KR910008082B1 - 트러스보, 트러스보를 사용한 지붕골조 및 트러스보를 사용한 지붕골조의 건설방법 - Google Patents

트러스보, 트러스보를 사용한 지붕골조 및 트러스보를 사용한 지붕골조의 건설방법 Download PDF

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요시노 데루조오
가와사기 세이데쯔 가부시끼가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

트러스보, 트러스보를 사용한 지붕골조 및 트러스보를 사용한 지붕골조의 건설방법
제1도는 본 발명에 의해 건설된 트러스보의 부분 정면도.
제2도는 제1도의 II-II선 단면도.
제3도는 제1도의 트러스보를 사용한 지붕골조의 축소 정면도.
제4도는 제3도의 지붕골조를 사용한 구조물의 사시도.
제5도는 제3도의 지붕골조를 사용한 구조물의 사시도.
제6도는 제5도의 안내 유니트를 나타내는, 제3도의 트러스보의 일부분의 부분단면 확대도.
제7도는 프리스트레싱 강철 와이어의 긴장장법을 보여주는, 제3도의 트러스보의 1부분의 부분단면 확대도.
제8도는 유압식 잭유니트가 제거된 상태에서의 제7도의 VIII-VIII선 단면도.
제9도는 제5도의 지붕골조를 끌어 당기는 방법을 보여주는 개략도.
제10도는 제5도의 지붕골조를 끌어 당기기 위하여 사용되는 유압식 잭유니트를 나타내는 개략도.
제11도는 제10도의 유압식 잭유니트의 확대도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
12 : 트러스 지붕골조 14 : 구조체(구조용부재)
16 : 기둥 18 : 테두리보
20 : 기초 22 : 트러스보
24 : 상현 26, 32 : 수평 연결부재
28, 34, 79 : 가새 30 : 하현
36 : 지붕 판(지붕판부재) 38 : 지붕
40 : 래티스부재 42 : 상부 플랜지
43 : 리브 44 : 채널 부위
46 : 웨브 48 : 하부 플랜지
50 : 채널 51 : 지지부재
52 : 강철 시이드(시이드부재) 53 : 장방형 강철 지지판
54 : 프리스트레싱 강철 와이어(프리스트레싱 강철부재)
55 : 나사줄이 있는 슬리이브(결합부재)
57 : 지지판59 : 유압식 잭 지지판
60 : 임시 베이스 61 : 와셔
62 : 임시 베이스(60)의 상부판 63 : 너트
64 : 기둥 65 : 지지 파이프
66 : 만내유니트(안내레일) 68 : 채널부재
70 : 테두리보(18)의 상부판 71 : 스테인레스 강판
72 : 조립 부속 73 : 캔틸레버 유니트
74 : 트럭 크레인 75 : 수평강철 연결부재
80 : 지붕골조 유니트 84 : 장력 봉
86 : 중공형(Center-Hole-Type) 유압식 잭
88 : 커플링 90 : 램 체어(Ram Chair)
92 : 강철 와이어 로프 94 : 슬라이드 잭 유니트
96 : 지그(Jig) 98 : 지지 베이스
100 : 유압식 펌프 102 : 유압식 잭
104 : 오일 댐퍼 106 : 유지 콜릿
108 : 조임 콜릿 110 : ㄱ자형 부재
161 : 테프론 판 P1: 래티스의 피치
P2: 트러스보(22)의 피치
본 발명은, 트러스보, 이 트러스보를 사용한 지붕골조 및 트러스보를 사용한 구조물의 지붕골조의 건설방법에 관한 것이다.
종래에는, 지간(支間)이 긴 지붕골조의 구조로서, 트러스 구조, 셀 구조, 현수구조 및 공기막 구조 등의 여러 가지 구조가 사용되고 있었다.
그 중에서도 지간이 긴 평행 현(弦) 트러스보를 사용하는 트러스 지붕골조 구조가, 이 구조가, 사용되지 않는 천장 공간을 증가시키지 아니하며 또한 구조물의 증축을 용이하게 한다는 잇점 때문에 널리 사용되고 있다.
