JPH0253883A - マスキング装置 - Google Patents
マスキング装置Info
- Publication number
- JPH0253883A JPH0253883A JP63205490A JP20549088A JPH0253883A JP H0253883 A JPH0253883 A JP H0253883A JP 63205490 A JP63205490 A JP 63205490A JP 20549088 A JP20549088 A JP 20549088A JP H0253883 A JPH0253883 A JP H0253883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- substrate
- shape
- masking
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はマスキング装置、特に印刷配線板（以下、基板
と略称する。）の板端部にテープを貼り付けるマスキン
グ装置に関する。
と略称する。）の板端部にテープを貼り付けるマスキン
グ装置に関する。
基板の製造工程においては、レジスＩ〜、インク等を基
板の表裏面に塗布する工程かある。その工程でしばしば
基板の板端より数ｌｉｍの範囲にレジスト、インク等が
塗布されないように基板の板端の上下面にテープを２つ
折りにして貼る必要かある。
板の表裏面に塗布する工程かある。その工程でしばしば
基板の板端より数ｌｉｍの範囲にレジスト、インク等が
塗布されないように基板の板端の上下面にテープを２つ
折りにして貼る必要かある。
しかし現在この作業を行うことのできる装置かなく、手
作業によって行っている。
作業によって行っている。
上述したように基板の板端部にテープを貼りマスキング
を行う工程は作業者の手作業により行っていたため、基
板の上下面に均一にテープを折り曲げ貼ることか困短で
あり、また多大なる工数を必要とする欠点があった。
を行う工程は作業者の手作業により行っていたため、基
板の上下面に均一にテープを折り曲げ貼ることか困短で
あり、また多大なる工数を必要とする欠点があった。
本発明の目的は、前記の手作業によるテープのマスキン
グを機械化することで作業を簡易化し、作業時間を短縮
するだめのマスキング装置を提供することにある。
グを機械化することで作業を簡易化し、作業時間を短縮
するだめのマスキング装置を提供することにある。
上述した従来の作業者の手作業によるマスキング方式に
対し、本発明は基板の板端部にテープを２つ折りにして
貼るマスキング作業を機械化し、簡単且つ確実に短時間
に処理できるという相違点を有する。
対し、本発明は基板の板端部にテープを２つ折りにして
貼るマスキング作業を機械化し、簡単且つ確実に短時間
に処理できるという相違点を有する。
前記目的を達成するなめ、本発明に係るマスキング装置
においては、巻き状態の片面粘着付テープを回転可能に
保持する手段と、前記テープの引き出し進行途中に粘着
面と反対側よりテープを押すローラ及び７字型の絞り型
を有し、テープの粘着面を内側としテープを７字状に絞
る手段と、Ｕ字型の絞り型を有し、テープをＵ字状に絞
る手段と、絞られたテープをピンチロールで挾持し前記
ＩＥ−ルからほぼ一直線上にテープを搬送する手段と、
前記７字およびＵ字状に絞られたテープの内側隙間部に
被処理基板の一辺を通過させ、前記基板の一辺の板端に
沿って連続してコ字状にテープマスキングするように前
記基板を搬送する手段とを備えたものである。
においては、巻き状態の片面粘着付テープを回転可能に
保持する手段と、前記テープの引き出し進行途中に粘着
面と反対側よりテープを押すローラ及び７字型の絞り型
を有し、テープの粘着面を内側としテープを７字状に絞
る手段と、Ｕ字型の絞り型を有し、テープをＵ字状に絞
る手段と、絞られたテープをピンチロールで挾持し前記
ＩＥ−ルからほぼ一直線上にテープを搬送する手段と、
前記７字およびＵ字状に絞られたテープの内側隙間部に
被処理基板の一辺を通過させ、前記基板の一辺の板端に
沿って連続してコ字状にテープマスキングするように前
記基板を搬送する手段とを備えたものである。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は本発
明の一実施例を示す平面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線
断面図、第４図は第１図のＢ −Ｂ線断面図である。
明の一実施例を示す平面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線
断面図、第４図は第１図のＢ −Ｂ線断面図である。
図において、基板１の板端の側面にテープ２を押え付り
る押えローラ３か配置され、次に前記テープ２を２つ折
りの７字型にする７字折り曲げ部４（第３図参照）が配
置され、さらに、７字に折り曲げられたテープ２をＵ字
型に曲けるＵ字折り曲げ部５（第４図参照）か配置され
、最後にＵ字に折り曲げられたテープ２を基板１の板端
の上下面に押えて貼り付けるゴムあるいは、ゴムを被覆
した押えローラ６か２段に配置されている。
る押えローラ３か配置され、次に前記テープ２を２つ折
りの７字型にする７字折り曲げ部４（第３図参照）が配
置され、さらに、７字に折り曲げられたテープ２をＵ字
型に曲けるＵ字折り曲げ部５（第４図参照）か配置され
、最後にＵ字に折り曲げられたテープ２を基板１の板端
の上下面に押えて貼り付けるゴムあるいは、ゴムを被覆
した押えローラ６か２段に配置されている。
次に動作について説明する。
マスキングをするチー１２はリール（図示省略）より押
えローラ３に被粘着面が当なるように渡され、７字折り
曲げ部４及びＵ字折り曲り′部５によす２つ折りにされ
、押えローラ６により挾まれ完全に２つに折られている
。ギヤ等（図示省略）により押えローラ６がテープ２を
送り出ず方向に回転すると、テープ２は押えローラ６に
より挾持搬送され、テープ２は次々に２折に折られた状
態で搬出されていく。
えローラ３に被粘着面が当なるように渡され、７字折り
曲げ部４及びＵ字折り曲り′部５によす２つ折りにされ
、押えローラ６により挾まれ完全に２つに折られている
。ギヤ等（図示省略）により押えローラ６がテープ２を
送り出ず方向に回転すると、テープ２は押えローラ６に
より挾持搬送され、テープ２は次々に２折に折られた状
態で搬出されていく。
基板１か進入してくると、ます、テープ２は押え１コー
ラ３により前記基板１の板端の側面に押え付けられ、次
に７字折り曲げ部４及びＵ字折り曲げ部５により基板１
