KR910006382B1 - 스티일코오드 직물의 양단에 점착성 고무테이프를 접착하는 장치 - Google Patents
스티일코오드 직물의 양단에 점착성 고무테이프를 접착하는 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR910006382B1 KR910006382B1 KR1019890004606A KR890004606A KR910006382B1 KR 910006382 B1 KR910006382 B1 KR 910006382B1 KR 1019890004606 A KR1019890004606 A KR 1019890004606A KR 890004606 A KR890004606 A KR 890004606A KR 910006382 B1 KR910006382 B1 KR 910006382B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cord fabric
- fabric
- rubber tape
- roller
- adhesive rubber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/50—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
- B29C53/043—Bending or folding of plates or sheets using rolls or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0026—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
- B29C63/0034—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge the strip material being folded
- B29C63/0039—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge the strip material being folded continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/003—Making articles of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/24—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
- B29K2105/246—Uncured, e.g. green
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29L2030/003—Plies; Breakers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 실시예를 표시한 전체정면도.
제2도는 제1도의 로울러부분의 확대도.
제3도는 제2도의 X~X 단면도.
제4도는 제2도의 Y~Y의 단면도.
제5도는 제2도의 Z~Z의 단면도.
제6도는 종래 장치의 전체정면도.
제7도는 제6도 요부의 확대도.
제8도 내지 제10도는 홈진 로울러의 작용 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
A : 스티일코오드 B : 점착성 고무테이프
104, 108 : 압압로울러 109, 110 : 경사로울러
111 : 테이퍼로울러
본 발명은 스티일 코오드입 직물(Fabric)의 단부에 점착성 고무테이프를 연속적으로 접착하는 장치에 관한 것이다.
종래, 스티일레이디얼 타이어의 보강제로서 사용되는 스티일코오드 직물은 통상 그 절단면(직물단부)에 점착성 고무테이프를 발라붙여서 스티일코오드가 노출하지 않도록 하고 있다.
이 때문에 예를 들면 일본국 특공소 52-11344호 공보에 기재된 장치가 사용된다. 본 장치를 제6도 내지 제10도에 대해서 설명한다.
제6도에 있어서, 고무테이프 C를 안내판(9)를 통해서, 스티일코오드 직물 A의단부(端部)의 아래쪽에 손작업으로 발라붙인 후, 스티일코오드 직물 A를 회전로울(19)와 프레스로울(20)사이에 통과시키므로서 고무테이프 C의 반분이 스티일코오드 직물 A에 접착된다. 고무테이프 C의 나머지반분(미접착부분)을 그개시 단부에 있어서 손작업으로 ㄴ자형으로 굴곡시킨 후 측면 프레스로울러(22)의 단면에 의해 고무테이프 C의 후속 미접착부를 ㄴ자형으로 굴곡시킨다. 다음에 ㄴ자형으로 굴곡된 고무테이프 C는, 제8도 ~ 제10도에 상세히 도시된 홈진 로울러(36),(37),(38)을 순차 통과시키므로서, 스티일코오드 직물 A의 단부를 U자형으로 끼워진 것과 같이 되접어지게 한 후, 스타일코오드 직물 A의 상면에 가볍게 압착된 상태가 된다.
이후, 회전로울(49),(50),(51)과 프레스로울(52),(53),(54)와의 사이를 통과하는 동안에 완전히 압착되어 권취축(60)에 권취(卷取)된다.
다음에, 종래의 장치에 있어서의 점착고무시이트 C의 되접기 접착기구의 상세에 대해서 제8도~제10도를 사용해서 설명한다.
제8도는, 홈진로울러(37)의 중심을 통과하고 직물 A의 진행방향에 대하여 직각의 단면을 표시한 것이다.
제9도, 제10도는 홈진로울러(37)의 전후의 홈진로울러(36) 및 (38)을 표시한 단면도이다.
각각 1쌍의 홈진로울러(36), (37), (38)은, 각각 1쌍의 홈진로울러 (36), (37), (38)은, 각각 1쌍의 지지대(40)에 심어세워진 축(39)에 베어링을 개재해서 회동자재하고 장착하고, 지지대(40)은 상하 1쌍의 가이드핀(41), (42)의 일단부에 고정되고, 이 가이드핀(41), (42)의 타단부는 접동체(43)에 대해서 접동자재하게 지지되어 있다.
