KR100236622B1 - 약봉지 제조방법 및 그 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 봉지 소재에 직접 인쇄하면서 자동적으로 약봉지를 제조하고 일정 단위별로 포장이 용이하도록 하는 약봉지 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다.

본 발명은 권취 보빈에 권취된 봉재 소재를 공급하는 봉지소재공급공정, 양단절단공정, 제1풀칠공정, 가이드 및 절첩접착공정, 제품절단공정, 제2풀칠공정 및 제품완성공정으로 구성되는 약봉지 제조방법에 있어서, 봉지소재공급공정 후에 인쇄공정을 부가하고 제품완성공정 후에 일정 단위로 포장이 용이하도록 적층하는 공정을 부가하여 연속적으로 약봉지를 제조하므로서 생산성 향상을 가일층 높일 수 있는 것은 물론 그에 따른 제조원가를 현저히 절감시킬 수 있는 효과를 얻었다.

[색인어]

약봉지 제조방법, 약봉지 제조장치

Description

약봉지 제조방법 및 그 제조장치

본 발명은 봉지 소재에 직접 인쇄하면서 자동적으로 약봉지를 제조하고 일정 단위별로 포장이 용이하도록 하는 약봉지 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 약국이나 병원에서 각종 약을 수납하는 약봉지의 전면에는 환자명, 용법, 약국이나 병원명이 적당한 크기와 배열로 인쇄되고, 후면에는 진료안내, 진료시간 또는 기타 환경캠페인, 약도 등이 적당한 크기와 배열로 인쇄되며 후면 중앙부를 종으로 길게 접착하고, 하부를 횡으로 부착하여 약을 수납할 수 있도록 한 약봉지를 제조하여 왔던 것은 주지된 사실이다.

그러나, 종래의 약봉지 제조는 인쇄소에서 봉지소재의 표면에 약국이나 병원에서 요구하는 문자 및 도안 등을 필름, 연판 등을 이용하여 인쇄한 후 권취 보빈에 권취하는 전처리공정을 실시한다.

그리고, 상기와 같이 전처리공정에서 인쇄한 봉지소재를 봉투제조공정으로 운반하여 봉재소재의 중앙과 양귀를 절단하면서 절첩, 풀질, 접착하는 후처리공정으로 약봉지를 제조하여 왔는 바, 이와 같은 약봉지의 제조는 전, 후처리 공정인 인쇄공정과 봉투제조공정을 별도로 행하여야 하므로 8번의 번거로운 제조공정을 거쳐 제조하여야 하고, 이로 인하여 인쇄된 약봉지의 제조가 번거롭고, 인쇄소에서 인쇄된 봉지소재를 봉투제조공정으로 옮겨 완성된 약봉지를 제조하므로서 생산성 저하는 물론 약봉지의 제조원가가 상승되는 문제점등이 야기되었다.

본 발명은 상기한 종래의 제문제점 등을 해결하기 위한 것으로 본 발명의 주된 목적은 권취 보빈에 권취된 봉지소재를 도안, 인쇄하는 공정의 옵셋 인쇄한 후, 양귀 절단, 연속적인 절첩 및 부착공정으로 약을 수납할 수 있는 약봉지를 완성하여 생산성 향상을 도모하고 제조 원가를 절감하는 것이 그 특징이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 있어서는 권취보빈에 권취된 봉지소재를 연속적으로 공급하는 봉지소재공급공정과, 봉지소재가 옵셋인쇄장치를 통과시켜 약국이나 병원에서 요구하는 문자 및 도안이 인쇄되도록 하는 인쇄공정과, 봉지소재의 인쇄부와 인쇄부 사이의 양단을 절단하는 양단절단공정과, 양단절단된 봉지소재의 중앙부를 접착할 수 있도록 일측에 종으로 길게 풀칠하는 제1풀질공정과, 양단절단된 봉지소재를 누르면서 양단을 접어 중앙부를 접착하는 가이드 및 절첩접착공정과, 중앙부를 접착한 봉지소재를 압착로울러를 통과시킨 후 일정한 크기로 횡절단하는 제품절단공정과, 횡절단된 봉지소재의 하부를 횡으로 길게 풀질하는 제2풀질공정과, 제2풀질공정을 거친 봉지소재의 하부를 눌러 접으면서 접착한 후 에어흡착로울러에 의하여 안내되는 제품완성공정으로 약봉지를 제조하였다.