그러나, 다른 용도로 사용되는 지간이 긴 트러스보와 마찬가지로, 이러한 지간이 긴 트러스보는, 지간이 매우 긴 경우에는 트러스보의 휘어짐이 현저하게 커지며, 또한 트러스보가 구조물의 전체 중량의 많은 부분을 차지하게 되어 비용효율(Cost Performance), 즉 경제성이 감소한다.
또한, 종래의 방법에 의하여 지간이 긴 트러스 지붕골조를 시공함에 있어서는, 이 구조물의 외벽을 형성하는 구조체를 우선 세워놓고, 지상에서 미리 조립해 놓은 지붕골조를 크레인으로 들어올려 상기 구조체 사이에 걸쳐서 가설하였다.
그러나, 이러한 지간이 긴 트러스 지붕골조는, 이 지붕골조를 들어 올리기 위한 초대형 크레인을 필요로 하며, 또한 이 지붕을 건설하기 위한 실내에서의 임시 작업등이 매우 번잡하다는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은, 비교적 작은 휘어짐을 가지며, 그 무게를 감소시킬 수 있어서 비용효율이 향상되는 트러스보를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 트러스보를 사용하여 비교적 높은 비용효율을 갖는 지붕골조를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상술한 트러스보를 사용하여, 지붕골조의 건설기간과 비용이 감소되는, 구조물의 지붕골조의 건설방법을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 한 형태로서, 프리스트레싱 강철부재와; 상기 트러스보에 프리스트레스를 제공하기 위한 장력하에 가로방향으로 연장되어지도록, 상현과 하현중의 적어도 어느 하나에 이 프리스트레싱 강철 부재를 부착하기 위한 부착수단과로 구성되는, 상현과 하현이 래티스부재를 통하여 연결되어지는 트러스보가 제안된다.
상기 트러스보는, 가로 방향으로 연장되는 적어도 한 현상에 설치되며, 상기한 프리스트레싱 강철 부재가 이 시이드 부재를 관통하는, 시이드 부재를 포함하는 것이 바람직하다.
이 시이드로 인하여, 상기한 프리스트레싱 강철 부재가 스트레스의 집중 또는 침식으로부터 보호되어진다.
다른 바람직한 형태로서는, 상기 부착수단이, 상기 프리스트레싱 강철부재의 대향하는 끝에 연결되어져 있는 한쌍의 결합부재와; 이 결합부재를 상기 현중의 적어도 어느 하나에 연결하여 상기한 프리스트레싱 강철 부재의 장력이 조정가능하게 하는 연결수단을 포함할 수 있다.
이러한 구조로 인하여, 적절한 프리스트레싱이 프리스트레싱 강철부재에 가하여질 수 있다.
또 다른 바람직한 형태로서, 상기한 적어도 어느 한 현이, 상부 플랜지와; 하부 플랜지와; 한쌍의 평행 채널 부위를 설정하기 위하여 상기 상부 플랜지와 하부 플랜지를 연결하는 웨브와; 현위에 마련되어져서 상기 채널 부위를 분할하는 리브와로 구성되어지며, 또한, 각각의 시이드 부재가 상응하는 리브를 관통하여 상응하는 채널부위상에 배치되어지도록, 시이드부재가 2중의 적어도 어느 한 현에 마련되어진다.
이러한 구조로 인하여, 균일한 프리스트레싱이 상기 현에 가하여질 수 있다.
본 발명의 다른 형태로서, 특히 청구의 범위 제1,2,3 또는 4항에 기재되어 있는 바와 같은 트러스보를 사용한 지붕골조가 제안된다.
이 지붕골조는, 인접한 2 트러스보의 상현과 하현을 연결하여 지붕골조 유니트를 형성하는 연결부재를 더욱이 포함하며, 상기 지붕골조 유니트는 다수개 마련되어진다.
본 발명의 또 다른 형태로서, 특허청구의 범위 제1항에 의한 트러스보를 사용한 구조물의 지붕골조의 건설방법이 제안된다.
이 방법은 다음과 같은 공정으로 구성되어진다.
(가) 상부 모서리를 가지는 평행구조용 부재(구조체)의 각각의 한쪽끝 부근에, 이 구조용 부재 사이에 수직으로 연장되는 임시 베이스를 건설하는 공정.
(나) 상기 구조용 부재사이에 뻗혀질 수 있는 길이를 가지는 제1트러스보와 제2트러스보를, 이 구조용 부재에 수직인 수직면에 각각 놓여지도록, 제1트러스보와 제2트러스보를 상기 베이스 상에 조립하는 공정.
