것으로, 위생튜브 속에 순대소를 다져 넣고 열처리시켜 고형화 한 다음 위생튜브를 제거함으로써 남녀노소가 즐길 수 있는 위생적인 무피순대가 제조되며, 상기 위생튜브를 제거하더라도 다량으로 사용된 선지, 당면 및 전분등의 응집작용(또는 결합작용 또는 접착작용)에 의해 순대소를 구성하는 재료들 끼리 고형화되어 무피 순대의 형상이 유지되며, 사용 재료에 따라 일반순대ㆍ김치순대 등 소비자의 요구에 부응할 수 있는 다양한 맛의 순대를 제조할 수 있다.

무피 순대, 순대소, 위생튜브, 고형화, 돼지창자, 식감, 식미, 야채, 김치

Description

위생튜브를 이용한 무피 순대 및 그 제조방법{NON-RIND SUNDAE SAUSAGE BY SANITARY TUBE AND ITS MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 외피(外皮)가 없는 순대 및 그 제조방법에 관한 것으로, 순대소(순대속)를 위생튜브에 다져 넣어 형상이 유지되게 고형화시킨 다음 위생튜브를 제거함으로써 남녀노소 누구나 즐길 수 있는 위생적인 무피 순대를 제공하도록 한 것이다.

일반적으로 순대는 돼지창자 내부에 당면, 야채, 고기 등의 순대소를 다져 넣어 가공한 것으로 식용이나 술안주 등으로 널리 애용되어 온 우리 고유의 전통 먹거리 중 하나이다.

순대를 제조할 때, 종래에는 외피(外皮)를 구성하는 돼지창자 속에 순대소를 다져 넣어 제조하게 되므로, 돼지창자에 묻은 이물질을 제거하는데 많은 인력과 시간이 소요될 뿐 아니라, 세척후에도 잔유 이물질이 남아 있어서 순대맛을 저하시키는 요인이 되며, 세척시 발생되는 분비물 처리에도 많은 시간과 비용이 초래되는 문제점이 있었다.

근자에는 소비자의 기호변화에 따라 돼지창자를 사용한 순대류를 기피하는 경향이 있다. 이러한 저변에는 순대의 외피를 구성하는 돼지창자가 외부로 노출되어 외관이 불결하게 보일 뿐 아니라, 돼지창자 고유의 냄새가 발산되며, 또한 질긴 편이어서 오래 저작해야 하는 등에 기인하는 바가 크며, 아예 돼지창자를 제거하고 순대속만 먹거나, 소비자에 따라서는 돼지창자에 대한 거부감 때문에 순대 먹기를 기피하는 경향이 있다.

또한 돼지창자가 순대 원가의 대부분을 차지할 뿐 아니라, 하절기에는 보존성이 떨어지고, 비위생적으로 유통되고 있어서 그 수요가 급감하는 계절적인 수급 불안 요인도 있다.

또한 돼지창자를 세척할 때 불필요한 난백이나 카라기난과 같은 화학약품이 사용되고 있어서 장기간 식용으로 섭취 사용하는 경우 완전히 인체에 무해하다고 할 수 없는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래 문제점을 감안하여 돼지창자를 사용하지 않으면서도 전통적인 순대의 식감과 식미가 유지되는 위생적인 무피 순대 및 그 제조방법을 제공함에 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 순대소를 준비할 때 사용 재료에 따라 일반순대, 김치순대 등 소비자의 요구에 부응할 수 있는 무피 순대 및 그 제조방법을 제공함에 특징이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 인체에 무해하며, 높은 온도에서 녹지않는 합성수지계의 질기고 연한 위생튜브에 순대소를 채워 넣어 순대소를 구성하는 재료끼리 고형화되게 열처리 한 다음 위생튜브를 제거하도록 함으로써 순대 형상이 유지되는 무피순대가 제조되며, 돼지창자를 이용하는 종래 순대가 갖는 문제점들이 해소된다.