도1은 본 발명의 약봉지 제조공정을 나타낸 측면도.

도2는 본 발명의 약봉지 제조순서를 나타낸 공정도.

도3은 본 발명의 약봉지 인쇄장치를 나타낸 예시도.

도4는 본 발명의 절단장치를 나타낸 예시도.

도5는 본 발명의 약봉지 하부풀칠 및 에어흡착이송장치를 나타낸 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 봉지소재 2 : 옵셋인쇄로울러

2' : 인쇄보조로울러 3 : 절단로울러

3' : 절단보조로울러 4 : 절단칼

5,18 : 흡입공 6,19 : 배출공

7 : 종풀칠로울러 8 : 풀칠가이드로울러

9 : 누룸판 10 : 양측절첩가이드판

11 : 압착로울러 12 : 횡절단로울러

13 : 횡풀칠로울러 14,14' : 날개편

15 : 에어흡착이송로울러 16 : 횡절곡로울러

17 : 가이드로울러

본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 약봉지 제조공정을 나타낸 측면도이고, 도2는 본 발명의 약봉지 제조순서를 나타낸 공정도이다.

도1 및 도2에 도시된 바와 같이 봉지소재 공급공정은 권취보빈에 권취된 봉지소재(1)를 감속모터(미도시함)에 의해 일정한 속도를 유지시키면서 인쇄공정으로 연속 공급토록 한다.

인쇄공정은 봉지소재 공급공정에 의해 공급된 봉지소재(1)의 표면에 약국이나 병원에서 요구하는 문자 및 도안을 옵셋 인쇄할 수 있는 옵셋인쇄로울러(2) 및 인쇄보조로울러(2')사이를 거쳐 봉재소재의 일면에 인쇄를 완료한다.

이때 상기 옵셋인쇄로울러(2)에 의해 인쇄된 도안은 무늬가 큰 도형이나 세밀한 글씨도 번지지않는 상태로 선명하고 정교하게 인쇄 가능한 것이다.

양단절단공정은 인쇄공정에서 일면이 인쇄된 봉지소재(1)가 이송되고 이송되는 봉지소재(1)의 양단부는 절단로울러(3)와 절단보조로울러(3')의 양측에서 인쇄도안과 인쇄도안사이를 도2의 A와 같은 모양으로 연속 반복되게 절단하는 것이다.

이때, 상기 도2의 A모양과 같은 절단의 길이의 조절은 절단로울러(3)의 굵기에 의해 결정되는 것이며, 한조로 축설된 절단로울러(3)의 일측에는 도2의 A모양과 같이 절단될 수 있도록 도4에서와 같이 A모양과 같은 절단칼(4)를 부착하고, 절단칼(4)의 내부에는 에어콤프레셔에 의해 절단된 파지를 흡입하여 이송시킨 후, 베출닥트에 위치하면 배출하여 버릴 수 있도록 흡입공(5)과 배출공(6)이 형성되어 있어 봉지소재(1)의 양단부를 절단하여 생성된 파지는 절단칼(4)에 의해 절단하는 순간 에어콤프레셔의 작동에 의해 흡입공(5)으로 공기를 흡입하여 절단된 파지를 절단로울러(3)에서 떨어지지 않는 상태로 이송하다가 전기적 제어에 의해 배출닥트에 위치하면 흡입공(5)은 차단되고 배출공(6)으로 공기가 배출되어 배출닥트를 통해 배출토록 하는 것이다.