(다) 제1지붕골조 유니트를 형성하기 위하여 상기 제1트러스보와 제2트러스보를 연결하는 공정.
(라) 구조용 부재 사이에 상기 제1지붕골조 유니트를 걸쳐서 설치하기 위하여, 이 구조용 부재의 상부 모서리 위로 상기 제1지붕골조 유니트를 이 구조용 부재의 가로방향으로 이동시키는 공정.
(마) 상기 구조용 부재 사이에 뻗어질 수 있는 길이를 가지는 제3트러스보를, 제2트러스보와 평행하게 조립하는 공정.
(바) 연결된 지붕골조를 형성하기 위하여 제1지붕골조 유니트의 제2트러스보에 제3트러스보를 연결하는 공정.
(사) 구조용 부재 사이의 제위치에, 상기한 연결된 지붕골조를 걸쳐서 설치하기 위하여, 구조용 부재의 상부모서리 위로, 상기한 연결된 지붕골조를 구조용 부재의 가로 방향으로 이동시키는 공정.
(아) 상기한 연결된 지붕골조를 고정시키기 위하여, 제위치에 걸쳐서 설치되어진 상기한 연결된 지붕골조를 구조용 부재에 연결하는 공정.
이러한 구조로 인하여, 종래의 방법에서 필요로 하였던, 지붕골조를 들어 올리기 위한 여하한 초대형 크레인과 지붕을 임시로 건축하기 위한 지상작업등이 필요하지 않게 된다.
따라서, 지붕골조의 건설 기간과 경비가 감소된다.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 설명하면 다음과 같다. 우선, 제3도 및 제4도는, 외벽을 이루고 있는 평행인 구조체(14)와 (14)사이에, X-X 방향으로 걸쳐서 설치되는 강철 트러스 지붕골조(12)를 나타내고 있다. 각각의 구조체(14)는, 테두리보(18)에 걸쳐서 설치된 기둥(16)을 포함하는 뼈대를 가지며, 기초(20)위에 세워진다.
트러스 지붕골조(12)는, 인접한 트러스보(22)에 이어진, 평행의 다수개의 트러스보(22)를 갖고 있다.
제4도 및 제5도는, 이 트러스보(22)의 보다 상세한 연결구조를 보여준다.
두 개의 인접한 트러스보(22)의 상현(24)은, 제4도에 나타낸 바와 같이, 소정의 간격으로 H형강의 21개의 수평연결 부재(26)와 연결되어지며, 또한 앵글로 만들어진 20개의 가새(28)와 연결되어진다.
두 개의 인접한 트러스보(22)의 하현(30)은, 도시한 바와 같이, H형강의 20개의 수평연결 부재(32)와 연결되며, 또한 앵글로 만들어진 19개의 가새(34)와 연결되어진다.
각각의 상현(24)은, 강철파이프로 만들어지며, 각각의 하현(30)은 넓은 플랜지 형상으로 만들어진다.
지붕골조(12)의 상부부위는 지붕판(36)으로 종래와 같이 피복되어져서, 지붕(38)을 형성한다.
각각의 트러스보(22)는 종래의 방법으로 하현(30)의 상부플랜지(42)에 상현(24)을 연결하는, 본 실시예에서는 20개인, 다수개의 파이프 래티스 부재(40)를 갖는다.
하현(30)은, 이 하현의 평행한 채널 부위(44)와 (44)에 용접되어져서, 채널(50)과 (50)을 소정의 간격으로 분할하는, 다수개의 리브(43)를 갖는다.
상기 채널부위(44)와 (44)는, 상부와 하부 플랜지(42)와 (48)의 내면과, 웨브(46)의 대향면과에 의해 형성되어진다.
각각의 채널부위(44)는, 리브(43)를 관통하여 이 채널 부위의 대향하는 양쪽끝 사이에 가로로 뻗쳐지는 강철 시이드(52)를 갖는다.
상기 시이드(52)는, 폴리염화비닐수지로 만들어질 수 있다.
프리스트레싱 강철 와이어(54)가 상기 시이드(52)를 관통하여 마련되며, 각각의 프리스트레싱 강철 와이어(54)는 그의 대향하는 양쪽끝이, 상응하는 각각의 끝에 부착되어지는 종래의 냉간 압출법으로 성형된, 각각의 나사줄이 있는 슬리이브(55)로 피복되어진다.