지지대(40)은 접동체(43)과의 사이에 배설된 코일스프링(44)에 의해 상시 안쪽방향으로부터 경향이 부여되고 있으며, 이에 의해서, 홈진로울러(36),(37),(38)은 스티일코오드 직물 A에 대한 압압력이 부여되어 있다.
직물 A에 압압된 홈진로울러는 상기 직물 A가 반송되면, 마찰력에 의해 자동회동된다. 여기서, 홈진로울러(36), (37), (38)은 직물 A의 이송방향을 향해서 흠의 폭이 순차좁게 되어있으며, 마지막에 위치하는 홈진로울러(36)의 홈폭은 코오드 직물 A의 두께와 거의 동등하게 되어 있다.
직물 A에 양단에 발라붙인 고무테이프 C는 홈진로울러(36), (37),(38)을 순차통과하므로서 직물 A의 단부에서 되접혀 압착된다.
상기한 종래 기술에는 다음과 같은 과제가 있다.
① 점착성 고무테이프 C를 스티일코오드 직물 A에 발라붙인 후, 이 직물 A를 1쌍의 로울러(19), (20)사이에 통과시켜서 점착성 고무테이프 C의 개시단부를 손작업으로 ㄴ형으로 굴곡시킬 필요가 있어, 고무테이프 C의 되접기를 완전자동화 할 수 있다.
② 점착성 고무테이프 C를 스티일코오드 직물A의 양단에 되접어 압착하기 위하여 홈진로울러(36), (37), (38)을 직물 A의 단부(端部)에 압압하고 그 마찰력에 의해 홈진로울러(36), (37), (38)을 자유회동 시키고 있으나, 생산능력을 올리기 위하여 스티일코오드 직물 A의 반송속도를 빠르게하면 홈진 로울러(36), (37), (38)의 회전저항이 증대해서, 직물 A와 홈진로울러 (36), (37), (38)사이에서 슬립이 발생하여, 속도차가 발생하고, 고무테이프 C에 주름살이 생기거나 고무테이프 C와 스티일코오드 직물 A사이에 에어가 침입하거나해서 품질불량이 발생할 원인으로 되어 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 순단은 다음과 같다.
① 점착성 테이프를 스티일코오드 직물의 양단부 상면에 발라붙이는 압압로울러와, 점착성테이프의 미접착부를 스티일코오드 직물의 양단에 되접는 되접기 로울러를 배설하고, 상기 되접기로울러 표면을, 스티일코오드 직물의 단면형상을 따라서 변형가능한 탄성체로 형성하고, 또 상기 되접기로울러를 스티일코오드 직물에 대해서 경사시켜서 정착한다.
② 스티일코오드 직물에 발라 붙여진 점착테이프를 다시 상기 스티일코오드 직물에 압압하는 테이퍼로울러를 강제구동하고, 스티일코오드 직물의 반송속도와 동조해서 회전시킨다.
그리고, 상기 수단에 의한 본 발명의 작용은 다음과 같다.
① 점착성 고무테이프의 개시단부에서의 손작업을 없애고, 완전자동화가 가능해진다.
② 스티일코오드 직물의 반송속도를 빠르게해서 생산능력을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명한다.
제1도는, 본 발명 장치의 전체정면도이며, 동도면에 있어서, (101)은 본체 프레임, (102)는 상기 프레임 (101)의 상부에 배설된 점착성테이프 받침대로서 로울에 감긴 점착성을 가진 고무테이프 B, B'를 유지하고 있다. (103)은 1쌍의 상기 고무테이프 B, B'의 가이드겸 압압장치로서 그 선단부에 압압로울러(104)가 배설되어 있다. (105)는 압압로울러(104)의 구동장치이다.
(106)은 스티일코오드 직물 A의 반송구동로울러로서 체인등의 구동력 전달장치를 개재해서 모우터(107)에 의해 구동된다. (108)은 압압로울러로써, 구동로울러(106)과의 사이에서 스티일코오드 직물 A가 통과하도록 하고 있다.