제1풀칠공정은 양단절단공정에서 양측단이 절단되어 이송된 봉지소재(1)가 풀칠가이드로울러(8)에 권취 이송되는 과정에서 풀칠가이드로울러(8) 전방에 축설된 종풀칠로울러(7)가 원주면에 풀을 뭍여 회전함에 따라 봉지소재(1)의 일측과 긴밀히 접촉하게 되어 봉지소재(1)의 일측에 도2의 B와 같이 종으로 길게 풀칠하게 되는 것이다.

이때, 상기 봉지소재(1)의 풀칠은 종풀칠로울러(7)를 뒤집어 회전토록 하여 타측에 풀칠하여도 무방하다.

가이드 및 절첩접착공정은 일측에 종으로 길게 풀칠하여 이송된 봉지소재(1)를 전방의 누름판(9)에 의해 누르는 상태로 이송한 다음, 양측절첩가이드판(10)에 의해 가이드되면서 양측이 접히게 되어 중앙부가 접히어 부착되도록 하되, 도2의 C에서와 같이 타측의 미풀칠부가 먼저 접혀지게 하고, 일측의 풀칠부가 순차적으로 접혀 도2의 D에서와 같이 중앙부가 포개지는 상태로 종으로 길게 접착이 완료되는 것이다.

제품절단공정은 양측절첩가이드판(10)에 의하여 가이드되어 미풀칠부에 풀칠부가 포개지면서 다수개의 압착로울러(11)를 통과하여 완전히 접착된 상태로 이송된 봉지소재(1)의 제품 중앙부를 낱개가 되도록 횡절단로울러(12)를 통과시켜 도2D의 점선부위를 절단하는 것이다.

이때 상기 횡절단로울러(12)는 로울러의 길이방향으로 절단칼을 고정하여 절단을 용이하게 하는 것이며, 점선부의 절단거리설정은 횡절단로울러(12)의 굵기에 의해 결정되어 지는 것이다.

제2풀칠공정은, 봉지소재(1)의 하부에 풀칠하여 접착토록 하는 것으로서 횡절단로울러(12)에 의해 정확하게 절단되어 이송되는 봉지소재(1)의 하부를 횡풀칠로울러(13)가 회전하면서 도2의 E와 같이 하부의 일정위치에 풀을 횡으로 칠하게 되는 것이다.

이때 봉지소재(1)의 하부에 횡으로 칠하는 풀을 일정위치에 정확하게 칠하기 위해서는 도 5에서와 같이 횡풀칠로울러(13)의 180°선상에 돌출형성된 날개편(14)(14')이 회전하면서 풀을 뭍혀 칠하도록 하는 것이고, 봉지의 크기 즉, 봉지의 길이에 따라 횡풀칠로울러(13)경의 굵기에 따라 풀칠위치가 결정되는 것이다.

제품완성공정은 제2풀칠공정에서 하부의 풀칠이 완료되어 이송되는 봉지소재(1)는 에어흡착이송로울러(15)로 이송되는 횡절곡로울러(16)가 봉지소재(1)를 도2의 E에 표시된 점선부위를 누른상태로 접선부위 끝단이 내측으로 접혀지면서 진행을 유도하면 에어흡착이송로울러(15)와 가이드로울러(17)사이를 이송속도로 통과하여 하부가 접혀 접착되어 도2의 F와 같이 약봉지의 제조가 완료되는 것이다.

이때, 상기 에어흡착이송로울러(15)의 일정 간격 등분된 선상에는 도5에서와 같이 다수 형성된 흡입공(18)과, 배출공(19)을 다수개 형성하여 에어콤프레셔의 에어조절로 완성되어 이송되는 약봉지의 흐트러짐없이 에어흡착이송로울러(15)전방에 순차적으로 적층되게 이송 완료하되, 에어흡착이송로울러(15)에 접촉하는 순간부터 90° 회전하는 상태까지는 배출공(19)이 차단되고, 흡입공(18)으로 공기를 흡입하여 에어흡착이송로울러(15)와 같이 회전이송하고, 에어흡착이송로울러(15)가 90° 회전된 상태에서는 전자 또는 기계적제어에 의해 순간적으로 흡입공(18)이 차단되면서 배출공(19)으로 공기를 배출하여 약봉지를 밀어주게 되므로서 약봉지가 순차적으로 적층완료되는 것이다.