비록, 상기 프리스트레싱 강철 와이어(54)의 오른쪽 끝만이 제7도에 나타내어져 있지만, 이 와이어의 각각의 끝의 슬리이브(55)는, 하현(30)의 연결된 끝 근처의 상응하는 채널부위(44)에 용접되어 있는 지지판(57)을 관통하며, 또한, 그 끝에 용접되어 있는 유압식 잭 지지판(59)을 관통한다.
이어서, 각각의 슬리이브(55)는 와셔(61)를 관통하며, 너트(63)와 나사식으로 연결된다.
상기 지지판(57)과 유입식 잭 지지판(59)은, 지지파이프(65)에 의하여 연결되어진다.
상,하현(24,30)과 래티스 부재(40)가 서로 연결되고, 지붕판(36)과 지붕(38)을 구성하는 설비등과 같은 필요한 마무리 작업용 자재가 마련되어진 후에, 프리스트레싱 강철 와이어(54)가 장력에 의해 잡아 당겨지고 그리하여, 이하 기술하는 바와 같이, 하현(30)의 대향하는 끝에, 그의 대향하는 끝이 부착되어져서, 이 프리스트레싱 강철 와이어(54)에 의하여 각각의 트러스보(22)에 프리스트레스가 부여된다.
각각의 트러스보(22)는, 그의 각각의 끝에 연결되는 수직의 I 형강 지지부재(51)를 갖는다.
보다 상세하게는, 상현(24)과 하현(30)의 상응하는 끝 부분은 3.2mm의 두께를 갖는 수평인 장방형의 강철지지판(53)에 용접된 저부끝부분을 가지는 각각의 지지부재(51)에 연결되어진다.
각각의 지지판(53)의 하부면은, 거기에 구워 붙여진 테프론 판(161)을 갖는다.
이 테프론 판(161)의 두께는 2.4mm이다.
또한, 상현(24)과 하현(30)의 상응하는 끝부분은 캔틸레버 유니트(73)에 연결된다.
2개의 인접한 캔틸레버 유니트(73)는, 2개의 수평 강철 연결부재(75),(75)와 4개의 가세(79)에 연결된다.
제5도는, 본 발명에 의한 지붕골조(12)를 사용하여 구조물을 건설하는 방법을 나타내고 있다.
우선, 외벽으로 되는 구조체(14)가 종래의 방법으로 설립된다.
다음에, 임시 베이스(60)가, 평행인 구조체(14)와 (14)의 각각의 한쪽끝에 인접하여, 이것이 구조체(14)와 (14)에 수직적으로, 이들의 외면 바깥까지 연장되도록 건설되어진다.
이 임시 베이스(60)는, 상부판(62)과 이 상부판(62)을 지지하는 다수개의 기둥(64)을 포함하고 있다.
이 임시 베이스(60)는, 높이에 있어서는 평행인 구조체(14)와 (14)의 높이와 실질적으로 같은 높이이고, 그 폭은 트러스보(22)의 피치 P2만큼 더 크다.
각각의 테두리보(18)의 상부면 위에는, 제5도에는 단지 하나의 안내유니트(66)만이 나타내어져 있지만, 상기 임시 베이스(60)의 상부판(62)에까지 연장되는 안내유니트(66)가 설치되어져 있다.
제6도에 나타낸 바와 같이, 각각의 안내유니트(66)는, 상응하는 테두리보(18)의 상부판(70)에, 등 공간식(EQUT-SPACED MANNER)으로 볼트로 연결된 한쌍의 채널부재(68)과 (68)을 포함한다.
2mm의 두께를 갖는 하나의 가느다란 스테인레스 강판(71)이, 두 개의 채널부재(68)과 (68) 사이의 상부판(70)의 각각에 용접되어 설치되어져서, 연결된 안내 유니트(66)를 따라서 연장된다.
지붕골조(12)의 조립부속(72)이 트럭 크레인(74)에 의하여 임시 베이스(60)의 상부판(62)위로 들어 올려져서, 상술한 바와 같이, 이 트러스보와 캔틸레버 유니트가 수평부재(26),(32) 및 (75)와 가새(28),(34) 및 (79)에 연결되어져서, 두쌍의 캔틸레버 유니트(73)를 갖는 한쌍의 트러스보(22)로 조립되어진다.