삭제

상기 순대는 위생튜브를 제거하더라도 다량으로 사용된 선지와 당면 및 전분등의 응집작용에 의해 돼지창자 없이도 고형화되어 정상적인 무피 순대의 형상이 유지되며, 사용 재료에 따라 일반순대, 김치순대 등 소비자의 요구에 부응할 수 있는 다양한 맛의 무피 순대를 제조할 수 있다.

상기 위생튜브는 원형, 하트형, 타원형, 삼각형, 사각형, 사다리꼴형, 오각형, 육각형, 팔각형, 다각형 등의 형상을 갖는 경질 또는 연질로 다양화 함으로써 보다 다양한 형상의 단면을 갖는 순대를 제조할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시 예들을 설명함에 있어 관련된 공지구성이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 생략한다.

실시예 1 : 무피 순대 제조

1). 순대소 준비공정

중량비로 쌀밥 5%, 당근 5%, 양파 2.5%, 파 1%, 깻잎 1%, 마늘 0.8%, 소금 0.5%, 그루타민산나트륨ㆍ후추 4.5%, 전분 2.5%, 선지(돈혈) 23%, 당면 54.2%를 골고루 혼합하여 순대소를 준비한다.

상기, 순대소 재료 중 길이나 부피가 큰 당근, 양파, 파, 깻잎, 마늘, 당면 등은 상기 쌀밥과 같은 크기이거나, 또는 상기 쌀밥보다 조금 큰 크기로 절단시켜 골고루 혼합되도록 한다.

상기 선지는 점액성이며, 전분은 1.5% ~ 5% 중량비로 혼합하는 대신 당면 또는 선지 혼합비(중량비)를 적절히 가감할 수 있다. 또 당면은 세척하여 5㎝ ~ 6㎝ 길이로 절단하여 수분이 적절히 함유되게 물에 불린 당면이 바람직하다.

상기 고형화 과정에서 선지와 당면 및 전분등의 응집작용(또는 결합작용 또는 접착작용)에 의해 종래와 같이 돼지창자 없이도 고형화되어 무피 순대의 형상이 유지된다.

2). 순대소 투입 및 열처리 공정

준비된 상기 순대소를 길이가 긴 소정형상의 위생튜브(식용 비닐튜브)에 채워넣은 다음 스팀 압력솥이나 일반솥에 넣어 100 ~ 120℃의 열을 가하여 5 ~ 8분 동안 증숙하거나 삶고, 70 ~ 80℃의 열을 가하여 10분 ~ 15분간 뜸을 들여 순대소를 구성하는 재료들 끼리 고형화되게 함으로써 무피 순대의 형상이 유지된다. 상기 시간은 일 예를 든 것이며, 물론 적절히 변경할 수 있다.

상기에서 순대소를 뜸 들인 다음 상온인 찬물에 냉각시켜 졸깃졸깃한 맛을 지니도록 함이 바람직하다. 그리고 열처리 할 때 대략 80% 익히고, 나머지 20% 정도는 소비자에게 제공될 때 마저 익히도록 함으로써 먹기에 좋으면서 고유의 순대맛이 유지되도록 함이 바람직하다.

상기 위생튜브는 순대소가 고형화되는 기간을 전후하여 순대소의 이탈을 방지하고 형상을 유지하게된다. 그리고 순대소를 증숙하거나 삶는 동안, 고열에 충분히 견딜수 있을 뿐 아니라 인체 유해성 물질이 발생되지 않는 합성수지계 수지(식용 비닐튜브)가 바람직하다.

또한 상기 위생튜브는 순대소를 집어 넣기 쉽고 증숙하거나 삶을 때 그 용기에 쉽게 집어 넣어 돼지창차 처럼 원호형으로 굽힐 수 있게 다소 질기면서 연한 성질이 바람직하며, 순대소를 집어 넣을 때 과도한 압력에 의해 일부분이 터지는 현상이 없으면서 순대소의 성형이 완료되면 찢어버리는 등의 방법으로 쉽게 제거할 수 있는 물성이면 만족한다.

상기 위생튜브는 사람이 먹을 수 있는 튜브를 사용할 수도 있으며, 인체에 유익한 기능성 물질이 함유되거나 또는 표면에 기능성 물질이 도포된 위생튜브를 사용하여 순대소 내부로 이들 기능성 물질이 함침되게 제조할 수도 있다.