(109), (110)은 스펀지등의 탄성체 표면을 가진 경사로울러이며, 스티일코오드 직물의 양단에 각각 1쌍 배치되고, 스티일코오드 직물 A의 단면에 대해서 경사하여 배설되어 있다.
(111)은 끝이 퍼진 테이퍼로울러로서, 스티일코오드 직물 A의 양단에 1쌍 배설되어 있다.
상기 각 로울러(109), (110), (111)은 1쌍의 접동브래킷(112)에 회동가능하게 장착되어 있으며, 이 접동브래킷(112)는 스티일코오드 직물 A의 진행방향 중심부를 경계로해서 양쪽에 서로 반대방향의 나사를 가진 축(113)에 나사 맞춤 되어 있으며 이 축(113)을 회동시키므로서 1쌍의 접동브래킷(112)는 서로 접근하거나 멀어지거나 할수 있으며, 이에 의해서 각 로울러(109), (110), (111)의 간격을 스티일코오드 직물 A의 폭에 맞출 수 있게 된다.
제2도는, 상기 각 로울러(109), (110), (111) 장착부의 확대도이다.
제3도는, 제2도에 있어서의 X-X 단면을 표시한다.
제4도는, 제2도에 있어서의 Y-Y 단면을 표시한다.
제5도는, 제2도에 있어서의 Z-Z 단면을 표시한다.
로울러(109), (110)은 축(114) 및 스펀지 등의 탄성체(115)로 구성되어 있으며 브래킷(112)에 베어링(116)을 개재해서 회동자재하게 지지되어 있다.
로울러(111)은 베어링(117)을 개재해서 브래킷(112)에 지지되어 있으며, 또 공지의 회전구동전달장치(도시생략)에 의해 스티일코오드 직물 A의 반송구동로울러(106)과 동기회전하도록 연결되어 있다. 회전구동 전달장치로는 플랙시블커플링이라도 되며 베벨기어와 체인스프로킷의 조합이라도 된다.
다음에 본 장치의 작용에 대해서 설명한다.
스티일코오드 직물 A의 상면 양단에 공급된 점착성 고무테이프 B, B'는 압압로울러(104)에 의해 스티일코오드 직물 A의 상면에 폭방향반분이 접착된다. 다음에, 경사로울러(109)에 의해 스티일코오드 직물 A의 단면상부의 모난부분에 있어서 점착성테이프가 하향으로 되접어진다. 여기서 경사로울러(109)의 표면은 변형가능한 스펀지등의 탄성체(115)이며, 강성이 있는 스티일코오드 직물 A의 단부형상에 따라서 변형하고 강성이 없는 점착성 고무테이프 B는 상기 직물 A의 단면에 압착된다. (제3도 참조)
다음에 경사로울러(110)에 의해, 스티일코오드 직물 A의 단면하부의 모난부분에 있어서 점착성고무테이프 B가 되접어진다.(제4도 참조)
또, 제5도에 표시된 바와 같이 테이퍼로울러(111)에 의해 점착성 고무테이프 B의 미접착부가 스티일코오드 직물 하면에 압착된다.
마지막으로, 직물반송구동로울러(106)과 그 상부에 있는 압압로울러(108)사이를 통과하므로서 점착성 고무테이프 B는 스티일코오드 직물 A의 양단둘레에 확실하게 압착된다.
이상과 같이 본 발명의 장치는 스티일코오드 직물을 반송하는 장치와 점착성 고무테이프의 공급장치와 상기 스티일코오드 직물의 양단주위에 상기 점착성고무테이프를 되접고 점착하는 장치를 가지고 동 되접기 접탁장치에 의해 상기 스티일코오드 직물 상면의 양단에 상기 점착성 고무테이프의 폭방향반분을 점착하는 압압로울러와 상기 점착성 고무테이프를 상기 미접착부를 상기 스타일코오드 직물의 양단으로 되접는 경사로울과 되접어진 상기 점착성 테이프를 상기 스타일코오드 직물에 접착하는 테이퍼로울러를 구비하고 상기 경사로울러 표면을 스티일코오드 직물의 단면형상에 따라서 변형가능한 탄성체에 의해 형성하므로서 다음의 효과를 낳는다.