이렇게 하여 지붕골조 유니트(80)가 형성된다.
제6도에 명시한 바와 같이, 2쌍의 수직지지 부재(51),(51),(51),(51)가, 각각의 지지부재(51)의 테프론판(161)이 안내 유니트(66)의 스테인레스 강판(71)과 접촉되어지도록, 상응하는 안내 유니트(66)에 그 하부끝이 끼워 맞추어진다.
스테인레스 강판(71)가 테프론판(161)사이의 접촉으로, 매우 작은 마찰이 발생한다.
이어서, 이렇게 조립된 지붕골조 유니트(80)가 가느다란 지붕판(36)으로 피복되어져서, 인접하는 2개의 지붕판(36),(36)이 서로 중첩되어지고, 조명기구등과 같은 다른 구성품이 마련되어진다.
그 후에, 각각의 트러스보(22)의 2개의 프리스트레싱 강철 와이어(54)와 (54)가, 이들에게 프리스트레스를 부여하기 위하여 동시에 잡아당겨진다.
이때에, 각각의 프리스트레싱 강철 와이어(54)의 오른쪽 끝의 슬리이브는 장력 커플러(88)를 통하여, 나사식으로 중공형(CENTER-HOLE-TYPE) 유압식 잭(86)의 장력봉(84)에 연결되어지며, 그리하여 유압식 잭(86)의 작동에 의하여, 장력이 프리스트레싱 강철 와이어(54)로 부여된다.
충분한 장력이 부여되면, 대향하는 지지판(59)와 (59)사이에 적당한 장력이 가하여지도록, 각각의 와이어(54)를 확보하기 위하여 너트(63)가 잠기어진다.
그 후에, 커플러(88)는 각각의 유압식 잭(86)을 떼어내기 위하여, 슬리이브(55)와 단절되어진다.
(90)은 와셔(61)상에 마련된 램 체어(RAM CHAIR)를 나타낸다.
이 실시예에서는, 상기 잭(86)으로서, 종래의 SEEE 방식의 F-형 유압식 잭이 사용되어졌다.
이렇게 하여, 지붕골조 유니트(80)가 설치완료되었다.
이어서, 지붕골조 유니트(80)는 (제4도에서의) Y 방향으로 한 피치(P2)만큼 움직여서 테두리보(18)과 (18)위에 놓여진다.
이 조작을 종결시키기 위하여, 제9도 및 제10도에 나타낸 바와 같이, 선두 트러스보(22)의 각각의 끝 부위가, 테두리보(18)의 전면 끝위에 설치된 지그(96)위에 지지되어 있는 종래의 중공형(CENTER-HOLE-TYPE) 슬라이드 잭 유니트(94)에 강철 와이어 로프(92)를 통하여 연결되어진다.
상기 테두리보(18)의 전면끝 근처에 잭 유니트(94)와 (94)의 유압식 펌프(100)과 (100)를 위한 지지판(98)이 마련되어진다.
제11도는, 유압식 잭(102)과 이 잭(102)에 연결되는 오일 댐퍼(104)를 포함하며, 로프(92)를 잡아당겨서 조이기 위한 유지 콜릿(106)과 조임 콜릿(108)을 가지고 있는 각각의 잭 유니트(94)의 보다 상세한 구조를 나타내고 있다.
로프(92)가 당겨지면, 유지 콜릿(106)이 이완되며 조임 콜릿(108)이 앞쪽으로 이동하여 로프(92)를 조이고, 로프(92)가 유지될때에는, 조임 콜릿(108)은 이완되며 유지 콜릿(106)이 로프(92)를 조인다. 잭 유니트(94)와 (94)를 작동시킴으로써, 지붕골조 유니트(80)가 한 단계계식 전방으로 이동한다. 뒤이어, 한쌍의 캔틸레버 유니트(73)과 (73)를 가지는 또 다른 트러스보(22)가 임시 베이스(60)위에서 조립되어지고, 이것이 가새(28),(34) 및 (79)와 수평부재(26),(32) 및 (75)를 통하여, 인접하는 트러스보(22)에 연결되어져서, 상술한 지붕골조 유니트(80)와 동일한 방법으로, 제2지붕골조 유니트(80)를 형성한다.