상기 위생튜브의 형상은 원형, 하트형, 타원형, 삼각형, 사각형, 사다리꼴형, 오각형, 육각형, 팔각형, 다각형 등의 형상으로 제조함으로써 무피 순대의 형상도 다양화 된다.

즉, 상기 여러 형상 중 하나의 형상을 갖는 위생튜브 내부에 순대소를 채워 넣어 열처리한 후 위생튜브를 제거하면 선택된 형상으로 고형화된 무피 순대가 얻어지게 된다.

상기 위생튜브는 사용자의 연령이나 취향 등을 감안하여 그 내경(또는 직경)을 달리함으로써 다양한 외경의 무피 순대를 제조할 수 있게된다.

예컨대, 위생튜브의 내경을 2㎝ ~ 5㎝로 할 수 있으며, 따라서 위생튜브를 제거하게되면 성형이 완료된 무피 순대의 외경이 2㎝ ~ 5㎝로 성형 및 고형화되며, 소아, 성인에 따라 적절한 크기의 무피 순대를 제조할 수 있게된다.

상기 위생튜브의 내경이 2㎝ 미만인 경우 크기가 너무 작아 무피 순대 제조가 어렵고 생산성이 떨어지며, 위생튜브의 내경이 5㎝를 초과하는 경우 무피 순대가 너무 커서 먹기에도 불편할 뿐 아니라 비실용적이고 재료가 낭비되는 요인이 있다.

3). 위생튜브 제거 공정

열처리에 의해 순대소를 구성하는 재료끼리 고형화되면, 순대소를 감싸고 있는 위생튜브 표면을 수동 또는 자동화기계를 이용하여 제거함으로써 외피(위생튜브)가 제거된 무피 순대가 얻어진다.

위생튜브에 채워진 순대소는 선지와 당면 및 전분 등의 결합재에 의해 성형이 이루어지므로 위생튜브를 제거하더라도 그 형상이 유지된다.

4). 무피 순대 포장 공정

상기 무피 순대는 일정 길이로 절단한 다음 진공팩에 포장시켜 장기간 보존 유통하거나, 소비량이 많은 곳은 진공포장 할 필요없이 위생적으로 포장하여 유통시키면 될 것이다.

이렇게 제조된 순대는 80 ~ 100℃의 물에 넣어 약 5 ~ 8분간 데우거나 전자렌지 등의 가열수단을 이용하여 3 ~ 4분간 가열후 꺼내 먹기 좋은 소정의 크기로 절단하거나 세절하여 먹을 수 있으며, 데우거나 가열하기 전에 미리 절단하거나 세절할 수 있다. 진공포장된 경우 상기 가열수단을 이용하여 가열시킨 후 먹으면 될 것이다.

그리고, 순대를 세절 또는 절단할 때 순대소가 고형화 상태로 그 형태가 유지되므로 부서지거나 으깨어지는 것이 방지된다.

실시예 2 : 무피 김치순대 제조

김치순대 제조는 다음과 같다.

김치순대 제조는 상기 실시예 1과 같으며, 순대소를 제조할 때 소정크기로 절단된 김치를 첨가하거나, 또는 순대소를 제조할 때 양파, 파, 깻잎 대신 소정크기로 절단된 김치가 혼합 사용된다.

즉, 중량비로 쌀밥 5%, 당근 5%, 양파 2.5%, 파 1%, 깻잎 1%, 마늘 0.8%, 소금 0.5%, 그루타민산나트륨ㆍ후추 4.5%, 전분 2.5%, 선지 23%, 당면 49.7%, 소정 크기로 절단된 김치 4.5%를 혼합시켜 김치 순대소를 제조한 다음 상기 실시예 1과 같은 공정으로 제조하면 무피 김치순대가 얻어진다.

상기에서 김치 혼합량을 증가시키고 다른 재료 혼합량을 줄임으로써 김치맛이 보다 보강된 무피 김치순대를 제조할 수 있다.