の板端を支点に上面、下面へと覆いかぶさるように曲げ
られていき、押えローラ６により挾持搬送されて、基板
１の板端の上・下面にテープ２か２つ折りにして貼り付
けられていく。このとき、テープ２は７字折り曲げ部５
により等しく２つ折りにされるなめ、テープ２は基板１
の板端の−Ｆ面及び下面に均等に貼られる。また、押え
ローラ３によりテープ２は基板１の板端の側面に押え付
けられるので、側面部に空気たまりができず、さらに押
えローラ６によりテープ２は基板１に圧着されるので、
粘着面に気泡か入らずにマスキングされる。
ラ３により前記基板１の板端の側面に押え付けられ、次
に７字折り曲げ部４及びＵ字折り曲げ部５により基板１
の板端を支点に上面、下面へと覆いかぶさるように曲げ
られていき、押えローラ６により挾持搬送されて、基板
１の板端の上・下面にテープ２か２つ折りにして貼り付
けられていく。このとき、テープ２は７字折り曲げ部５
により等しく２つ折りにされるなめ、テープ２は基板１
の板端の−Ｆ面及び下面に均等に貼られる。また、押え
ローラ３によりテープ２は基板１の板端の側面に押え付
けられるので、側面部に空気たまりができず、さらに押
えローラ６によりテープ２は基板１に圧着されるので、
粘着面に気泡か入らずにマスキングされる。
以上説明したように本発明によれは、テープマスキング
が機械的に確実に且つ簡単に基板の上面及び下面に均等
にマスキングすることかでき、さらに作業工数も大幅に
低減できる効果かある。
が機械的に確実に且つ簡単に基板の上面及び下面に均等
にマスキングすることかでき、さらに作業工数も大幅に
低減できる効果かある。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２図は同平
面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図は第１
図のＢ−Ｂ線断面図である。 １・・・基板 ２・・・テープ３．６・・
・押えローラ ４・・・７字折り曲は部５・・・Ｕ字
折り曲は部
面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第４図は第１
図のＢ−Ｂ線断面図である。 １・・・基板 ２・・・テープ３．６・・
・押えローラ ４・・・７字折り曲は部５・・・Ｕ字
折り曲は部
Claims (1)
- （１）巻き状態の片面粘着付テープを回転可能に保持す
る手段と、前記テープの引き出し進行途中に粘着面と反
対側よりテープを押すローラ及びＶ字型の絞り型を有し
、テープの粘着面を内側としテープをＶ字状に絞る手段
と、Ｕ字型の絞り型を有し、テープをＵ字状に絞る手段
と、絞られたテープをピンチロールで挾持し前記ロール
からほぼ一直線上にテープを搬送する手段と、前記Ｖ字
およびＵ字状に絞られたテープの内側隙間部に被処理基
板の一辺を通過させ、前記基板の一辺の板端に沿って連
続してコ字状にテープマスキングするように前記基板を
搬送する手段とを備えたことを特徴とするマスキング装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205490A JPH0253883A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | マスキング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63205490A JPH0253883A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | マスキング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253883A true JPH0253883A (ja) | 1990-02-22 |
Family
ID=16507719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63205490A Pending JPH0253883A (ja) | 1988-08-18 | 1988-08-18 | マスキング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0253883A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150137022A (ko) * | 2014-05-28 | 2015-12-08 | 가부시키가이샤 에바라 세이사꾸쇼 | 테이프 첩부 장치 및 테이프 첩부 방법 |
| JP2016152317A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 富士電機株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
| JP2017085117A (ja) * | 2011-04-11 | 2017-05-18 | コーニング インコーポレイテッド | ハンドリングタブを連続的なガラスリボンに貼り付ける方法および装置 |
-
1988
- 1988-08-18 JP JP63205490A patent/JPH0253883A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017085117A (ja) * | 2011-04-11 | 2017-05-18 | コーニング インコーポレイテッド | ハンドリングタブを連続的なガラスリボンに貼り付ける方法および装置 |
| KR20150137022A (ko) * | 2014-05-28 | 2015-12-08 | 가부시키가이샤 에바라 세이사꾸쇼 | 테이프 첩부 장치 및 테이프 첩부 방법 |
| JP2015224300A (ja) * | 2014-05-28 | 2015-12-14 | 株式会社荏原製作所 | テープ貼り付け装置およびテープ貼り付け方法 |
| CN105321851A (zh) * | 2014-05-28 | 2016-02-10 | 株式会社荏原制作所 | 胶带贴附装置及胶带贴附方法 |
| JP2016152317A (ja) * | 2015-02-17 | 2016-08-22 | 富士電機株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
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