지붕판(36)등이 상기 제2지붕골조 유니트상에 설치된 후에, 2개의 프리스트레싱 강철 와이어(54)가 동일한 방법으로 잡아당겨진다.
그리하여, 연결된 두 지붕골조 유니트(80)과 (80)가 Y 방향으로 다시 한 피치(P2)만큼 이동된다.
이러한 조작을 되풀이하여, 구조체(14)를 덮는 지붕이 건설되어진다.
이어서, 제6도에 나타낸 바와 같이, 수직지지 부재(51)가, 구조체(14)에 상기 지붕을 고정시키기 위하여, 안내유니트(66)에 ㄱ자형 부재(110)를 용접함으로써, 연결된 안내 유니트(66)의 채널부재(68)에 연결되어지고, 이어서 완공된 구조물로부터 임시 베이스(60)가 제거된다.
상술한 방법에 의하면, 지붕을 건설함에 있어서 실내에서의 임시 작업을 필요로 하지 않게 되고, 필요한 모든 작업이 구조물의 외부에서 행하여질 수 있다.
따라서, 지붕의 건설중에, 또 다른 작업이 구조물 내에서 동시에 행하여질 수 있게 되어 구조물의 시공기간이 단축된다.
기존의 구조물에 새로운 지붕을 건설할 때에는, 기존의 낡은 지붕의 일부를 제거하면서 추가의 골조 유니트를 조립할 수 있다.
상기 트러스보(22)의 구조는, 프리스트레싱 강철 와이어(54)가 특히 설치되어 졌으며, 그런 까닭으로, 이들이 그 자체를 유지하는 충분한 강도를 갖는다는 점을 제외하고는, 종래의 것과 같다.
따라서, 만일에 프리스트레싱 와이어가 갑자기 끊어진다거나 또는 트러스보로부터 단절되어 지더라도, 들보가 절단될 가능성은 거의 없다.
이 트러스보(22)의 부속으로써는, 종래의 자재들도 사용되어질 수 있다.
지붕골조가 하나의 예로써 구축되어졌으며, 프리스트레싱 강철 와이어(54) 대신에 프리스트레싱 강철 밧줄(STRANDS)이 사용된 점을 제외하고는 상기 지붕골조(12)에서와 동일한 구조와 부속이 사용되어졌다.
이 지붕골조의 명세는 다음과 같다.
트러스보(22)의 지간(SPAN) 100.0m
각각의 지붕골조 유니트(80)의 중량 60tons
각각의 프리스트레싱 강철 밧줄에 부여된 프리스트레스 70tons
장시간 휘어짐 43cm
트러스보(22)의 솟아오름 27cm
유효높이 H 7.00m
들보(22)의 피치 P25.00m
래티스(40)의 피치 P15.00m
캔틸레버 유니트(73)의 길이 3.50m
들보(22)의 중간부위의 두께 W13,900mm
들보(22)의 대향하는 끝의 두께 W21,000mm
각각의 지붕골조 유니트(80)의 부품의 규격은 다음과 같다.
상현(24) : 406.4mm(외경)×9.5mm(두께)
하현(30) : 300mm×300mm×10mm×15mm
래티스부재(40) : 216.3mm(외경)×4.5mm(두께)
수평부재(26) : 208mm×124mm×5mm×8mm
수평부재(32) : 100mm×100mm×6mm×8mm
가새(28) : 90mm×90mm×7mm
가새(34) : 90mm×90mm×7mm
프리스트레싱 강철 밧줄 : 12.7mm(직경)×12
프리스트레싱 강철 와이어(54)는, 하현(30) 대신에 상현(24)에 부착되어질 수 있으며, 또는 상,하현 양쪽에 부착되어질 수도 있다.
프리스트레싱 강철 와이어(54)에 대신하여, 프리스트레싱 강철 밧줄 또는 프리스트레싱 강철봉등이 사용되어질 수 있다.
본 발명에 의한 트러스보는, 이상에서 도시하고 설명한 트러스보(22)에만 한정되어지는 것이 아니며, 종래의 구조중, 첨부된 특허청구의 범위에 기재된 바와 같은 프리스트레싱 강철 부재를 갖는 것도 포함할 수 있다.