또한 중량비로 쌀밥 5%, 당근 5%, 김치 4.5%, 마늘 0.8%, 소금 0.5%, 그루타민산나트륨ㆍ후추 4.5%, 전분 2.5%, 점액성 선지 23%, 불린 당면 54.2%를 혼합시켜 김치 순대소를 제조한 다음 상기 실시예 1과 같은 공정으로 제조하면 무피 김치순대가 얻어진다. 상기, 김치는 상기 쌀밥 보다 조금 큰 크기로 절단시켜 골고루 혼합되도록 한다.

삭제

이와 같이 제조된 본 발명 무피 순대, 무피 김치순대는 외피가 제거된 상태로 소비자에게 제공되고 돼지창자가 사용되지 아니하므로, 누구나 거부감없이 먹기에 편하며, 순대 고유의 맛을 풍미할 수 있게된다.

본 발명에서 다량 사용되는 선지와 당면 및 전분에 의해 순대소를 구성하는 재료들 끼리 고형화되고 응집력이 높아지게 되므로 무피 순대를 원하는 크기로 세절하거나 절단하는 경우 순대소가 이탈되는 현상이 방지된다.

이상과 같이 설명한 본 발명은 본 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하며, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 자명한 것이다.

이상과 같이 본 발명은 길이가 긴 소정형상의 위생튜브에 순대소를 다져 넣은 다음 열처리시켜 고형화 한 후 위생튜브를 제거함으로써 외피가 없는 무피 순대가 제조되며, 위생튜브를 제거하더라도 다량으로 사용된 선지와 당면 및 전분등의 응집작용(또는 결합작용 또는 접착작용)에 의해 순대소를 구성하는 재료들 끼리 고형화되어 무피 순대의 형상이 유지되므로 먹기 좋은 크기로 세절하더라도 순대가 부서지지 않고 세절되는 효과가 있다.

또한 본 발명은 일부 소비자들이 거부하는 돼지창자 사용이 배제되므로 식미와 식감이 우수하여 남녀노소 누구나 거부감없이 식용할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명은 하트형, 타원형, 삼각형, 사각형, 사다리꼴형, 오각형, 육각형, 팔각형, 다각형, 이들의 변형 형상등의 다양한 위생튜브를 이용하여 다양한 형상의 무피 순대를 제조할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명은 사용 재료에 따라 일반 무피 순대, 김치 무피 순대, 야채 무피 순대 등 소비자의 요구에 부응할 수 있는 다양한 맛의 무피 순대를 제조할 수 있는 효과가 있다.

Claims

반죽된 순대소를 성형틀에 투입하여 성형한 뒤 가열 및 고형화시켜 무피 순대를 제조하는 공지의 무피 순대 제조방법에 있어서 ; 중량비로 쌀밥 5%, 당근 5%, 양파 2.5%, 파 1%, 깻잎 1%, 마늘 0.8%, 소금 0.5%, 그루타민산나트륨ㆍ후추 4.5%, 전분 2.5%, 선지 23%, 당면 54.2%을 혼합하여 순대소를 얻고, 상기 순대소를 질기고 연한 위생튜브에 채워넣은 다음 100~120℃의 열로 5~8분간 증숙한 다음 70~80℃의 열로 10분~15분간 뜸 들여 고형화한 다음 상기 위생튜브를 제거시켜 고형화 된 무피 순대를 얻도록 함을 특징으로 하는 무피 순대 제조방법.
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반죽된 순대소를 성형틀에 투입하여 성형한 뒤 가열 및 고형화시켜 무피 순대를 제조하는 공지의 무피 순대 제조방법에 있어서 ; 중량비로 쌀밥 5%, 당근 5%, 김치 4.5%, 마늘 0.8%, 소금 0.5%, 그루타민산나트륨ㆍ후추 4.5%, 전분 2.5%, 선지 23%, 당면 54.2%을 혼합하여 순대소를 얻고, 상기 순대소를 질기고 연한 위생튜브에 채워넣은 다음 100~120℃의 열로 5~8분간 증숙한 다음 70~80℃의 열로 10분~15분간 뜸 들여 고형화한 다음 상기 위생튜브를 제거시켜 고형화 된 무피 순대를 얻도록 함을 특징으로 하는 무피 순대 제조방법.
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