① 되접기로울러(109),(110)의 표면을 변형가능한 탄성체로 하고, 스티일코오드 직물의 진행방향에 대하여 경사시켜서 정착하므로서 고무테이프 개시단부에 있어서의 손작업되접기가 필요없게 된다.
② 테이퍼로울러(111)을 스티일코오드 직물의 반송속도와 동조해서 강제구동하므로서 반송속도를 빨리할 수 있어 생산성이 향상된다.
Claims (1)
- 스티일코오드 직물의 양단에 점착성 고무테이프를 접착하는 장치에 있어서, 스티일코오드 직물을 반송하는 장치와, 점착성 고무테이프의 공급장치와, 상기 스티일코오드 직물의 양단주위에 상기 점착성 고무테이프를 되접고 접착하는 장치를 가지고 동 되접기 접착장치에 의해 상기 스티일코오드 직물상면의 양단에 상기 점착성고무테이프의 폭방향반분을 접착하는 압압로울러와 상기 점착성 고무테이프의 미접착부를 상기 스티일코오드 직물의 양단으로 되접는 경사로울러와 되접어진 상기 점착성 테이프를 상기스티일 코오드 직물에 접착하는 테이퍼로울러를 구비하고 상기 경사로울러 표면을 스티일코오드 직물의 단면형상에 따라서 변형가능한 탄성체에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 스타일코오드 직물의 양단에 접착성 고무테이프를 접착하는 장치.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63084064A JPH01257035A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | スチールコードフアブリツクの両端に粘着性ゴムテープを接着する装置 |
JP63-84064 | 1988-04-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR890015848A KR890015848A (ko) | 1989-11-27 |
KR910006382B1 true KR910006382B1 (ko) | 1991-08-21 |
Family
ID=13820065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019890004606A KR910006382B1 (ko) | 1988-04-07 | 1989-04-07 | 스티일코오드 직물의 양단에 점착성 고무테이프를 접착하는 장치 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5004516A (ko) |
JP (1) | JPH01257035A (ko) |
KR (1) | KR910006382B1 (ko) |
DE (1) | DE3911415A1 (ko) |
NL (1) | NL8900854A (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100897565B1 (ko) * | 2007-11-22 | 2009-05-15 | 한국타이어 주식회사 | 타이어용 벨트의 벨트 엣지 테이프 양면부착장치 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5762740A (en) * | 1995-01-05 | 1998-06-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for building a laminate from an assembly of tire components to form a casing |
CA2145695C (en) * | 1995-01-05 | 2001-02-06 | James Alfred Ii Benzing | Method and apparatus for building a laminate and forming a carcass for a tire from an assembly of tire components |
US6280548B1 (en) | 1995-01-05 | 2001-08-28 | Goodyear Tire & Rubber | Method and apparatus for building a laminate and forming a carcass subassembly for a tire |
US5605596A (en) * | 1995-02-06 | 1997-02-25 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Dual gumstrip applicator for tire cord belts |
US9744733B2 (en) * | 2009-04-08 | 2017-08-29 | Pirelli Tyre S.P.A. | Process for manufacturing tyres for vehicle wheels |
CN106142606A (zh) * | 2015-04-01 | 2016-11-23 | 青岛软控机电工程有限公司 | 一种包贴边装置及其贴合方法 |
US10960628B2 (en) | 2015-09-15 | 2021-03-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire carcass ply joining apparatus and method |
CN106881232B (zh) * | 2017-02-21 | 2019-03-15 | 李崇明 | 一种橡筋松紧带自动粘接机 |
CN107498903B (zh) * | 2017-09-18 | 2023-08-01 | 宁夏神州轮胎有限公司 | 轮胎内衬层热帖胶片装置 |
JP7172613B2 (ja) * | 2019-01-11 | 2022-11-16 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用帯状部材の製造方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2579822A (en) * | 1948-03-23 | 1951-12-25 | Us Rubber Co | Belt covering machine |
US2557831A (en) * | 1948-11-22 | 1951-06-19 | Charles G Lucenti | Machine for applying adhesive tape to the edges of articles |
US2979106A (en) * | 1957-12-10 | 1961-04-11 | Firestone Tire & Rubber Co | Preparation of coated fabric material |