본 발명은 권취 보빈에 권취된 봉재 소재를 공급하는 봉지소재공급공정, 양단절단공정, 제1풀칠공정, 가이드 및 절첩접착공정, 제품절단공정, 제2풀칠공정 및 제품완성공정으로 구성되는 약봉지 제조방법에 있어서, 봉지소재공급공정 후에 인쇄공정을 부가하고 제품완성공정 후에 일정 단위로 포장이 용이하도록 적층하는 공정을 부가하여 연속적으로 약봉지를 제조하므로서 생산성 향상을 가일층 높일 수 있는 것은 물론 그에 따른 제조원가를 현저히 절감시킬 수 있는 효과를 얻었다.

Claims (2)

1. 권취 보빈에 권취된 봉지소재를 연속적으로 공급하는 봉지소재공급공정과, 봉지소재의 양단을 절단하는 양단절단공정과, 양단절단된 봉지소재의 중앙부를 접착할 수 있도록 일측에 종으로 길게 풀칠하는 제1풀질공정과, 양단절단된 봉지소재를 누르면서 양단을 접어 중앙부를 접착하는 가이드 및 절첩접착공정과, 중앙부를 접착한 봉지소재를 압착로울러를 통과시킨후 일정한 크기로 횡절단하는 제품절단공정과, 횡절단된 봉지소재의 하부를 횡으로 길게 풀질하는 제2풀질공정과, 2차풀질공정을 거친 봉지소재의 하부를 눌러 접으면서 접착하는 제품완성공정으로 제조됨을 특징으로 하는 약봉지 제조방법에 있어서, 봉지소재공급공정 후에 봉지소재 표면에 특정 문양이나 문자를 인쇄하는 공정을 부가하고, 제품완성공정은 에어흡착이송로울러에서 공기의 흡입, 배출에 의해 완성된 약봉지가 순차적으로 적층되도록 함을 특징으로 하는 약봉지 제조방법.
2. 봉지소재를 연속적으로 공급하는 봉지소재 공급부와, 봉지소재의 양단을 절단하는 양단절단부와 양단절단된 봉지소재의 중앙부를 접착할 수 있도록 일측에 종으로 길게 풀칠하는 제1풀칠부와, 풀칠된 봉지소재를 누르면서 양단을 접어 부착하는 가이드 및 절첩접착부와, 접히어 접착된 봉지소재를 압착로울러에 통과시켜 일정한 크기로 횡절단하는 제품절단부와, 횡절단된 봉지소재의 하부를 횡으로 풀치하는 제2풀칠부와, 봉지소재의 하부를 눌러 접어 접착하는 제품완성부로 이루어진 약봉지 제조장치에 있어서, 봉지소재 공급부와 양단절단부 사이에 옵셋인쇄로울러(2)와 인쇄보조로울러(2')사이로 봉재소재를 통과시켜 일면에 옵셋 인쇄할 수 있도록 구성된 인쇄부를 갖고, 양단절단부는 절단로울러(3)의 일측에 절단칼(4)를 부착하고 절단칼(4) 내부에는 절단된 파지를 흡입 또는 배출할 수 있도록 흡입공(5)과 배출공(6)을 형성하여 구성되며, 제품완성부는 에어흡착이송로울러(15)의 일정간격등분된 선상에 다수의 흡입공(18)과 배출공(19)을 형성하여 완성된 약봉지를 흐트러짐없이 이송적층되도록 한 것을 특징으로 하는 약봉지 제조장치.

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