상,하현 및 래티스 부재는 파이프 또는 넓은 플랜지 현상의 것에만 한정되지 아니하며, I형강, T형강 또는 적당한 형상을 갖는 여하한 강철 부재일 수 있다.
목재 트러스보로써는, 이 트러스보의 구조용 부재로써 목재 부재가 사용되어질 수 있다.
본 발명의 트러스보로는, 지붕골조 이외의 여타의 구조물 및 교량 등에도 사용되어 질 수 있다.
본 발명에 의한 트러스보와 지붕골조의 건설방법은, 첨부된 특허청구의 범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 기술적 범위내에서 적절히 변형되어질 수 있다.
예를 들어, 구조체(14) 대신에 이미 구축된 구조물의 벽 등도 사용되어질 수 있다.

Claims (11)

  1. 상현(24)과 하현(30)이 래티스 부재(40)를 통하여 연결되어지는 트러스보(22)에 있어서, 프리스트레싱 강철부재(54)와, 상기 트러스보(22)에 프리 스트레스를 제공하기 위한 장력하에 가로방향으로 연장되어지도록, 상현(24)과 하현(30)중의 적어도 하현(30)에, 상기 프리스트레싱 강철부재(54)를 부착하기 위한 부착 수단과, 로 구성되고 상기 하현(30)이 아래 방향으로 볼록형상인 것을 특징으로 하는 트러스보.
  2. 제1항에 있어서, 가로방향으로 연장되는 적어도 한 현(24),(30)상에 설치되어지며, 상기한 프리스트레싱 강철부재(54)가 이 시이드 부재(52)를 관통하는 시이드 부재(52)를 더 가지고 이루어지는 트러스보.
  3. 제2항에 있어서, 상기 부착수단이, 상기 프리스트레싱 강철부재(54)의 대향하는 끝에 연결되어져 있는 한쌍의 결합부재(55)와; 이 결합부재(55)를 상기 현(24),(30)중의 적어도 어느 하나에 연결하여, 상기한 프리스트레싱 강철부재(54)의 장력이 조정 가능하게 하는 연결수단과; 를 가지고 이루어지는 트러스보.
  4. 제3항에 있어서, 현(24),(30)중 적어도 어느 하나가, 상부 플랜지(42)와; 하부 플랜지(48)와; 한쌍의 평행 채널 부위(44) 및 (44)를 설정하기 위하여 상기 상부 플랜지(42)와 하부 플랜지(48)를 연결하는 웨브(46)와; 현(24),(30)위에 마련되어져서 상기 채널부위(44)를 분할하는 리브(43)와; 로 구성되어지며, 각각의 시이드 부재(52)가 대응하는 리브(43)를 관통하여 대응하는 채널부위(44)상에 배치되어지도록 시이트 부재(52)가 상기 두 현(24),(30)중의 적어도 어느 하나에 마련되어져서 이루어지는 트러스보.
  5. 제1 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 트러스보를 사용하여, 인접한 2 트러스보(22)와 (22)의 상현(24)과 하현(30)을 연결하여 지붕골조 유니트(80)를 형성하는 연결부재(75)를 더 포함하며, 상기 지붕골조 유니트(8)가 다수개 마련되어져서 이루어지는 지붕골조.
  6. (가) 상부 모서리를 가지는 평행 구조용 부재(구조체)(14) 및 (14)의 각각의 한쪽끝 부근에, 이 구조용 부재(14) 및 (14) 사이에 수직으로 연장되는 임시 베이스(60)를 건설하는 공정과, (나) 상기 구조용 부재(14) 및 (14) 사이에 뻗혀질 수 있는 길이를 가지는 제1트러스보(22)와 제2트러스보(22)를, 이 구조용 부재(14) 및 (14)에 수직인 수직면에 각각 놓여지도록, 제1트러스보(22)와 제2트러스보(22)를 상기 베이스(60)상에서 조립하는 공정과, (다) 제1지붕골조 유니트(80)를 형성하기 위하여, 상기 제1트러스보(22)와 제2트러스보(22)를 연결하는 제1연결공정과, (라) 구조용 부재(14) 및 (14) 사이에 상기 제1지붕골조 유니트(80)를 걸쳐서 설치하기 위하여, 이 구조용 부재(14) 및 (14)의 상부 모서리 위로, 상기 제1지붕골조 유니트를, 이 구조용 부재(14) 및 (14)의 가로방향으로 이동시키는 제1이동 공정과, (마) 상기 구조용 부재(14) 및 (14) 사이에 뻗혀질 수 있는 길이를 가지는 제3트러스보(22)를, 제2트러스보(22)와 평행하게 조립하는 조립공정과, (바) 연결된 지붕골조(12)를 형성하기 위하여 제1지붕골조 유니트(80)의 제2트러스보(22)에 제3트러스보(22)를 연결하는 제2연결 공정과, (사) 구조용 부재(14) 및 (14) 사이의 제위치에, 상기한 연결된 지붕골조(12)를 걸쳐서 설치하기 위하여, 구조용 부재(14) 및 (14)의 상부모서리 위로, 상기한 연결된 지붕골조(12)를, 구조용 부재(14) 및 (14)의 가로 방향으로 이동시키는 제2이동 공정과, (아) 상기한 연결된 지붕골조(12)를 고정시키기 위하여, 제 위치에 걸쳐서 설치되어진 상기한 연결된 지붕골조(12)를 구조용 부재(14) 및 (14)에 연결하는 제3연결 공정과, 로 이루어지는 구조물의 지붕골조의 건설방법.
  7. 제6항에 있어서, 제1지붕골조 유니트(80)를 이동시키는 제1이동 공정 (라)이, 상기 구조용 부재(14) 및 (14)의 가로 방향으로 상기 제1지붕골조 유니트(80)를 안내하는 공정을 더 포함하며, 상기한 연결된 지붕골조(12)를 이동시키는 제2이동 공정 (사)이, 상기 구조용 부재(14) 및 (14)의 가로방향으로 상기 제1지붕골조 유니트를 안내하는 공정을 더 포함하는 구조물의 지붕골조의 건설방법.
  8. 제7항에 있어서, 베이스를 건설하는 건설 공정후에, 구조용 부재(14) 및 (14)의 가로 방향으로 제1지붕골조 유니트(80)와 연결된 지붕골조(12)를 안내하기 위하여 상기 베이스(60)에까지 연장되어져서 구조용 부재(14) 및 (14)의 상부 모서리를 따라, 이 모서리 위에 안내래일(안내 유니트)(66)을 설치하는 공정을 더 가지며, 상기 제1트러스보(22)와 제2트러스보(22)의 조립공정 (나)이, 상기 안내레일(안내유니트)(66)에 제1 및 제2트러스보(22) 및 (22)가 미끌어질 수 있게 접촉하도록 만드는 공정을 포함하며, 상기 제3트러스보의 조립공정 (마)이, 상기 안내레일(안내 유니트)(66)에 제3트러스보(22)가 미끌어질 수 있게 접촉하도록 만드는 공정을 포함하는 구조물의 지붕골조의 건설방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제1 및 제2트러스보(22) 및 (22)의 제1연결 공정 (다)이, 제1지붕골조 유니트(8)를 피복하기 위하여 상기 제1 및 제2트러스보(22) 및 (22)위에 제1지붕판 부재(36)를 설치하는 공정을 포함하며, 상기 제3트러스보(22)의 연결공정 (바)이, 연결된 지붕골조(12)를 피복하기 위하여 상기 제3트러스보(22)위에 제2지붕판 부재(36)를 설치하는 공정을 포함하는 구조물의 지붕골조의 건설방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 연결된 지붕골조를 이동시키는 제2이동 공정 (사)후에, 베이스(60)를 제거하는 공정을 더 가지는 구조물의 지붕골조의 건설방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1지붕골조 유니트(98)를 이동시키는 제1이동 공정 (라)전에, 상기 제1지붕골조 유니트(80)를 이동시키기 위하여, 구조용 부재(14)상에, 전에 만들어져 있던 기존의 지붕의 일부를 제거하는 공정을 더 포함하며, 상기 연결된 지붕골조(12)를 이동시키는 제2이동 공정 (사)전에, 상기 연결된 지붕골조(12)를 제 위치에 걸쳐서 설치하기 위하여, 전에 만들어져 있던 기존의 지붕의 다른 부분을 제거하는 공정을 포함하는 구조물의 지붕골조의 건설방법.
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