DE1704528B2 (de) * | 1967-02-10 | 1972-04-06 | Continental Gummi Werke AG, 3000 Hannover | Vorrichtung zum einfassen der kanten von baendern, insbesondere gummierter bewebebahnen |
US3586581A (en) * | 1968-08-12 | 1971-06-22 | Uniroyal Inc | Apparatus for operating on an edge of a moving web |
US3897943A (en) * | 1973-12-05 | 1975-08-05 | Goodyear Tire & Rubber | Tire breaker belt stock |
NO761033L (ko) * | 1975-04-21 | 1976-10-22 | Duilio Brusesci | |
JPS5211344A (en) * | 1975-07-17 | 1977-01-28 | Mazda Motor Corp | Cooling device of an engine |
JPS5316438A (en) * | 1976-07-30 | 1978-02-15 | Nippon Steel Corp | Protective method of skew bridge cable band |
US4588463A (en) * | 1982-11-04 | 1986-05-13 | Datafile Limited | Method of producing a reinforced file folder |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP63084064A patent/JPH01257035A/ja active Pending
-
1989
- 1989-04-06 NL NL8900854A patent/NL8900854A/nl not_active Application Discontinuation
- 1989-04-07 US US07/334,547 patent/US5004516A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-07 KR KR1019890004606A patent/KR910006382B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-04-07 DE DE3911415A patent/DE3911415A1/de active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100897565B1 (ko) * | 2007-11-22 | 2009-05-15 | 한국타이어 주식회사 | 타이어용 벨트의 벨트 엣지 테이프 양면부착장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR890015848A (ko) | 1989-11-27 |
DE3911415A1 (de) | 1989-10-19 |
NL8900854A (nl) | 1989-11-01 |
JPH01257035A (ja) | 1989-10-13 |
DE3911415C2 (ko) | 1991-06-27 |
US5004516A (en) | 1991-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4106974A (en) | Flying splice apparatus | |
KR910006382B1 (ko) | 스티일코오드 직물의 양단에 점착성 고무테이프를 접착하는 장치 | |
US3988194A (en) | Apparatus and method for applying label stock | |
US3897293A (en) | Method for applying adhesive tape tabs to a disposable diaper | |
JP2545557B2 (ja) | 巻取紙の端末処理方法およびその装置 | |
US4331301A (en) | Automatic splicing systems of rolled belts or paper coils | |
US4001072A (en) | Applicator for pressure-sensitive adhesive fasteners | |
JPH0848319A (ja) | 接着テープを動くウエブ材料に貼りつける装置と方法 | |
CN211005985U (zh) | 用于自动化定型机的布料表面清理装置 | |
US4177959A (en) | Flying splice apparatus and process | |
JPH0751143B2 (ja) | 弾性テープの製作および貼付け方法 | |
CA1227963A (en) | Pads and their formation | |
US3824143A (en) | Method of splicing of web material | |
EP0150685A2 (en) | Method and machine for insulating electric conductors for transformers by glueing insulation coating sheet and conductors thus insulated | |
US4650537A (en) | Tape applicator | |
JPH0743866U (ja) | 接着材を細長い部材に貼り付けるための装置 | |
JPH0550426B2 (ko) | ||
JP3979956B2 (ja) | 口取帯貼付装置 | |
JPS59118649A (ja) | 両面接着テ−プ自動貼着装置 | |
US4194701A (en) | Roll stand with means for joining a web to another when unwound from rolls | |
CN215287294U (zh) | 一种无胶自动起卷机构 | |
JPH0253883A (ja) | マスキング装置 | |
JPH0419007Y2 (ko) | ||
CN217260832U (zh) | 一种护角包覆装置 | |
JPS63319127A (ja) | 粘着テ−プ付シ−トの製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |